-
© vmr-mo.ru20 сентября на заводе «Воскресенск-Волокно» вблизи подмосковной деревни Ратмирово открыто производство полиэфирных волокон.
Предприятие специализируется на производстве полиэфирных волокон из вторичного ПЭТФ (пластиковых бутылок), мощность завода составит 24 тыс. тонн продукции в год.
Инвестиции в строительство и оборудование составили 1,2 млрд рублей. После выхода на проектную мощность налоговые поступления в бюджеты всех уровней составят около 130 млн рублей в год.
Завод даст Воскресенскому району Подмосковья 130 рабочих мест, в будущем штат сотрудников будет расширен до 180 человек.
Завод рассчитан на переработку 800 млн использованных пластиковых бутылок, являющихся сырьем для производства вторичного ПЭТФ. Закупка и переработка в волокно ПЭТФ-флейков дала толчок развитию компаний, занимающихся сбором и переработкой пластиковой бутылки в различных регионах России.
-
© abiproduct.ruПресс-служба компании ABI Product сообщила о вводе в эксплуатацию первой очереди нового производственного комплекса завода «Стародворские колбасы».
Мощность производственных линий, занимающих площадь более 9000 квадратных метров, составляет 100 тонн готовой продукции в сутки. В ассортимент подразделения входит около 30 наименований продуктов под брендами «Вязанка», «Стародворье» и «Ядрёна копоть»: высококачественные вареные колбасы, сосиски и сардельки.
Общий объем инвестиций в проект превысил 1,5 млрд рублей. Строительство комплекса позволило создать более 400 новых рабочих мест.
В рамках стратегии по расширению производственных мощностей в 2019 г. планируется завершить строительство второй очереди нового высокотехнологичного комплекса, соответствующего современным требованиям международных стандартов, мощностью 50 тонн колбасных изделий в сутки.
-
© ugpressa.ruРоссийские ученые нашли способ, превращающий природный газ в спирт. Учеными-химиками из Университета ИТМО при участии зарубежных коллег открыты ранее неизвестные науке новые свойства катализаторов, способных превращать природный газ в спирт.
Научные сотрудники Санкт-Петербургского национального исследовательского университета информационных технологий, механики и оптики (ИТМО) разработали экономически выгодный способ переработки попутного газа, получаемого при добыче нефти.
Следует отметить, что попутный газ обычно рассматривают как отходы нефтедобычи, поскольку его сбор и транспортировка финансово невыгодны — потому его просто сжигают.
Авторы исследования предлагают способ переработки попутного газа в различные виды спиртов с помощью катализаторов на базе железа и цеолитов — наночастиц из силиката алюминия. Расчеты, проведенные российскими учеными совместно с коллегами из Нидерландов и Саудовской Аравии, прояснили динамические параметры соответствующих реакций.
Новое открытие ученых позволят создать относительно дешевые способы переработки отходов нефтяной и деревообрабатывающей промышленности.
-
© img.7dach.ruСпециалисты Казанского федерального университета (КФУ) разработали технологию получения биочара. Он вносится в почву для повышения плодородия и снижения выделения углекислого газа.
Мы разработали технологию получения биочара из куриного помета, установку, которая позволяет получать этот биочар в контролируемых условиях. Мы разработали технологию внесения этого биочара и, плюс ко всему, мы умеем наносить на этот биочар микроорганизмы с тем, чтобы растения не просто получали питательные вещества, но и эти микроорганизмы помогали бы растениям защищаться от болезней.
Биочар — продукт пиролиза (высокотемпературная термообработка без доступа кислорода) органических отходов. В качестве отходов специалисты вуза используют куриный помет, поскольку в его составе много калия, фосфора и азота. Биочар, по словам Селивановской, можно также получать из древесных (стружка, опилки) и элеваторных (шелуха) отходов.
-
© profile.ruВ Томске разработали новую конструкцию кабеля со светоотражающим эффектом, по словам специалистов, новая продукция будет востребована в горнорудной отрасли, сообщила в понедельник пресс-служба предприятия.
-
© riamo.ruРазработка производителя беспилотных летательных аппаратов «Съемка воздуха» из подмосковного Подольска установила рекорд России по полету гибридного дрона.
Подольский производитель беспилотных летательных аппаратов (БПЛА) в ходе испытаний новой модели на территории Центрального аэрогидродинамического института имени профессора Жуковского (ЦАГИ) зарегистрировал рекорд России по длительности полета БПЛА мультироторного типа «Geodron GDM» (гибридного дрона — ред.). Образец компании «Съемка воздуха» из городского округа продержался в воздухе 3 часа 27 минут 49 секунд, что превышает продолжительность полета других подобных аппаратов.
Компания-разработчик была включена в перечень инновационных предприятий Подмосковья, а коллектив организации стал получателем гранта правительства Московской области.
В 2017 году разработчики дрона получили грант в размере 2,5 миллиона рублей, и сейчас мы видим, насколько эффективно он был использован учеными. У подобных беспилотников очень большая сфера применения. Благодаря продолжительному времени полета и большой грузоподъемности они могут применяться в поисково-спасательных работах в труднодоступных местах.
Особенность данного беспилотника в том, что он имеет гибридную силовую установку (работает на АИ-92), что позволяет ему летать намного дольше, чем аппараты на электрических аккумуляторах.
-
© lar-tech.ruЭкспериментальная установка «квазинеприрывного прессования термопластичных текстолитов и профильных изделий»
Впервые в России появилась инновационная, полностью контролируемая техника получения композитных материалов.
Установка «ЛАР Технологий» не имеет аналогов в других странах. Основное преимущество установки — это «управляемое распределение температурных зон армирования», то есть — это первая линия по производству термопластичных композитов, позволяющая регулировать распределение температурного поля по поверхности формующей оснастки.
Александр Лебедев (доктор/доцент технологических наук, член союза ученых), автор новой технологии: «Благодаря вновь разработанной технологии и запатентованному распределённому полю, течение температуры гарантированно происходит из центра к периферии. Пористость, при этом, если не исключена, то вероятность ее уменьшена до уровня термореактивных котировок — менее 1%".
-
Ростех внедряет технологию VR в российском двигателестроении © rostec.ruОбъединенная двигателестроительная корпорация (входит в Госкорпорацию Ростех) и ООО «Саровский Инженерный Центр» реализуют проект по интеграции технологии VR в работу с «цифровыми двойниками». Внедрение комбинированной системы позволит сократить сроки проектирования и испытания двигателей, повысить их надежность и снизить затраты на обслуживание в течение жизненного цикла.
Пилотный проект по интеграции технологии VR при создании «цифрового двойника» газотурбинного двигателя реализуется в рамках партнерства ОКБ им. А. Люльки (филиал ПАО «ОДК-УМПО») и ООО «Саровский Инженерный Центр».
«Цифровой двойник» — виртуальная модель изделия, которая постоянно корректируется по результатам натурных экспериментов и достоверно предсказывает его поведение в течение всего жизненного цикла. В ОДК «цифровые двойники» используются, в частности, при проектировании, производстве, эксплуатации двигателей SaM146, ПД-14, перспективного двигателя большой тяги ПД-35, морских газотурбинных двигателей, двигателя для Су-57.
-
©Видео с youtube.com/ https://www.youtube.com/embed/bE00L_jSrJw
-
© rspectr.comЦентр компетенций Национальной технологической инициативы (НТИ) на базе «Сколтеха» запустил первую базовую станцию 5G.
Сколковский институт науки и технологий запустил первую базовую станцию в рамках создания опытной зоны 5G для российских разработчиков оборудования на территории ИЦ «Сколково». Радиооборудование базовой станции (БС) работает в диапазоне 4,8-4,99 ГГц в соответствии с разрешением на использование частот, которое было выдано Государственной комиссией по радиочастотам (ГКРЧ) для создания пилотной зоны сетей связи 5G.
Центр компетенций НТИ провел первые успешные тесты БС на 5G-смартфонах Huawei Mate 20X. В ходе испытаний удалось достичь скорости более 300 Мбит/с (в полосе 50 МГц). В ближайшие дни начнутся испытания работы базовой станции с использованием решений отечественных производителей. Будет тестироваться оборудование транспортной сети («T8», «Элтекс») и ядро сети (НТЦ «Протей», «ИскраУралТел»).
Базовая станция поддерживает полосы до 50 МГц и технологию MIMO 4×4. До конца года функционал базовых станций 5G будет расширен. Они будут поддерживать ширину полосы до 100 МГц и MIMO до 8×8.
У «Сколтеха» появился полноценный испытательный стенд для технологии 5G на текущем этапе ее развития. Наши цели — найти зарубежные решения, которые можно будет лицензировать в исходных кодах, а также провести отладку именно отечественного оборудования. Это первая в России открытая тестовая зона, развернутая в интересах российских разработчиков и производителей, а не конкретного иностранного вендора.
-
© phototass3.cdnvideo.ruСпециалисты Уральского федерального университета (УрФУ) совместно с коллегами из Китая создали синтетические кристаллы — универсальный материал, который можно использовать в различных сферах от медицины до кино. Особенность материала в новом способе обработки, сообщили в четверг журналистам в пресс-службе вуза.
Из таких кристаллов с регулярной доменной структурой можно, например, изготавливать преобразователи длины волны для лазеров с рекордной эффективностью. Улучшенные нелинейно-оптические свойства позволят, к примеру, преобразовывать инфракрасное лазерное излучение в зеленый свет. Использовать разработку можно также в проекционном телевидении, в лазерном шоу, в волоконных лазерах для связи.
Это международный проект. Специалисты из Китая заняты выращиванием синтетических кристаллов, а специалисты УрФУ обработкой кристаллов на доменном уровне, то есть на наноуровне. За счет этой обработки у материала появляются новые свойства. Эти новые свойства и помогают использовать кристаллы в уже существующих и совершенно новых областях.
Так, материал может быть использован в медицинском оборудовании для удаления опухолей и других операций, для создания «лазерного кино», в военной сфере и коммуникациях.
-
© www.novreg.ru10 сентября состоялся официальный запуск новых производственных мощностей фанерного завода UPM Чудово.
Ежегодная производственная мощность завода увеличилась на 45 000 кубометров фанеры — до 155 000 кубометров в год. Создано около 100 новых рабочих мест, как непосредственно на самом заводе, так и косвенно, например, в лесообеспечении и логистике. Инвестиции составили около 3,5 млрд рублей.
Реализация инвестиционного проекта по расширению фанерного завода началась осенью 2017 года. В рамках проекта были установлены новые линии по выпуску фанеры, включая все необходимое оборудование для производства шпона и фанеры. Одновременно была построена котельная на биотопливе мощностью 19 МВт. Она повысит эффективность использования ресурсов и сократит использование ископаемых видов топлива.
-
© s15.stc.all.kpcdn.netЗа счет рационального строения иглы работа хирурга становится легче, а время проведения операции значительно сокращается. Аналогов рязанской игле в России нет.
Атравматическую хирургическую иглу со съемной ручкой разработали сотрудники Рязанского государственного медицинского университета имени академика И.П. Павлова и практикующие врачи.
Изобретение позволяет уменьшить травматичность при операциях на печени как в экстренной, так и в плановой хирургии. Игла эффективно используется и при травматических повреждениях, и во время удаления доброкачественных или злокачественных образований.
Рациональное строение игл со съемной ручкой упрощает процесс наложения швов и повышает их надежность. Работа хирурга становится легче, а время проведения операции значительно сокращается, что особенно необходимо в экстренных и сложных ситуациях.
-
https://ria.ru © ria.ruАвтоматизированную поточную линию сборки, которая ускорит производство тяжелых военно-транспортных самолетов Ил-76МД-90А и его модификаций, запустили на ульяновском авиазаводе «Авиастар-СП», сообщил РИА Новости источник в авиационной отрасли."Линия запущена, начинается сборка самолетов на новом оборудовании", — сказал собеседник агентства.
-
© www.agroxxi.ruЗавод агрохолдинга «Краснобор» не имеет аналогов в России и был построен в Тульской области менее чем за один год и может перерабатывать в сутки до 13 тонн биологических отходов с ферм по выращиванию индейки. Инвестиции в объект превысили отметку в 420 млн рублей.
Продуктом завода, по итогам завершения производственного цикла, становится высокоэффективное органическое удобрение, полученное на основе рециркуляции отходов сельского хозяйства. Таким образом, агрохолдинг «Краснобор» стал первой компаний на рынке РФ, которая смогла начать применение данной технологии в промышленных масштабах.
-
© phototass2.cdnvideo.ru«Министерство здравоохранения РФ представит на ВЭФ ряд инновационных разработок, которые позволят с большей скоростью и эффективностью определять наличие патогенных биологических агентов в окружающей среде еще до момента, как они смогут вызвать инфекционные заболевания у человека. Под руководством Минздрава России разработаны автоматические комплексы детекции биопатогенов — компактные лаборатории, которые можно разместить практически в любом месте, где требуется провести анализ воздуха и/или жидкости на наличие патогенных биологических агентов», — рассказали в пресс-службе.
В Минздраве отметили, что развитие биомедицинских технологий является одним из важных направлений для министерства, особенно в части автоматизации сложных лабораторных анализов, снижения зависимости от человеческого фактора и ускорения проведения анализа. Кроме того, приоритетом является размещение биологических лабораторий максимально близко к пациенту, для того чтобы как можно раньше поставить диагноз или предотвратить заболевание.
«В помощь врачу будут представленные на ВЭФ компактные устройства для проведения диагностических анализов непосредственно у постели больного», — добавили в пресс-службе.
-
© sudostroenie.infoНа СЗ им. Октябрьской революции завершилось четырехмесячное строительство маломерного судна — транспортного бота проекта 7220Я для производственного кооператива кочевой родовой общины «Аллайха» из республики Саха (Якутия).
На ходовых испытаниях присутствовал заказчик. Его вполне удовлетворило качество и объем выполненных работ и 22 августа 2019 г. им был подписан акт приема судна, после чего оно было поднято на стапель для финишной покраски и подготовки к транспортировке на место назначения.
30 августа транспорт с судном выехал с территории судостроительного завода и направился в столицу республики Саха. Ожидаемое прибытие в Якутск 2 сентября, далее водным путем заказ доставят на реку Индигирка. Транспортный бот может перевозить в трюмах-термосах в период арктической навигации до 6 тонн свежевыловленной рыбы.
-
© mos.ru27 августа в особой экономической зоне «Технополис Москва» открылся завод «Экопласт» по переработке вторичного пластика. Он перерабатывает несколько видов пластика, который использовался в стиральных машинах, чайниках, телефонах, холодильниках и других электроприборах.
Производственные мощности завода позволяют перерабатывать дроблёный пластик и смесь оргтехники в высококачественные гранулы ABS, PS, PP. Из этого вторичного сырья будут изготавливаться новые изделия техники, автокомпонентов и стройматериалов.
Мощность первой очереди завода составляет 25 тысяч тонн в год.Выход предприятия на проектную мощность планируется до конца 2019 года.
На сегодняшний день в компании «Экопласт» создано 47 рабочих мест, а средняя заработная плата составляет более 68 тыс. руб.
Путь переработки пластика начинается с линии разделения, основанной на методах сепарации в тяжелых средах.
-
Экспериментальная станция «LIGA»
© ssrc.inp.nsk.suНАЗНАЧЕНИЕ СТАНЦИИ.
а) рентгеновская литография в толстых резистивных слоях для изготовления микроструктур
в т. ч. рентгеношаблонов;б) экспонирование интенсивным пучком СИ образцов большой площади для методических исследований модификации веществ облучением.
-
© mayaksbor.ruАтомная кремниевая долина
Кроме наработки важных для народного хозяйства изотопов, на ЛАЭС занимаются трансмутационным легированием кремния. Благодаря своим полупроводниковым свойствам кремний и его соединения широко используются в микроэлектронике и мощных преобразователях тока, в солнечной энергетике, приборостроении и связи. Монокристаллы кремния, прошедшие нейтронно-трансмутационное легирование, приобретают уникальные свойства. На ЛАЭС получают именно такие, наиболее ценные легированные монокристаллы диаметром до 85 мм. Сегодня ЛАЭС обеспечивает легированным кремнием до 90% потребностей отечественного рынка. В первую очередь для оборонной, космической и транспортной промышленности, а также для тех областей, где нужна сверхустойчивость и сверхнадежность полупроводниковых приборов. Если обращаться к образам, понятным современному человеку, то каждый месяц ЛАЭС легирует кремний в объемах, достаточных для изготовления 300 тыс. мобильных телефонов.
Добавить новость
можно всем, без премодерации, только регистрация
