-
02 декабря
В Карачаево-Черкесии запущен новый производственный комплекс по отгрузке и паллетированию цементной продукции предприятия «Кавказцемент». Комплекс позволяет отгружать до 24 тонн цемента в сутки и увеличить скорость отгрузки продукции в 5 раз.
Открытие комплекса знаменует окончание первого этапа масштабной программы холдинга «ЕВРОЦЕМЕНТ груп» по модернизации предприятия «Кавказцемент». Общий объем инвестиций в программу составит порядка 20 млрд рублей. Стоимость первого этапа модернизации составила 500 млн рублей.
В рамках масштабной модернизации «Кавказцемента» планируется строительство на заводе собственной газопоршневой теплоэлектростанции (ГПТЭС) мощностью 25.218 мВт, установка новой помольной установки производительностью 1,3 млн тонн цемента в год. Завершающая стадия — строительство новой технологической линии по производству цемента энергоэффективным «сухим» способом.
-
02 декабря
На аэродроме Кореновск в Краснодарском крае накануне состоялась церемония передачи в состав 55-го вертолетного полка 4-й армии ВВС и ПВО четырех ударных вертолетов Ка-52 «Аллигатор».
Как сообщили в Минобороны России, прибывшие вертолеты с бортовыми номерами с 70-го по 73-й построены Арсеньевской авиакомпанией «Прогресс».
На состоявшейся 1 декабря церемонии передачи 55-му отдельному вертолетному полку новых Ка-52, личному составу полка также официально представили нового командира .
-
Основной изготовитель баллистических ракет для подлодок «Красмаш» прошел переоснащение — получило новое оборудование для выполнения гособоронзаказа.
«Чтобы обеспечить выполнение гособоронзаказа в рамках федеральной целевой программы „Развитие ОПК на 2011-2020 годы“, на АО „Красмаш“ были проведены работы по реконструкции и переоснащению парка промышленного оборудования»
АО «Красмаш» является основным российским изготовителем баллистических ракет для подводных лодок, а также базового модуля разгонного блока для ракет-носителей «Зенит» и «Протон».
-
Новочеркасский электровозостроительный завод (НЭВЗ, входит в состав ЗАО «Трансмашхолдинг») передал ОАО «Карельский окатыш» тяговый агрегат НП1 № 76. На этом российском предприятии, занимающем третье место в России по объему производства и переработки железной руды (20% всех российских окатышей), уже эксплуатируются 9 тяговых агрегатов НП1. Они работают на железнодорожных путях открытых горных разработок, электрифицированных однофазным переменным током промышленной частоты 50 Гц с номинальным напряжением в контактной сети 10 кВ. Агрегат используется для перевозки железной руды и рассчитан на работу при температуре окружающей среды от -50º до +45º С (предельное рабочее значение) и высоте над уровнем моря до 1200 м.
-
02 декабря
Автобусы Bravis — совместная разработка КАМАЗа и бразильского концерна Marcopolo — запущены на муниципальные маршруты в Севастополе. А транспортные парки Керчи и Симферополя пополнили автобусы производства НЕФАЗа.
Партия из 90 автобусов Bravis закуплена в рамках государственной программы «Развитие транспортно-дорожного комплекса Республики Крым». С октября машины курсируют по городским и пригородным маршрутам.
Общая вместимость автобуса Bravis — 50 пассажиров. В качестве топлива используется метан, поэтому модель отличается экономичностью в эксплуатации и относится к категории экологичного транспорта.
Кроме того, в 2016 году городские транспортные парки Керчи и Симферополя пополнили 70 автобусов НЕФАЗ-5299-30-51, закупленные в рамках той же госпрограммы. Транспорт был введен в эксплуатацию в августе. Современные полунизкопольные автобусы оснащены двигателями «Евро-5», работающими на компримированном природном газе, и отличаются удобной системой посадки для людей с ограниченными возможностями.
-
02 декабря
АО «Воскресенские минеральные удобрения» в Московской области расширяет продуктовую линейку. В цехе аммофоса № 2 дан старт выпуску комплексного азотно-фосфорно-калийного гранулированного агрохимиката NPK 16:16:16.
В цехе аммофоса № 2 уже много лет успешно применяют технологию производства удобрений NPK 10:20:20 и NPK 10:26:26. Эти марки отличаются от нового удобрения меньшим содержанием азота. Воскресенские химики разработали техническое решение, обеспечившее необходимые условия для доведения уровня содержания азота до требуемых показателей. К существующей производственной схеме было включено дополнительное оборудование, позволившее получить концентрированный раствор аммиака — полуфабриката для последующего выпуска нового комплексного удобрения.
Сумма инвестиций, направленных на разработку и внедрение технического решения по выпуску NPK 16:16:16, составила 34 млн рублей.
-
02 декабря
Новый цех по выпуску полимерных упаковочных многослойных пленок и материалов начал работу на предприятии «Силд Эйр Каустик». Стоимость проекта составила 650 млн рублей.
Для создания нового цеха компания выкупила промышленное здание у АО «Каустик», полностью реконструировала его, оснастила современным оборудованием.Новая линия будет выпускать до 800 кг продукции в час. В ходе реализации проекта уже создано 45 новых рабочих мест, в дальнейшем их число увеличится до 68.
-
Новый, не имеющий в мире аналогов способ изготовления топлива для атомных реакторов, разработали сотрудники Школы естественных наук Дальневосточного федерального университета (ДВФУ) и их коллеги из Института химии Дальневосточного отделения РАН, передает пресс-служба вуза.
Такая технология поможет получить вещество повышенного качества и при этом сократить число стадий производства без увеличения себестоимости.
По словам члена-корреспондента РАН Ивана Тананаева, сейчас основным видом топлива для энергетических ядерных реакторов считают таблеточные уран-оксидные композиции.
Их получают через грануляцию, прессование и спекание порошка, однако приморские ученые предложили совершенно альтернативный способ — электроимпульсное спекание под давлением.
«Ключевая идея нашего метода — нагрев электрическим током. Он пропускается через пресс-форму с размещенным в ней порошком. В таких условиях на уран-оксидное топливо одновременно воздействует и мощный импульсный разряд, и механическое давление», — отметил Тананаев.
Преимущества такого метода заключаются в том, что таблетки топлива получается изготовить даже из порошка диоксида урана, который не пригоден для стандартной технологии. То есть благодаря низкой себестоимости вещества (до $10), по мнению авторов разработки, он может быть адаптирован и для производственных масштабов.
-
02 декабря
«Мотовилихинские заводы» открыли новый цех по производству комплектующих для реактивных систем залпового огня. Проект реализован в рамках программы импортозамещения.
Новые мощности позволят оптимизировать процесс производства военной техники в рамках выполнения государственного оборонного заказа.
«Мотовилихинские заводы» продемонстрировали гостям производственные площади и оборудование, а также опытные образцы новой продукции. Кроме этого, в рамках рабочей встречи состоялось посещение цехов по производству артиллерийских систем и реактивных систем залпового огня.
-
02 декабря
в Санкт-Петербурге на предприятии «Сименс Электропривод» (СЭП) состоялась презентация первых частотных преобразователей Sinamics S120 под маркой «Сделано в России».
Производство высокотехнологической продукции налажено в рамках программы локализации электрических машин. Специально для начала серийного выпуска был осуществлён трансфер технологий с аналогичного завода в Нюрнберге (Германия) на предприятие СЭП в Санкт-Петербурге. Теперь предприятие приступает к процессу глубокой локализации.
Четыре комплекта данного оборудования произведены для нужд компании «Электропром» в рамках заказа, размещенного в июле 2016 года. Первые преобразователи Sinamics S120, изготовленные в России, планируется использовать для электропривода буровых установок БУ-5000.
-
02 декабря
1 декабря 2016 года на строящемся энергоблоке № 1 Ленинградской АЭС успешно завершили предварительное напряжение внутренней защитной оболочки здания реактора. Процесс занял у специалистов около двух месяцев.
Готовность системы — одно из необходимых условий для выполнения следующей ответственной операции — испытания защитной оболочки здания реактора на прочность и герметичность.
-
01 декабря
БЫЛО:
СТАЛО:
В этом году в Первомайском и Заринском районах Алтайского края отремонтировали 10 км трассы «Белоярск — Заринск». Об этом в четверг, 1 декабря, сообщили в пресс-службе КГКУ «Алтайавтодор».
Работы на участке дороги с 25-го км по 35-й км проводились с августа. На трассе устроили выравнивающий слой из горячей пористой мелкозернистой асфальтобетонной смеси марки II, верхний слой — из ЩМА. Также на объекте укрепили обочины. Стоимость ремонта дороги составила 93 млн рублей, средства были выделены из краевого дорожного фонда.
-
Количество малых предприятий в Приморье выросло на 8,5% - с начала года в крае зарегистрировано более семи тысяч субъектов малого предпринимательства.
На сегодняшний день в Приморье зарегистрировано 91,5 тысяч субъектов малого предпринимательства, которые обеспечивают почти 32% ВРП Приморского края, и их количество ежегодно растет. Только в первом полугодии количество субъектов малого бизнеса увеличилось на 8,5%, рассказали в краевом департаменте экономики и развития предпринимательства, это говорит о том, что созданные механизмы господдержки эффективно реализуются в регионе.
Реализация механизмов государственной поддержки предпринимательства, разработанных на федеральном и краевом уровнях, позволяет Приморскому краю оставаться лидером среди регионов Дальнего Востока по развитию малого и среднего предпринимательства — на Приморье приходится около 34% малых предприятий и более 37% оборота малого бизнеса ДФО. С начала года из краевого бюджета на поддержку малого и среднего бизнеса в Приморье направлено более 121 миллиона рублей.
-
01 декабря
В Выборгском районе открыто рабочее движение автомобильного транспорта по реконструированному мосту через реку Петлянка.
Срок службы нового двухполосного моста рассчитан не менее чем на 50 лет. Гарантия на асфальтобетонное покрытие составляет пять лет, на мостовые конструкции — 10 лет. Расчетная скорость движения составляет 60 км/час. Теперь по мосту могут беспрепятственно проходить грузовые автомобили — с 2013 года движение для них было закрыто, а путь в объезд занимал около 30 км.
Общая стоимость реконструкции составила 105 млн рублей.
-
01 декабря
Санкт-петербургое НИИ телевидения (входит в «Росэлектронику») на основе собственных технологий создало автоматизированный комплекс мониторинга качества цифрового телевещания С-2000. Аппаратура способна в режиме реального времени автоматически определять искажения изображения и звука в телепрограммах, негативно влияющие на субъективное восприятие контента телезрителем (QoE; Quality of Experience — «качество восприятия»), а также отслеживать технические показатели: радиочастотные параметры сигнала, структуры и синтаксиса цифровых потоков данных (QoS, Quality of Service — «качество сервиса»). Комплекс С-2000 обеспечивает мониторинг качества ТВ сигналов, принятых по интерфейсам ASI, TSoverIP, RF (DVB-T/T2/C/S/S2).
-
01 декабря
Первая танковая армия в Подмосковье усилена двумя новыми полками, на вооружении которых стоят современные танки, боевые машины пехоты и средства ПВО, сообщает пресс-служба Западного военного округа.
Мотострелковый и танковый полки усилили боевые возможности 1-й гвардейской танковой армии и уже приступили к выполнению учебных заданий.
На вооружении полков стоят танки Т-72Б3, боевые машины пехоты БМП-2, а также средства ПВО и другая современная техника. До ее прибытия в части на полигонах была построена необходимая инфраструктура: солдатские общежития и парки.
1-я гвардейская танковая Краснознамённая армия была основана 24 апреля 1944 года и расформирована в 1991 году. Воссоздана в 2014 году.
-
01 декабря
На Братском алюминиевом заводе (входит в РУСАЛ) принята в эксплуатацию очередная газоочистка. Современное оборудование позволяет улавливать до 99,8% фтористого водорода и твердых фторидов. Современное оборудование позволяет дополнительно сократить валовые выбросы предприятия и снизить объемы отходов газоочистки, размещаемые на специализированных полигонах.
В среднем затраты на внедрение каждой такой газоочистки составляют для комбината порядка 300 млн рублей.
— Принципиально новая система «сухой» очистки позволяет улавливать наибольшее количество фтористых соединений, — сказали на открытии. — Кроме того, «мокрая» газоочистка также будет сохранена. Все эти мероприятия должны позволить заводу максимально снизить выбросы в атмосферу.
Братские металлурги продолжают реализацию масштабной экологической программы. Ежегодно РУСАЛ инвестирует в природоохранную деятельность БрАЗа более 1 млрд рублей. Одним из основных проектов, направленных на снижение техногенного воздействия металлургического предприятия на окружающую среду, является внедрение современных высокоэффективных «сухих» газоочисток.
До конца 2016 года братские металлурги введут в строй еще одну аналогичную высокоэффективную установку. В следующем году внедрение современного газоочистного оборудования на БрАЗе продолжится.
-
01 декабря
Более 220 березниковских семей Пермсокого края переехали в ЖК «Любимов» из аварийного жилья
В новые жилые дома в правобережной части Березников, которые возводятся для жителей аварийных домов, переезжают новоселы. Порядка 220 семей уже обустраиваются на новом месте.
Летом в новом жилом комплексе «Любимов» на правом берегу были введены в эксплуатацию два дома по ул. Прикамской, 9 и 11, в октябре были сданы ещё три дома: по ул. Прикамской, 7 и ул. Строгановский Бульвар, 16 и 18. В пяти домах ЖК «Любимов» — 648 квартир.
-
Иркутская региональная авиакомпания «ИрАэро» подписала твердый контракт на поставку четырех российских региональных самолетов Sukhoi Superjet 100 (SSJ 100) с Государственной транспортной лизинговой компанией. Договор был заключен 30 ноября в рамках проходящей в Москве «Транспортной недели».
-
01 декабря
В АО «Уралэлектромедь» ( Свердловская обл., предприятие металлургического комплекса УГМК) в цехе по производству порошковых изделий приступили к выпуску самосмазывающихся бронзовых втулок, применяемых в насосах нефтеперерабатывающего оборудования. Технология маслопропитки обеспечивает изделиям конкурентное преимущество за счет более высоких технических характеристик.
Производительность пропиточного комплекса составляет до 150 кг изделий в час.
Антифрикционные изделия из бронзы, выпускаемые в АО «Уралэлектромедь» методом порошковой металлургии, применяются в узлах современного автомобиля: стартерах, стеклоподъемниках, вентиляторах, механизмах очистки лобовых стекол, а также при изготовлении двигателей нефтепогружных насосов. Бронзовые антифрикционные изделия изготавливают из смеси порошков меди, олова и графита, из которой затем прессуют заготовки, спекают, калибруют до точных размеров и направляют в пропиточный комплекс.

















