-
© rosatom.ruВ АО «ВНИИХТ» (НИИ Химической Технологии научного дивизиона Госкорпорации Росатом, г. Москва) запущена новая линия в рамках инвестиционного проекта «Производство пожаробезопасных безгалогенных композиционных материалов электроизоляционного назначения».
Безгалогенные композиты применяются в производстве различных типов кабелей и проводов, мембран и сэндвич панелей. Уже до конца нынешнего года планируется произвести до 400 тонн продукции. Начиная с 2022-го года ежегодно только для российского рынка предполагается производить до 1200 тонн продукции. В планах ВНИИХТ также выход со своим компаундом на европейский рынок.
-
-
- АО «ВНИИХТ»
- © uzr3a.com
АО «ВНИИХТ» (входит в научный дивизион Росатома) возобновляет высокотехнологичное производство тетрафторида кремния (SiF4) высшей квалификации — «для волоконной оптики». Ориентировочные объемы производства — до 300 кг в год.
«ВНИИХТ может удовлетворить на 100% потребности российского рынка, тем более что цена нашего продукта значительно ниже импортных аналогов, а по качеству мы значительно опережаем иностранцев», — рассказал начальник отделения «Материалы радиационной фотоники» АО «ВНИИХТ» Петр Басков. По его словам, при необходимости, в случае увеличения спроса, объемы запущенного в институте производства можно увеличить в разы.
Таким образом, «ВНИИХТ» становится единственным на сегодня в России поставщиком тетрафторида кремния высшей «чистоты», необходимого для получения оптического волокна.
-
-
-
- ВНИИХТ
- © vniiht.ru
Ведущий научно-исследовательский институт химической технологии (АО «ВНИИХТ», входит в научный дивизион Росатома) разработал инновационную технологию получения бериллийсодержащих концентратов и гидроксида бериллия из минерального и техногенного сырья.
Работы выполнялись в рамках федеральной целевой программы «Исследования и разработки по приоритетным направлениям развития научно-технологического комплекса России на 2014 — 2020 годы».
Перед учёными стояли две задачи — во-первых, разработать конкурентоспособные, экологически безопасные промышленные технологии получения бериллиевого концентрата из минерального и техногенного сырья и гидроксида бериллия из бериллиевого концентрата и, во-вторых, на основе полученных данных составить технико-экономическое обоснование производства бериллия в России.
Как сообщил начальник центра по редким, редкоземельным радиоактивным элементам ВНИИХТ Юрий Трубаков, созданы экспериментальные установки, смонтировано оборудование, выполнена его технологическая обвязка, проведены активные эксперименты по переработке концентратов рудного и техногенного сырья с получением опытной партии гидроксида бериллия высокого качества.
-
-
Ведущий научно-исследовательский институт химической технологии (г. Москва, входит в научный дивизион Росатома) приступил к промышленному выпуску композиционных полировальных порошков для высокоточной и среднеточной оптики.
Порошки, производимые в АО «ВНИИХТ», изготавливаются на основе оксидов церия по оригинальной технологии, разработанной учеными института. По словам начальника Центра функциональных порошковых материалов АО «ВНИИХТ» Сергея Кущука, полировальные порошки, производимые АО «ВНИИХТ» дешевле западных аналогов и производятся из отечественного сырья, что полностью исключает импортозависимость.
-
На территории месторождений горючих сланцев в Саратовской области смогут добывать металл рений.
Речь идет о шести месторождениях горючих сланцев. Самым крупным из них является Коцебинское в Перелюбском районе, запасы которого оцениваются в 4,1 млрд тонн.
Сланцевый кокс с месторождений планируют использовать в атомной отрасли — для графитов в реакторах «Росатома». Кроме того, представитель входящего в состав госкорпорации АО «ВНИИХТ» Василий Кольцов заявил, что из образующего горючих сланцев газа можно производить рений.
-
-
Коллектив российских специалистов из Национального исследовательского технологического университета МИСиС и предприятия госкорпорации «Росатом» АО «Ведущий научно-исследовательский институт химической технологии» (ВНИИХТ) разработали методику получения стратегически важных редкоземельных металлов из отходов производства минеральных удобрений — фосфогипса.
Редкоземельные металлы (РЗМ) применяются при производстве высокотехнологичной продукции, в том числе лазеров, электроники и компьютеров. Ежегодные темпы роста производства РЗМ составляют не менее 15%. Крупнейшим монополистом на мировом рынке редкоземельных металлов является Китай.
В отвалах промышленных предприятий России накоплено около 320 миллионов тонн фосфогипса — отхода переработки апатита на фосфорные удобрения. Он содержит от 80% до 98% гипса, широко востребованного в строительстве. При этом в отвалах содержится около 800 тысяч тонн редкоземельных металлов.
Опытное производство РЗМ уже запущено и к концу 2016 года разработчики планируют получить первую партию товарной продукции.
