-
Предприятия Кабардино-Балкарии (КБР) за семь месяцев 2015 года выпустили овощных консервов на 25% больше, чем в январе-июле 2014 года, сообщили ТАСС в среду в пресс-службе главы и правительства региона.
«Предприятиями перерабатывающей промышленности КБР в январе-июле 2015 года произведено 130,3 млн условных банок (муб) консервов, что составляет 124,6% к аналогичному периоду прошлого года», — уточнили в пресс-службе.
Всего было переработано более 40 тыс. тонн сырья, благодаря чему изготовлено 59,8 муб зеленого горошка, 49,1 муб консервированных огурцов, 3,2 муб маринованных томатов, 1,4 муб ассорти, 2,4 муб сахарной кукурузы и 14,4 муб томатной пасты.
-
-
18 августа, в Матвеевом Кургане состоялось открытие частного молокоперерабатывающего завода. Это предприятие создало городу 25 рабочих мест, не считая того, что владельцы ЛПХ, имеющие коров, получили возможность сбывать свою продукцию. Завод был построен всего за пять месяцев.
— Ежедневно на заводе будет перерабатываться 4 тонны молока при условии, что будет выпускаться вся линейка продукции: молоко жирностью 2,5 и 3,2 процента, кефир двух видов в трёх упаковках, сметана, творог, адыгейский сыр и масло. Если упор будет сделан на выпуск молока, то возможна переработка до 10 тонн сырья в сутки, — объяснил руководитель ООО «Васильковое поле».
Матвеевокурганский завод имеет приставку «плюс» не случайно. Первого июля начал работу завод-близнец, расположенный в хуторе Максимовка Неклиновского района. Всё оборудование на заводах отечественного производства. Сырье — местное. Так что в полной мере данные предприятия соответствуют поставленной в стране задаче импортозамещения.
-
-
В исправительной колонии № 10 ГУФСИН России по Челябинской области начато производство колбасных изделий. В специально отремонтированном помещении установлено оборудование для переработки мяса на общую сумму более 1 млн. рублей.
Освоено производство сосисок, колбас и копченого сала.
Норма выработки в смену составляет 700 кг колбасных изделий.
В цехе будет трудоустроено 6 осужденных. Осужденные, занятые на производстве под руководством мастера-технолога, прошли специальное обучение и медицинское освидетельствование.
До конца года предприятием ИК-10 ГУФСИН России по Челябинской области планируется выпустить 74 тонны сосисок на общую сумму 15 млн. 910 тысяч рублей для питания осужденных.
Стоит отметить, что для производства продукции используется экологически чистое сырьё, в том числе производимое подсобным хозяйством. Вся мясная продукция изготавливается в соответствии с ГОСТом и имеет сертификаты качества.
-
-
-
- ООО «Яровое» 19 августа 2015 г.
- © lenobl.ru
ООО «Яровое» создано в 2011 году, скот завезен на ферму в Приозерском районе Ленинградской области 2013 году. Хозяйство занимается откормом крупного рогатого скота мясных пород, убое и реализации говядины. В апреле 2015 года хозяйством получен статус племенного репродуктора по абердин-ангусской мясной породе КРС.
Поголовье на 1 августа 2015 года составляет 1526 голов, в том числе коров — 720. Реализация мяса составила на 1 августа — 71,2 тонны. Введение в строй современного цеха по убою и переработке мяса позволит предприятию поставлять потребителям качественную говядину.
В планах компании — открытие собственных магазинов мясной продукции. Для этого предприятие создало собственный товарный знак, который зарегистрирован в Роспатенте.
-
-
В строительство и оборудование мини-завода по переработке ПЭТ-бутылки в с.Голышманово вложено порядка пятнадцати миллионов рублей. На эти цели был взят инвестиционный займ для строительства нового цеха, где и установили специальное оборудование. Новое дело сегодня востребовано. К тому же цивилизованная утилизация бытовых отходов улучшает экологию не только района, но и в целом Тюменской области.
Из пластиковой тары производят флекс — мелко дроблёные хлопья. Его используют для изготовления химического волокна, щетины для щёток уборочных машин и автомобильных моек, упаковочную ленту, плёнку, черепицу, тротуарную плитку, бытовую утварь, утеплитель для одежды и многое другое. Кроме того, из флекса снова можно изготавливать пластиковые бутылки.
-
Строительство предприятия в Гагарине началось в 2012 году. Общий объём инвестиций по проекту ОАО «Останкинский мясоперерабатывающий комбинат» составляет 3,5 млрд рублей. Помимо строящегося завода в состав холдинга входят ЗАО «Тропарево» с/к Кайдаково Вяземского района и ООО «Смоленское поле» Починковского района, откуда поступает «живой» вес. В октябре 2014 года запущена первая очередь проекта — цех по убою свиней до 240 голов в час и производству полуфабрикатов до 200 тонн в сутки.
18 августа состоялся запуск второй очереди предприятия — открытие обвалочного цеха. В скором времени завершится строительство цеха площадью 2 Га по выпуску сырокопченых колбас и деликатесов мощностью до 50 тонн в сутки. После введения в эксплуатацию всех проектов предприятие сможет вырабатывать до 2 тыс голов свинины за смену, количество рабочих мест увеличится до 550./
В планах строительство третьей и четвертой очереди, где будет производиться вареная продукция.
-
-
ООО «Брянская мясная компания», входит в АПХ «Мираторг», инвестировала 59,5 млн рублей в новую линию участка индустриальной упаковки, увеличив его мощность на 140% до 36 тонн в сутки.
Мираторг последовательно наращивает производство высококачественной говядины в рамках вертикально-интегрированной бизнес-модели «от поля до полки». Сегодня завод по убою и глубокой переработке говядины в поселке Хмелево Выгоничского района проектной мощностью 130 тонн мясной продукции в год производит более 100 тонн охлажденного мяса в сутки. Агрохолдинг системно инвестирует в передовые технологии производства и повышение эффективности предприятия.
-
-
ОАО «Рязанский свинокомплекс» ввело в эксплуатацию новый цех по производству мясных полуфабрикатов проектной мощностью 1,5 тонны готовой продукции в смену, сообщает пресс-служба регионального Минсельхоза.
В цехе установлено технологическое оборудование импортного производства: ленточная пила, мясорубка, фаршмешалка, котлетный аппарат. Также имеется машина для упаковывания продукции под вакуумом и в модифицированной газовой среде, что позволяет продлить срок реализации охлажденных полуфабрикатов, уточняется в сообщении.
В настоящее время предприятие выпускает фаршевые изделия, а также мелкокусковые полуфабрикаты. В перспективе предприятие планирует расширить ассортимент вырабатываемой продукции. Вся продукция производится из охлажденного мяса, поступающего с собственной бойни.
-
-
Предприятие по переработке дикоросов начало свою работу в Мильковском районе Камчатского края. В отремонтированном здании установлено новое современное оборудование для производства консервированной овощной продукции, переработки ягод, папоротника, грибов и других дикоросов.
Предприятие создано на базе бывшего Мильковского райпищекомбината силами ОАО «Петропавловский хлебокомбинат».
«Надеемся, что открытие этого предприятия — первая ласточка по возрождению райпищекомбинатов в муниципальных образованиях края», - цитирует пресс-служба врио министра сельского хозяйства, пищевой и перерабатывающей промышленности края .
На предприятии уже заготовлено более 5 тонн папоротника. Проводится отработка технологии производства морса из брусники и жимолости, а также варенья и джемов. В планах — возобновить выпуск березового сока.
«Новый цех по переработке сельхозпродукции и дикоросов позволяет нам применять пастеризацию, „шоковую заморозку“. В результате мы можем поставлять в камчатские магазины продукцию без консервантов, успешно конкурирующую с аналогичными зарубежными товарами», — приводятся в сообщении слова генерального директора предприятия Анны Титовой.
Пресс-служба отмечает, что создание нового производства влечет за собой и расширение занятости населения. Сегодня на предприятии трудятся 10 человек. Другие жители Мильковского района имеют возможность сдавать собственную сельхозпродукцию и собранные дикоросы в новый цех.
-
-
Республика Баршкортостан — один из наиболее экономически развитых регионов нашей необъятной Родины. И дело не только в известных нефтеперарабатывающих предприятиях: экономика республики характеризуется многоотраслевой структурой. Одной из важнейших составляющих башкирского благополучия традиционно является сельское хозяйство. Не секрет, что, например, башкирский мёд широко известен не только по всей России, но и за ее пределами.
Динамичным развитием отличается и местное молочное животноводство. 7 августа, в селе со звучным названием Чекмагуш состоялся запуск нового завода — «Чекмагуш-молоко». Уже в этом месяце предприятие будет ежедневно перерабатывать 4 тонны молока в день, а в ближайшем будущем завод выйдет на плановую мощность — 16 тонн в день.
-
ООО «РН-Комсомольский НПЗ», дочернее предприятие ОАО «НК «Роснефть», приступило к выпуску бензина «АИ-98» в соответствии с высшим экологическим классом 5 Технического регламента Таможенного союза («Евро-5»). Таким образом, предприятие полностью перешло на выпуск топлив стандарта «Евро-5».
Полный переход на выпуск топлив только высшего экологического класса раньше сроков, определенных российским законодательством, стал возможным в результате успешной реализации на НПЗ программы масштабной модернизации производства, а также благодаря реализации персоналом НПЗ ряда технических решений, таких как оптимизация схемы компаундирования компонентов автомобильных бензинов, замена катализатора на установке низкотемпературной изомеризации.
В рамках программы модернизации были реконструированы действующие установки, а также введены в эксплуатацию новые производственные объекты. Продолжается строительство комплекса гидрокрекинга, который позволит увеличить глубину переработки нефти.
-
-
В селе Целинное на базе сельскохозяйственного производственного кооператива «Саян Даа» открылся модульный цех по переработке молока.
В ассортимент продукции входят сметана, творог, бутилированное молоко, сыворотки, тувинский сыр — быштак, и такие молочные продукты как чокпек, ааржы, пожа, саржаг, тарак, хойтпак.
Сегодня суточный объем производства составляет около 700 литров молока, со временем предприятие планирует увеличить мощности.
Стоимость модульного цеха составила более 5 млн. рублей.
-
-
Модульный цех по переработке молока открыт в г. Сыктывкар на базе ООО «Пригородный». Мощность цеха составляет до 14 тонн натурального молока в смену. В год новый цех способен перерабатывать 5 тысяч тонн молока, что на 1,6 тонны больше показателей прежнего производства.
Общая стоимость проекта — 97 млн рублей. В 2014 году из республиканского бюджета Республики Коми на реализацию проекта предоставлены субсидии на техническое и технологическое перевооружение в сумме 10 млн рублей.
-
-
Новое производство в г. Новокузнецк построено за год, его стоимость составила 78 млн рублей. На мини-заводе уже выпускает пастеризованное молоко, творог, сливочное масло, кефир и новый для местного рынка продукт — простоквашу. В скором времени начнется производство сметаны, ряженки и йогуртов.
Предприятие стало частью агропромышленного холдинга «УК Родная Земля», включающего все этапы — от выращивания зерна до изготовления упаковки. Завод получает сырье с молочной фермы холдинга, расположенной в селе Окунево Промышленновского района.
-
-
28 июля в Ярославле открыт новый комплекс термического обезвреживания отходов Научно-производственного центра по охране окружающей среды, являющегося филиалом ОАО «Российские железные дороги».
Этот проект является первым и единственным в России по уничтожению чрезвычайно токсичных, опасных для человека субстанций. Предполагается, что завод будет обеззараживать более 4,5 тысячи тонн опасных отходов 3-го и 4-го класса опасности.
Строительство комплекса осуществило ЗАО «Безопасные технологии», используя российские научно-технические разработки. Тепловая энергия, образующаяся в процессе обезвреживания, будет перерабатываться в электрическую энергию и использоваться на предприятии.
-
-
ОАО «Новошахтинский завод нефтепродуктов» (НЗНП, входит в ГК «Юг Руси») увеличил вложения с 2,5 млрд до 5,5 млрд рублей в проект по удвоению мощностей.
Битумная установка мощностью 700 тысяч тонн в год на Новошахтинском заводе нефтепродуктов уже введена в строй. Объем инвестиций в этот проект составил более 2,8 млрд рублей. Сейчас на предприятии завершают строительство установки электрообессоливания и атмосферно-вакуумной перегонки нефти, которая позволит вдвое увеличить мощности завода. Помимо увеличения мощностей вторая очередь НЗНП будет давать более глубокую переработку нефти и, в том числе, позволит выпускать топливо класса Евро-5.
Объекты вводятся в эксплуатацию в рамках строительства второй очереди предприятия. Запуск первой очереди завода состоялся осенью 2009 года. Реализация проекта рассчитана до 2020 года. Третий этап предполагает развитие нефтехимического направления, строительство установок для производства полиэтилена и полипропилена низкого давления. Общий объём инвестиций в проект -140 млрд рублей.
На данный момент создано более 1500 высокооплачиваемых рабочих мест, значительная часть которых занята бывшими работниками закрытых угольных шахт.
-
-
Агрегаты введены в эксплуатацию в четырех сельхозпредприятиях Скопинского, Михайловского, Сапожковского и Рыбновского районов. В крестьянско-фермерском хозяйстве Сергея Петина (Сапожковский район) зерносушилку установили в начале лета. Пусконаладочные работы проведены буквально на днях. Новый агрегат показали Губернатору Олегу Ковалеву, который побывал с рабочей поездкой в районах области и проинспектировал готовность аграриев к уборочной страде. Позже, выступая на сельскохозяйственном совещании в Александро-Невском, Губернатор отдельно остановился на вопросах сохранности урожая. Он призвал аграриев привести в порядок все зерносушильные комплексы и подготовить зернохранилища.
По данным регионального минсельхоза, всего в Рязанской области для сушки влажного зерна имеется 66 зерносушилок общей производительностью 1596 тонн в час, что больше, чем в прошлом году. Однако, как сообщил на аграрном совещании глава минсельхоза области Борис Шемякин, в случае неблагоприятных погодных условий во время уборки этих мощностей может не хватить.
-
Пеновская деревообрабатывающая фабрика сегодня объединяет две компании: ООО «Инвест-Лизинг-Тверь» (снабжает предприятие сырьем) и ООО «Дискавери-Пено» (обеспечивает последующую обработку древесины). Это инвестиционный проект стоимостью 300 млн рублей, реализация которого началась год назад.
Удельный вес этих предприятий в общерайонном объеме произведенной промышленной продукции в 2014 году составил 89%. На фабрике работают 204 человека. С ростом объемов производства прогнозируется увеличение как численности сотрудников, так и рост отчислений в бюджет. Компания производит высококачественный пиломатериал широкого ассортимента, дома из профилированного бруса, яхты, лодки. Запущена автоматическая линия сортировки круглого леса.
Начал работу завод по выпуску древесных топливных гранул (пеллет). Сейчас расчетная лесосека предприятия «Инвест-Лизинг-Тверь» составляет 112 тысяч кубометров. Для выхода на полную мощность необходимо увеличить расчетную лесосеку до 300 тыс. метров куб. Для этого будет рассматриваться свободный лесфонд на территории Пеновского и близлежащих районов.
-
-
МНПЗ приступил к выпуску бензинов АИ-95 и АИ-92 класса «Евро-5» по ГОСТ Р 32513-2013. Новый межгосударственный стандарт, вступивший в силу с 1 января этого года, соответствует Техническому регламенту Таможенного союза и распространяется на все государства, входящие в эту организацию. Введение ГОСТ Р 32513-2013 стало еще одним шагом к унификации нормативной документации и облегчению перемещения товаров и услуг в рамках Таможенного союза.
Новый ГОСТ разрешает более высокие показатели насыщенных паров в ходе производства топлива по сравнению с предыдущим стандартом, что позволит вовлекать большее количество легких углеводородных фракций С4 в состав выпускаемых бензинов. Тем самым снижается выход сжиженных углеводородных газов и растет производство высокооктановых бензинов.
-
-
На территорию производственной площадки Туапсинского НПЗ 22 июля, в рамках масштабной инвестиционной программы по модернизации, была доставлена вторая колонна риформинга для производства высокооктановых бензинов европейского стандарта. Она была произведена ОАО «Волгограднефтемаш», и стала самой крупной из доставленного в 2015 году оборудования: её длина 67 метров, диаметр — 8 м, а весит она 470 тонн. Материал, из которого изготовлена колонна, позволит максимально продлить срок ее эксплуатации.
Оборудование преодолело расстояние более 800 километров: из Волгограда на речной барже до Азова, далее по Черному морю на крупнотоннажный причал Туапсинского НПЗ. Выгрузка проводилась в рекордно короткие сроки: всего за 5 часов колонна была доставлена на берег. На действующее производство транспортировка колонны осуществлялась такелажным методом путем подъёма и перемещения колонны с помощью тросов, и ступенчатой системы спуска.
-
