Блог «Энергетика и ТЭК»
Топливно-энергетический комплекс - совокупность отраслей пром-сти, осуществляющих добычу и переработку разл. видов первичных топливных и энергетич. ресурсов (угольных, нефтяных, газовых, гидравлич., ядерных, геотермальных, биол. и др.), a также преобразующих эти первичные энергоресурсы в тепловую и электрич. энергию или в моторное топливо, включая достаку энергии к потребителю.
-
На Пальяновской площади Красноленинского месторождения, расположенной в западной части Ханты-Мансийского автономного округа (ХМАО), «Газпромнефть-Хантос» (дочерняя компания «Газпром нефти») завершила строительство скважины с горизонтальным участком в 1 тыс. метров для освоения нетрадиционных запасов — баженовской свиты*.
В высокотехнологичной скважине проведен 9-стадийный гидравлический разрыв пласта** (ГРП), получен фонтанирующий приток безводной нефти из продуктивного горизонта, расположенного на глубине 2,3 тыс. метров. Дебит составляет более 45 тонн нефти в сутки.
В рамках этого проекта «Газпром нефть» первой в России реализовала весь цикл технологических решений, применяемых в мировой нефтегазовой отрасли для разработки сланцевой нефти.
-
В Черняховском городском округе Калининградской области состоялись торжественные мероприятия, посвященные началу поставок газа в г. Черняховск.
Для обеспечения подачи газа в г. Черняховск «Газпром» построил газопровод-отвод протяженностью около 25 км от магистрального газопровода «Минск — Вильнюс — Каунас — Калининград» и современную автоматизированную газораспределительную станцию производительностью 23,4 тыс. куб. м газа в час.
-
На строительной площадке Ленинградской АЭС-2 специалисты АО «СЭМ» завершили монтаж основного оборудования комплектного распределительного устройства (КРУЭ 330 кВ).
Это позволило сотрудникам наладочной организации приступить к проведению высоковольтных испытаний, сообщает пресс-служба Титан-2.
Испытания осуществляют специалисты компании «Атомтехэнерго» под контролем шеф-инженера ООО «Эйч Ди Сервис». В ходе процедуры применяется уникальное оборудование — специальная установка «High Volt», способная выдавать напряжение до 680 кВ. Таких установок не более трех в нашей стране.
Цель испытаний — проверить качество сборки КРУЭ. Для этого на каждый участок подается напряжение 450 кВ при номинале в 330 кВ. Если в течение одной минут выдерживается повышенное напряжение, это значит, что оборудование смонтировано качественно и готово к работе.
К настоящему моменту специалисты проверили более половины КРУЭ. Результаты — положительные, ни одного пробоя зафиксировано не было, что свидетельствует о высоком качестве сборки.
-
В мае на 2016 года на предприятии «Контейнекс-Монолит» специалистами «Таврида Электрик» проведена реконструкция одной из подстанций с применением малогабаритных цифровых КРУ Etalon
-
Мощности парогенерационной установки, работающей на опилках, - 2,5 МВт, хватит Тюменскому фанерному завод, чтобы покрыть 80% собственных нужд в электроэнергии. А древесных отходов собственного производства на котельную предприятию хватит с избытком, заявила на сегодняшнем официальном открытии установки генеральный директор завода Альмира Каримова. Она сообщила, что объем инвестиций составил 600 млн рублей.
Проект смогли реализовать при поддержке государства. Заводу были предоставлены субсидии на возмещение затрат по уплате первого взноса по договору лизинга для приобретения котельного оборудования и турбины.
-
Региональное представительство «Таврида Электрик Экспорт» завершило проект «под ключ» на электростанции Abu Qir, принадлежащей компании West Delta Electricity Production Company (WDEPC) и питающей Единую египетскую электрическую сеть.
-
На шахте «Есаульская» введена в промышленную эксплуатацию лава 26-25 бис. Запасы выемочного участка составляют 460 тыс. т коксующего угля ценной марки Ж.
В рамках подготовки лавы 26-25 бис пройдено 2,5 км горных выработок, проведен комплекс монтажных и горно-капитальных работ. Отработка ведется на глубине 450 м. Безопасность угледобычи обеспечивается применением дегазации в купол обрушения угольного пласта. Для предотвращения горных ударов и снижения пылеобразования в границах выемочного блока используются дополнительные разгрузочные скважины и системы пылеподавления.
Добывать уголь из новой лавы будет один из лучших очистных коллективов. Ежемесячно шахтеры будут выдавать на-гора порядка 120 тыс. т угля.
Шахта «Есаульская"находится под управлением Распадской угольной компании, которая также осуществляет функции управляющей организации в отношении иных угольных активов компаний «Распадская» и Южкузбассуголь (входят в состав ЕВРАЗа).
-
Компании «КомплексИндустрия» и «МРЦ «Энергохолдинг», входящие в группу компаний «Энергия солнца», получили право на строительство шести солнечных электростанций (каждая мощностью по 15 МВт) на территории Володарского, Приволжского, Енотаевского и Наримановского районов. Стоимость инвестиционных проектов составляет более 12 млрд рублей. Пуск первого объекта близ посёлка Володарский запланирован в мае будущего года. Под первую станцию в окрестностях посёлка Володарский выделен участок общей площадью 257 тысяч кв. м. «Все организационные и финансовые вопросы решены, на днях подрядчики выйдут на строительную площадку и начнут подготовительные работы», — сообщил Губернатор региона. По графику в текущем году планируется построить новую ЛЭП-10 кВ от подстанции «Володаровка» до фотоэлектрической электростанции «Заводская», провести планировку территории, установить ограждения, сваи, фотоэлектрические модули. Все объекты, в том числе и в Володарском, планирует ввести в эксплуатацию в 2017 году.
-
Федеральная сетевая компания (входит в группу «Россети») поставила под напряжение новое оборудование на подстанции 220 кВ «Дипкун» в Амурской области. Модернизация энергообъекта повысит надежность и качество транзита электроэнергии вдоль Байкало-Амурской магистрали.
В рамках реконструкции масляный реактор 35 кВ заменен на сухой компенсирующий трехфазный реактор. Оборудование произведено на российском предприятии. Подобный реактор установлен впервые на магистральных энергообъектах Приамурья. Его применение обеспечит плавное регулирование напряжения в сети и повысит пропускную способность линий электропередачи.
На подстанции также установлен современный микропроцессорный шкаф взамен панели релейной защиты и автоматики. Все новое оборудование введено в работу.
Подстанция 220 кВ «Дипкун» введена в эксплуатацию в 1988 году, участвует в транзите электроэнергии в северные районы Амурской области.
-
По итогам первого полугодия 2016 г. Серовская ГРЭС снизила выбросы загрязняющих веществ в атмосферу на 7,3 тыс. тонн, что практически в 2 раза — на 49,9% меньше по сравнению с аналогичным периодом прошлого года.
При этом выработка электроэнергии выросла в 1,8 раз и составила 1 млрд 458 млн кВтч. Наблюдается значительное снижение нагрузки на окружающую среду и по другим показателям: образование золошлаковых отходов уменьшилось на 104,5 тыс.т (снижение 47,8%), водопотребление на 20,9 млн кубометров (снижение 66,6%), а сбросы загрязняющих веществ в водные объекты снизились на 69,7%.
-
В г. Тобольск сообщили о вводе в эксплуатацию новой подстанции 110/10 кВ для ООО «ЗапСибНефтехим» (ПАО «СИБУР Холдинг»), построенной «под ключ» специалистами СПБЭК.
Подстанция построена для обеспечения электроэнергией строительной площадки ООО «ЗапСибНефтехим» в г. Тобольск, которая станет крупнейшим современным нефтехимическим комплексом в России.
Проект строительства завода предполагает установки пиролиза мощностью 1,5 млн тонн этилена, около 500 тыс. тонн пропилена и 100 тыс. тонн бутан-бутиленовой фракции (ББФ) в год, установок по производству различных марок полиэтилена и полипропилена совокупной мощностью 2 млн тонн в год
-
На Братскую ГЭС 10 августа 2016 года доставлено новое рабочее колесо по комплексной программы модернизации гидроэлектростанций ЕвроСибЭнерго «Новая энергия». Оно стало двенадцатым по счёту заменяемым агрегатом на третьей по мощности гидроэлектростанции России, сообщает пресс-служба компании. Новое оборудование способствует повышению эффективности работы гидроагрегата, что говорит об увеличении производства электроэнергии на Братской ГЭС.
-
Новый приемо-сдаточный пункт (ПСП) позволит соединить месторождения восточно-западной Сибири с резервуарным парком «Ильского НПЗ». ПСП является конечной точкой нефтепровода-отвода от магистральной трубы «Крымск-Краснодар» протяженностью 4,3 км и обеспечивает подачу малосернистой нефти на «Ильский НПЗ» в количестве 1,5 млн тонн в год. Эксплуатация ПСП будет вестись с минимальным образованием отходов производства, удельных выбросов, сбросов загрязняющих веществ в окружающую среду.
ООО «Ильский НПЗ» является главным партнером инвестиционно-инжинирингового холдинга «КНГК-Групп» в области нефтепереработки. На заводе осуществляется переработка углеводородного сырья, прием, хранение, отгрузка нефтепродуктов на собственной нефтебазе, а также транспортировка нефтепродуктов. Сейчас на НПЗ действуют пять линий переработки нефти. Мощность переработки составляет более 2,8 млн тонн в год.
В расширение производства и экономику региона до 2020 года компания планирует вложить около 150 млрд рублей.
-
АО «Транснефть — Диаскан» пополнило парк внутритрубных диагностических приборов (ВИП) диагностическим комплексом «Многоканальный профилемер с навигационной системой 40-КМП» собственной разработки и производства.
С начала 2016 г «Транснефть — Диаскан» было собрано 5 новых внутритрубных диагностических приборов, до конца 2016 г планируется собрать еще 11.
Всего парк ВИП «Транснефть — Диаскан» включает более 70 приборов.
По информации компании, разработка и сборка прибора проводилась с января 2015 г. в соответствии с программой техперевооружения и реконструкции на 2014 — 2020 г. В профилемере установлена бесплатформенная инерциальная навигационная система высокой точности. Система позволяет измерять пространственное положение трубопровода и радиусы его упругого изгиба.
Многоканальные профилемеры с навигационной системой предназначены для обнаружения, определения местоположения и оценки размеров дефектов геометрии трубопровода (вмятин, гофр, овальностей) и пространственного положения трубопровода (радиусов изгиба и пространственных координат).
В основе работы прибора лежит электромеханический принцип измерения угла отклонения рычагов, имеющих непосредственный контакт с внутренней стенкой трубы.
-
НК «Роснефть» открыла месторождение на Верхнеичерском лицензионном участке в Иркутской области, запасы которого предварительно оцениваются в 25 млн тонн нефтяного эквивалента (н. э.).
«На поисковой скважине из Нижнеустькутского горизонта получен фонтанирующий приток нефти объемом 230 кубометров в сутки. Извлекаемые запасы Нижнеустькутского горизонта оцениваются в объеме 10 млн тонн нефти», — сообщается в пресс-релизе компании.
Кроме того, получен приток нефтегазоконденсатной смеси из Преображенского (нижележащего) горизонта объемом до 60 тыс. кубометров в сутки. Планируется испытание вышележащих горизонтов. В настоящее время готовится оперативный подсчет запасов углеводородов на открытом месторождении. «Роснефть» планирует разрабатывать новое месторождение с помощью инфраструктуры Северо-Даниловского и Верхнечонского нефтегазоконденсатного месторождений, оператором по разработке которых является ПАО «Верхнечонскнефтегаз» («ВЧНГ»).
-
На Усинском нефтяном месторождении построен энергоцентр собственных нужд ООО «ЛУКОЙЛ-Коми» на базе ГТУ-ТЭЦ. Строительство провело ООО «ЛУКОЙЛ-Энергоинжиниринг». Проектировщик объекта — ООО «Севзапвнипиэнергопром», генподрядчик — ЗАО «Трест Севзапэнергомонтаж».
Применение оборудования отечественного производства и инновационных технологий на всех этапах строительства позволили завершить проект за 14 месяцев.
Проект осуществлен с целью развития производственной деятельности «ЛУКОЙЛ-Коми» на Денисовском лицензионном участке (Баяндыское и Восточно-Ламбейшорское месторождения). Энергоцентр, установленной мощностью 100 МВт, обеспечит растущую потребность в электроэнергии Денисовского лицензионного участка и увеличит процент утилизации попутного нефтяного газа.
Пуск второй очереди энергоцентра удовлетворит технологическую потребность Усинского месторождения в теплоносителе и увеличит эффективность добычи нефти на пермо-карбоновой залежи.
-
Строители Зарагижской ГЭС, которую ПАО «РусГидро» возводит в Кабардино-Балкарии, успешно завершили испытания на холостом ходу всех трех гидроагрегатов. Комплексные испытания гидроагрегатов с последующим включением в сеть должны состояться до конца текущего года.
-
Завершение монтажа вертикальной шахты
На Зарамагской ГЭС-1 завершено возведение одного из самых сложных объектов — вертикальной шахты глубиной 508 м. Гидростроители установили последнее звено металлооблицовки шахты, поставив точку в строительно-монтажных работах на этом уникальном сооружении, аналогов которому нет на территории пост советского пространства.
По вертикальной шахте вода будет поступать в турбинные водоводы №№ 1 и 2, а по ним на гидроагрегаты ГЭС. Проходка этого объекта была завершена еще в начале 2000-х годов. В 2014 году начался монтаж его облицовки: стальные обечайки длиной 6 м, диаметром 3,6 м и весом до 22 т опускали при помощи специального монтажного устройства. В общей сложности масса облицовки вертикального водовода составила 1439 тонн. После стыковки проводились сварочные работы, а затем бетонирование затрубного пространства между стенкой шахты и облицовкой. На этом участке применялось немало инновационных решений, таких как гравитационный способ укладки бетона.
-
На донской шахте «Шерловская-Наклонная» введена новая лава, шахта принадлежит компании «Донуголь».Лава N15 введена вместо отработанной 13-й лавы, ее запасы — 1,016 млн тонн антрацита.Работники угольной промышленности Дона в 2014 году значительно улучшили показатели своей работы. Еще 20 ноября был преодолен рубеж в 5 млн тонн угля с начала года.
За 2013 год было добыто 4,7 млн тонн угля. По данным на 25 ноября 2014 года, добыча превысила 5,15 млн тонн.
-
На строящейся Ленинградской АЭС выполнена установка последнего из четырех электродвигателей главных циркуляционных насосов (ГЦН). Основное предназначение двигателей главных циркуляционных насосов — это создание циркуляции теплоносителя в первом контуре реактора.
Электрооборудование для ГЦН изготовлено на производственной площадке ООО «Электротяжмаш-Привод» (г. Лысьва Пермский край).