Рулоны вспененного полиэтилена – основа всего нового производства. Его покрывают пленкой или ламинируют фольгой. И получается материал, который хорошо держит тепло, не пропускает звук и бережет хрупкие вещи при транспортировке. Завод построили в Калуге не случайно, с приходом в регион новых предприятий эта продукция стала востребованной.

Алексей Проселков, заместитель генерального директора ООО «Пенотерм»: «Производство на 50% своей мощности рассчитано на производителей города Калуги: автомобильные компании, компании-производители электроники, мебели, машиностроительной продукции».

Уже сегодня предприятие сотрудничает с компаниями Самсунг и Магна по поставкам упаковочных материалов для электроники и автокомпонентов. К тому же новое производство является безотходным и экологически чистым.

Следующим шагом компания планирует открыть первое российское предприятие по производству автомобильных компонентов на основе вспененного пропилена. Материал используется для тепло- и звукоизоляции автомобиля, снижения веса транспорта и его безопасности.

Группа компаний СУ-155 построила в России по итогам 2011 года 1,3 млн кв. м жилой и коммерческой недвижимости. Из них около 500 тыс. кв. м (на 45% больше, чем в 2010 году) – в регионах России. В 2011 году компания вела строительство в 10 регионах: Санкт-Петербурге, Владимире, Иваново, Калининграде, Калуге, Костроме, Нижнем Новгороде, Твери, Туле, Ярославле.

«Количество реализованных квартир увеличилось в сравнении с предыдущим годом в четыре раза, значительно превысив показатели продаж докризисного периода. Доля федеральных, муниципальных и ведомственных заказов составила 70% от общего объема жилого строительства, что соответствует стратегии компании на 2009-2012 годы», – следует из сообщения.

Годовой объем инвестиций СУ-155 в строительство достиг 44,7 млрд рублей.

В поселке Измайловском оттачивается работа нового производства; в бывшем заброшенном здании универмага, предприниматель сделал капитальный ремонт и наладил выпечку хлебобулочных и кондитерских изделий.

• 

Цех оснащен самым современным импортным оборудованием, что позволило снизить себестоимость производства, увеличить производительность, выпускать широкий ассортимент продукции высокого качества.

На железногорском предприятии ООО ПО «Вагонмаш», состоялось знаменательное событие — открытие нового цеха поглощающих аппаратов.

Поставленные «Вагонмашем» на серийное производство поглощающие аппараты РТ-120 по праву являются визитной карточкой не только предприятия, но и машиностроительного комплекса Курской области. Их применение при эксплуатации подвижного состава убедительно доказало эффективную защиту вагонов и перевозимых ими грузов, гарантированное снижение дополнительных ремонтных затрат. Высокая востребованность этих изделий на рынке обеспечивает предприятию стабильные положительные производственные и финансово-экономические показатели. Причем, на сегодняшний день «Вагонмаш» в состоянии обеспечить поглощающими аппаратами не только российского заказчика, но при необходимости и насытить рынок СНГ.

В Москве запущена первая очередь производства высокоточного измерительного оборудования для исследований в микро- и нано- метровых масштабах.

Производство принадлежит «Центру перспективных технологий» — проектной компании, созданной при финансовом участии РОСНАНО. Общий бюджет проекта составляет 387 млн рублей.

сканирующий зондовый микроскоп ФемтоСкан с полным управлением через Интернет

«Новое производство оснащено новейшим оборудованием, способным обрабатывать детали приборов со сверхвысокой точностью на уровне до 10 нанометров», — сообщили в ОАО «РОСНАНО».

многофункциональный анализатор химических и биологических веществ атомные весы БиоСкан

19 декабря компания Аргус СФК открыла новый фанерный комбинат в поселке Восточном Свердловской области:

• 

Инвестиции - 380 млн руб Ассортимент выпускаемой продукции - МДФ- и ОСБ-панели, топливные брикеты Объем производства - 40 тыс кубометров фанеры в год Число рабочих мест - 380 человек сейчас, 1.200 человек при выходе на полную мощность

Кроме того, при предприятии построена новая котельная на 7 МВт, работающая на опилках, что делает производство безотходным.

• 

Открытие лесозавода, принадлежащего ОАО «Байкальская лесная компания» состоялось 19 декабря, в п. Ильинка Прибайкальского района.

В рамках приоритетного инвестиционного проекта по созданию лесной и лесоперерабатывающей инфраструктуры России на предприятии прошла модернизация производственных мощностей.

Вместе с вводом в эксплуатацию новых цехов мощность предприятия увеличится в 2,5 раза, с переработкой до 800 кубометров леса в смену. Лес любого диаметра будет перерабатываться на оборудовании австрийского производства. Выход завода на проектную мощность планируется в 2013 году.

На данный момент завершается монтаж автоматизированной производственной линии «Storty» немецко-австрийского производства. Общий объем инвестиций по проекту составит 1 млрд. 520 млн. рублей, объем налоговых поступлений — 610 млн рублей.

Реабилитационный центр для больных, перенесших инсульт, готов к открытию в селе Новоталицы Ивановской области. Это второй подобный центр в регионе. Первый открылся год назад в посёлке Старая Вичуга.

Центр оборудован современным импортным и отечественным оборудованием для восстановления чувствительности и двигательной активности пораженных конечностей.

Центр рассчитан на 25 коек. Стены оборудованы поручнями, приобретены тренажеры для занятий лечебной физкультурой, аппараты для водолечения, физиотерапевтическое и диагностическое оборудование, новая мебель. Общая стоимость ремонтных работ и нового оборудования составила свыше 20 миллионов рублей.

15 декабря в Краснодаре состоялось торжественное открытие самого крупного в Европе диализного центра, который обеспечит плановое амбулаторное обслуживание до 1000 пациентов.

Строительство центра – результат реализации соглашения о сотрудничестве, подписанного администрацией Краснодарского края и немецкой компанией Fresenius Medical Care Deutschland GmbH.

Запуск в эксплуатацию диализного центра Fresenius в Краснодаре позволит решить проблему нехватки диализных мест в регионе и обеспечить пациентам с заболеваниями почек доступную и своевременную медицинскую помощь, соответствующую современным европейским стандартам.

В Железногорске началось производство оборудования для цифрового телевещания Причем аппаратура, разработанная нашими специалистами, лучше зарубежных аналогов. Этот бизнес- проект поддерживают краевые власти и Сибирский Федеральный Университет.

От привычного аналогового телевидения до цифрового сибирякам осталось совсем немного. В 2013 году «цифра» должна объять весь Красноярский край. Широкополосные антенны, способные передавать цифровой сигнал, уже активно делают в Железногорске на предприятии «Прима Телеком».

ОАО «Прима Телеком» — одна из ведущих российских компаний в области разработки и производства антенно-фидерных устройств для радиотелевизионного и связного приемного и передающего оборудования различных диапазонов частот, поставки оборудования для телерадиовещания и связи, а также проектирования, строительства и эксплуатации современных систем кабельного телевидения.
В этом году предприятие освоило производство оборудования для цифрового телерадиовещания.

Первый в России благотворительный медицинский диагностический центр женского здоровья «Белая роза», созданный по инициативе супруги Президента России, открылся в Санкт-Петербурге.

• 

15 декабря на ООО «Саратовский трубный завод» (обособленное подразделение ООО «Группа ПОЛИПЛАСТИК») состоялся торжественный запуск новой линии по производству полимерных композиционных материалов на базе экструдера ZE 75R–52UD фирмы Bersdorff.

Открывая линию, министр промышленности и энергетики области Сергей Лисовский подчеркнул, что она не имеет аналогов в России. В прошлом году на предприятии была открыта подобная линия, но её производительность была гораздо меньше. Производительность новой линии составляет до четырех тонн продукции в час. Она ориентирована на выпуск материалов для производства бытовой техники известных марок Indesit, Ariston и др., имеющих производство в России.

На дочернем предприятии ОАО «Маяк» – ООО «Маякпринт» (г.Пенза) – 15 декабря 2011г. состоялась церемония пуска новой технологической линии по производству обоев. Создано 27 новых рабочих мест.

Пуск новой линии организован в рамках реализации инвестиционного проекта «Развитие обойного производства ООО «Маякпринт»» при сотрудничестве с германской фирмой «Ольбрих». Объем вложений по проекту составит около 200 млн. рублей.

Подготовка к этому этапу велась с 2010 года, когда началась реконструкция производственного корпуса площадью около 4,5 тыс.кв.м.
Новое технологическое оборудование для производства обоев включает в себя 8-цветовую обойно-печатную линию и установку для очистки отработанного воздуха с рекуперацией тепла.

Новые мощности по выпуску составят 5,5 млн. условных кусков обоев в год с шириной рулона 1060 мм., не уступающих по качеству лучшим европейским образцам.

15 декабря.
Производственная мощность ЗАО «Амта» — 14 тыс. тонн кондитерских изделий в год. Инвестиции в основной капитал в этом году составили 18 млн. рублей.
На предприятии модернизированы конфетное и вафельное производство, приобретены современные комплексы для производства сдобного печенья и упаковки сладкой продукции. Установлено новое оборудование, которое легко перенастраивает свои линии под выпуск кондитерских новинок. Также введена в эксплуатацию новая линия по производству шоколадных многослойных конфет.

Ассортимент «Амты» разнообразен и насчитывает более 300 наименований, в том числе шоколадные конфеты, карамель с начинками, печенье, вафли, торты, пирожные, лукум, щербет, мармелад. Для изготовления продукции используется натуральное местное сырье — кедровые орехи и сибирские ягоды.
Торговая марка «Амта» пользуется большим спросом у потребителей Иркутской области, Забайкальского края и Монголии.

13 декабря 2011 года в г.Воскресенске Московской области на ООО «ВОЛМА-Воскресенск» состоялось открытие новой производственной линии гипсового вяжущего.

• 

Модернизация завода «ВОЛМА-Воскресенск» проводится корпорацией с 2006 года, в результате которой было создано 360 новых рабочих мест. Мощность вводимого оборудования - 360 тыс. тн в год. Объем инвестиций - 300 млн. рублей, инвестор - «ВОЛМА-Воскресенск». Сроки исполнения проекта 2010 - 2011 годы (17 месяцев). С запуском линии планируется прирост рабочих мест около 70 человек.

• 

Завершающая очередь проекта «ВОЛМА – Альстом» - это запуск гипсоварочных печей нового поколения, которые полностью обеспечат завод гипсовым вяжущим для производства всего ассортимента гипсовой продукции ТМ ВОЛМА. Подобное оборудование - первое в России.

Корпорация «ВОЛМА» - исключительно российский производитель отделочных материалов на основе гипса и гипсоцемента. История корпорации ВОЛМА начинается с многолетней истории Волгоградского гипсового завода, созданного в 1943 году. (Интернент – сайт - www.volma.ru). Продукция предприятия - сухие строительные смеси, гипсокартон, пазогребневые плиты, шпаклевка, наливные полы.

• 

В микрорайоне Коминтерн города Кирова открылся завод «Европанель». Новый завод строительной компании «Кировспецмонтаж» способен дать строительной отрасли региона 100 тысяч квадратных метров панелей в год.

Себестоимость продукции по технологии, которую применяют на заводе, сокращается до 20% по сравнению с другими методами. При этом скорость возведения жилья возрастает в 2-3 раза. Благодаря высокой степени автоматизации проектирования и изготовления изделий обслуживающий персонал завода насчитывает всего 25 человек.

Ярославская обл., 07.12.2011г.

Компания — ООО "Производство упаковочных материалов"

Инвестиции в проект — 85 млн рублей

Мощность производства — 400 тонн пленки в месяц

ООО "ПУМа" ("Производство упаковочных материалов"), резидент Переславского технопарка (Переславль-Залесский, Ярославская область),открыло производство биоразлагаемой полиэтиленовой плёнки промышленного и пищевого применения и плёнки медицинского назначения для изготовления контейнеров под инфузионные растворы.

• 

Выглядят биопакеты как самые обычные полиэтиленовые. Но в сырье при их производстве добавляется специальный компонент, который позволяет пакету под влиянием различных факторов окружающей среды полностью утилизироваться за 2-5 лет (срок полной утилизации обычных пакетов - 150-200 лет).

В результате разложения пакета образуется углекислый газ, вода и биомасса - все эти компоненты безвредны для природы.

Пуск завода «Русский магний» создаст более 1 тысячи 300 новых высокооплачиваемых рабочих мест (зарплата рабочего будет достигать 1,5–2 тысяч долларов, инженеров в несколько раз выше).

Давняя идея создания уникального завода стала реальностью, совет директоров «Роснано» одобрил участие госкорпорации в реализации проекта «Русский магний» в Асбесте.

В настоящее время полностью подготовлен земельный участок площадью 75,5 гектара, нулевой цикл пройден. Стоимость проекта оценивается в 16 миллиардов рублей, строительство может начаться уже в текущем году, на реализацию первого этапа уйдет 2,5–3 года. Проект прошел экологическую экспертизу, цикл производства замкнутый, отходов практически не будет.

Завод будет производить осажденный диоксид кремния с наноразмерной структурой и металлический магний на 5 миллиардов рублей в год, налоговые отчисления в бюджеты всех уровне составят порядка 1,5-2 миллиардов рублей в год.
Осажденный диоксид кремния используется для производства автопокрышек и резиновых изделий, клея, бумаги, а также в медицине и косметологии. Из магния делают домашние инструменты, корпуса мобильных телефонов, вертолетные двигатели.

Наш сайт часто рассказывает (вот, например, недавнее), как в нашей стране восстанавливают порушенные либералами-рыночниками производства. И вот - новое сообщение:

Ранее в этом году на порушенном Меленковском льнокомбинате во Владимирской области компания Жанетт открыла принципиально новое производство. Теперь там производят литую и швейную обувь:

• 

• 

Число рабочих мест - 100, производство расширяется.

Это производство полного цикла, начиная с литья полимерной основы обуви и до готового изделия.

Компания Жанетт - это прекрасный пример того, как успешно развивается в нашей стране малый и средний бизнес. И что важно - обычный прекрасный пример, таких у нас - тысячи и тысячи.

В Санкт-Петербурге запущен завод по производству эпитаксиальных пластин для высокоскоростных оптических компонентов. Финансовыми инвесторами проекта выступили РОСНАНО и Финансовая корпорация «УРАЛСИБ». Технология производства эпитаксиальных пластин, не имеющая аналогов в мире, была создана командой выходцев из Физтеха совместно с компанией VI Systems GmbH (Германия).

Суммарные инвестиции в проект составили 1,1 млрд рублей, включая софинансирование РОСНАНО в размере 770 млн рублей. Ожидается, что к 2015 году продукция, выпускаемая проектной компанией «Коннектор Оптикс», займет около 5% мирового рынка, а ожидаемый объем выручки составит 2.4 млрд рублей.

Область применения эпитаксиальных пластин — оптоэлектронные и микроволновые приборы различного назначения: лазерные диоды, в том числе вертикально-излучающие лазеры, фотодиоды, СВЧ-транзисторы и диоды. Вертикально-излучающие лазеры и фотодиоды на основе эпитаксиальных пластин, выращенных «Коннектор Оптикс», рассчитаны на применение в оптических межсоединениях следующего поколения — USB; телевидении высокой четкости (HDMI); интерфейсе для вывода на монитор изображений с высоким разрешением DisplayPort; активных оптических кабелях компьютерных систем стандартов Infiniband; устройствах стандартов Fiber Channel.