-
Ученые НИТУ «МИСиС» представили инновационный автономный источник питания — компактную атомную батарейку, которая может работать до 20 лет.
За счет оригинальной 3D-структуры бетавольтаического элемента ее размеры уменьшились втрое, удельная мощность повысилась в 10 раз, а себестоимость — снизилась на 50%.
-
Фабрика мебели «Mr. Mattress» запустила производство по переработке вторичного сырья на территории городского округа Шатура.
Инвестиции в проект компании «Мебельная фабрика Mr. Mattress» составили более 25 млн руб. В результате реализации проекта инвестор приобрёл новое оборудование и создал цех по переработке пластиковых отходов.
Сегодня на предприятии уже трудоустроено 60 жителей Подмосковья.
-
©Видео с / https://www.youtube.com/embed/TIS_Xv8EuRM
Прогресс по проекту строительства Амурского ГПЗ к концу 2022 года составил 87,86%!
Предлагаем вместе с нами подвести итоги уходящего года и посмотреть ролик, в котором мы показываем строительную площадку одного из крупнейших в мире газоперерабатывающих предприятий месяц за месяцем — с января по декабрь.
-
Стерлитамакский молочный комбинат (филиал ГК «РосМол») в Башкирии завершил реконструкцию линии по производству кальяты — полуфабриката для изготовления сыра, а также запустил новую линию по розливу молока и молочных продуктов в ПЭТ-бутылку.
Инвестиции составили более 3 млрд рублей.
Это позволило предприятию разнообразить ассортимент продукции, снизить зависимость от импортных составляющих и, в конечном итоге, взять курс на увеличение объёмов производства.
-
Торжественное открытие комбината детского питания «Магас» состоялось 21 декабря в сельском поселении Али-юрт Назрановского района Ингушетии.
Комбинат детского питания «Магас» — это инвестиционный проект, запущенный на базе завода в Али-Юрте. Полная мощность производственной линии составит 2,5 тонны готовой продукции товаров в смену. Предприятие специализируется на изготовлении сухих смесей из круп для детей от 6 месяцев, каш быстрого приготовления: безлактозных, молочных и с натуральным фруктовым вкусом. На комбинате создано более 80 постоянных рабочих мест.
Общий объём финансирования составил 149 млн рублей.
Продукцию планируется реализовывать не только на территории нашей республики, но и в другие регионы страны. В среднесрочной перспективе — создание на базе комбината, не имеющего аналогов в России полного цикла производства заменителя грудного молока для новорожденных из компонентов, произведённых на территории Ингушетии.
-
Новый электронный прибор для усиления радиоволн можно использовать в медицинском оборудовании, в исследованиях в области атомной физики, инспекционно-досмотровых комплексах и другой технике.
-
21 декабря австрийский Kronospan ввёл в эксплуатацию завод ООО «Ультра Декор Рус» по производству бумаги-основы для декоративной печати на площадке особой экономической зоны «Калуга» в Людиновском районе Калужской области.
Инвестиции в предприятие составили 9,3 млрд рублей.
Мощность завода составляет 40 тысяч тонн в год бумаги-основы, 17,1 тысячи тонн в год декоративной бумаги, 150 млн кв. м в год импрегнированной бумаги.
-
Первая очередь мусороперерабатывающего завода на Волхонском шоссе в Красносельском районе официально запущена 16 декабря.
Мощность запущенного завода — 200 тысяч тонн отходов в год. Это только первая очередь, вторая — еще на 400 тысяч — запланирована на 2023 год. КПО «Волхонка» — это результат модернизации уже существовавшего здесь производственного комплекса, который ранее принадлежал опытному заводу механизированной переработки отходов (МПБО-2).
Общий объем инвестиций в две очереди строительства завода на Волхонке — 6,3 млрд рублей.
-
14 декабря в г. Галич Костромской области ПАО «Сегежа Групп» (входит в АФК «Система») официально открыла Галичский фанерный комбинат.
Галичский фанерный комбинат «Сегежа Груп» — один из самых масштабных greenfield-проектов российского лесопромышленного комплекса, предприятие построено «с нуля» в «чистом поле». Компания является якорным инвестором территории опережающего социально-экономического развития «Галич» (ТОСЭР «Галич»).
Строительство начали в 2020 г.
Общий объём инвестиций составил более 12 млрд рублей.
Это первое в России производство фанеры размера «макси» (7×13 футов). Проектная мощность составляет 125 тыс. куб. м продукции в год.
-
Линия предназначена для подготовки и окраски поверхности деталей самосвальной техники.
В линии установлена роботизированная дробеструйная камера для обработки поверхности рам, козырьков, составляющих платформы, а также рам.
-
Предприятие «Мотовилиха — гражданское машиностроение» (МГМ) освоило производство жаропрочной высоколегированной стали. Материал будет использоваться для изготовления конструктивных деталей энергоблока нового поколения БРЕСТ-ОД-300 со свинцовым жидкометаллическим теплоносителем.
-
Статистика нам говорит о многом, например о росте частного автомобильного транспорта. Но в Кузбассе на любые данные статистики есть своя история.
Да несомненно рост автомобильного транспорта приводит к увеличению шинообразования, но Кузбасс это промышленный угольный и отчасти металлургический регион. Проблема переработки использованных шин в Кемеровской области это открытый вопрос еще с советских времен. Дело в том что регион буквально напичкан угольными разрезами, в Советском союзе да и в современной России до настоящего времени не было принято перерабатывать шины промышленного назначения — Крупногабаритные шины, далее КГШ.
Оборудование для переработки шин в резиновую крошку © globalplant.ru
-
«Агрокомплекс» им. Н. И. Ткачева (Краснодарский край) продолжил модернизацию линий розлива молочной продукции на перерабатывающем предприятии «Молоко-2». На заводе была запущена вторая линия розлива в ПЭТ-бутылку. Новые мощности удвоили объемы производства готовой молочной продукции, фасуемой в ПЭТ.
Инвестиции в проект комплексной модернизации линии розлива на предприятии «Молоко — 2» составил 150 млн рублей, из которых 120 млн рублей было направлено на приобретение фасовочного оборудования в ПЭТ-бутылку, 20 млн рублей — на закупку фасовочного оборудования в ПНД-канистру, остальные средства вложены в дополнительное оборудование для выпуска фасованной продукции в стакан и плёнку.
-
©Видео с / https://www.youtube.com/embed/qIDejIxvo8w
На основной установке газоразделения 1-й технологической линии Амурского ГПЗ ведутся пусконаладочные и предпусконаладочные работы. На установке газофракционирования и очистки ШФЛУ — предпусконаладочные работы.
-
Калужский центр сварной сетки модернизировал производство и увеличил выпуск строительных и дорожных сеток на 60%. Средства на расширение производства предоставил Фонд развития промышленности.
Мощности предприятия по производству арматурных, сварных, кладочных, дорожных и сеток для армирования увеличели до 6 тысяч тонн продукции в год. Вся продукция изготавливается полностью из отечественного сырья. Уровень локализации составляет 100%.
Общие инвестиции в модернизацию производства превысили 116 млн рублей.
-
©Видео с / https://www.youtube.com/embed/coOpW_ozTd8
Монтаж гигантских бойлеров и строительство газораспределительной станции — главные события ноября на Амурском ГХК.
-
Заволжский деревообрабатывающий завод (Нижегородская область) запустил новую производственную линию по изготовлению стройматериалов и домокомплектов из клееного бруса.
Новая линия, по словам директора предприятия Виктора Кузнецова, сможет заметно расширить ассортимент продукции и на четверть увеличить объёмы производства. Но самое главное, этот станок обеспечивает высокую точность работ, которая очень важна при производстве домокомплектов.
Первые 2 000 кубометров клееного бруса, произведенные на новой линии, отправятся в Казахстан — соответствующий договор был заключен в середине ноября.
Сейчас завод является ведущим предприятием деревообрабатывающей отрасли. Каждый месяц на нем производится более 1 200 кубометров стройматериалов и домокомплектов. Продукция завода поставляется в 47 регионов России и зарубежья.
-
Газовая турбина ГТЭ-170 МВт
В «Силовых машинах» состоялось межведомственное совещание по вопросам технологического суверенитета энергетического комплекса России
В обсуждении приняли участие руководители ПАО «Интер РАО», ПАО «Русгидро», ПАО «Татэнерго», АО «СО ЕЭС», а также представители отраслевых ассоциаций «НП Совет рынка» и «Совет производителей энергии». В ходе визита делегация посетила производственные комплексы «Силовых машин», где на финишном этапе находится стендовая сборка головного образца инновационной газовой турбины ГТЭ-170, эти работы завершатся до конца 2022 года. Планируемый срок готовности головного образца газовой турбины типа ГТЭ-65 — 2024 год.
Газовые турбины типа ГТЭ-170 будут поставлены на Нижнекамскую ТЭЦ «Татнефти» в конце 2023 года, далее четыре газовые турбины в 2024-2025 гг. будут поставлены на Каширскую ГРЭС «Интер РАО», и еще четыре в 2025-2026 годах — на объекты «РусГидро» на Дальнем Востоке. Участники встречи ознакомились с ходом создания производственного участка нанесения покрытий турбинных лопаток и комплекса литых заготовок лопаток газовых турбин.
-
Столичное предприятие Beaver Technology разработало компактный фрезерный станок с программным управлением. Серийное производство запустили в этом году, а сейчас начались первые поставки.
Оборудование можно использовать в аэрокосмической, автомобильной, электронной, медицинской и других отраслях.
-
Цех площадью более 10 тыс. м2 построен на территории кемеровского предприятия «Кузбасский скарабей». Ежегодно здесь будут выпускать около 72 тыс. тонн продукции, в том числе около 30 тыс. тонн антибактериальной бумаги и картона. Запантенованная технология переработки макулатуры позволяет препятствовать образованию плесени и увеличивает срок хранения пищевой и сельскохозяйственной продукции.
Мощность предприятия составит 120 тыс. тонн переработки бумажных отходов в год. Всего в Кемеровской обалсти образуется в год до 200 тыс. тонн бумажных отходов.
Инвестиции в создание производства составили 2,9 млрд рублей.
Добавить новость
можно всем, без премодерации, только регистрация