«Воронежсинтезкаучук» (входит в «Сибур») запустил установку по высокотехнологичной очистке оборудования.
Основная особенность печи — применение принципа безокислительного
нагрева. После того как оборудование загружают в камеру, она
продувается азотом для удаления кислорода воздуха, и только потом
зажигаются горелки. Температура в печи достигает 600-650С, что
обеспечивает дополнительную очистку от твердых примесей.
Оборудование оснащено фильтрами, которые позволяют в реальном
времени определять состав выходящих газов. Но в них отсутствуют
органические соединения, поэтому производство не наносит вреда
экологии.
В строительство объекта инвестировано около 85 млн рублей без
НДС.
«В рамках работы по охране окружающей среды „Воронежсинтезкаучук“
постоянно проводит модернизацию производства, а также реализует
экологические проекты. Одним из таких проектов стало введение в эксплуатацию в 2010 году новейшей системы очистки
сточных вод, которая позволяет площадке независимо
очищать водные стоки», — отметил генеральный директор воронежской
площадки СИБУРа Марат Фаляхов.
Воронежская площадка входит в состав группы СИБУР, лидера
газопереработки и нефтехимии России. Основная продукция
производства — синтетические каучуки и термоэластопласты. Каучуки
широко применяются в производстве резин для автомобильных,
авиационных и велосипедных шин и резинотехнических изделий.
Термоэластопласты используются для повышения качества дорожного
покрытия, кровель. В числе крупнейших
потребителей продукции предприятия такие шинные
холдинги как Michelin, Continental, Bridgestone, Pirelli,
Yokohama и другие, а также производители кровельных и строительных материалов «ТехноНИКОЛЬ», Icopal и
т.д.