-
26 октября
Завершены работы по монтажу производственного оборудования убойного пункта на 94-м километре трассы «Эгвекинот — Мыс Шмидта». Реконструкция этого объекта, который использовался оленеводами еще в советское время, началась в июле прошлого года. Здание было заброшено более двадцати лет. В ходе работ был произведён капитальный ремонт самого строения, монтаж и пусконаладка новой производственной линии. Помимо рабочих цехов и помещения для заморозки мяса, в пункте предусмотрены душевая, пищеблок для питания сотрудников, а также медпункт. Полученное высокотехнологичное производство полного цикла с применением технологий переработки туш оленей, решает проблему с обеспечением внутренней потребности Чукотки в мясной продукции и позволит снизить зависимость от поставок из центральных регионов страны.
На реализацию данного проекта было выделено более 118 млн руб. Создано 16 рабочих мест.
Мощность предприятия составит 284 т мясной продукции, 2,6 т сухого концентрата крови, 55,6 т субпродуктов 1-2 категорий в год. Предприятие рассчитывает на ежегодную прибыль порядка 78 млн руб. в год.
-
-
25 октября
ООО «РОСА-1» презентовало новый перерабатывающий комплекс в Новокузнецке. Проект предусматривает утилизацию отработанных масел и загрязненных отходов производства для получения вторичной продукции — пиролизного масла (используется в качестве жидкого топлива для бытовых и стационарных котлов, при производстве пластификаторов), технического углерода (используется в резинотехнической и лакокрасочной промышленности) и вторичных металлов.
Введена первая очередь предприятия, которая включает в себя очистку, регенерацию и производство базовых масел. Открытие второй очереди — производство товарных масел — планируется через 2-3 года.
Мощность комплекса — 3 600 тонн в год. Преимуществами технологии является простота технологического процесса и его аппаратного оформления, использование отечественного и импортного оборудования, возможность переработки широкого спектра отработанных масел, экологическая безопасность, получение высокого выхода целевых продуктов.
Новое производство позволило создать 20 рабочих мест.
-
19 октября
В Ижевске состоялось открытие цеха по переработке козьего молока, поставляемого сельскохозяйственным потребительским сбытовым кооперативом «Шурдымка» Завьяловского района.
Появление первой мини-сыроварни в Удмуртии — результат труда малого бизнеса республики и потребительского производственного кооператива, объединившего 46 личных подсобных хозяйств района, в которых содержатся более 240 коз.
В планах сыроделов ежедневно из 600 литров молока вырабатывать 80 кг сыра. Переработчиками достигнута предварительная договоренность о реализации продукции с предприятиями общественного питания в городах Ижевске, Санкт-Петербурге и Твери.
В ближайшем будущем, по словам учредителей, состоится открытие сыроварни во вновь создаваемом сельскохозяйственном потребительском сбытовом кооперативе в Киясовском районе. Всего в течение года планируется создать в республике четыре производственных кооператива, производящих сыры, йогурты, сметану, творог, кефир и другие молочные продукты. Кроме вышеназванных муниципальных образований, сыроварни откроются ещё в Сарапульском и Дебёсском районах. Все они будут специализироваться на производстве различных сортов сыра.
-
-
«Газпромнефть—СМ», оператор бизнеса масел «Газпром нефти», первой среди российских компаний приступила к выпуску масел для производства буровых растворов по собственной технологии. Ассортимент включает четыре наименования импортозамещающей продукции под маркой Gazpromneft Drilline с общим объемом производства до 5 тыс. тонн в год. Реализация проекта позволила «Газпром нефти» практически полностью исключить в технологической цепочке производства буровых растворов применение импортных базовых масел, а также на 30% снизить затраты на это сырье.
-
-
18 октября
Первую в России детскую ряженку начали выпускать на молокозаводе «Нижегородский». Ряженка предназначена для питания детей с 12 месяцев.
Все оборудование на предприятии новое, его закупили в 2016 году в рамках масштабного проекта по расширению производства детского питания в регионе. Проект занял почти три года и получил поддержку правительства Нижегородской области. В ходе его реализации установлено пять высокотехнологичных производственных линий и создано более 40 рабочих мест.
Руководитель молочного комбината «Нижегородский» Максим Ломоносов подчеркнул, что завод работает в основном с нижегородскими поставщиками.
-
-
Резидент Свободного порта Владивосток ООО «Токинский лесопильный завод» в Ванинском районе Хабаровского края ввел в эксплуатацию лесопильный завод мощностью до 3 тыс. кубометров обрезной доски в месяц.
«Завод запущен, производим 1 тыс. — 1,5 тыс. кубометров доски в месяц. Уже выпустили и продали около 2 тыс. кубометров продукции», — сообщил директор предприятия.
Производство организовано на окраине поселка Токи в Ванинском районе. Проект потребовал порядка 5,5 млн руб. вложений. Были подготовлены участки под установку оборудования, под хранение продукции, площадка для разгрузочно-погрузочных работ, закуплены лесопильные станки и необходимая техника.
К 2020 году планируется увеличить объемы выпуска обрезной доски до 4-6 тыс. кубометров. В планах также строительство отдельного цеха по производству пеллет (топливных гранул). Реализация этого проекта обойдется примерно в 17 млн руб., будет возведен цех и закуплено прессовальное и сушильное оборудование. Мощность цеха будет зависеть от работы лесопильного завода, отходы производства которого пойдут на переработку в цех. Гранулы будут поставляться большей частью в Корею.
ООО «Токинский лесопильный завод» зарегистрировано в феврале 2017 года в Хабаровске. Основной вид деятельности — распиловка и строгание древесины.
-
16 октября
В Красноярском районе Астраханской области дан старт первому в стране заводу по переработке корня солодки в глицирризиновую кислоту (CGA).Главной продукцией завода станет глицирризиновая кислота. Это вещество, добываемое из лакрицы, применяется в производстве более чем 1200 видов медицинских препаратов. Например, используется в лечении всех видов вирусных гепатитов.
Проект реализован совместной российско-японской компанией «Солодка-А» за два года. Объем инвестиций составил порядка 170 млн рублей.
Массовое производство экстракта солодкового корня стартует в январе 2018 года. Завод будет перерабатывать 2 тыс. тонн сырья в год. На первом этапе готовая продукция будет экспортироваться в Японию и поставляться предприятиям медицинской и косметической промышленностей. Однако не исключается, что и российские компании со временем проявят интерес к этому товару и станут клиентами «Солодка-А».
По оценкам маркетингового агентства Transparency Market Research, мировой рынок экстракта корня солодки в прошлом году составлял 1,7 млрд долл. К 2025-му его объем достигнет 2,3 млрд долл.
-
-
14 октября
12 октября старейший маслосырзавод региона — Алтайский — официально открылся после реконструкции. В этот же день предприятие отметило свой 90-летний юбилей.
Общий объем инвестиций в модернизацию производства составил порядка 50 млн рублей. В ходе модернизации на предприятии установили высокотехнологичное оборудование, провели капитальный ремонт производственных помещений. Запущена новая линия по производству плавленых сыров «Сливочный» и «Хофман», которые являются собственными разработками технологов предприятия.
Помимо привычных для себя сыров таких сортов как «Советский», «Швейцарский», «Алтайский», предприятие выпускает совершенно новые — «Нуар», «Хофманн», «Крымский», «Пармезан Алтайский», а также сыр для пиццы «Фрибург». В небольших количествах завод производит и импортозаместительную линейку мягких сыров — итальянский сорт Скаморца и испанский Пикантино. Мощности завода позволяют перерабатывать до 80 тонн молока в сутки. Объем производства составляет две тонны сыра в сутки. В планах предприятия запуск уникального продукта — полутвердого сыра с пантами марала «Белый марал».
-
-
13 октября
На Сортавальском лесозаводе состоялись запуск и пробная эксплуатация новой котельной на древесных отходах мощностью 2,6 мВт производства австрийской компании AGRO Forst & Energietechnik GmbH, которая будет использоваться для сушки пиломатериалов. Такое технологическое обновление открывает дополнительные возможности для сбыта продукции. Ввод сушильного комплекса позволит наладить выпуск и реализацию обрезной доски транспортной влажности, а также решить вопрос утилизации отходов.
Запуск произошёл в рамках реализации инвестиционного проекта, запущенного в 2016 г. Кроме котельной, первый этап проекта подразумевает строительство сушильного комплекса в составе четырех сушильных камер производства латвийской компании BALTBREND, линии сортировки сухих пиломатериалов, склада готовой продукции.
Реализация проекта позволит увеличить переработку древесины с сегодняшних 85 тыс. м3 до 200 тыс. м3 в год, а так же создаст 40 дополнительных рабочих мест к уже имеющимся 64-ём.
-
-
08 октября
-
- 1500 изношенных автопокрышек в сутки перерабатывает новое предприятие на Дальнем Востоке
Резидент ТОР «Комсомольск» открыл производство по утилизации и переработке изношенных автопокрышек в высококачественную резиновую крошку.
Мощность автоматической линии «Сибпроммаш РДК-650», предназначенной для измельчения изношенных автомобильных шин с металлическим и тканевым кордом, рассчитана на переработку 3500 тонн изношенной резины в год и выпуск 2000 тонн, или до 650 кг в час, резиновой крошки.
-
-
-
- Резиновая плитка разных цветов
- © eko-standart40.ru
Компания «Эко-Стандарт» из Калуги открыла завод по выпуску современных резиновых покрытий. Новое производство использует в качестве сырья утилизируемые старые шины. Шины полностью перерабатываются в различные виды изделий — резиновую плитку различных форм, расцветок и размеров, резиновую крошку и гранулы, бесшовные покрытия, сталь из корда и другую продукцию.
Оборудование, которым оснащен новый завод, разработано и произведено в России.
-
-
03 октября
Рыбоперерабатывающий завод СХПК «Рыболовецкий колхоз Красный Моряк», входящий в Группу компаний «Камшат» открылся 21 сентября в деревне Кармакла Барабинского района Новосибирской области.
-
-
25 сентября
На базе производственной площадки ОАО «Казанькомпрессормаш» — одного из ведущих производителей компрессорного оборудования в России и странах СНГ — прошла серия испытаний опытной партии гидроабразивного порошка «Уралгрит». Этот импортозамещающий материал был создан специалистами одноименной компании на основе купершлака — вещества, являющегося отходами цветной металлургии.
— Наше производство является серийным, а это значит, что изготовление деталей и заготовок идет в потоковом режиме. В качестве основного режущего материала мы применяем импортный гранатовый песок «Garnet». Тем не менее, любой производитель желает снизить свои издержки и сохранить при этом качество выпускаемой продукции на высоком уровне. В связи с этим мы заинтересовались возможностью замены импортного материала «Garnet» российским гидроабразивом «Уралгрит». Отмечу, что в нашем случае есть важная особенность — львиную долю деталей мы изготавливаем на станках трехкоординатной резки с плавающей головкой, — отметил представитель ОАО «Казанькомпрессормаш».
-
-
15 сентября
На «Молочном комбинате «Пензенский» (ГК «Дамате») завершен очередной этап масштабной модернизации: в августе состоялся запуск комплекса по производству мягких творогов методом ультрафильтрации.
«Молком» расширяет мощности по производству мягких творогов методом ультрафильтрации. В августе на предприятии был осуществлён запуск целого производственного комплекса: установлены новые емкости, позволяющие осуществить подготовку нескольких тонн продукта одновременно, установлена станция смешения в потоке Alfa Laval / PCM, а также линия производства творогов методом ультрафильтрации фирмы Alima Bis. Пусконаладочные работы осуществлялись зарубежными специалистами из Польши и Франции.
В настоящее время две линии позволяют перерабатывать до 1800 тонн молока-сырья в месяц. Установка и запуск нового оборудования позволит значительно расширить ассортимент продукции крупнейшего пензенского переработчика молока.
Общий объем инвестиций в «Молком» уже превысил 1,4 млрд рублей.
-
-
14 сентября
В животноводческом хозяйстве «Сумино» Волосовского района начал работу цех по производству сыра мощностью до 600 кг продукции в сутки. В хозяйстве оборудованы линии по производству молочной продукции по итальянской технологии. В ассортименте пять видов сыра: буратта, моцарелла, скаморца, рикотта и правола. Это совместный российско-итальянский проект, продукция выпускается под собственным брендом «Сорренто».
Объем инвестиций в строительство цеха и закупку оборудования составил порядка 20 млн рублей.
В Ленинградской области до 2014 года производилось около 100 тонн сыра в год. В 2016 году пищевая и перерабатывающая промышленность области произвела 424 тонны сыра. Выпуск мягких итальянских и кавказских сыров, а также полутвердых сыров в регионе ведут предприятия «Микельанджело», «Лосево», Приозерский молочный завод, племенной завод «Приневское», «Тригорская ферма», Лужский молочный комбинат.
-
05 сентября
5 сентября в г. Белогорске Амурской области состоялось открытие завода по глубокой переработке сои. МЭЗ «Амурский» располагается на территории опережающего развития «Белогорск», с весны он работал в режиме опытно-промышленной эксплуатации. По словам гендиректора завода Василия Галицина, за этот период произведено 55 тыс. т продукции — соевого шрота и соевого масла. «Продукция отгружалась нашим клиентам: шрот в основной массе отправлен на Урал и в Западно-Сибирский регион; масло — в КНР.
В настоящее время на предприятии уже трудятся более 350 человек, при полной загрузке производства штат будет увеличен до 400 человек. Объем инвестиций на данный момент составил более 1,5 млрд рублей.
-
-
04 сентября
Цех по производству творожных сыров на заводе компании «Хохланд Руссланд» увеличит мощность производства в два раза — до 40 тыс. тонн в год.
В строительство цеха было инвестировано 1,4 млрд рублей. Цех заработал на площадке компании «Хохланд Руссланд» под Прохоровкой. Творог будет использоваться в качестве сырья для производства сыра.
Реализация проекта проходит поэтапно, она позволит не только вдвое увеличить производственные мощности предприятия, но и расширить ассортимент выпускаемой продукции. На первом этапе расширено здание производственного цеха, запущена линия творогоизготовления. На следующем будут построены производственно-складские площади, здание молокоприемки, запущены линии по производству творожных сыров и сыра «Фета».
Уникальным для данного проекта является ввод в эксплуатацию электрогенераторной установки с газовым двигателем внутреннего сгорания. Она позволит осуществлять собственное производство электроэнергии для нужд предприятия.
-
-
02 сентября
28 августа в деревне Коншино Угранского района состоялось открытие цеха по переработке козьего молока.
Идея создания проекта принадлежит местной жительнице Людмиле Беловой. В 2016 году он получил грантовую поддержку. На реализацию проекта было выделено более 2 миллионов рублей средств господдержки, а общая сумма затраченных средств составила 3,5 миллиона рублей.
На эти средства был построен современный миницех, установлено оборудование и отработаны эксклюзивные рецептуры сыров. В производстве сыров не используются никакие синтетические добавки, исключена фальсификация готового продукта. Как отмечают в профильном департаменте, полученные сыры не уступают по качеству лучшим европейским образцам. Готовую продукцию реализуют на торговых точках, представленных администрацией Угранского района.
-
-
22 августа
Проблема загрязнения экологии производственными отходами — один из краеугольных камней современного общества выпуска и потребления. Практически повсеместно задействуется пластик, имеющий очень длительный период распада в органической среде.
Вторичная переработка пластмасс приобретает все бльшее значение для нашей страны. Множество факторов, таких как: экономический кризис, возрастающая конкуренция в полимерной сфере, усугубление экологической ситуации, а так же выход новых экологических законопроектов, в совокупности приводят к необходимости реализации новых производств, позволяющих отходы превращать в полезный для полимерной сферы продукт.
-
-
21 августа
Единственное в России предприятие по производству используемых для изготовления спортивного питания сывороточных протеинов ООО «Протеин» заработало на базе Ичалковского сыродельного комбината в Мордовии.
Продукция завода используется для производства спортивного питания. Производство полностью автоматизировано, поэтому здесь работают всего 15 человек. Проектная мощность нового предприятия — 650 тонн сухого продукта в год.
На создание производства было направлено 140 млн рублей. По словам руководителя предприятия Александра Киреева, протеин поставляется отечественным производителям спортивного питания, которые раньше закупали его за рубежом.
-
