© Роман Ковригин/Сделано у нас
Эта поездка в Тульскую область на завод «Пластик» в г. Узловая была интересна потому, что достаточно редко журналистам показывают давно работающие заводы. Обычно пресс-туры организуют на новые заводы или новые технологические линии. Чтобы была красивая картинка, ряды новейших обрабатывающих центров, светлые с иголочки цеха. Попасть на завод, которому уже 60 лет — большая удача.
© frprf.ru
Компания «Барс» открыла на территории ТОСЭР Чистополя новую линию по производству спецобуви. Общий бюджет проекта — 134,5 млн рублей. Из них 31,5 млн рублей предприятию предоставил Фонд развития промышленности и 13,5 млн рублей — Инвестиционно-венчурный фонд РТ.
«Обувная компания Барс» приобрела высокотехнологичное оборудование для прилива подошвы к кожаной специализированной обуви. Используемые технологии позволят производить легкую, износостойкую и безопасную обувь. Необходимое сырье и материалы компания будет закупать у российских поставщиков.
©Видео с youtube.com/ https://www.youtube.com/embed/ga8s25WHON4
В этом выпуске рассказываем о новостях, которые дают чёткое представление о главном проекте развития России до 2035 года — это Арктика. Почему нам придётся вспомнить как реализовывать большие проекты, о том, что стране понадобится новое поколение героев и о других аспектах покорения севера. Приятного просмотра!
© tarantas.news
Стартовало серийное производство нового Karoq в Нижнем Новгороде. Стоит отметить, что это третья модель Skoda, после Octavia и Kodiaq, собираемая на заводе «Группы ГАЗ».
Премьера Karoq для России состоялась 11 декабря во время выставки Skoda в Санкт-Петербурге. Автомобиль будет доступен на отечественном рынке с бензиновыми агрегатами объемом 1,6 и 1,4 литра мощностью 110 и 150 л.с. соответственно. Новинку предложат, как с передним, так и с опциональным полным приводом. В роле трансмиссии выступит 6-ступенчатая МКПП, восьмиступенчатая автоматическая коробка Aisin либо же 7-ступенчатая роботизированная трансмиссия DSG.
©Видео с youtube.com/ https://www.youtube.com/embed/y9NbGw502-I
Конструкторы холдинга «Русская Трапеза» по запросу заказчика оптимизировали вертикальный фасовочно-упаковочный комплекс оборудования. Благодаря увеличению тензобункеров и функциональности комплектующих автомата, специалистам компании удалось модернизировать комплекс под процесс фасовки и упаковки сахарного песка в трёхшовные пакеты «подушка» дозами до 10 кг.
© dom.iastr.ru
В г. Коммунар Ленинградской области 10 декабря международная группа Кнауф открыла завод АО «КНАУФ ПЕТРОБОРД» по производству облицовочного картона. Основным сырьем для «КНАУФ ПЕТРОБОРД» является макулатура, которую комбинат перерабатывает в объеме 250 тысяч тонн в год.
На предприятии реконструированы очистные сооружения и установлена новая формующая часть картоноделательной машины для производства облицовочного картона. Стоимость всей модернизации завода составила 3,5 млрд рублей.
Мощность производства картоноделательной машины увеличена на 50% и составляет около 860 млн. кв. м. облицовочного картона в год, что равно площади такого города как Волгоград. Мощности нового завода позволяют обеспечить все заводы компании в России необходимым картоном, кроме того облицовочный картон будет поставляться в Казахстан, Азербайджан, Узбекистан, Латвию и Финляндию.
© belregion.ru
ООО «Технолайн-ЛКМ» открыло цех по производству полиэфирных смол мощностью 14 тыс. тонн в год в Шебекинском городском округе Белгородской области.
Цех будет производить в год 4 тыс. тонн сухих смол и 10 тыс. тонн жидких смол, которые предназначены для шинной промышленности, резинотехнических изделий, кабельной промышленности, для нефтяного бизнеса и геологоразведки. Сырьем послужат продукты лесохимической промышленности и производные пищевой промышленности, такие как глицерин.
© zr.ru
На заводе Toyota в Санкт-Петербурге стартовало полноценное производство Toyota RAV4 пятого поколения.
Подготовка к сборке RAV4 пятого поколения потребовала серьезных изменений в производственном процессе, на которые компания потратила около 4,8 миллиарда рублей; среди прочего, Toyota модернизировала все цеха, а также внедрила 133 новых робота — для повышения автоматизации.
©Видео с youtube.com/ https://www.youtube.com/embed/jp0z84ylP-w
В этом выпуске рассказываем о главном позитивном итоге года для нашей страны — мы наконец-то определились с условиями и, главное, местом вложений резервов ФНБ. Вопреки, рекомендациям МВФ, которые весной звучали довольно жёстко. Вместе с этим подобралидля вас все итоги ноября, которые не вошли в наши прошлые выпуски. Приятного просмотра!
Часть 2. Начало «Русского сахара» в Личном Блоге
© www.agroinvestor.ru
Катастрофа
Неурядицы 90-х годов серьёзно ударили по сахарной промышленности. В начале 90-х были почти разорваны экономические отношения с Кубой и осложнились отношения с Украиной, которая фактически отказывалась продавать сахар в Россию. В этих условиях Минсельхозом был выбран путь закупки дешёвого сахара-сырца из Бразилии и других стран и переработки его в белый сахар на имеющихся мощностях. Из 96 действующих заводов 76 были приспособлены под импортный сахар-сырец.
Это было стратегической ошибкой и привело к кризису свеклосеяния как отрасли сельского хозяйства в стране.
Рентабельность производства стала острейшей проблемой для сахарной промышленности России. Уровень рентабельности получения сахара по свекловичной схеме упал с 47% за 1986-1990 гг. до 0,25% в 1997-2000 гг. Оптово-отпускная цена на сахар, выработанный на российских заводах из сахарной свёклы, не выдерживала конкуренции с низкой ценой сахара из сырца, ввозимого по импорту.
© proza.ru
Продвигаясь несколько дней назад вдоль стеллажей «Карусели», я собрал в тележку всё что приказано «руководством» и уже пошёл к кассе, когда вспомнил про сахар.
Вернулся и увидел ценник: «Русский сахар» — 24 руб. за 1 кг. «Почему 24? Ведь совсем недавно он был 28… или 38… а ведь кажется был и 50?»
И ведь было это совсем недавно.
В те времена былинные
Современные люди уже не могут представить жизнь без этого продукта, а вот древнему человеку этот продукт был неизвестен. Пожалуй кроме Индии, где первый сахар начали варить из сахарного тростника ещё 3 тыс. лет назад.
В древние времены на Руси люди могли лакомиться только сладкими фруктами и мёдом диких пчёл.
© etokavkaz.ru
Ставропольские чизкейки уже захватили столичные магазины, они разъезжаются по всей России в сетевые кафе (KFC, Cofix) и гипермаркеты (Metro Cash&Carry, O’Kей, Ашан, Перекресток), поставляются за рубеж (в Казахстан, Грузию, ОАЭ и Саудовскую Аравию) и даже вовсю осваивают китайский Starbucks.
В двух цехах компании Cheeseberry, расположенных в городе-спутнике Ставрополя Михайловске (пекарня и сыроварня), выпускают 1,2 миллиона чизкейков в год. А кроме двух десятков разнообразных видов чизкейков здесь еще делают бисквитные торты, печенье и творожные сыры.
В 2006 году основатель бренда Роман Суворов, побывав в США, решил производить чизкейки на Ставрополье, где в те годы далеко не все знали что это такое. Начальные инвестиции составляли 20 тыс. долларов.
Первые партии тортов готовили как на домашней кухне: вручную. В день делали до 200 чизкейков и развозили по ставропольским кафе и ресторанам.
Сейчас на производстве заняты 150 специалистов, причем большинство процессов автоматизировано. Общий же штат в Ставрополе, Москве и Шанхае — свыше 500 человек.
Вся продукция готовится с нуля, даже песочное печенье для основы не покупают, а выпекают сами.
Сыры для своих тортов Cheeseberry также производит самостоятельно. Для этого существует сыроварный цех.
©Видео с youtube.com/ https://www.youtube.com/embed/YmVlNzGLKto
В конце ноября на производственной площадке санкт-петербургского холдинга «Русская Трапеза» успешно завершились испытания горизонтальной линии оборудования для групповой упаковки жевательной резинки в пакеты «flow-pack». В основе линии — упаковочная машина РТ-УМ-ГШ Серво-М.
По условиям заказчика, линия была настроена на упаковку жевательной резинки по 3, 5 и 10 пачек в один трёхшовный пакет. Для поштучной подачи продукта на транспортёр упаковочной машины линия была оснащена полуавтоматом загрузки марки РТ-ПЗ, состоящий из ленточного транспортёра и пневматического манипулятора.
В числе дополнительных опций — устройство просечки отверстия «Еврослот».
Производительность линии при работе на продукте — 40 уп/мин.
©Видео с youtube.com/ https://www.youtube.com/embed/6k_1McW_AnU
Холдинг «Русская Трапеза» завершил пусконаладку высокоскоростной горизонтальной линии для упаковки бисквитных рулетов на гофрированной подложке для одной из крупнейших кондитерских фабрик Санкт-Петербурга. Всё оборудование было изготовлено с учётом особенностей упаковываемого продукта и пожеланий заказчика.
Основой установленного комплекса стал упаковочный автомат РТ-УМ-ГШ-С21 Серво М, кинематическая производительность которого — до 200 уп/мин. Тип упаковки — трёхшовный пакет Flow-pack. Для увеличения скорости сварки материала и общего повышения производительности, упаковочный автомат был оснащён устройством предварительного нагрева плёнки.
© tass.ru
В поселке Детчино Малоярославецкого района на предприятии «Русский продукт» состоялся запуска новой роботизированной линии по производству и расфасовке овсяных хлопьев.
Проект модернизации комплекса по производству насыпных продуктов завершен в текущем году. Для него было изготовлено уникальное оборудование, не имеющее аналогов в России. Мощность новой роботизированной линии составит порядка 40 тысяч тонн готовой продукции в год.
Кроме того, построен новый административно-бытовой комплекс, который значительно повысил уровень условий труда работников производства. Общий объем инвестиций в реализацию проекта составил свыше 170 млн рублей.
© soyanews.info
В октябре 2019 г. в России произведено 2585,4 тыс.тонн комбикормов — на 5,5% больше, чем в предыдущем месяце, и на 4,6% больше, чем в октябре 2018 г.
За 10 месяцев 2019 года в стране произведено на 3,3% больше комбикормов, чем в аналогичном периоде 2018 года.
За период с января 2017 г. минимальный объём производства комбикормов в нашей стране зафиксирован в феврале 2017 года — 2022,5 тыс.тонн. Максимальным стал объём производства октября 2019 г. — 2585,4 тыс.тонн.
©Видео с youtube.com/ https://www.youtube.com/embed/R425eg-0IpM
Про скандал с ввозом в Россию «радиоактивных отходов» из Германии слышали, наверное, уже все. А вот разборов этой ситуации не так много. Хороший повод поговорить про отечественную ядерную энергетику и её перспективы. Приятного просмотра!
© newsko.ru
В филиале «Азот» АО «ОХК «УРАЛХИМ» реализован инвестпроект «Техническое перевооружение агрегатов УКЛ-7 и производства раствора нитрата магния». Его бюджет составил 226,8 млн руб. Мероприятия направлены на увеличение производства продукции, сообщает пресс-служба предприятия.
©Видео с youtube.com/ https://www.youtube.com/embed/ISynTCWQBwc
Специалисты Санкт-Петербургского холдинга «Русская Трапеза» завершили работу над проектом по созданию вертикального фасовочно-упаковочного комплекса для упаковки пластиковой фурнитуры.
Под индивидуальные условия компании-заказчика, был разработан комплекс оборудования, который включает: весовой мультиголовочный дозатор, упаковочный автомат РТ-УМ-26 и систему линейных транспортёров. Производительность во время работы с продуктом достигает 30 уп/мин.
Заказчиком стала пензенская компания, специализирующаяся на производстве пластмассовых плит, полос, труб и профилей.
© primorsky.ru
«АО «Рыболовецкий колхоз «Новый Мир», входящее в группу компаний «Доброфлот», завершило строительство завода по переработке минтая и других видов рыб мощностью более 110 тонн готовой продукции в сутки. Инвестиции в производственный комплекс составили 1,7 млрд рублей.
Новое предприятие обеспечит создание в Большом Камне 1000 новых рабочих мест и поступление 200 млн рублей ежегодных налогов в бюджеты всех уровней. Завод будет выпускать высококачественное филе минтая, фарш минтая. Из отходов будет изготавливаться рыбная мука и рыбий жир.