ОАО «Роствертол» (Ростов-на-Дону) в 2012 году получило
чистую прибыль, рассчитанную по РСБУ, в размере 3,8 миллиардов
рублей, что в 1,9 раза больше, чем в 2011 году, говорится в
отчете компании.
Таганрогский котлостроительный завод «Красный котельщик»
(основная производственная площадка ОАО «ЭМАльянс», входящего в
состав энергомашиностроительного концерна ОАО «Силовые машины»)
завершил изготовление и отгрузку оборудования для Трипольской
ТЭС.
Работы проводились в соответствии с модернизацией украинской
станции.
Контракт на выполнение работ был заключен в апреле 2012 года
между ОАО «ЭМАльянс» и ПАО «Харьковский котельно-механический
завод». Согласно договорным отношениям «ЭМАльянс» обязался
спроектировать, изготовить и поставить подвесную водоохлаждаемую
систему высокого и низкого давления, паропаровой теплообменник,
перепускные трубы высокого и низкого давления, а также
конвективный перегреватель низкого давления второй ступени.
Уралмашзавод завершил отгрузку экскаватора ЭКГ-18 для
Угольной компании «Южный Кузбасс». Машина изготовлена в
контрактные сроки с высоким качеством. Общий вес поставленного
оборудования - свыше 700 тонн. Заказчику направлено
25 единиц подвижного состава, в том числе 20 железнодорожных
платформ и 5 специализированных транспортеров для
крупногабаритных грузов.
27 марта в Париже состоялась церемония подписания соглашения о
намерениях по созданию международного центра высокоскоростных
железнодорожных и скоростных транспортных систем между ОАО "РЖД",
Национальной компанией французских железных дорог (SNCF),
Московским государственным университетом путей сообщения (МИИТ),
Национальной школой мостов и дорог (ENPC), Консерваторией
искусств и ремесел (CNAM).
ОАО "Силовые машины" изготовило и провело испытание
турбогенератора мощностью 220 МВт для шестого энергоблока
Беловской ГРЭС Сибирской генерирующей компании (СГК).
Все узлы и детали генератора упакованы и подготовлены к
отгрузке. Ввод ГЭС «Пунта Негра» в эксплуатацию ожидается в конце
2015 года.
Контракт на поставку гидрооборудования для ГЭС «Пунта Негра» был
заключен между «Силовыми машинами» и генеральным подрядчиком
строительства гидроэлектростанции «под ключ» – аргентинским
консорциумом UTE (фирмы Techint и Panedile) – в 2011 году.
По условиям контракта «Силовые машины» изготовят и
поставят аргентинским энергетикам две гидротурбины мощностью 32
МВт каждая, предтурбинные затворы и системы автоматического
управления, а также два генератора в комплекте с системами
возбуждения.
Машиностроительный завод «Аскольд» (г. Арсеньев, Приморский
край), отметивший 10 февраля своё семидесятилетие, идёт по
пути обновления производства. Как и планировалось, 2013 год
начался под знаком дальнейшей модернизации литейного
производства.
В начале марта на модельном участке металлургического
производства получена первая модель, изготовленная на новом
трёхкоординатном фрезерном станке с ЧПУ Modelworks 1325.
Оборудование предназначено для изготовления качественной
модельной оснастки из древесины, металла, полимерных материалов
для всех видов литья.
Также на предприятии продолжается
обновление парка металлорежущего оборудования. В первом полугодии
2013 г. планируется приобретение двух высокопроизводительных
станков с ЧПУ, оснащённых элементами автоматизированной подачи и
выгрузки заготовок для изготовления деталей тел вращения
диаметром до 40 мм и длиной до 130 мм. Станки предназначены для
получения метизных изделий и деталей, применяющихся в
традиционной для «Аскольда» номенклатуре.
«РЭП Холдинг» (Санкт-Петербург) завершил
производство и произвел отгрузку ротора турбины К 22-90-2М и
ротора компрессора К550-41-1 для Нижнетагильского
металлургического комбината (ОАО «ЕВРАЗ НТМК», предприятие «Евраз
Груп»).
Ротор турбины К 22-90-2М
Контракт с
ОАО «ЕВРАЗ НТМК» на производство и поставку роторов был заключен
в мае 2012 года. В соответствии с его условиям «РЭП Холдинг»
осуществил производство и поставку нового оборудования для замены
отслуживших свой срок эксплуатации роторов действующего
турбокомпрессорного агрегата. Турбина К 22-90-2М и
компрессор К550-41-1, установленные на Нижнетагильском
металлургическом комбинате, были изготовлены на «Невском
заводе». Работы по производству нового оборудования были
начаты единовременно и полностью завершены в течение 9 месяцев.
Роторы успешно доставлены заказчику и готовятся к замене.
Машиностроительная отрасль Ярославской области
выходит на новый уровень. 19 марта в Рыбинске состоялась
церемония закладки первого камня в основание универсального
стенда контрольных заводских испытаний в ОАО «Сатурн – Газовые
турбины».
Закладке камня предшествовало подписание меморандума между
Правительством Ярославской области, ОАО «Управляющая компания
«Объединенная двигателестроительная корпорация» и ОАО «Сатурн –
Газовые турбины» о начале строительства испытательного стенда в
рамках государственного контракта на выполнение
научно-исследовательской и опытно-конструкторской работы,
создании основ серийного производства типового ряда
энергоустановок мощностью до 50 мегаватт для оснащения объектов
электротеплоснабжения небольших и средних городских районов. Этот
документ был опущен в специальную капсулу и зацементирован в
основание объекта.
Новый универсальный стенд контрольных заводских испытаний
станет первой и единственной в России тестовой установкой, на
которой смогут пройти испытания не отдельные узлы газовых турбин,
а энергетические агрегаты широкого мощностного ряда на
комплексных режимах и в полноразмерном изготовлении.
ЗАО "Уральский турбинный завод" помог Казахстану
увеличить мощность Павлодарской ТЭЦ-3 еще на 65
МВт.На
Павлодарской ТЭЦ-3 (АО "Павлодарэнерго") успешно вводена в
эксплуатацию паровая турбина ПТ-65/75-130/13. АО "Уральский
турбинный завод" и АО "ЦАЭК" (Казахстан) подписали акты
выполненных работ.
ОАО «Тяжмаш» — Сызранский завод тяжелого машиностроения — один из
ведущих производителей конвейеров, кранов, турбин для самых
разных отраслей экономики. Практически все ведущие предприятия
России оснащены произведенным здесь оборудованием. Завод широко
известен за рубежом: он получил награду за качество от Клуба
торговых лидеров, начал приобретать зарубежные активы, продает
оборудование в 30 стран мира.
Филиал ЗАО «АЭМ-технологии» в Волгодонске приступил ко
второму этапу отгрузки 11 секций свай для морской платформы ОАО
«ЛУКОЙЛ» ЛСП-1 для разработки нефтяного газоконденсатного
месторождения им. Филановского в Каспийском море.
На первом этапе отгрузки в конце 2012 года Волгодонским филиалом
заказчику было поставлено 12 секций свай. Сегодня предприятие
изготавливает три типоразмера секций: длиной 30, 32 и 40 метров,
диаметром 2,1 м и толщиной до 85 мм. Вес каждой секции составляет
от 67 до 120 тонн.
Для сварки продольных и кольцевых швов обечаек на производстве в
круглосуточном режиме задействовано шесть установок
автоматической сварки, а для снятия остаточных сварочных
напряжений применяется газовая печь камерного типа «Манесманн»,
позволяющая проводить термообработку блоков секций длиной до 26
метров.
Секции проходят три вида неразрушающего контроля сварных
соединений: ультразвуковой, магнито-порошковый и радиографическую
дефектоскопию. Каждая секция сваи проходит экспертизу Российского
морского регистра судоходства с предоставлением соответствующего
сертификата. Отгружаемая сейчас партия из 11 секций успешно
прошла приемку специалистами технического контроля ОАО
«ЛУКОЙЛ».
В настоящее время изготовленные секции доставляются
автотранспортом на специализированный причал предприятия, а с
началом навигации в конце марта - начале апреля начнется поставка
продукции водным транспортом.
Всего в соответствии с контрактом, заключенным с ОАО «ЛУКОЙЛ» в
октябре 2012 года, Волгодонский филиал ЗАО «АЭМ-технологии»
(входит в состав машиностроительного дивизиона Росатома -
Атомэнергомаш) поставит для платформы ЛСП-1 до апреля 2013 года
40 секций свай общим весом около 4 000 тонн.
ЗАО "Русская горно-насосная компания" (ЗАО "РГНК") получила
денежные средства от МСП Банк (группа Внешэкономбанка) на
реализацию проекта по развитию и модернизации производства
горно-шахтного и насосного оборудования. Общая стоимость
проекта составила 137 млн. рублей, из них 115 млн. - средства МСП
Банка, предоставленные предприятию через партнера Программы
финансовой поддержки МСП - АКИБ "Образование". Поддержка оказана
на условиях кредитного продукта "Финансирование для инноваций и
модернизации", стоимость ресурсов для ЗАО "РГНК" составила 10% в
год, говорится в сообщении машиностроительной компании.
На выделенные средства предприятие в рамках
инвестиционной программы комплексной модернизации осуществило
обновление производственного оборудования: была произведена
замена станков на протяжении всей производственной цепочки - от
заготовительных операций до сборки.
Модернизация позволила решить актуальную для российской отрасли
проблему серийного производства насосов и углесосов, осуществив
переход к автоматизации процессов за счет внедрения станков с
числовым программным управлением, отмечается в релизе. В
результате улучшились качественные характеристики насосного
оборудования за счет высокой точности обрабатываемых узлов и
деталей, и вдвое увеличилась производительность.
Филиал ОАО «ФСК ЕЭС» – Магистральные электрические сети
(МЭС) Центра – приступил к монтажу многогранных металлических
опор (ММО) на трассе реконструируемой воздушной линии
электропередачи (ВЛ) 220 кВ Орбита – Спутник в Калужской
области.
В соответствии с проектом, ВЛ Орбита – Спутник оснащается
многогранными опорами производства завода
«Муромэнергомаш».
Наш сайт много рассказывает о том, что все больше
высокотехнологичных зарубежных компаний переносят свое
производство в Россию, поскольку производить в
России выгоднее. И почти каждая такая статья сопровождается
хомячковым стоном стиля - да технологии остаются-де у них,
нам-де не передаются, вот очередное такое,
сегодняшнее. Каждый раз таким товарищам вежливо объясняют
прописную истину, что без передачи технологий производить
что-либо вообще невозможно. Чтобы не разъяснять эту прописную
истину каждый раз заново, я написал эту статью.
Тем более, что есть весомый повод - на днях японская
корпорация Комацу подписала договор с
Дальневосточым федеральным университетом (ДВФУ) о создании
на его базе специализированного учебного центра для
подготовки инженеров:
Центр рассчитан на подготовку до 400 инженеров в год и полностью
оборудован за счет Комацу - от столов-компьютеров до
учебно-методических материалов и специализированного
оборудования, включая учебные модели компонентов
строительной техники, двигателей, гидравлических систем,
трансмиссий и т.д. В новом учебном центре изучать
специальные курсы будут студенты кафедры транспортных машин и
транспортно-технологических процессов Инженерной школы ДВФУ.
Итак, в 2010 г Комацу открыл в Ярославле
свой завод по производству автомобильной спецтехники - самый
современный и крупный завод в мире (инвестиции - 60 млн долларов,
площадь завода - 50 га), о чем наш сайт рассказывал.
ОАО "Силовые машины" изготовило и провело испытание паровой
турбины мощностью 120 МВт для четвертого энергоблока
Томь-Усинской ГРЭС Сибирской генерирующей компании
(СГК). Договор на изготовление и поставку двух паровых
турбин мощностью по 120 МВт каждая для четвертого и пятого блоков
Томь-Усинской ГРЭС стороны подписали в декабре 2010 года. По
договору "Силовые машины" не только изготовят и поставят турбины,
но и выполнят услуги шеф-монтажа и шеф-наладки
оборудования.
Ввод в эксплуатацию обоих блоков на Томь-Усинской ГРЭС
запланирован на 2013-2014 годы. Модернизация позволит повысить
надежность работы станции, а также увеличить объемы производства
электрической энергии, необходимой для дальнейшего развития
региона. Работы выполняются в рамках инвестиционной программы
СГК.
Помимо двух турбин для Томь-Усинской ГРЭС "Силовые машины"
изготавливают оборудование еще для двух станций Кемеровского
филиала СГК - Беловской ГРЭС и Кузнецкой ТЭЦ. Все работы по
изготовлению и поставке турбин для станций Кемеровского филиала
СГК "Силовые машины" должны завершить до 1 июня 2013 года.
ОАО "Силовые машины" изготовило и успешно испытало
турбогенератор с водородно-водяным охлаждением мощностью 550 МВт
для второго энергоблока Экибастузской ГРЭС-1 (Республика
Казахстан).
Ижорские заводы специализируются на проектировании и производстве
оборудования для переработки и хранения нефти и
газа.
На Ижорских заводах, входящих в Группу ОМЗ, завершен
монтаж и введены в эксплуатацию четыре новых сварочных стенда:
стенд для сварки продольных и кольцевых швов, стенд
электрошлаковой сварки и два универсальных модульных стенда
портального типа.
Уралмашзавод заключил крупные контракты на поставку
рабочих и опорных валков.Партия рабочих валков
горячей прокатки будет поставлена заводу Tata Steel France Rail
SA (Франция).
Срок поставки - с июня по декабрь 2013 г. Это второй
контракт Уралмашзавода с компанией Tata Steel France - дочерней
компании пятого в мире производителя стали Tata Steel. В
настоящее время завершается отгрузка первой партии рабочих валков
горячей прокатки для сортовых станов по контракту, заключенному в
конце прошлого года.