-
©Видео с / https://www.youtube.com/embed/mCeQ1sR0yeo
В этом видео:
- экскурсия на заводы СибШахтоСтроя
- что такое «настоящий Кузбасский характер»
- цех обработки металла
- горячее цинкование при температуре 450(!) градусов
Видео на YouTube: https://www.youtube.com/c/MASHNEWSTV
-
-
- Мобильный комплекс газопламенного напыления
- © www.plakart.pro
Автоматизированный мобильный комплекс представляет собой полностью оснащенный рабочий участок для напыления покрытий, одним из основных преимуществ которого является возможность его транспортировки в любое время в любое место.
-
-
Оцинкование металлоконструкций
Завод «Элси» успешно осуществляет горячее оцинкование металлоконструкций из любых металлов, используемых в России, в том числе из стали 09Г2С, имеющей высокое содержание кремния и фосфора, и из чугуна.
-
-
- © mpt.omskportal.ru
Передовое оборудование нового цеха горячего цинкования ОЭМЗ обеспечивает 50-летний срок службы изделий. Цех оснащен технологической линией производства немецкой и австрийской компаний. Сейчас здесь уже производят около 1000 тонн готовых изделий ежемесячно: обрабатывают опоры линий электропередач и другие крупногабаритные металлоконструкции длиной до 12,8 метров.
-
-
Специалисты Плакарт провели масштабный объём работ по напылению покрытия Плакарт на основе цинка пролетных строений эстакады от улицы Мосфильмовская до улицы Генерала Дорохова. Такое решение гарантирует стопроцентную защиту от коррозии на срок от 15 до 35 лет.
-
Нижегородская компания «БПМ-Технолоджис» — единственный производитель комплексных линий горячего цинкования в нашей стране. Появление компании на рынке России не случайно. С каждым годом интерес к отрасли растет вместе со спросом на оцинкованную продукцию. По их прогнозам экспертов, потребность в качественной оцинкованной продукции к 2018 году вырастет на 48%. Направление бизнеса является не занятым, конкуренция небольшая, а потребность в подобного рода услугах как никогда высока.
Одной из последних разработок компании «БПМ-Технолоджис» стала мини-линия горячего цинкования. Она служит для обработки изделий небольших размеров, обладающих длиной до 2 метров. Производительность линии — до 1000 тонн в год.
-
-
«Кризис — это то время, когда нужно действовать» — под таким девизом в 2015 году в Нижнем Новгороде было создано новое российское производство, специализирующееся на изготовлении технологических линий по защите металла.
Всего за 2 квартала компания реализовала 2 крупных проекта по государственному заказу. На оборонно-промышленные комплексы Подмосковья и Краснодарского края были установлены 2 линии горячего цинкования годовой производительностью 12 000 и 20 000 тонн в год, общая стоимость двух проектов составила 120 миллионов рублей.
Компания «БПМ-Технолоджис» входит в состав группы компаний «ДОЗА», которая на протяжении 15 лет специализируется на производстве технологических линий для различных сфер деятельности: сельское хозяйство, деревообрабатывающая и лесопильная промышленность, биоэнергетика.
-
Предприятие компании «Агросовгаз» расположено в Тосненском районе Лениградской области в индустриальном парке «Федоровское». Завод мощностью 55 тыс. т горячеоцинкованных конструкций открылся в начале 2016 г. и пока что работает в две смены.
Завод располагает самой большой ванной для цинкования в регионе — ее длина составляет 13 м, ширина 1,9 м, а глубина 3,2 м, что позволяет оцинковывать конструкции с габаритными размерами 12,5×1,7×3,0 м. Большие размеры ванны позволяют производить цинкование уникальных конструкций весом до 8 т. Еще одно конкурентное преимущество завода — наличие нескольких ванн обезжиривания, травления и флюсования, что позволяет увеличить производительность подготовительных работ перед цинкованием.
-
-
Сейчас на многих предприятиях, которые занимаются производством метизов, все чаще встает вопрос о повышении рабочего ресурса изготавливаемых крепежных деталей. Одним из верных решений проблемы является защита изделия слоем цинка.
За последнее десятилетие применение горячего цинкования при изготовлении метизных крепежей получило широкое распространение. Потребительские качества изделий значительно выросли, они стали использоваться во многих сферах промышленности. Срок эксплуатации крепежа вырос в несколько раз. В среднем он составляет 30 лет и более. Повышение рабочего ресурса деталей позволяет сократить расходы на ремонт и обслуживание.
С целью сделать технологию горячего цинкования метизов более доступной, нижегородская компания «БПМ-Технолоджис» разработала универсальные технологические линии с возможностью установки барабанов для цинкования мелких металлических изделий.
-
Защита металлоконструкций от коррозии актуальна практически для любой отрасли: энергетика, ТЭК, военно-промышленный комплекс, транспорт, строительство и др. Для того, чтобы антикоррозионные материалы обеспечили надежную и долговечную защиту металла, необходимо тщательно подготовить поверхность под окраску.
По международному стандарту ISO-8501−1 подготовка стальной поверхности под окраску должна соответствовать степени St3 (дробеструйная, пескоструйная обработка) или Sa2,5 (обработка металлическими щетками). Не всегда существует возможность осуществить такую механическую подготовку (остановка производства, демонтаж конструкций, отсутствие необходимого оборудования и расходных материалов
и т. д. ). В такой ситуации, к вам на помощь придет текстурирующая паста «Шагрень» (см. фото и видео).-
- Емкость для ГСМ на НПЗ с нанесенной пастой "Шагрень"
-
-
12.02.2014 г.
Получено заключение испытательной лаборатории ЦНИИС (Центральный научно-исследовательский институт транспортного строительства): по результатам ускоренных климатических испытаний, композиция «Кольчуга» может применяться для антикоррозионной защиты наружных и внутренних поверхностей металлоконструкций, эксплуатируемых в промышленной зоне с холодным и умеренно холодным климатом (УХЛ1). Прогнозируемый срок службы антикоррозионного покрытия «Кольчуга» — не менее 30 лет. При этом достаточно толщины покрытия 75-90 мкм.
