В Перми прошла ежегодная выставка Металлообработка. Металлургия — 2023. Компания Роботех в этом году представила 3D-Принтер R-600, который печатает формы для литейных производств. Наш стенд посетил Игорь Ягубков — известный в России промышленный блогер, которого вы можете знать под никнеймом Zavodfoto, он опубликовал небольшой репортаж.
Новая кинематика процесса 3D-печати сделала технологию Механико-машиностроительного института Уральского федерального университета привлекательной на российском рынке.
Повсеместное и синхронное стремление к аддитивным технологиям привело к тому, что закупленные в Китае многими предприятиями и учреждениями 3D-принтеры сейчас стали выходить из строя. Массовые поломки оборудования создали спрос на российские научные разработки в области объемной печати. Ученые Механико-машиностроительного института (ММИ) УрФУ смогли этот запрос удовлетворить. В университете модернизировали технологию 3D-печати, создав серийный образец принтера под названием «Hover», и разработали технологию печати больших форм, доверив экструдер кисти робота.
Ученые Томского государственного университета разработали не имеющий аналогов 3D-принтер, который позволяет печатать из керамики, конкурирующей по своим свойствам с высоколегированными сталями, цветными металлами и твердыми сплавами. Сейчас ученые завершают отработку технологии, благодаря которой можно будет получать трехмерные изделия с широким спектром применения в энергетике и радиоэлектронике, машиностроении, химической и нефтегазовой промышленности, оборонном секторе, сообщается в пресс-релизе, поступившем в редакцию.
Одна из моделей 3D-принтера, разработанного учеными ТГУ
— Керамики занимают особое место среди новых материалов, в силу особенностей структуры они имеют различные параметры теплопроводности, высокую прочность и твердость, которые определяют их применение, — пояснил научный сотрудник университета Владимир Промахов. — Однако существует проблема с изготовлением из керамики изделий сложной формы, именно поэтому они не получают широкого распространения.
ЕКАТЕРИНБУРГ, 28 октября. /ТАСС/. Специалисты НПО автоматики (занимается изготовлением систем управления для ракет-носителей) совместно с Уральским федеральным университетом (УрФУ) создали первый отечественный 3D-принтер, полностью адаптированный для школьников. Первые три устройства сегодня передали для испытаний в учебные заведения Свердловской области. Об этом ТАСС сообщил один из авторов проекта, научный сотрудник НПО автоматики Анатолий Гармашов.
Уникальный центр «Современные производственные технологии» открылся 12 мая в Томском политехническом университете (ТПУ) — в день 119-летия вуза. В нем будут созданы материалы и сложные изделия для атомной промышленности, медицины и космоса, в частности 3D-принтер для печати необходимых деталей и элементов в условиях невесомости на борту МКС.
Партнерами создания центра выступили РКК Энергия" и Институт физики прочности и материаловедения (ИФПМ) СО РАН. На открытии их представители, а также ректор вуза Петр Чубик и директор Института физики высоких технологий ТПУ Алексей Яковлев перерезали ленточку из специального композитного материала. Заместитель генерального конструктора РКК «Энергия» Александр Чернявский сообщил журналистам, что в центре создадут 3D-принтер для МКС.
Мировые дизайнеры и новички в индустрии моды активно осваивают трехмерную печать. Что из этого получается, можно будет узнать на 3D Print Conference. Almaty, а заодно увидеть, как технология преображает национальную одежду. На мероприятии представят единственный башкирский народный костюм, напечатанный на 3D-принтере.
Башкирский национальный костюм отличается особым богатством и роскошью. Но вышивка, а также многочисленные декоративные элементы различных форм и видов требуют усердного, кропотливого и длительного труда. Эпоха науки и технологий позволяет значительно упростить и удешевить этот процесс. Это уже удалось Ильдару Гатауллину, который стал использовать трехмерную печать в своем ремесле.
Здоровы будьте, уважаемые читатели! Сегодняшний мой пост посвящен российским производителям 3D-принтеров и изделиям, которые они изготавливают. Я постараюсь качественно охватить данную тему, чтобы человек, решивший поддержать отечественного производителя, мог найти здесь всю основную информацию. Рекомендую запастись чаем с плюшками, ведь сегодня в России целых 12 производителей 3д-принтеров, поэтому букв будет много. Ну что ж, поехали.
Стартап «Здравпринт» получил 100 тысяч долларов инвестиций от венчурного фонда Maxfield Capital. Эти средства пойдут на развитие и внедрение пластиковых фиксаторов, ортезов, которые можно применять вместо гипса для заживления переломов и при хронических заболеваниях суставов. Среди конкурентов молодая компания выделилась идеей печатать их на 3D-принтере по собственной уникальной технологии. Что это дает и как вообще 3D-принтеры применяются в медицине, «Ленте.ру» рассказал Федор Аптекарев, основатель «Здравпринта».
Технопарк «Идея» подвел итоги 10-летней работы. За 10 лет на его территории создано свыше 400 новых компаний и более 7000 новых рабочих мест. В Технопарке начинающие предприниматели изучают опыт уже состоявшихся компаний, а в дальнейшем продолжают с ними сотрудничать и вне Технопарка. Один из таких примеров — взаимодействие выходцев Технопарка «Идея» компании PLCGROUP с выпускниками центра молодежного инновационного творчества «Идея» (ЦМИТ «Идея»).
PLCGROUP занимается проектированием и изготовлением технологического оборудования для подготовки нефти и газа к транспортированию для предприятий крайнего севера, разработкой систем и узлов учета газа, нефти и сопровождением полного цикла от изготовления до ввода в эксплуатацию, АСУТП, и другого технологического оборудования. Оборудование PLCGROUP эксплуатируется на предприятиях структур ОАО «Газпром» и ОАО «Новатэк».
Аннинской средней общеобразовательной школе с углубленным изучением отдельных предметов вручён первый серийный бытовой 3D-принтер, разработанный специалистами Центра технологических компетенций аддитивных технологий, созданного на базе ООО «Воронежсельмаш».
Специалисты «Воронежсельмаша» тут же на практике продемонстрировали работу принтера, изготовив небольшое изделие в форме медали. Как рассказал председатель совета директоров ООО «Воронежсельмаш» Григорий Чуйко, потенциальная аудитория новой разработки – школьники и студенты. Поэтому новый принтер можно охарактеризовать как учебно-бытовой.
В ближайшее время начнётся серийный выпуск этой машины, которая должна прийтись по вкусу не только учебным заведениям, но и частным лицам.
Здравствуйте!
Уже довольно давно я читаю в Интернете о тех или иных тенденциях
в области 3D-печати, о новых принтерах и проектах. Что меня
всегда удивляло и удивляет в этих статьях, так это полное
отсутствие информации об отечественных, российских разработках в
этой области. Подобный вакуум не случаен. Ведь он создает
ощущение, что Россия - настоящая дыра и в ней живут лишь пьяные
работяги и олигархи, а в городах повсюду происходит вакханалия
распила и полная деградация. И даже если что-то интересное в
России и происходит, то на фоне мировых событий это не стоит даже
упоминания и обсуждения.
В данной статье я хочу изменить эту традицию и рассказать об
отечественных наработках в области домашней 3D-печати, тем более,
что я сам достаточно давно работаю в этой сфере. Несмотря на
довольно сложную ситуацию в России с новыми технологиями, у нас в
стране есть энтузиасты и компании, которые, ознакомившись с
проектом ,
послали к черту сырьевую модель экономики и приступили к выпуску
3D-принтеров собственной конструкции.
Основатель молодой компании «Кипарис» в прямом смысле строит свой бизнес с помощью 3D-принтеров.Офис стартапа в Зеленограде своей атмосферой очень напоминает «технологические стартапы» конца 1980-х. Разве что на столах стоят «Маки» и собирают здесь некакие-нибудь АОНы или прототипы первых персональных компьютеров, а ни много ни мало —3D-принтеры.Часть готовой продукции немедленно включается в производственный процесс и начинает печатать новые копии принтеров. Производство средств производства для производства средств производства — и так до бесконечности? Впрочем, способность к самовоспроизводству у современных принтеров пока не стопроцентная. «Сейчас мы можем напечатать лишь 30–40% деталей, — уточняет гендиректор „Кипариса” Андрей Исупов. — А именно — все, что делается из пластика».
Первый слой пластика, нанесенный 3D-принтером, напоминает какой-то орнамент. Постепенно, слой за слоем, за несколько часов деталь начинает обретать форму. Вот он — прообраз 3D-производства будущего, о котором так долго говорили футурологи? Прообраз вполне производительный. Один принтер способен печатать 20–30 собственных копий ежемесячно.