Блог «Новые заводы и цеха»
Блог о строящихся и построенных в России заводах и цехах. Заводы по переработке сельскохозяйственной продукции размещаются в блоге "Новые предприятия агропрома".
-
29 января
Орский НПЗ (входит в ПФГ «САФМАР» ) завершил пусконаладочные работы на блоке грануляции серы. Данный блок входит в состав комплекса гидрокрекинга, запуск которого состоялся в 2018 году, информирует «ФортеИнвест».
Проектная мощность блока получения гранулированной серы достигает 60 тыс. тонн в год. Он укомплектован узлом взвешивания и фасовки, холодным складом и зоной отгрузки. Блок грануляции является общим для первой и второй технологических линий установки производства серы (УПС).
Строительство объекта началось в апреле 2016 года. Разработчиком и поставщиком комплектной установки выступила немецкая компания IPCO. Китайская Boshi обеспечила оборудование для секции отгрузки, проводила на заводе пусконаладочные работы и обучение персонала.
В целом, гранулирование серы — это новый процесс для Орского НПЗ. Ввод блока грануляции в эксплуатацию позволил предприятию получать товарный продукт в наиболее удобной для хранения и транспортировки форме.
-
29 января
Производственно-коммерческая фирма «Луидор» открыла в городе Балахна Нижегородской области новый корпус.
В новом цеху создано 300 высокотехнологичных рабочих мест. Площадь корпуса — 8 000 квадратных метров. Здесь будут переоборудовать автобусы и спецтехнику, а также выпускать автокомпоненты — сиденья и мебель для автомобилей.
-
22 января
В Керчи, на предприятии Всероссийского общества слепых «Юг Интер-Пак» введена в эксплуатацию новая автоматическая линия поперечной резки рулонной жести толщиной от 0,15 до 0,5 мм весом до 13 тонн. Производимая продукция используется для производства консервных банок, кроненпробок, крышек и другой технической и пищевой упаковки.Для размещения закупленного в Китае оборудования был построен новый цех площадью 1000 м2.
Ранее ООО «Юг Интер-Пак» закупал уже порезанный металл, что дороже, а с пуском собственной линии сможет экономить от 5 до 7 процентов затраченных средств, и даже зарабатывать на этом, выполняя заказы для других предприятий. Таким образом, сегодня «Юг Интер-Пак» имеет на своем вооружении сразу пять современных линий: по резке металла, две линии лакировки, линию покраски и производства кроненпробки.
В настоящее время на предприятии трудятся 116 инвалидов.Основным направлением их деятельности является изготовление крышки, картонной папки для документов и замка скоросшивателя. Реализация инвестиционного проекта позволит сохранить рабочие места для инвалидов и увеличить уровень их заработной платы.
-
Год закончился, и пришла пора подводить итоги 2018 года по новым производствам. Заодно хочется сравнить итоги минувшего года с 2017 годом.
Если вдруг кто-то не знает: наш сайт делает ежемесячные обзоры новых производств, которые можно найти по этой ссылке. На основе этих обзоров и подготовлен этот отчет.
В обзоре я не только подсчитал общее количество производств, но и разбивку по отраслям, по источникам инвестиций, ну и, конечно, я подбил общую сумму инвестиций, хотя она и довольно приблизительна, ведь у многих проектов размеры инвестиций не сообщаются.
-
22 января
Не удивляйтесь тому, что этот обзор аж за начало 2017 года. Просто этот период мы в свое время пропустили, и поэтому в нашей статистике новых производств зияла дыра. Но её необходимо было залатать, что бы не только подвести итоги 2018 года, но и сравнить их с итогами 2017. Уже можно сказать, что 2018 год превзошел 2017 как минимум по количеству новых производств. Если в 2017 году их отрылось порядка 160, то в 2018 году более 200. Более точно подсчитаю в ближайшее время, а сейчас вспомним прошлое.
Челябинский компрессорный завод построил новое здание и приобрёл новое оборудование
2017 год Челябинский компрессорный завод начал на новой производственной площадке, куда были перенесены все производственные мощности предприятия, а также офисная часть. Здание в Красноармейском районе, на 14-м километре автодороги Челябинск-Новосибирск было построено с нуля и ориентировано специально на производственные потребности ЧКЗ.
Объем инвестиций в новое предприятие составил более 1,2 млрд рублей
-
21 января
В декабре в России открылось рекордное количество новых производств — целых 37. При этом большая часть новых производств это средние производства с инвестициями до миллиарда рублей, хотя есть и 8 крупных с инвестициями более миллиарда. К сожалению, у ряда крупных производств размер инвестиций не сообщается.
В Ульяновске ввели в эксплуатацию новый цех горячего цинкования
АО «КТЦ «Металлоконструкция» является крупнейшим в России заводом, который производит конструкции для безопасности дорожного движения (дорожные и мостовые) и для инфраструктурных объектов в целом.
Новый цех строился с 2013 года
Объем инвестиций в проект превысил 800 млн рублей
-
20 января
Продолжаем наш традиционный обзор новых производств. Предпоследний месяц года оказался «урожайным» на фармацевтические производства, открылось сразу 4, среди которых самым значимым, конечно, следует признать завод «Герофарм» с инвестициями более 3 млрд рублей по выпуску субстанции инсулина — очень важное производство полностью снимает с нашей страны зависимость от поставок этого жизненно важного препарата.
Новгородское предприятие «Акрон» запустило новый агрегат мощностью 600 тонн удобрений в сутки
Группа «Акрон», один из ведущих производителей минеральных удобрений в России и мире, на своей площадке в Великом Новгороде ввела в эксплуатацию новый агрегат по производству карбамида мощностью 600 тонн в сутки.
Проект «Карбамид-600» был реализован в течение года.
Суммарные инвестиции составили около 2 млрд рублей.
-
20 января
С небольшим отставанием продолжаем нашу традиционную статистику по новым производствам. В октябре было открыто 6 крупных производств с инвестициями более миллиарда рублей, но и остальные производства заслуживают внимания, ведь часто объем инвестиций не отражает важность производства для страны. Чего стоит, например, производство тест-систем для генетической идентификации, а ведь инвестиции всего 289 млн. рублей.
Открыто первое в России производство тест-систем для генетической идентификации личности человека
В индустриальном парке «Обнинск» Калужской области на площадке завода «Ниармедик Фарма» открыто уникальное производство полного цикла по выпуску реагентов для генетической идентификации личности человека и установления родства по ДНК. Проект осуществлен при поддержке государственного Фонда развития промышленности, предоставившего заем в размере 202,4 млн руб. До сих пор более 90% рынка занимают тест-системы производства ЕС и США, новое производство повзолит снизить долю импорта до 50%.
Общая стоимость проекта — 289,2 млн рублей.
-
20 января
В Чегемском районе Кабардино-Балкарии ввели в эксплуатацию предприятие по выпуску шпалерных столбов, используемых в садоводстве и виноградарстве, и аксессуаров для противоградовой сетки.
Шпалерные железобетонные столбы изготавливаются по технологии «напряженного бетона» с использованием 4 арматур на каждую опору, общей длиной 4,5 метра. Качество продукции отвечает всем требованиям и не имеет срока службы. ООО «Сад-Сервис» планирует поставлять бетонные опоры в регионы России и страны зарубежья.
Помимо производства бетонных шпалерных столбов, здесь налажено и изготовление аксессуаров для натяжного антиградового покрытия садов и овощехранилищ.
Инвестиционный проект по строительству завода ООО «СадСервис» реализовали в рамках госпрограммы по развитию СКФО, принятой на период до 2025 года. В Кабардино-Балкарии — это первый производственный объект, который возвели в рамках этой ивестпрограммы. Инвестиции в завод составили 150 млн рублей, основная часть этой суммы 88,5 млн рублей — средства частных инвесторов.
-
15 января
Особое конструкторское бюро «Гамма» создано в структуре группы компаний «Специальные системы и технологии» в 2014 году. На базе ОКБ «Гамма» развернуто первое в России производство проводящих пластмасс и саморегулирующихся нагревательных кабелей, на их основе. Предприятие разрабатывает и производит специальные технические решения и системы для предприятий нефтегазовой отрасли, атомной энергетики, авиа- и судостроения.
Одним из значимых для компании событий 2018 года стал запуск производства ОКБ «Гамма» в г. Пушкино Московской области. Об этом пресс-служба ГК «ССТ» сообщила в июне. Стоимость проекта составила 615 млн рублей, из них 300 млн рублей — займ Фонда развития промышленности.
За счет новых мощностей ГК «ССТ» планирует в 3 раза увеличить общий объем производимых нагревательных кабелей, систем электрообогрева, а также других видов электротехнической продукции для нефтегазовой отрасли и общепромышленного применения и запустить производство ряда инновационных решений.
На предприятии в г. Пушкино созданы новые рабочие места. Общая численность персонала ОКБ «Гамма» теперь составляет более 400 человек.
-
04 января
Россия сегодня, это динамично развивающаяся страна, имеющая колоссальные перспективы!
Многое сделано с начала 21-го века, но еще больше сделать предстоит. На 2019-й год в стране реализуется масса знаковых и очень значимых проектов и именно о них я хочу рассказать вам в данной статье.
Поехали!
-
29 декабря
АО «КТЦ «Металлоконструкция» является крупнейшим в России заводом, который производит конструкции для безопасности дорожного движения (дорожные и мостовые) и для инфраструктурных объектов в целом. С 2013 года объем инвестиций в проект превысил 800 млн рублей, в 2018 году — 185 млн рублей. На предприятии трудится 640 человек.
Новое оборудование снизит издержки по себестоимости продукции до 25%. что позволит предприятию стать более конкурентоспособным, востребованным на рынке. На новом производстве будут оцинковывать более 60 тысяч тонн продукции. В итоге производительность двух ванн превысит 105 тысяч тонн в год, или 300 тонн в сутки. Создается порядка 60 рабочих мест с заработной платой, которая превышает среднюю по региону.
-
28 декабря
В Заинске состоялось открытие агропромышленного парка. На площади 962,2 квадратных метра расположены мясной цех с мощностью 2,5 тонн в сутки и овощной — 2 тонны. Также функционирует цех по фасовке круп и сыпучих продуктов с мощностью 5 тонн в сутки. Оборудованы морозильные камеры, лаборатории, где будет проверяться качество продуктов, прилавки.
Строительство агропарка началось в мае этого года и завершилось в декабре. Работы, которые обошлись в 110 млн рублей, выполняла казанская строительная компания. Средства были выделены из республиканского и муниципального бюджета.
Планируется, что в этом учреждении будет работать 27 человек — продавцы, приемщики молока, изготовители полуфабрикатов, упаковщики, лаборанты. Агропромышленный парк — это хорошая поддержка для фермеров, задействованных в крестьянском фермерском и личном подсобном хозяйствах.
На его торговых площадях фермеры смогут продавать молочные, мясные и овощные продукты.
-
27 декабря
Шатурская компания «Коника миф» расширила свои производственные мощности.
В этом году руководство предприятия инвестировало в расширение производства 22 млн рублей. Построен еще один цех площадью 1200 квадратных метров, закуплено новое современное оборудование для раскроя ДСП. Кроме того, установлена современная система очистки воздуха.
Компания существует с 2014 года. За это время «Коника Миф» значительно расширила ассортимент своей продукции, увеличила производственные мощности. Кровати этой фирмы успешно продаются по всей стране, однако главными покупателями являются жители столицы и Подмосковья.
В 2019 году будет открыт новый производственный цех площадью 1200 квадратных метров. Планируется создать около 50 рабочих мест. Увеличить выпуск продукции до 2000 единиц в месяц.
-
27 декабря
27 декабря, в АО «Метровагонмаш» запустили автоматизированную линию сборки тележек для рельсового подвижного состава. Линия спроектирована инженерами Метровагонмаш, в реализации проекта принимали участие специалисты всех подразделений предприятия.
Мощность новой линии — более 1500 тележек в год, что почти на 40% превышает возможности ныне существующего на предприятии тележечного производства. Технические характеристики сборочной линии адаптированы к инструментам «Индустрии 4.0» (доступ к нормативно-справочной документации на рабочем месте; нормирование и контроль категории потерь
и т. п. ).Поточная автоматизированная линия сборки тележек разработана и реализована специалистами МВМ в течение 9 месяцев. Для новой линии изготовлено около 300 позиций технологической оснастки. Взамен действующей традиционной стапельно-постовой сборки организована линия поточной сборки тележек с автоматизированным управлением программируемыми логическими контроллерами.
-
26 декабря
Производство стекол для авиации открылось в Саратовском институте стекла. Новая линия запущена в рамках инвестиционного проекта модернизации и реконструкции стекловаренной печи с выходом на мощность 350 тонн в сутки, проект реализуется на предприятии с 2015 года.
Новая производственная линия позволит освоить выпуск специального стекла для авиационной промышленности, которое обладает повышенной прочностью и высоким светопропусканием и которое в России пока не выпускается.
Общий объем инвестиций в проект, реализованный в том числе на средства льготного кредита от Фонда развития промышленности РФ, составил 1,1 млрд рублей.
-
Резидент приморской территории опережающего развития «Надеждинская» ввел в эксплуатацию новое производство домостроительных комплектов. Общий объем вложений в инвестиционный проект, по соглашению между ООО «Домостроительный комбинат Приморье» и АО «Корпорация развития Дальнего Востока», составил около 900 млн рублей. На предприятии создано 134 рабочих места.
Строительно-монтажные работы резидент ТОР «Надеждинская» вел высокими темпами благодаря обеспечению территории необходимой электроэнергией, объектами водоснабжения и водоотведения. На площади 8,8 гектаров созданы производственные цехи и складские помещения, установлено оборудование ведущих мировых компаний: линии производства многопустотных плит перекрытия и адресной подачи бетона, бетонно-смесительный узел, форма кассет для изготовления однослойных несущих панелей, поворотные столы для производства трехслойных стеновых и фасадных панелей, автоматический скобосгибочный автомат. Кроме того, завод оснащен собственной сертифицированной лабораторией для контроля качества производства бетона.
Продукция нового предприятия в первую очередь будет использоваться для строительства собственной жилой и коммерческой недвижимости. Мощность завода рассчитана на ежегодный выпуск 84 тыс. кубометров изделий, объем которых рассчитан на возведение до 100 тыс. кв метров жилья и коммерческих площадей.
-
25 декабря
Волгоградский керамический завод (ВКЗ) запустил новую линию по производству керамогранитной плитки. Фонд развития промышленности (ФРП) ранее предоставил льготный заем на 100 млн рублей.
Общая стоимость проекта составила 770 млн рублей. В рамках проекта будет создано 62 рабочих места.
Привлеченные средства Волгоградский керамический завод направил на приобретение нового современного оборудования: производственных линий по выпуску, глазурованию, сортировке, транспортировке и упаковке готовой продукции. Комплекс имеет высокий уровень автоматизации и роботизации. На текущий момент в России это единственная производственная линия, которая способна выпускать продукцию высокого качества с максимально низким уровнем водопоглощения.
С помощью новой линии предприятие планирует увеличить производство керамической плитки и керамогранита до 14,5 млн кв. м в год — прирост объема составит 30%. Предприятие планирует порядка 70% от общего объема произведенной продукции поставлять на российский рынок, а остальная часть пойдет на экспорт — в Казахстан, Азербайджан, Армению и другие страны СНГ.
-
21 декабря
14 декабря дан старт новому виду производства на одном из старейших предприятий Вологды.
Запуск новых красильных аппаратов позволит комбинату выйти на самый высокий уровень окрашивания тканей различных составов и как следствие: увеличить объемы выпуска на 120 тысяч погонных метров, отказаться от услуг сторонних организаций и расширить товарную линейку.
Стоимость проекта составляет порядка 42 млн рублей. Для обслуживания высокотехнологичного оборудования дополнительно создано три рабочих места. Специалисты уже прошли соответствующее обучение.
-
21 декабря
В Альметьевске открыли завод по производству клапанов корейской группы компаний Apollo. Общая планируемая сумма инвестиций в Республику Татарстан — 50 млн $.
На сегодняшний день новый завод «Аполло-Т», общая площадь которого составляет 2200м², оснащен линиями по производству пневмоприводов и сборке регулирующих и отсечных клапанов, испытательным оборудованием. Производственные мощности завода позволяют производить до 7 000 единиц продукции в год, но уже к 2021 году планируется увеличение производственных мощностей до 15 000 единиц.
В настоящий момент в производственном процессе, то есть в сборке и проведении испытаний задействовано около 20 человек, а далее планируется увеличение примерно до 100 и больше человек.



















