Блог «Новые заводы и цеха»
Блог о строящихся и построенных в России заводах и цехах. Заводы по переработке сельскохозяйственной продукции размещаются в блоге "Новые предприятия агропрома".
-
В Вологодской области завершена реализация приоритетного инвестиционного проекта в области освоения лесов «Организация лесозаготовок и деревообрабатывающего производства на ООО «Сивеж».
В рамках проекта в период с 2013 по 2019 годы в Бабушкинском районе и в городе Вологде созданы новые деревообрабатывающие производства. Объем инвестиций составил 546 млн рублей. Трудоустроено 144 человека.
Организовано лесозаготовительное подразделение в составе высокотехнологичных комплексов по заготовке и вывозке древесины в объеме не менее 187 тыс. м3. На предприятии созданы производственные мощности по выпуску пиломатериалов, погонажных изделий, мебельного щита, древесных гранул (пеллет), клееного бруса и древесного угля.
Всего в регионе реализуется 24 приоритетных инвестиционных проекта в области освоения лесов. На текущий момент уже 15 из этих проектов признаны Министерством промышленности и торговли Российской Федерации завершенными.
-
Оба объекта — Сибирский завод решетчатых опор (ООО «СЗРО») и Завод по горячему цинкованию метизов (ООО «Метиз-НК») — были реализованы в кратчайшие сроки, а общие инвестиции составили свыше 300 млн рублей, благодаря чему будет создано 73 новых рабочих места.
Производственная мощность предприятий составляет 12 000 тонн решетчатых опор и 3 000 тонн горячеоцинкованых метизов в год.
Новокузнецк два года назад стал территорией опережающего социально-экономического развития, за это время в него вошли уже 33 предприятия, создано почти 1500 новых рабочих мест. Инвестиции составили почти 2 млрд рублей. Ещё два предприятия находятся в процессе получения статуса резидента.
-
Межрегиональное производственное объединение технического комплектования «Технокомплект» наладил в Дубне Московской области серийное производство щитов постоянного тока. Основными заказчиками продукции выступят предприятия «Россетей» и генерирующихся компаний России, а не менее 10% изделий пойдет на экспорт.
Предприятие наладило серийное производство щитов постоянного тока с номинальным током до 1600А. Для их выпуска применяются комплектующие собственной разработки: контроллеры и комплексы мониторинга систем оперативного постоянного тока с интеллектуальными алгоритмами. Уровень локализации производства составляет порядка 85%.
В конце 2016 года компания получила льготный заем от Фонда развития промышленности по программе «Проекты развития» в размере 110 млн рублей под 5% годовых. Общий бюджет проекта по созданию нового производства составил 220 млн рублей.
-
По традиции первые 2 месяца мы считаем вместе. Год начался неплохо: 29 новых производств, из них 8 с инвестициями более 1 млрд рублей. Общий объем инвестиций более 23 млрд рублей.
В Свердловской области запустили крупное производство лакокрасочных и антикоррозийных материалов
Сразу несколько нацпроектов воплощены на предприятии «Научно-производственный холдинг «ВМП» в поселке Арамиль под Екатеринбургом, где с нуля был возведён завод по производству металлических порошков и лакокрасочных материалов (ЛКМ).
Компания создала структуру, которая позволила на основе научных разработок запустить реальное производство с большим количеством отечественного оборудования. Его доля достигает 35%. Завод строился как высокопроизводительный комплекс с высокой степенью автоматизации.
Новый завод поможет уменьшить зависимость российских предприятий от импортных цинковых порошков низкого качества, в частности, из Китая. Завод может в год выпускать 2 тысячи тонн порошков и 15 (тысяч) тонн лакокрасочной продукции.
В проект вложено около 1 млрд рублей.
Создано 93 новых рабочих места.
-
Производство пластмассовых и металлических изделий в промпарке «Северный» открыла группа компаний «Стальэнерго». В объект уже вложили 400 млн рублей, здесь создано 140 рабочих мест. В 2020 году в развитие предприятия планируют вложить ещё 200 млн рублей, здесь построят три производственных корпуса общей площадью 3700 м², в которых смогут работать более 200 человек.
Помимо изделий из пластмассы и металла, новый завод способен выпускать радиоэлектронную, электротехническую продукцию и системы связи. Основными заказчиками предприятия станут железные дороги и метро.
-
18 марта на территории технопарка «Металлист» в г. Талдома состоялась церемония открытия нового завода по производству несущего профилированного листа — ООО «Лино» производственной компании «STALLIN».
Производственный цех расположен площади 3000 кв. м. Здесь установлено немецкое оборудование Hennecke для изготовления несущего профилированного листа различных марок. Производственная мощность линии позволяет выпускать до 20 000 кв.м. профнастила в смену, до 4000 тонн в месяц и является одной из самых эффективных и мощных на территории России и стран СНГ.
-
Предприятие глубокой переработки мощностью 15 тыс. м3 ввело в эксплуатацию ООО «Восточная торговая компания». В рабочем поселке Хор создано 63 новых рабочих места.
Проект стал первым в стране, получившим поддержку Фонда развития промышленности по ставке 1% годовых. Инвестиции составили 227,3 млн рублей, из которых 62,9 млн рублей (70%) и 27 млн рублей (30%) соответственно займы федерального и краевого фондов развития промышленности, 137,4 млн рублей — собственные средства предприятия.
Планируется, что примерно 70% продукции предприятий проекта будет поставляться за границу, на рынки Японии, Южной Кореи, Малайзии, Индонезии и Китая.
-
В Башкирии в Благовещенске заработало новое предприятие по формированию и ремонту колесных пар для грузовых вагонов.
На предприятии в Благовещенске уже создано 200 новых рабочих мест. Планируется, что всего появится 600 рабочих мест. Средняя заработная плата на предприятии уже сегодня составляет 42 тысячи рублей. Чистая прибыль компании в прошлом году составила 1,4 млрд рублей.
Ежемесячно здесь планируется выпускать 1600 колес.
-
Компания «Свои» объявила о начале промышленного выпуска трубок капельного орошения в ОЭЗ «Лотос». На заводе запущены две линии, общей производительностью 200 млн погонных метров в год, формируются первые партии продукции. Инвестиции в проект составили более 500 млн рублей.
Уникальность продукции в том, что она биоразлагаемая и производится из биоразлагаемого материала — полилактида (полимер молочной кислоты), который вырабатывают из сахарной свеклы и пшеницы. Через несколько месяцев после завершения сезона полевых работ трубки растворяются в почве.
Большая часть продукции, которая будет произведена на заводе до конца этого года, законтрактована. Первые партии отправятся в Туркменистан, Казахстан и Московскую область.
-
Компания «Кальдера» (входит в ГК «Атриум») запустила в Нижнем Новгороде новый цех по выпуску газовых и комбинированных горелок, которые используются в промышленных водонагревателях, котлах и бойлерах. Новые эффективные горелки помогут снизить энергетические затраты при производстве тепловой энергии. Мощность производства — 240 штук в год.
В настоящее время доля российской продукции на этом рынке, по данным компании, составляет 12%. Поэтому предприятия теплоэнергетики, ЖКХ и нефтегазовой отрасли вынуждены закупать горелки в Италии, Германии и других странах. После выхода цеха на полную мощность доля российской продукции на рынке вырастет до 20%.
Предприятие планирует реализовывать горелки сторонним потребителям и использовать их в составе котельных собственного производства. Также «Кальдера» намерена поставлять 15% продукции на экспорт в Молдову, Узбекистан и Киргизию.
-
ООО «Кузбасское вагоноремонтное предприятие «Новотранс» (входит в группу компаний «Новотранс») ввело в эксплуатацию вторую очередь производства в г. Прокопьевск Кемеровской области. Создано около 700 рабочих мест
«Данное предприятие с запуском второй очереди и восстановлением первой будет крупнейшим в РФ. Оно будет новейшее», — сообщил на церемонии запуска президент группы компаний «Новотранс» Константин Гончаров.
Инвестиции в проект превысили 1 млрд рублей. Ввод в строй второй очереди позволит увеличить производственную мощность до 30 тыс. вагонов в год.
-
Российский центр гибкой электроники начал работу в городе Троицк Новой Москвы. Это контрактная компания в составе Группы «ТехноСпарк», входящей в инвестиционную сеть Фонда инфраструктурных и образовательных программ Группы РОСНАНО.
Предприятие осуществляет прототипирование и мелкосерийное производство ключевых компонентов для широкого спектра устройств — TFT-матрицы (тонкопленочные транзисторные матрицы) для дисплеев («электронной бумаги», ЖК-экранов, OLED-дисплеев) и сенсоров (биометрических сенсоров, детекторов рентгена и проч.), а также интегральные микросхемы для радиочастотных меток и датчиков.
При выходе на проектную мощность объем производства составит около 4 тыс. м2 TFT-матриц. Это 1,5 млн TFT-матриц для небольших экранов (электронных ценников или смарт-карт) или 100 тыс. TFT-матриц для экранов планшетного размера.
Согласно исследованиям, рынок печатной, гибкой и органической электроники в ближайшее десятилетие вырастет почти в два раза — $41 млрд до $74 млрд. Создание РЦГЭ позволит России включиться в мировую цепочку поставок и создавать продукты как для российских, так и зарубежных заказчиков.
-
Производство полимерных емкостей от 100 до 10000 л открыли на базе компании «Агро» — производителя сельскохозяйственной техники. Мощность нового цеха — переработка 180 т исходного материала в год.
Цех площадью 1400 кв. м был построен за семь месяцев. Здесь расположены 4 печи, термопластавтомат, экструзионная линия по производству ПВХ-шлангов.
В новом цехе «Агро» изготавливают 82 вида полимерных изделий. Они могут использоваться не только для отрасли сельского хозяйства, но и для других отраслей (торговля, строительство, перерабатывающая промышленность и др.), а также для массового потребления в бытовых целях (на дачах, базах отдыха
и т. д. ).В дальнейшем «Агро» планирует освоить выпуск новых видов товаров и увеличить объем выпускаемой продукции более чем в два раза.
-
ООО «Печатно-текстильная компания» открыло в Балашихе Московской области новое производство одеял, подушек и другой продукции домашнего текстиля.
Благодаря выделенному в конце 2018 года льготному займу по программе ФРП «Проекты развития» предприятие организовало новые автоматизированные производственные линии по выпуску одеял, подушек, покрывал, наматрасников, стеганого полотна, а также линию по упаковке готовых изделий.
Общий бюджет проекта расширения производства превысил 200 млн рублей. Ассортимент продукции в два раза — до 30 наименований, а объем с 30 до 70 тысяч единиц продукции, около 10% отправятся на экспорт.
-
Новый промышленный участок по выпуску канатов открыт в филиале «Волгоградский» АО «Северсталь канаты». Пуск новой линии позволит предприятию дополнительно производить до 400 тонн канатов в месяц, увеличить объемы экспортных поставок.
В марте 2020 года на Волгоградском канатном заводе завершен еще один проект объемом в 260 миллионов рублей по созданию производства медных и стале-алюминиевых канатов. В новом помещении установлено основное оборудование тарного участка; смонтированы и введены в эксплуатацию сушильная камера, аспирационная система, навес для хранения барабанов; введены в эксплуатацию две канатные машины, позволяющие выпускать канаты диаметрами от 7 до 27 миллиметров.
-
Группа «Акрон», один из ведущих производителей минеральных удобрений в России и мире, запустила на своей новгородской площадке новый агрегат по производству азотной кислоты мощностью 135 тысяч тонн в год. Это третий по счету агрегат, построенный ПАО «Акрон» за последние два года. В 2019 году в Великом Новгороде были запущены два агрегата азотной кислоты общей мощностью 270 тысяч тонн в год.
Как сообщили в пресс-службе группы, суммарная мощность новгородской площадки с вводом в эксплуатацию трех агрегатов выросла до 1,9 млн тонн в год. Общий объем инвестиций в строительство установок составил более 3 млрд рублей.
Ожидается, что новые агрегаты позволят увеличить выпуск основных продуктов и значительно расширить линейку выпускаемой продукции.
-
Сразу несколько нацпроектов воплощены на предприятии «Научно-производственный холдинг «ВМП» в поселке Арамиль под Екатеринбургом, где с нуля был возведён завод по производству металлических порошков и лакокрасочных материалов (ЛКМ).
Компания создала структуру, которая позволила на основе научных разработок запустить реальное производство с большим количеством отечественного оборудования. Его доля достигает 35%. Завод строился как высокопроизводительный комплекс с высокой степенью автоматизации.
Новый завод поможет уменьшить зависимость российских предприятий от импортных цинковых порошков низкого качества, в частности, из Китая. Завод может в год выпускать 2 тысячи тонн порошков и 15 (тысяч) тонн лакокрасочной продукции.
В проект вложено около 1 млрд рублей. Создано 93 новых рабочих места.
-
ООО «Коксохимэлектромонтаж» (дочернее предприятие АО «Трест Коксохиммонтаж») открыло новые производственные цеха в Череповце. Они располагают современными линиями промышленного оборудования с непрерывным производственным циклом изготовления.
Цеха выпускают электрощитовое оборудование для промышленного и частного сектора электроснабжения, сопутствующую продукцию из пластмасс методом литья, а также металлические рукава, в том числе с покрытием из ПВХ.
В 2020 году череповецкое подразделение «Коксохимэлектромонтаж» планирует произвести 750 единиц электротехнического оборудования, 7 тонн пластиковых изделий строительного и электротехнического назначения, 75 тыс. метров металлических рукавов без и в ПВХ-оболочке.
-
«Воронежсельмаш» является одним из лидеров на рынке по объему выпускаемой продукции для очистки, сушки, хранения зерна и по строительству элеваторных комплексов. В начале 2020 года компания запустила строительство второй очереди завода.
Планируется, что расширение производственных мощностей позволит предприятию увеличить объем выручки более чем в 2 раза и выпускать порядка 30 новых видов зерноочистительных машин.
-
Регион стремится к 100-процентной переработке заготовленной на его территории древесины. Новый цех лесопиления филиала областного «Вологдалесхоза» открылся в Тотемском районе. Его построили за два года. Объем инвестиций в проект составил около 70 млн рублей. Установленное оборудование позволит увеличить производство пиломатериалов в четыре раза — до 20 тысяч кубометров в год.
Новый цех стал частью крупного инвестиционного проекта по организации лесозаготовок, лесопиления и деревообработки «Вологдалесхоза». В целом он обошелся более чем в 300 млн рублей и также включает цех строжки, склад, сушильные камеры и свою котельную, работающую на отходах деревообработки.
Инвестиционный проект «Вологдалесхоза» был также реализован в Вологодском, Вашкинском и Сямженском районах. В планах у предприятия — развитие деревоперерабатывающего участка в Тотьме, увеличение производственных мощностей и расширение линейки готовой продукции.