Блог «Лесоводство, Рыбоводство, Экология»
Записи этого блога не будут видны в ленте, если вы не подписаны на него
-
-
- © karelskyokatysh.severstal.com
На «Карельском окатыше» открылась вторая очередь комплекса сгущения хвостов. Предприятие вложило в проект около 1,3 млрд рублей. Комплекс позволит сократить затраты на электроэнергию, а также снизит нагрузку на окружающую среду.
Первая и вторая очередь образуют единую систему, управляемую при помощи автоматики.
Первая очередь сгущения хвостов была запущена в работу в 2016 году и позволила сгущать примерно 30 процентов отходов обогащения, поступающих с фабрики. Она представляет два сгустителя диаметром 36,5 метра.
Вторая очередь — это сгуститель диаметром 48 метров. При его возведении была проведена уникальная операция по установке моста весом 70 тонн и длиной 50 метров. В течение полутора часов мост поднимали два крана грузоподъемностью 220 и 250 тонн.
С введением в строй второй очереди плотность отходов обогащения повысилась с 5-7 процентов твердого вещества до 50 процентов. Теперь в производственный цикл возвращается 65 процентов осветленной технической воды. Это значит, что фабрика использует в технологии только 35 процентов воды, взятой из окружающей среды. Более того, комплекс позволит экономить в год около 60 мегаватт-часов электричества, которое сейчас требуется для транспортировки хвостов и воды на расстояние пяти километров.
-
-
-
- © fish.gov.ru
В Свердловской области ФГБНУ «Госрыбцентр» открыл новый научно-производственный участок «Козинский» для восстановления популяций нельмы, тайменя и хариуса. В центре будет формироваться ремонтно-маточные стада этих видов рыб для искусственного воспроизводства.
Научные сотрудники разработают методические основы разведения лососевых, хариусовых и сиговых видов рыб, рационы их кормления искусственными комбикормами, в том числе подберут оптимальную рецептуру кормов с учетом влияния на пищеварительную и репродуктивную системы.
В качестве водоема выращивания выбрано Козинское водохранилище, построенное еще в царские времена для водоснабжения Верхнесергинского чугуноплавильного и железоделательного завода. В начале XIX века завод был закрыт. С тех пор никакого производства, наносящего ущерб водоему, на данной территории не было, что позволило сохранить чистоту воды.
На акватории Козинского водохранилища размещена линия на четыре садка общей площадью 256 кв. метров, на прилегающей к водоему территории организована научно-производственная база. В конце октября 2018 года с другого участка Госрыбцентра сюда завезли двухлетков муксуна, нельмы и чира — более 18 тыс. экз.
На втором этапе планируется увеличение производственных площадей, в том числе садковых линий; расширение видового состава выращиваемых водных биоресурсов, в первую очередь создание ремонтно-маточного стада тайменя и хариуса; строительство многопрофильного экспериментального инкубационного цеха.
-
-
-
- © opt-1102147.ssl.1c-bitrix-cdn.ru
Парк, территория которого превышает 10 га, будет специализироваться на переработке металлосодержащих отходов, производстве строительной продукции и материалов из вторичных ресурсов.
Проект создания объекта реализуется при участии фонда развития Югры в рамках заключенного на международной выставке «Иннопром — 2018» соглашения о сопровождении. В 2017 году был представлен первоначальный проект, а спустя год он был воплощен в жизнь. За этот период удалось отсыпать заболоченную территорию, возвести необходимые строения, провести пуско-наладочные работы, решить кадровый вопрос и др.
Один из первых резидентов парка — предприятие «ТрансЛомПереработка». Компания производит конструкции и сырьё для металлургических комбинатов. За основу берут старые трубы нефте- и газопроводов.
По данным гендиректора индустриального парка Марата Галиева, технологии, применяемые в парке, позволяют практически полностью исключить риски разливов нефти во время демонтажа и транспортировки отработанных труб. Кроме того используются машины и механизмы, обеспечивающие автоматизированный безогневой метод резки трубопроводов. Это существенно снижает сроки производства работ и исключает риски, связанные с ведением работ на опасных производственных объектах.
-
-
-
- © lenobl.ru
В Тосненском районе открыты новые канализационные очистные сооружения (КОС) бытовых и сточных вод и запущен второй трансформатор подстанции 110/20 кВ Восток закрытого типа.
Канализационные очистные сооружения построены с привлечением средств областного и местных бюджетов, средств Государственной корпорации — Фонд содействия реформированию жилищно-коммунального хозяйства, средств участника проекта — концессионера ООО «Восток». Стоимость проекта 500 млн рублей. Мощность КОС — 10 000 куб. м. Канализационные очистные сооружения, построенные по инновационной закрытой технологии биологической очистки сточных вод, обеспечивают на выходе воду питьевого качества.
-
- © lenobl.ru
Комплекс построенных объектов подстанции включает трехэтажное здание электрической подстанции с оборудованием закрытого типа установки, 13,6 км высоковольтной кабельно-воздушной линии от источника питания ПАО «ФСК ЕЭС», сети среднего напряжения до центров питания потребителей. Новый энергообъект обеспечит выдачу до 63 МВт на перспективные промышленные предприятия и жилые массивы.
-
-
-
- © poligraf.media
Открыт первый в регионе мусоросортировочный завод стоимостью 561 млн рублей. Работа предприятия позволит сократить объем захораниваемых отходов в регионе на 180 тысяч тонн в год.
Мусоросортировочный завод ОАО «Экотехнологии», разместившийся в Воронежской области, стал одним из крупнейших в центральном Черноземье. Он включен в территориальную схему обращения с отходами Воронежского межмуниципального кластера. Мощность предприятия, построенного в рамках государственно-частного партнерства, при работе в две смены позволят довести переработку отходов кластера почти до 100%.
Межмуниципальные полигоны будут принимать отходы из разных муниципальных районов, соответственно будет организована сортировка и дальнейшее захоронение.
В производственном корпусе завода установлено современное и высокотехнологичное оборудование. Здесь планируется сортировать и вторично использовать бумагу, картон, ПЭТ бутылки, пленки, цветной и черный металл. Работа уникального для Воронежской области мусоросортировочного завода продлит срок службы действующего в Семилукском районе полигона ТКО.
-
-
-
- На КМЭЗ запущен новый газоочистной комплекс
- © polit74.ru
В медеплавильном цехе «Кыштымского медеэлектролитного завода», входящего в Русскую медную компанию, запущен новый газоочистной фильтр германского производства. Он снизит выбросы в атмосферу до 99%, сообщает пресс-служба РМК.
-
-
-
- © pp.userapi.com
Московская область продолжает последовательно решать свои экологические проблемы. Третий за полгода комплекс по переработке отходов запущен в Подмосковье. Он открылся на востоке региона в Рошали.
Мощность Комплекса по переработке отходов «Прогресс» составляет 50 тыс. тонн мусора в год. Он предназначен для нетермической обработки отходов и извлечения полезных фракций из бытового мусора, поступающего из Рошали и близлежащих городов (ПЭТ, полиэтилен, стекло, металлы, бумага и картон).
Строительство комплекса было начато в июне этого года. Стоимость превысит 1 млрд рублей.
Всего в Подмосковье будет построено 12 новых комплексов нетермической переработки отходов и 5 мусоросжигательных заводов. Первые комплексы открылись в августе в Серебряных Прудах и в октябре под Зарайском.
После ввода в строй всех комплексов объем захоронения отходов будет снижен в регионе в два раза.
Кроме 3 запущенных комплексов по состоянию на начало декабря в Московской области строилось ещё 6 комплексов.
-
-
-
- © vn.ru
В Новосибирске запустили единственное за Уралом предприятие, где дают вторую жизнь отработанным источникам питания. Здесь используют технологию сибирских ученых, которая позволяет полностью утилизировать использованные батарейки.
Старые батарейки со всей области превращают в полезное вторсырье всего десять человек — этого достаточно, чтобы в день перерабатывать 600 килограммов сырья. Большая часть работы автоматизирована, лишь на входе батарейки сортируют вручную.
-
-
©Видео с youtube.com/ https://www.youtube.com/embed/37KCuOHyfhw
Главное отличие опытного плавителя от уже работающих на заводе печей по остекловыванию ВАО (высокоактивных отходов) в том, что он компактен, имеет донный слив и воздушное охлаждение элементов конструкции. Но принцип нагрева такой же — с помощью электродов, когда ток проходит через расплав стекла. В этом плавителе варят боросиликатное стекло, температура его варки на 200 градусов больше, чем у алюмофосфатного, и оно имеет большую включаемость по радионуклидам. Этот плавитель предназначен для отверждения растворов ВАО от переработки ОЯТ энергетических реакторов. Одно из главных преимуществ плавителя нового дизайна в том, что после выработки срока службы его можно будет удалить (отсюда и слова в его названии — удаляемый), чего невозможно сделать с другими печами по остекловыванию ВАО.
Конструкция опытного удаляемого плавителя разработана в проектно-конструкторском отделе предприятия при участии специалистов службы промышленной безопасности, радиохимического завода и центральной заводской лаборатории.
-
-
- © cdn.iz.ru
Проблема мусорных свалок Московского региона нарастала все последние годы. И наконец вырвалась на самый высший уровень. Многие помнят скандал с полигоном «Кучино» в Балашихе, вспыхнувший в ходе Прямой линии Президента страны 15 июня этого года.
Этот конфликт удалось погасить лишь экстренными административными действиями властей Московской области (быстрое закрытие полигона, оказавшегося по существу в центре города, рекультивация и дегазация свалки, оргвыводы).
Но проблема осталась. Более того, она резко обострилась, так как по жалобам жителей пришлось закрыть ещё несколько наиболее одиозных полигонов в Подмосковье. Оставшиеся 15 задыхаются от вала поступающего мусора и близки к переполнению.
Всего в Московской области сейчас образуется 3,8 млн тонн твёрдых коммунальных отходов. Из них перерабатывается только 300 тыс. тонн (7%), остальные 3,5 млн тонн идут на захоронение.
-
-
-
- Don-TR
- © dontr.ru
Инженеры промышленного коворкинга «Garaж» ДГТУ Анатолий Шульгин и Михаил Дмитриев разработали высокопрочный пресс для пакетирования вторсырья, который гораздо дешевле зарубежных аналогов и превосходит характеристики отечественных разработок такого плана. Машину назвали X-Stream.
Кроме того, новое оборудование компактно, гидропресс можно установить в небольших помещениях и не трудно перевозить. Он перерабатывает большой объем картона, бумаги, полиэтиленовой пленки, целлофана, пластиковых бутылок и банок, тканевых отходов. Для управления нежен лишь один оператор. Задачей человека является только загрузка материала, затем необходимо нажать одну кнопку и машина все сделает сама. Даже спрессованный тюк с переработанным материалом сбрасывается автоматически, такого нет ни у одного отечественного производителя, уверили в пресс-службе ДГТУ. При этом время прессования, по сравнению со всеми аналогами, сократилось в разы, как и затраты электроэнергии.
«Мы используем в прессе электродвигатель мощностью 4 кВт, в известных аналогах установлены двигатели мощностью как минимум 7,5 кВт», — говорит инженер Михаил Дмитриев.
Разработчики уже ведут переговоры о сотрудничестве с несколькими российским компаниями. Примерная цена их детища в три раза дешевле аналогов и составляет около 500 тысяч рублей.
-
-
-
- © astrakhanfm.ru
6 декабря в Красноярском районе состоялось открытие научно-производственного центра по производству кормов для аквакультуры.
Также заложена капсула времени в фундамент будущего завода по производству кормов. Запуск завода запланирован на начало мая. Проектная мощность составит 5 000 т. По словам руководителя центра Валерия Поспелова, на территории России в настоящее время есть только один сопоставимый по мощности завод. Как рассказал директор завода Алексей Артамонов, здесь будут производиться корма для тиляпии, форели, осетровых пород рыб.
Компанией разработаны корма и выработаны собственные рецептуры, позволяющие увеличить степень усваиваемости.
-
-
-
- © mosreg.ru
Новое промышленное производство индустриальной аквакультуры запустили в деревне Артёмки Можайского района. Здесь сталиразводить и выращивать мраморного клариевого сома. Производительность цеха составит порядка 100 тонн в год.
Цель производителей — обеспечить гостей и жителей не только этого района, но и соседние области экологически чистой товарной рыбой.
По предварительным итогам 2018 года в хозяйствах Подмосковья вырастили на 10% больше рыбы, чем в 2017-м, всего — более 5 тысяч тонн.
-
-
-
- © fishnews.ru
Новый рыбоводный завод расположен на реке Савушкина в семи километрах от Северо-Курильска на острове Парамушир. Инвестором проекта выступила северокурильская рыбопромышленная компания «Гранис», которая вложила в новый завод 440 млн рублей.
На новом производстве уже заложено 17 млн оплодотворенных икринок кеты на инкубацию. Проектная мощность предприятия составляет 50 млн икринок. Планируется, что завод выйдет на этот показатель в конце 2019 года, когда будет введена в эксплуатацию вторая очередь. После выхода завода на проектную мощность, предприятие войдет в тройку крупнейших лососевых рыбных заводов Сахалинской области.
Как сообщил заместитель директора компании «Гранис» Дмитрий Макаренко, работа по созданию завода ведется с 2013 г. Вначале проходил сбор и анализ информации с привлечением научных специалистов, затем ежегодно осуществлялась экспериментальная закладка икры с применением гравийных аппаратов. Непосредственно к возведению завода компания приступила два года назад.
-
-
-
- © rosmorport.ru
В период с 1 по 22 октября 2018 года Астраханский филиал ФГУП «Росморпорт» организовал выпуск 2,4 млн штук молоди сазана в Волгу.
Молодь была выращена специализированной рыбоводческой компанией по заказу Астраханского филиала. Средняя навеска составила 15 грамм.
Данный выпуск выполнен в рамках реализации природоохранных мероприятий, связанных с компенсацией ущерба водным биоресурсам и среде их обитания, нанесенного в 2015-2016 годах при проведении ремонтных дноуглубительных работ на Волго-Каспийском морском судоходном канале.
-
-
-
- © c.radikal.ru
29 ноября 2018 годав Пермском крае открыты биологические очистные сооружения на «Сибур-Химпроме».
Реконструкция очистных сооружений была реализована с целью обеспечения высокого качества очистки сточных вод в год объемом более 3 млн куб. м, в том числе в соответствии с нормативами г. Перми, которые по всем параметрам являются более строгими по сравнению с федеральным законодательством. Кроме того, в результате пуска новых очистных сооружений планируется сокращение нагрузки на городские очистные сооружения, что позволяет обеспечить резерв мощности муниципальных очистных сооружений, расширяет возможности развития для других промышленных предприятий города и для гражданского строительства.
Инвестиции в проект составили 663 млн рублей.
Данные очистные сооружения позволяют снизить количество органических веществ в сточных водах в 12 раз.
-
-
-
- Ростех обеспечит контроль чистоты Байкала
- © rostec.ru
В Иркутске успешно прошли первые испытания системы гидрохимического мониторинга озера Байкал. Автоматизированный экологический контроль воды в озере является частью масштабного проекта «Безопасный город», который в Иркутской области внедряют структуры Ростеха — концерн «Автоматика» и Национальный центр информатизации. В перспективе такие системы мониторинга могут быть использованы для контроля крупнейших водохранилищ страны.
Система контроля представляет собой два плавающих буя, оснащенных датчиками и модулем интеграции с аппаратно-программным комплексом «Безопасный город». Система автономна и работает от аккумуляторов и солнечных батарей.
Испытания первого комплекса прошли на реке Ангара. После проведения всех испытательных работ наблюдательные буи установят на озере Байкал напротив поселка Култук в Слюдянском районе и напротив деревни Сарма в Ольхонском районе. Рабочий пуск постов на воду планируется после вскрытия Байкала ото льда в апреле 2019 года.
-
-
-
- Фото: управление информации и общественных связей ПАО "ММК"
- © mmk.ru
В акватории Магнитогорского водохранилища введен в эксплуатацию комплекс гидротехнического сооружения, возведенного в рамках реконструкции системы оборотного водоснабжения ПАО «ММК».
В церемонии по случаю запуска комплекса приняли участие члены правления и независимые директора ММК. При запуске был закрыт шибер водопропускного устройства и в результате прекращено поступление сбросных вод ММК в Магнитогорское водохранилище.
Реконструкция системы оборотного водоснабжения с расширением резервуара охладителя — одна из важнейших инициатив Магнитогорского металлургического комбината в области охраны поверхностных вод Магнитогорского водохранилища и реки Урал. Она позволит сократить объем сбрасываемых вод в 11 раз, а массу сброса загрязняющих веществ — в семь раз. Таким образом, будет достигнута максимальная изоляция Магнитогорского водохранилища от влияния сточных вод ПАО «ММК». Проект общей стоимостью около 645 млн рублей предусматривает в числе прочего увеличение объемов оборотного водоснабжения за счет перевода ТЭЦ и кислородной станции № 4 на оборотное водоснабжение через акваторию резервуара-охладителя.
-
-
-
- © gazeta-trud.ru
Первые средства сельский предприниматель получила в соответствии с региональной программой «Начинающий фермер». Решающей же оказалась грантовая поддержка в рамках областной программы «Я — сельский предприниматель».
Благодаря этому были приобретены и установлены аэратор, бензиновый генератор, насос, три кормовых стола, изгородь, закуплен рыбопосадочный материал. На трёх сооружённых искусственных бассейнах площадью 3150 кв.м была выращена первая продукция, которая успешно реализована. В текущем году построено помещение площадью 400 кв.м для круглогодичного разведения осетровых рыб, к которому подведены инфраструктурные соединения. Приобретено и установлено необходимое оборудование.
«Проведённая работа позволила выйти на проектную мощность по разведению 4тонн рыбы осетровых пород в год, — заключила глава КФХ Лариса Лактионова. — В дальнейшем мы намерены наращивать производство до 10 тонн. В планах также создание кооператива по производству и реализации рыбной продукции».
-
-
-
- © sumotori.ru
Строители приступили к монтажу металлических конструкций завода по утилизации автомобилей, который возводит в ТОР «Надеждинская» в Приморье группа компаний «Сумотори» совместно с японскими инвесторами Arai Shoji Co. Ltd. и Royal Auto Parts. Каркас завода «Терминатор» будет готов к новому году, затем начнется монтаж ограждающих конструкций, стало известно во время рабочего визита на площадку руководителя «Сумотори» Виталия Веркеенко и иностранных партнёров.
Заводские мощности «Терминатора» — площадки для приёмки, хранения, сепарации и переработки автомобилей — расположатся на площади в три гектара. Площадь застройки сейчас составляет 4 тысячи квадратных метров.
-
