КОМПАНИЯ «ФОРМУЛА» — РОССИЙСКИЕ СТАЦИОНАРНЫЕ СИЛОВЫЕ УСТАНОВКИ С ПОВОРОТНО-ОТКИДНЫМИ УГЛОВЫМИ КОЛОНКАМИ И ВОДОМЕТНЫМИ ДВИЖИТЕЛЯМИ.
На фоне импортозамещения российская компания FORMULA демонстрирует впечатляющие успехи в разработке и производстве стационарных силовых установок для маломерного флота. Инженерные решения компании уже сегодня позволяют обеспечить отечественные суда надежными двигательными системами полного цикла.
Технологический прорыв
Компания «Гравитон», российский производитель вычислительной техники, поставила современные серверные системы для тестовой лаборатории Корпорации DNK — ведущего системного интегратора в медиаотрасли России и стран СНГ. Решение было выбрано для обеспечения высокопроизводительной инфраструктуры, необходимой для тестирования решений в области видеопроизводства, вещания и цифрового контента.
Корпорация DNK искала надежное, производительное и технологически актуальное оборудование, способное поддерживать высоконагруженные сценарии и легко интегрироваться с существующими медиаэкосистемами. Поставленные компанией «Гравитон» серверные системы С2122ИУ продемонстрировали соответствие техническим условиям и важные преимущества, включая локализованную поддержку, оптимизированную работу с высокоскоростными потоками данных, энергоэффективность, масштабируемость и совместимость с технологиями, применяемыми в медиаиндустрии.
В атомной промышленности России остро стоит вопрос о выводе из эксплуатации объектов атомной энергетики. Для демонтажа радиоактивных объектов и отходов возникла необходимость в специальной технике, которая будет выдерживать высокий уровень радиации и выполнять работы в стесненных условиях.
Для этого компания ИНТЕХРОС (российский разработчик и производитель гидравлических роботов и оборудования) разработала многофункциональный робот РОИН Р300Т, который выполняет инженерные задачи в радиационно-грязной среде. Комплекс разработан по заказу Федерального государственного унитарного предприятия «Российский Федеральный Ядерный Центр — Всероссийский научно — исследовательский институт технической физики имени академика Е.И. Забабахина».
Производство начала компания «Кайрос Интеграция» — специальный проект «Кайрос Инжиниринг» (пермская инжиниринговая компания, один из российских лидеров индустриального проектирования, поставщик технологических решений для воды и жидких сред в промышленности). Новое производство развернуто в нескольких цехах, расположенных в Пермском муниципальном округе.
Предприятие производит чиллеры и холодильные агрегаты для различных отраслей промышленности — для охлаждения оборудования, продукции, производственных процессов в машиностроении, продовольственной, химической, пластмассовой промышленности, медицине, энергетике. Производятся как серийные модели, так и оборудование по индивидуальным проектам. Всё оборудование сертифицировано.
При создании РОИН А80 компанией ИНТЕХРОС был полностью пересмотрен подход к исполнительным механизмам робота — гидроцилиндры заменились на поворотные актуаторы. Такой подход позволяет добиться на 20% больше точности и плавности перемещений.
1. Благодаря своим габаритам, РОИН А80 подходит для работы в низких и узких пространствах: тоннелях, узких коридорах и конвертерах.
РОИН Р700М разработан Воронежской компанией «ИНТЕХРОС» для дистанционного выполнения задач по перемещению и сбору фрагментов изделий, а также опасных компонентов в ходе аварийно-спасательных операций. Также предназначен для работы в условиях, где возможны радиационные факторы (свыше 60 Грэй/час).
Борис Петриков после ранения заново научился ходить — на протезах обеих ног. Он вернулся к активному образу жизни и сейчас даже планирует горных поход. Узнав подробности о российском рынке протезирования, Борис открыл собственную мастерскую по производству косметических накладок для протезов.
Завод по выпуску инновационных геосинтетических материалов «ПРЕСТОРУСЬ», расположенный на Грязинском участке ОЭЗ «Липецк», в 2024 году организовал на своей территории новое производство по переработке вторичных гранул.
Это позволило компании экологично использовать отходы и снизить затраты без ущерба качества выпускаемой продукции. В этом же году с помощью инновационных изделий «ПРЕСТОРУСЬ» была построена дорога для проезда тяжелой техники в одном из самых отдаленных мест России — на острове Сахалин. Данный проект был выполнен на Солнцевском месторождении по добыче угля для Восточной горнорудной компании.
Технология экструдирования кормов стала популярной в России в начале 2000-х годов. Экструдеры применяются для производства кормов: из зерновых культур, сои, кожевенных и зерноотходов, отходов переработки мяса, птицы, рыбы и другого сырья. За прошедшие годы в стране появилось большое количество предприятий, использующих на своем производстве линии экструдирования, в том числе импортные.
Когда зарубежные поставщики ушли с российского рынка, отечественные компании столкнулись с проблемами при выходе оборудования из строя. Обслуживать импортные линии экструдирования стало сложно и невыгодно — лучше найти оборудованию достойную замену.
В этой статье мы расскажем об особенностях охладителей экструдированных продуктов от компании ЖАСКО и объясним, почему они — лучшая альтернатива зарубежным моделям.
РОСТ ПРОИЗВОДСТВА за 3 года — Кингисепский Машиностроительный Завод.
В феврале 2020 года на международной выставке Embedded World (Нюрнберг, Германия) специалисты «РТСофт» продемонстрировали новое поколение встраиваемых безвентиляторных компьютерных платформ серий BLOK и BLOK-S.
© www.rtsoft.ru
Новая линейка компьютеров серии BLOK-S успешно прошла предварительные и сертификационные испытания. Изделия относятся к популярному классу Small Form Factor SWaP-C BoxPC для создания компактных и необслуживаемых профессиональных решений с нулевым уровнем шума.
Компьютеры серии BLOK разработаны и произведены в России по программе импортозамещения с опорой на ультрасовременные достижения в области микропроцессорной техники, сетевых решений, мультимедийных и дисковых интерфейсов, систем электропитания и производства точной 3D-механики.
Начались поставки российских безвентиляторных компьютеров линии BLOK Industrial для потребителей в Малайзии. Первые машины закуплены малазийским системным интегратором для создания опытных образцов конечных целевых систем, ориентированных на решение задач промышленного управления в энергетическом секторе экономики.
24 года «Русская Трапеза» трудится во благо российских производителей
Санкт-Петербургскому холдингу по производству промышленного пищевого и упаковочного оборудования «Русская Трапеза» исполнилось 24 года. С 1994-го года компания проделала большой путь от маленького предприятия, штатом в семь человек, до одного из самого большого по площади в Европе завода по производству упаковочного оборудования.
За 24 года «Русская Трапеза» завоевала лидирующие позиции в отрасли, доверие и расположение заказчиков, а также репутацию стабильно развивающегося предприятия. На сегодняшний день компания имеет множество представительств в разных городах России и в странах ближнего зарубежья. В числе партнеров холдинга ведущие европейские производители высококачественных комплектующих.
Каждый год коллектив холдинга работает над совершенствованием выпускаемого оборудования и расширением ассортиментной линейки компании. Уже 24 года «Русская Трапеза» работает для того, чтобы российские производители смело могли использовать отечественное пищевое и упаковочное оборудование с европейским качеством.
С днем рождения!
Холдинг «Русская Трапеза» представил новую модель весового мультиголовочного дозатора для расфасовки сухих смесей из четырёх компонентов. Оборудование максимально точно (+/-0,5 — 2гр) дозирует ингредиенты, согласно установленным параметрам. Максимальная производительность комплекса: до 120 уп/мин, при работе с одним продуктом; до 60 уп/мин, при смешивании четырёх видов продукта.<
Конструкция оборудования включает:
|
|
Мультиголовочный дозатор DPM224 оптимально подходит для дозирования любых видов сыпучих и мелкоштучных изделий:
| Весной 2018-года Санкт-Петербургский холдинг «Русская Трапеза» запустил в серийное производство оборудование для дозирования трудносыпучих, липких и вязких продуктов. Разработанный конструкторами холдинга дозатор позволяет расфасовывать продукты с липкой поверхностью (сухофрукты, мармеладные конфеты |
Принцип работы дозатора:
Оператор вручную распределяет продукт на четыре ручья линейных лотков со спиралями дозатора. За счёт вращения спиралей линейных лотков на заданное количество оборотов происходит перемещение продукта к весовым бункерам. Весовые бункеры оснащены тензодатчиками для передачи данных на контроллер, который определяет вес дозы с заданной точностью и сбрасывает её на ленту транспортера. В случае соответствия веса дозы заданным оператором параметрам готовности дозы, лента транспортера движется в сторону упаковочной машины. Если доза имеет отклонение от заданного веса, то транспортер перемещает дозу в противоположном направлении и сбрасывает продукт в накопительный бункер брака.
Стоит отметить, что ранее на российском рынке для дозиривония вязких и липких продуктов использовалось исключительно оборудование иностранных производителей.
Санкт-петербургский холдинг «Русская Трапеза» выпустил российский вибропросеиватель, который предназначен для непрерывного просеивания и сортировки по фракциям широкого диапазона сыпучих, материалов.
Представленная модель просеивателя изготовлена из нержавеющей стали и обладает возможностью одновременной установки ступенчато нескольких сит с разным размером ячеек, что позволяет просеивать и сортировать по фракциям широкий диапазон сыпучих материалов. Площадь используемого сита составляет 0,45 м2.
Удобная конструкция вибросита позволяет быстро перенастраивать просеиватель на необходимый уровень вибрации, производить быструю замену сита и ориентировать корпус по сторонам сброса.
Основные преимущества разработанного вибропросеивателя:
Санкт-Петербургская компания «Артфлекс» (входит в холдинг «Русская Трапеза»), предоставляющая эксклюзивные на российском рынке услуги по изготовлению упаковки с частичной металлизацией и упаковки с различными покрытиями paper-touch (собственной разработки под маркой TouchArt), ввела в эксплуатацию новую десятикрасочную флексопечатную машину MIRAFLEX для флексопечати на гибких упаковочных материалах.
Техническое переоснащение производственной площадки позволило компании, в условиях возрастающих цен на комплектующие и сырье, сдержать тарифы на флексографскую печать. Благодаря внедрению современного, более функционального оборудования, затраты на изготовление упаковки на новой машине снизятся, а производительность возрастет почти в два раза, что увеличит потенциальную мощность производства почти на 60%. Это не только расширило возможности, но и существенно сократило сроки выполнения заказов.
Для удаленного мониторинга работы упаковочного оборудования в online-режиме и упрощения сбора статистической информации за весь период его функционирования, «Русская Трапеза» разработала систему, которая позволяет производителю:
