© tatarstan.ru

В Нижнекамске после реконструкции открыли биологические очистные сооружения (БОС) ПАО «Нижнекамскнефтехим», которые ввели в эксплуатацию в 1966 году. Совокупный объем инвестиций в модернизацию превысил 3 млрд рублей.

На первый этап реконструкции в 2016 году выделили 610,4 млн рублей. В 2018 году начался второй этап реконструкции, в ходе которого на узле очистки промышленных стоков реконструировали и построили новые здания и сооружения. Его модернизация обошлась НКНХ в 1,255 млрд рублей. С марта 2019 года идет строительство нового внеплощадочного коллектора водоотведения промливневых стоков. Его протяженность составляет 15 километров. Стоимость реализации проекта — 1,501 млрд рублей.

• 
•  © www.nknh.ru

На заводе «Этилен» ПАО «Нижнекамскнефтехим» состоялся ввод в эксплуатацию установки экстракции бензола. Строительство установки было завершено в конце 2018 года, а уже в марте она выведена на проектную мощность.

Новый производственный объект позволит оптимизировать процесс переработки бензолсодержащей фракции внутри производства и разгрузить существующие энергоемкие узлы. С помощью установки заводчане планируют увеличить объемы производства бензола до 265 тысяч тонн в год, что даст возможность полностью отказаться от его приобретения на стороне.

В ПАО «Нижнекамскнефтехим» бензол используют в производстве этилбензола, стирола, который применяют при получении каучуков и полистирола. Из полистирола выпускают одноразовую посуду, игрушки, он также находит применение в шинной промышленности, строительной индустрии, медицине и других областях.

• 
•  © pp.userapi.com

Первый резидент ТОСЭР «Нижнекамск» (Республика Татарстан) — компания с китайским капиталом «Камасталь» — запустил производство в последний день 2018 г.

Компания получила статус резидента ТОСЭР в мае прошлого года. Предприятие запустило производство по окрашиванию рулонной стали на территории частного промышленного парка «Пионер». Запланированы инвестиции в объеме 428 млн руб. Количество заявленных рабочих мест — 63.

Инвестором проекта является китайская компания Shandong Baikal Group. Проектная мощность оборудования составляет 200 тыс. т в год.

На заводе пластиков ПАО «Нижнекамскнефтехим» запущена в работу новая установка. Она предназначена для глубокой очистки водорода, который поступает с ОАО «ТАИФ-НК».

Данная установка была разработана специалистами научно-технологического центра компании и смонтирована всего за 6 месяцев. На новой установке из водорода удаляют тяжелые углеводороды, серосодержащие соединения, спирты, окись и двуокись углерода, механические примеси и масла, являющимися ядами катализатора полимеризации этилена. Доведение водорода до полимеризационной чистоты позволяет сэкономить каталитический комплекс полимеризации и улучшить качество выпускаемого полиэтилена.

Использование водорода, вырабатываемого на ОАО «ТАИФ-НК» является альтернативным и экономически целесообразным.

• 
•  © medianknh.ru

10 августа 2018 г. откыто для работы здание Нижнекамского городского суда.

Первый камень на месте строительства нового здания суда был заложен в августе 2016 года. Оно возведено по федеральной целевой программе «Развитие судебной системы на 2013 — 2020 годы».

Общая площадь шестиэтажного здания, расположенного по адресу: пр. Вахитова, д. 24, составляет около 4 тыс. кв. м. В нем оборудованы 22 зала судебных заседаний с совещательными комнатами судей. Вся территория разделена на три функциональные зоны: общественную, служебную и зону для содержащихся под стражей и конвоя. Подача заявлений и жалоб будет осуществляться в специально оборудованной приемной по принципу «одного окна». Предусмотрены отдельные комнаты для свидетелей и адвокатов.

Создана парковка на 65 машино-мест, рядом находится остановочный павильон нового формата. Обеспечен доступ в здание посетителей с ограниченными возможностями здоровья.

Ранее Нижнекамский суд находился в одном здании с прокуратурой по адресу: ул. Студенческая, д. 7. Его общая площадь не превышает 2,8 тыс. кв. м. Стесненные условия доставляли неудобства как работникам суда, так и посетителям.

• 
• завод "Нижнекамскшина"
•  © www.tatneft.ru

На заводе «Нижнекамскшина» завершен масштабный проект по реконструкции и техническому перевооружению подготовительного цеха, в рамках которого установлены три новыи линии по изготовлению резиновых смесей Harburg Freudenberger для выпуска шин KAMA ЕURО и Viatti. Об этом сообщила пресс-служба «Татнефти».

Работа по модернизации и автоматизации производства шинного бизнеса компании «Татнефть» ведется с целью повышения качества продукции при активном использовании инструментов бережливого производства.

Резиносмешение является одной из основных стадий технологического процесса изготовления шин. Именно этот начальный этап во многом определяет качество будущих автопокрышек. Поэтому в 2015 году руководством ООО «УК «Татнефть-Нефтехим» было принято решение о реконструкции подготовительного цеха с установкой трех современных линий резиносмешения проектной мощностью 30 тыс. тонн смесей в год.

В День города в Нижнекамске появилось еще одно предприятие. ПАО «Нижнекамскнефтехим» запустило в эксплуатацию новую установку по производству высококонцентрированного формальдегида.

Новая установка мощностью в 100 тыс. тонн в год — первый из трех проектов, реализуемых в рамках программы по наращиванию производства изопренового каучука. Уже до конца этого года будет завершено строительство еще двух установок — по производству изобутилена и изопрена. К 2020 году они выйдут на проектную мощность, и общий объем производства вырастет до 330 тыс. тонн в год.

Новая установка вобрала в себя самые современные мировые технологии, высокую энергоэффективность и безопасность. «Если раньше концентрация формальдегида составляла порядка 40 — 42 процентов, а остальное была вода, которую на этапах производства нужно было выпаривать, то сейчас, по шведской технологии, концентрация продукции составит 55 процентов. Соответственно, снижаются и затраты на дальнейшие процессы, и нагрузка на экологию. Всего в реализацию этого этапа было вложено порядка 4,5 миллиарда рублей», — рассказал директор завода изопрена-мономера Рустам Гусамов.

Шинный комплекс «Татнефти» организует серийное производство спецшин и боестойких колес для техники минобороны России мощностью 25 тыс. шин в год. Такие объемы должны полностью удовлетворить потребность в спецшинах как российской армии, так и гражданского рынка

Производство будет организовано на базе Нижнекамского завода цельнометаллокордных шин. Сейчас идут пусконаладочные работы. Отмечается, что ранее шины такого класса в России не производились, поэтому их заказывали у фирм Hutchinson и Michelin.

В Нижнекамске 30 врачей, приехавших в город из других регионов, получили ключи от квартир по республиканской программе «Арендное жилье».

В Нижнекамске уже несколько лет реализуется программа по привлечению медицинских кадров из других регионов страны. За три последних года таким образом в город прибыли 150 специалистов, из которых 110 — врачи из других регионов России. Это работники дефицитных медицинских специальностей.

Сегодня ключи от квартир получили специалисты первичного звена, приехавшие из разных уголков страны: Хабаровска, Астрахани, Ростова-на-Дону, Перми и других городов.

Напомним, несколькими днями ранее в доме № 23 на Менделеева отпраздновали новоселье 30 детей-сирот. К слову, по состоянию на середину июля в реестре татарстанских семей числились 1002 сироты. В планах текущего года — обеспечить жильем 305 граждан этой категории, из них на сегодня квартиры выбрали 257 сирот, в том числе 110 уже отпразд­новали новоселье.

Москва, 28 июня 2017 г. - АО «РЖД Логистика» в партнерстве с ООО «Волго-Балтик Логистик» перевезло по железной дороге негабаритное оборудование — вакуумную колонну — для одной из крупнейших нефтехимических компаний Европы — ПАО «Нижнекамскнефтехим».

8 июня в Нижнекамске, на НПЗ ОАО «ТАИФ-НК», состоялось торжественное мероприятие, посвящённое пуску после масштабной реконструкции цеха локальной очистки промышленных сточных вод. Основная цель проекта — создание замкнутого водооборотного цикла. Проект предусматривает прием и очистку всех производственно-ливневых стоков, которые образуются на существующих объектах ОАО «ТАИФ-НК» и новом строящемся Комплексе глубокой переработки тяжелых остатков.

Крупнейший инновационный проект реконструкции цеха локальной очистки промышленных сточных вод ОАО «ТАИФ-НК» отвечает самым высоким современным требованиям. Очистные сооружения полностью автоматизированы, в их работе использована технология многоступенчатой системы очистки: блок предварительной очистки, блок физико-химической очистки, блок биологической очистки, блок обессоливания, блок обезвоживания, блок закачивания солесодержащих стоков в поглотительные скважины на глубину 1,8 км. За счет использования многоступенчатой системы очистки промышленных сточных вод водопотребление предприятия будет снижено более чем вдвое.

На «Нижнекамскнефтехиме» открыли узел механической очистки хозяйственно-бытовых стоков после завершения первой очереди реконструкции биологических очистных сооружений.

Данный узел предназначен для задерживания, обработки и утилизации мусора, который поступает с хозбытовыми стоками; сбора и нейтрализации выделяющихся в процессе очистки стоков вредных и обладающих неприятными запахами веществ.

Затраты на проведение реконструкции первой очереди составили 667 млн рублей.

В 2018 году планируется начать строительство нового коллектора для промышленных стоков (ХЗК-3) диаметром в 1,2 метра общей протяженностью 13 км — от промплощадки до БОС, который обогнет населенные пункты на значительном удалении.

Планируемые затраты на проведение второго этапа реконструкции, включая ХЗК-3 — порядка 2,5 млрд рублей.

• 
• Главный конструктор ПАО «Нижнекамскшина» Марат Хафизов и шины для армейских автомобилей

На международном военно-техническом форуме «Армия—2016» представлено немало интересных разработок из Татарстана: одна из них — это бронированное колесо, способное защитить при обстреле ходовую часть автомобиля. Создана она под брендом «Кама» научно-техническим центром Нижнекамского шинного завода, входящего в ПАО «Татнефть».

Научно-технический центр «Кама» (входит в шинный комплекс «Татнефти») в ближайшее время планирует получить опытный образец легковой цельнометаллокордной (ЦМК) шины к автомобилям для первых лиц России (проект «Кортеж»). Об этом сообщил заместитель директора ООО «УК «Татнефть-Нефтехим» — исполнительный директор НТЦ «Кама» Александр Махотин. По его словам, аналогов таких в стране ещё не было. «Руководство института «НАМИ» разработало и показало нам макеты автомобилей для первых лиц государства, в том числе и президентский лимузин, вес которого составляет более 6 тонн, — приводит слова Махотина корпоративная газета «Татнефти». - Мы изучили требования к шинам и решили попробовать».Производиться боестойкая покрышка будет на базе «Нижнекамскшины» и Нижнекамского завода шин ЦМК (оба входят в шинный комплекс «Татнефти», сообщал Информ-Девон. За диск взялся Челябинский кузнечно-прессовый завод (ЧКПЗ).

Нижнекамск начинает получать первые подарки к юбилею. Во вторник вечером в трамвайное депо МУП «Горэлектротранспорт» поступили два новых низкопольных трамвая. Через несколько дней прибудут еще два. Каждый из них стоит 20 миллионов рублей. Новые трамваи укомплектованы по последнему слову техники, в каждом установлено семь видеокамер, видеорегистраторы и навигационные системы Глонасс, в дальнейшем установят и Wi-Fi.

Специально для сборки и разгрузки вагонов из Усть-Катавского вагоностроительного завода приехала бригада специалистов. После выполнения всех необходимых действий трамваи пройдут обкатку, это порядка 200 километров. Экипаж вагонов уже укомплектован и готов к работе, водители прошли соответствующую стажировку. Перед пуском будет организована праздничная презентация — парад новых трамваев. Уже готовится сценарий торжества.

В цехе химических реагентов и ЛВЖ завода по производству бутилового каучука ПАО «Нижнекамскнефтехим» введена в эксплуатацию автоналивная эстакада, предназначенная для налива в автомобильные цистерны флотореагентов-оксаль — продукта дополнительной переработки высококипящих побочных продуктов производства диметилдиоксана завода изопрена-мономера компании.

Эстакада оборудована дозирующим комплексом и системой контроля, которая автоматизирует процесс налива автоцистерн и исключает возможность перелива продукта. Процесс налива — герметичный, отводимые пары утилизируются в закрытой факельной системе.

Специалисты ПАО «Нижнекамскнефтехим» (Татарстан) сделали значительный шаг от опытно-промышленных испытаний к промышленному производству марок полиэтилена, предназначенных для литья крышек и колпачков. За один пробег на заводе пластиков было произведено порядка 4 тысяч тонн такого продукта, и в настоящее время он проходит успешные испытания.

До 2016 года компания специализировалось на производстве экструзионно-выдувного полиэтилена. По словам коммерческого директора компании А. Бутаева, «работу по дальнейшему освоению литьевых марок надо продолжать и при насыщении рынка РФ экструзионно-выдувными марками плавно перевести часть объема производства полиэтилена на выпуск литьевых марок.

Российский рынок полиэтилена такого назначения (крышки и колпачки) оценивается в 25 тыс тонн в год, при этом 20 тыс тонн завозится из-за рубежа. Учитывая финансовые сложности, связанные с волатильностью рубля, данный шаг в освоении выпуска отечественного литьевого полиэтилена для крышек и колпачков можно с уверенностью назвать своевременным».

Нижнекамский завод шин ЦМК шинного комплекса «Татнефти» вышел на проектный уровень производства, выпустив 100 тыс штук продукции.

Шины с цельным металлокордом являются одним из перспективных направлений развития шинного бизнеса ПАО «Татнефть». Завод выпускает продукцию для комплектации всех типов грузовых автомобилей, автобусов и полуприцепной техники.

В 2015 году доля ЦМК-шин КАМА в общем производстве цельнометаллокордной продукции в России составила 61 процент, и спрос на продукцию превышает предложение в полтора раза. В 2015 году реализовано 875 тыс. штук шин ЦМК. Преимущества продукции нефтехимического комплекса ПАО «Татнефть» оценили не только предприятия Нижнекамска, но и крупные татарстанские и российские потребители, среди которых «КАМАЗ», «НЕФАЗ», «МЗ Тонар», Магнит, Мосгортранс. ЦМК-шины эксплуатируются в 31 стране мира и неоднократно становились победителями и номинантами конкурсов «Лучшие товары и услуги Республики Татарстан», «100 лучших товаров России».

Новый энергоблок с применением турбин низкопотенциального пара на Нижнекамской ТЭЦ запущен 29 декабря.

Новые турбины на Нижнекамской ТЭЦ разработаны отечественными специалистами и с применением российских технологий и оборудования.

Ввод новых мощностей позволит вырабатывать дополнительные 350 Мвт электроэнергии в год, обеспечить потребности завода ТАНЕКО, а так  же и выдавать дополнительные мощности в сети для других потребителей.

На Нижнекамской ТЭЦ (ПАО «Татнефть») успешно завершились комплексные испытания первой турбины К-110-1,6 производства Уральского турбинного завода (холдинг РОТЕК). Вторую аналогичную турбину планируется запустить в работу в 2016 г. С вводом турбин в эксплуатацию выработка электроэнергии Нижнекамской ТЭЦ увеличится вдвое.