-
Молокоперерабатывающее предприятие «Степнянка» приступило к работе в Первомайском районе. Завод будет производить питьевое молоко, кефир, ряженку, сливки, творог и йогурт.
Мощность нового предприятия составляет три тонны молока в сутки. Сырье новое предприятие закупает Первомайском районе. В сутки цех приобретает одну тонну молока, уточнили в министерстве сельского хозяйства, пищевой и перерабатывающей промышленности Оренбургской области. В перспективе здесь будут производить 2000 литров молока, 60 кг творога, 500 литров кисломолочной продукции.
-
МОСКВА, 10 дек — РИА Новости. Концерн «Радиоэлектронные технологии» (входит в «Ростех») проводит испытания бесплатформенной навигационной системы (БИНС), которая должна войти в состав бортового оборудования перспективного российского беспилотного летательного аппарата (БЛА) длительной продолжительности полета «Альтиус», сообщила в четверг пресс-служба концерна.
На современных самолетах автономные инерциальные системы являются основным средством навигации и определения пространственного положения.
-
Алтайские фермеры и предприятия малого бизнеса, специализирующиеся на переработке молока, увеличили выпуск молочной продукции, в особенности сыра и кисломолочных продуктов. Об этом сообщает пресс-служба Алтайкрайстата.
-
В Енисейском районе состоялось открытие нового мясоперерабатывающего цеха СППК «Хороший».
"Несколько месяцев цех работал в тестовом режиме, выпуская мясные полуфабрикаты из свинины, говядины, мяса птицы, а также широкую линейку колбасных изделий. Сегодня цех готов выйти на плановую мощность — переработку 0,5 тонны сырья в смену", — рассказал руководитель предприятия.
Сейчас на этом мини-заводе выпускается 26 видов различной продукции — за смену здесь перерабатывается около 300 килограммов мяса. В дальнейшем планируется значительно увеличить и объёмы переработки, и товарный ассортимент.
Сырье кооператив закупает в личных подсобных хозяйствах Енисейского, Казачинского, Пировского районов, а также в сельхозпредприятиях Енисейского района.
Руководитель отметил, что предприятие уже имеет стабильный сбыт. Продукцию СППК «Хороший» реализуют три торговые точки в Енисейске и одна в Лесосибирске. Также кооператив сотрудничает с торговой сетью «Молокоедов». В ближайшее время планируется открыть еще нескольких точек в Енисейском районею.
В цехе трудятся 10 человек. В планах руководства предприятия — увеличение числа рабочих мест и строительство скотобойни.
-
09 декабря 2015, 11:56 ПКФ «Станкоcервис»™ ⇒ Производство
Закончены испытания нового типа станка
На предприятии ООО «ПКФ Станкосервис» (г. Рязань) закончены испытания опытной модели металлообрабатывающего станка с вихревой головкой РТС 161Ф4.
Станок специальный токарный с ЧПУ модели РТС 161Ф4 предназначен для нарезания винтовых поверхностей червяков, шнеков, винтов методом вихревого фрезерования.
-
Сегодня состоялась торжественная церемония запуска производства. Результатом запуска
30.09.2015 г. установки гидроочистки дизельного топлива мощностью до 3 млн. тонн в год стал выпуск первого дизельного топлива, соответствующего стандарту «Евро-5». В том числе были запущены вспомогательные объекты, в частности: предельно компактная система оборотного водоснабжения с номинальной проектной мощностью блока оборотного водоснабжения 7000 м3/ч; установка по производству водорода (производительность 30 000 нм3/ч), установка по производству серы с блоком грануляции (производительность: 30 000 тонн в год), установка по производству технического азота и воздуха и факельное хозяйство. Помимо этого завершено строительство и введён в эксплуатацию производственный цех СУГ (производительность 25 000 тонн/год), предназначенный для отгрузки товарного автомобильного сжиженного газа марок ПА и ПБА. Запуск новых установок обеспечил создание 390 рабочих мест. Строительство Антипинского НПЗ началось в 2005 году. За минувшие 11 лет объём инвестиций в проект превысил 2,7 млрд. долларов. Объём инвестиций в 3 очередь проекта составил 72 млрд. 155 млн. рублей. -
В Санкт-Петербургском университете аэрокосмического приборостроения разработали миниатюрного робота, который поможет увеличить безопасность газопроводов, сообщает «МК».
Задача мини-андроида — «путешествовать» внутри коммуникаций и сканировать поверхность, обнаруживая пробоины и различные дефекты. Исследовать состояние стенок труб роботу помогают видеокамеры и лазерные сканеры. В случае обнаружения каких-либо изъянов «умные» устройства моментально подают тревожный сигнал операторам, чтобы те приняли меры и устранили утечку «голубого топлива» (или ее угрозу).
-
В Псковской области по итогам 10 месяцев этого года отмечен существенный рост производства мяса птицы. Это связано с тем, что два производителя мяса птицы в регионе вышли на полную мощность — племенной репродуктор «Назия», входящий в группу ЗАО «Птицефабрика «Синявинская», который работает на арендованных площадях в Тямше, и крестьянско-фермерское хозяйство «Совхоз Себежский» в Острове.
В целом производство мяса птицы в Псковской области выросло в 7,5 раз. Если за 10 месяцев прошлого года в регионе было выработано 2,5 тыс тонн мяса бройлеров, то за аналогичный период текущего года — 18,5 тыс тонн. По прогнозам специалистов этот показатель будет расти.
-
В деревне Армалы Елабужского района состоялось открытие убойного цеха.
Площадь убойного цеха — 300 кв.м. Он был построен всего за полтора месяца и предназначен для забоя мелкого и крупного рогатого скота, а также свиней. Мощность цеха позволяет забивать до 25 голов крупного рогатого скота в день, а также столько же голов свиней. Производство будет проходить по принципу замкнутого цикла — начиная от привоза скотины и до выхода мяса в готовом виде для потребителей.
Более года назад в стране начал действовать регламент таможенного союза. По новым правилам проведения забоя скота на подворье обрабатывать сырье, предназначенное для продажи, запретили. В связи с этим по всей республике началось масштабное строительство таких вот убойных пунктов. Сегодня по всему Татарстану их насчитывается более 90, но таких современных, как этот мини-мясокомбинат, всего 5.Пользоваться услугами нового цеха смогут фермеры и частные подворья района
-
Устройство, созданное политехниками Александром Беляевым и Кириллом Орловым, состоит из двух частей: «напечатанная» на 3D-принтере рука и перчатка с присоединенными к ней сенсорами. Манипулятор повторяет малейшие движения человеческой руки, на которую надета перчатка.
Как отмечают разработчики, устройство также найдет широкое применение на предприятиях различных отраслей. Например, позволит красить или ремонтировать труднодоступные объекты — оператор будет управлять им удаленно с помощью перчатки.
-
МОСКВА, 3 дек — РИА Новости. Международная группа ученых из Курчатовского института, МФТИ, университета Пармы (Италия), МГУ и СПбГУ создала искусственную нейронную сеть на основе полимерных мемристоров — устройств, которые позволяют построить принципиально новые компьютеры, статью о своей работе ученые опубликовали в журнале Organic Electronics.
«По словам исследователей, подобные разработки, в первую очередь, помогут в создании систем машинного зрения, слуха и других органов восприятия, а также систем интеллектуального управления различными устройствами, включая автономных роботов», — говорится в сообщении пресс-службы МФТИ.
-
03 декабря 2015, 11:54 СТАНЭКСИМ™ ⇒ Производство
Станок СТАНЭКСИМ для накатки шлицов принят на КАМАЗе
На производственной площадке ПАО «КАМАЗ» состоялись приемо-сдаточные испытания нового станка, разработанного конструкторским бюро СТАНЭКСИМ. Станок предназначен для холодной накатки эвольвентных шлицов на заготовках полуосей и позволяет проводить обработку нескольких видов деталей за смену благодаря короткому времени на переналадку. Производственной программой предприятия предусмотрена обработка трех видов шлицов длиной до 250 мм.
В процессе приемки проверена геометрия станка, проведена обработка опытной партии деталей, подтверждена заявленная точность обработки и производительность.
Успешный запуск станка стал результатом тесного сотрудничества специалистов СТАНЭКСИМ и производственного персонала ПАО «КАМАЗ».
-
АО «Рязанская нефтеперерабатывающая компания», дочернее предприятие НК «Роснефть», перешло на 100% выпуск бензина АИ-92, соответствующего классу 5 Технического регламента. Таким образом, крупнейший НПЗ «Роснефти» завершил полный переход на выпуск моторных топлив по высшему экологическому стандарту. Ранее, с января 2015 года завод уже перешел на производство дизтоплива, соответствующего стандарту «Евро-5».
Эта задача была решена в результате успешной реализации программы масштабной модернизации производства, а также благодаря инженерно-техническим решениям, которые были предложены специалистами завода. В рамках программы модернизации осуществлена реконструкция установки ректификации бензина, оптимизирован технологический режим эксплуатации ряда установок.
-
Исследователи Казанского федерального университета предложили новое решение для снижения опасности образующихся в процессе добычи нефти отходов, выявив доминирующие штаммы микроорганизмов с высокой деструктивной активностью.
Результаты научных изысканий сотрудников лаборатории «Биоконтроль» Института экологии и природопользования КФУ уже опубликованы в журнале «Biogeoscience» (импакт-фактор издания — 3,98).
-
На Омском нефтеперерабатывающем заводе (НПЗ) завершена кардинальная реконструкция комплекса первичной переработки нефти АТ-9. Объем инвестиций в реконструкцию комплекса превысил 7,5 млрд рублей.
В результате реконструкции годовая мощность установки выросла на 12% — до 5,1 млн тонн нефти. Это позволяет обеспечить производство дополнительного объема качественного сырья для технологических комплексов изомеризации, риформирования бензинов и комплексов глубокой переработки, в результате чего на Омском НПЗ увеличится выпуск дизельного топлива и высокооктанового бензина.
Проведенная реконструкция также позволила увеличить энергоэффективность установки и вывести из эксплуатации ряд устаревших технологических объектов.
-
Ученые Томского политехнического университета (ТПУ) придумали, как переработать отходы производства серной кислоты в золото, серебро, медь, цинк, а также ряд других полезных металлов.
Технология позволит решить проблему с залежами отходов производства серной кислоты, которых только на полигонах нашей страны накопилось порядка 30 миллионов тонн, сообщает пресс-служба ТПУ.
«С прошлого века главным методом получения серной кислоты являлся обжиг пиритного концентрата. Пирит — минерал железа класса сульфидов, в составе которого нередки примеси золота, кобальта, меди и других цветных металлов. В результате обжига пирита образуются отходы сернокислотного производства — пиритные огарки. Имея в своем составе ценные компоненты, раньше эти отходы просто складировались на полигонах ввиду нерентабельности их переработки», — рассказал сотрудник кафедры химической технологии редких, рассеянных и радиоактивных элементов политеха Андрей Смороков.
С помощью технологии томских политехников возможна комплексная переработка пиритных огарков с получением широкого спектра продукции: золота, серебра, меди, цинка, железа и его соединений, а также других полезных металлов.
-
Специалисты Томского политехнического университета на днях представили отечественный прибор «поромер», который используется в нефтедобыче для измерения потенциального объема добычи полезного ископаемого. Без поромера не обходится ни одна нефтедобывающая компания. Политехникам удалось снизить стоимость прибора в шесть раз, по сравнению с зарубежными аналогами, при этом по качеству измерений томский прибор ни в чем им не уступает.
Сегодня средняя стоимость поромеров с такими показателями точности измерений составляет порядка 1 млн рублей, томские разработчики снизили стоимость комплектующих до 150 тысяч рублей.
-
На Астраханском газоперерабатывающем заводе ООО «Газпром добыча Астрахань» приступили к выпуску дизельного топлива класса 5 (соответствует классу ЕВРО-5). 18 ноября осуществлена отгрузка первой партии товарной продукции покупателям.
-
27 ноября состоялось запуск линии йогуртов с клубникой, черникой и персиком, изготовленных исключительно на местном молоке. Продукты с маркировкой «сделано в Омске» будет делать завод «МилкОм», открытый в ноябре 2014 года.
Сейчас производство перерабатывает 40-50 тыс тонн молока. Однако мощности завода рассчитаны на 200 тыс тонн. Поэтому в ближайшей перспективе — запуск еще нескольких новых производственных линий.
-
Гимназия № 2 города-спутника Курской АЭС Курчатова презентовала общественности лабораторию робототехнического конструирования. На 700 тыс руб образовательное учреждение закупило специальные программируемые конструкторы — как импортные «Лего», так и варианты из Сколково (возможно, имеются в виду конструкторы сколковского резидента — компании «РоботоЛАБ» или вероятнее, наборы «ТРИК» компании «КибертехЛабс» — прим. nanonews).
Средства были получены благодаря победе школьной программы «Мой первый робот» в конкурсе социально значимых проектов Фонда содействия развитию муниципальных образований «Ассоциация территорий расположения атомных электростанций» (Фонд «АТР АЭС» Концерна «Росэнергоатом»).
Добавить новость
можно всем, без премодерации, только регистрация