-
30 июня в Омске состоялось открытие комбикормового завода мощностью 125 тыс тонн продукции в год с возможностью наращивания объёмов производства до 250 тыс тонн. Предприятие группы компаний «Титан» рассчитано на выпуск полного спектра полнорационных кормов для всех видов сельскохозяйственных животных и птицы. В качестве сырья будет использоваться пшеница 4 - 5 класса (около 80 тыс тонн). На комбикормовом заводе «Пушкинский» создано более полутора сотен рабочих мест. Налоговые поступления в бюджеты всех уровней составят около 136 млн рублей.
Комбикормовый завод «Пушкинский» является третьим действующим объектом территориально-отраслевого кластера проекта «Биокомплекс». Объем инвестиций в проект «Биокомплекс» к 2020 году составит 43,4 млрд рублей, из них 36,5 млрд рублей приходится на прямые частные инвестиции. Крупнейшим проектом парка станет завод по глубокой переработке зерна стоимостью 14 млрд рублей.
-
-
Для бесперебойной работы уборочной кампании в Крым прибыли первые 7 комбайнов на льготных условиях для аграриев республики.
Согласно поручению Министра сельского хозяйства Российской Федерации Александра Ткачева всего в Крым должны обеспечить поставку 48 единиц техники.
-
-
Белорецкий металлургический комбинат (входит в Группу «Мечел») — один из основных российских производителей метизов — увеличил поставку шарикоподшипниковой проволоки на внутренний рынок. За пять месяцев текущего года рост реализации данной продукции составил 6% по сравнению с аналогичным периодом 2014 года.
Повышенный спрос на материал обусловлен импортозамещающей политикой отечественных предприятий и переходом на закупки материалов российского производства.
Белорецкий металлургический комбинат является единственным отечественным производителем проволоки диаметра — от 1,9 мм до 11,4 мм для производства компонентов подшипников, применяемых практически во всех авиационных, автомобильных узлах, а также в различных приборах. БМК поставляет материал 15 подшипниковым заводам России. Доля БМК в поставках шарикоподшипниковой проволоки составляет 90%, остальное приходится на зарубежных производителей.
За пять месяцев текущего года Белорецкий металлургический комбинат реализовал более 1100 тонн шарикоподшипниковой проволоки, что на 6% больше, чем за аналогичный период 2014 года.
«Подшипники, изготовленные из продукции нашего комбината, имеют широчайшую область применения: от бытовых электроприборов до космических кораблей. Особо в шарикоподшипниковой проволоке БМК нуждаются заводы, которые производят детали для предприятий высокотехнологичных отраслей, например, для авиастроения. К их продукции предъявляются повышенные требования: она должна быть изготовлена из материалов, сделанных по российским стандартам и с указанием конкретного производителя», — отметил генеральный директор ОАО «БМК» Виктор Камелин.
-
Российская научно-производственная компания «Инмед» представила средство для остановки кровотечений на основе нановолокон хитозана, которое разработано специально для армии, сообщила пресс-служба компании.
-
-
В мае на паровоздуходувной электростанции доменного цеха ОАО «ММК» проведена модернизация турбовоздуходувной машины № 8, которая обеспечивает дутьем высоких параметров доменную печь № 10. В ходе работ заменена паровая турбина и все вспомогательное оборудование (подогреватели, насосы, трубопроводы
и т. д. ), проведен ремонт компрессора. Новый агрегат оборудован автоматизированной системой управления, которая позволяет турбовоздуходувной машине работать в оптимальных режимах. Машина с новым оборудованием не только обеспечит в любое время года стабильную работу одной из самых мощных печей на комбинате, но и снизит затраты на энергоресурсы.Капремонт домны № 8 обошелся предприятию в 2 миллиарда рублей
В конце текущего года планируется провести капитальный ремонт доменной печи № 9 с заменой холодильников печи и восстановлением футеровки, что позволит увеличить объем производства чугуна и понизить его себестоимость.
Вслед за реконструированной в 2013 году доменной печью № 6 в марте 2015 года был окончен капитальный ремонт доменной печи № 8. Основной объем работ в ходе модернизации коснулся самой печи № 8, все элементы которой — холодильники, кожух, футеровка, трубы охлаждения лещади
и т. д. — были заменены. На обновленной печи установлен т.н. «керамический стакан» для защиты углеродистых блоков лещади и горна, что обеспечит снижение потерь тепла и продлит службу горна. Такая конструкция огнеупорной футеровки горна, увеличивающая межремонтный интервал, уже применена на нескольких домнах комбината. Кроме того, кардинально обновилась автоматика печи. Вместо морально и физически устаревших были установлены новые контролеры производства Siemens. При этом большая часть установленного на печи оборудования произведена в России. -
На комбайновом заводе «Ростсельмаш» начато производство нового зерноуборочного комбайна РСМ 161. Руководителю Павловской МТС из Воронежской области были вручены ключи от первого серийного комбайна.
Ежегодный объём поставок после запуска в серию составит не менее 400 единиц. Только за первые четыре месяца 2015 года от сельхозпроизводителей поступило около 300 заявок на приобретение этой машины.
РСМ 161 — первый комбайн новой глобальной платформы Ростсельмаш. Комбайн способен убирать свыше 2 000 га, невзирая на самые неблагоприятные условия. Его производительность достигает 45 т/ч — это один из самых высокопроизводительных комбайнов в мире.
До 2020 года завод «Ростсельмаш» планирует разработать и запустить ещё не менее пяти моделей на платформе РСМ 161, в том числе обновить модельный ряд наиболее доступных машин.
-
-
В апреле 2015 г. в России произведено 27,7 тыс.тонн мясокостной муки (белково-минерального корма для животных) — это на 0,8% больше, чем месяцем ранее, и на 0,3% больше, чем в апреле 2014 года.
За первые четыре месяца 2015 года в России произведено на 6,9% больше мясокостной муки, чем в аналогичном периоде 2014 года.
За период с января 2013 г. минимальный объём производства мясокостной муки в России зафиксирован в марте 2013 г. — 18,8 тыс.тонн, отмечает SoyaNews; максимальным стал объём производства, достигнутый в апреле 2015 г. — 27,7 тыс.тонн.
-
-
Белорецкий металлургический комбинат (входит в Группу «Мечел») разработал новый вид стальных канатов с полимерным покрытием, которые могут применяться для ремонта карьерных экскаваторов вместо импортных запасных частей. Канаты отличаются повышенной износостойкостью и гарантируют меньший износ деталей экскаваторов. Новая продукция комбината признана лауреатом республиканского конкурса «Лучшие товары Башкортостана».
Предполагается, что новая разработка комбината будет иметь большие перспективы на рынке. Добывающие компании испытывают острую потребность в высококачественных, износостойких и приемлемых по цене отечественных канатах, так как они являются наиболее востребованным расходным материалом, а импортные аналоги имеют высокую стоимость.
-
-
Продолжая тему фотоотчетов по Белгородской области, я остановился на Корочанском свинокомплексе и обещал добавить к нему отдельно пост о Прохоровском комбикормовом заводе. Выполняю данное вам слово.
Напоминаю о предыдущих частях цикла:
Первая часть — Прохоровка и Алексеевка;
Вторая часть — Верхопенье и Ивня;
А также — Корочанский свинокомплекс.
-
-
В апреле 2015 г. в России произведено 2048,6 тыс.тонн комбикормов - на 0,9% меньше, чем в предыдущем месяце, и на 5,8% больше, чем в апреле 2014 г.
За первые четыре месяца 2015 года по сравнению с аналогичным периодом 2014 года производство комбикормов в России выросло на 5,7%.
За период с января 2013 г. минимальный объём производства комбикормов в нашей стране зафиксирован в феврале 2013 года — 1658,8 тыс.тонн. Максимальным стал объём производства марта 2015 г. — 2066,3 тыс.тонн.
-
-
Предприятие Холдинга «Швабе» — АО «ПО «Уральский оптико-механический завод» (АО «ПО «УОМЗ») заключило контракт с Калининградским янтарным комбинатом на поставку 27 светодиодных прожекторов для освещения территории единственного в мире карьера, добывающего и перерабатывающего янтарь.
Данное световое оборудование обеспечивает бесперебойную работу, как в системах общего освещения, так и в труднодоступных местах и помещениях с особыми условиями: повышенной влажностью, задымленностью и запыленностью.
«Светодиодные прожектора ДСУ-100 будут установлены взамен морально устаревших ламповых прожекторов, что позволит снизить затраты на электроэнергию в 3-4 раза. В сравнении с традиционной световой техникой, наши изделия обладают улучшенными характеристиками в части светоотдачи и направленности светового потока, а также они не требуют обслуживания в ходе эксплуатации», - рассказал директор ООО «Швабе-Калининград» Евгений Плехов.
Промышленная добыча янтаря ведется на побережье Балтийского моря, вблизи поселка Янтарный, где сосредоточено около 90% мировых запасов янтаря-сукцинита, возраст которого составляет около 50 миллионов лет.
-
-
Соглашение о реализации этого проекта заключено на Международном форуме «Сочи — 2011».
-
-
На Череповецком металлургическом комбинате завершилась реконструкция силовых секций главных приводов 5-клетьевого стана 1700 мощностью 1,6 млн т в год.
В рамках реконструкции, которая длилась почти год, были модернизированы силовые секции главных приводов электродвигателей клетей №№ 1,4,5 стана 1700 в цехе прокатки и отжига производства плоского проката ЧерМК. Поставщиком этого оборудования и генеральным подрядчиком стало НПО «Санкт-Петербургская Электротехническая компания». В ходе инвестиционного проекта была произведена замена систем управления приводами стана на цифровой комплекс Sinamiсs производства фирмы «Siemens» .
«Реконструкция 5-клетьевого стана ЧерМК, стоимостью более 60 млн руб., позволит увеличить точность регулирования скорости прокатки, что улучшит потребительские свойства и характеристики холоднокатаной полосы», — комментирует генеральный директор дивизиона «Северсталь Российская сталь» Сергей Торопов.
В настоящее время на ЧерМК также реализуется проект по реконструкции 4-клетьевого стана, стоимостью более 2,5 млрд рублей, который предполагает 100-процентное техническое перевооружение оборудования агрегата.
-
Ростсельмаш выпустил специальную серию из 15 именных комбайнов, названных в честь ростсельмашевцев — Героев Советского Союза. Первый комбайн из памятной серии будет носить имя участника легендарного водружения Знамени Победы над рейхстагом — Алексея Береста. Комбайн, выпущенный в честь фронтовика, символизирует вручение своей, ростсельмашевской Звезды Героя.
7 мая в 11:00 перед заводоуправлением Ростсельмаш состоится торжественное построение специальной серии — «боевого» отделения из 15 именных уборочных машин.
«Эта техника будет отправлена аграриям уже в мае, на все машины оформлены заказы. В акции коллектива предприятия примут участие родные героев Великой Отечественной войны, в честь которых названы комбайны, представители Совета ветеранов и правительства Ростовской области», — отметили в пресс-службе.
-
-
Армения получила первую партию зерноуборочных комбайнов NIVA-Effect производства Ростсельмаш в количестве 12 штук. Ведутся переговоры по следующим поставкам. Российская компания выбрана в качестве основного поставщика зерноуборочных машин на уровне Правительства республики.
Реализация уборочной техники осуществляется под госгарантии министерства сельского хозяйства Армении через фонд «Национальный центр развития малого и среднего предпринимательства Армении». Для фонда и Ростсельмаш это первый совместный проект в рамках договора, подписанного в феврале.
-
-
История ОАО «СМЗ"началась в 1930 году, когда на Соломбальском острове Архангельска были организованы центральные ремонтные мастерские треста «Северолес» для ремонта тракторов.
В 1934 году заводом был выпущен первый советский автолесовоз «Соломбалец». Все последующие годы автолесовозы являлись основной продукцией завода и неоднократно демонстрировались на выставках ВДНХ,награждались дипломами и медалями.
Начиная с 1987 года, завод совместно с финской фирмой «Fiskars» осваивает изготовление гидроманипуляторов для леса «Соломбалец» марки СФ-65С (в своё время министерство лесной промышленности СССР приобрело лицензию на производство гидроманипуляторов финского гиганта «Loglift» — прежде «Fiskars»).
В 2002 году Соломбальский машиностроительный завод становится дилером фирмы «Komatsu Forest Oy» (Финляндия) по сервисному обслуживанию лесных машин марки «Valmet» на территории Архангельской области. Сегодня на заводе действует Сервисный центр «SMZ-Komatsu Forest». С 2005 года «Соломбальский машиностроительный завод» — в составе компании «Подъемные машины».
Соломбальский завод в 2015 году отметит 85-летие.
-
Специалисты Уральского электрохимического комбината (УЭХК, входит в топливную компанию ТВЭЛ госкорпорации «Росатом») в настоящее время испытывают центрифуги десятого поколения для обогащения урана, заявил генеральный директор комбината Александр Белоусов.
-
-
Учёные новосибирских институтов ядерной физики и цитологии и генетики СО РАН создали на основе разработок для советских военных лекарство, разрушающее тромбы и не имеющее аналогов по способу воздействия, узнал 23 апреля корреспондент Сиб.фм на пресс-конференции.
По утверждению председателя совета директоров биотехнопарка Кольцово Андрея Бекерева, тромбовазим — это единственный оригинальный препарат, изготовленный на территории Новосибирской области, хотя есть много дженериков. Тромбовазим прошёл все клинические испытания. Он уже запущен в промышленное производство в форме таблеток и инъекций.
-
Одна из таких машин — шестиосный комбайновоз, произведенный осенью 2014 года.
-
-
В этом сезоне добыча на Пальмникенском месторождении ведется инновационной установкой, разработанной специалистами комбината. Уникальность технологии комплекса заключается в небольшом водопотреблении, замкнутом водообороте и низком электропотреблении. Это позволяет более бережно добывать хрупкий от природы янтарь, а также минимизировать вред окружающей среде
Современная технология практически исключает повреждение янтаря во время добычи и при последующей транспортировке на комбинат. Мобильное оборудование можно устанавливать прямо на дне карьера, отходы производства будут храниться на внутренних отвалах в карьере, а не сбрасываться в хранилище на берегу Балтийского моря, как это происходит сегодня, то есть вред окружающей среде будет минимизирован.
Большие позитивные изменения коснулись и системы водооборота — если сегодня огромное количество воды закачивается из Балтийского моря, то благодаря новой технологии вода используется внутри производственной установки многократно по замкнутому кругу. В результате водопотребление снижается в пять раз, значительно сокращается и потребление электроэнергии.
Калининградский янтарный комбинат основан в феврале 1947 года. В начале 2014 года предприятие указом президента РФ Владимира Путина передано госкорпорации «Ростех». В феврале 2015 года ГУП «Калининградский янтарный комбинат» преобразован в акционерное общество.
Добавить новость
можно всем, без премодерации, только регистрация
