-
31 января
Подготовка к открытию нового цеха началась в середине декабря. В активной стадии сейчас – работы по обустройству производственной площадки. Как рассказал руководитель проекта Олег Игнатов, запуск литейного производства позволит значительно расширить номенклатуру выпускаемых изделий трубопроводной арматуры и увеличить долю завода на этом рынке.
Кроме того, предприятие сможет увеличить доходность, превращая брак и другие побочные продукты производства в высокорентабельную продукцию. Запустить «литейку» планируется к весне 2013 года.
Для справки: в течение 2013 года в проекты технического перевооружения и модернизацию ОАО «ЧКПЗ» вложит 400 млн. рублей. Основная доля этих средств будет направлена на развитие основного, кузнечного производства, а также производства спецтехники. Реализация инвестиционной программы позволит заводу не только выпускать конкурентоспособную продукцию, но и завоевывать новые рынки сбыта.
-
Специалисты кранового завода НПО «Мостовик» завершают работы по проектированию специализированных перегрузочных мостовых кранов для российского предприятия атомной отрасли, входящего в состав государственной корпорации «Росатом».
-
30 января
С 2007 года на ОАО «Энергия» организовано серийное производство 9 наименований конденсаторов и 6 наименований разработанных ЗАО «Элтон» конденсаторных модулей. В настоящее время ведутся работы по изготовлению конденсаторов с использованием новейших достижений в области нанотехнологий с повышением удельных характеристик продукта и снижением себестоимости.
-
Новые мощности позволяют снизать себестоимость продукции, повысить производительность оборудования, улучшить качество и потребительские свойства выпускаемой нити, а также расширить ассортимент. С 2008 года и по сегодняшний день в техническое перевооружение вложено 1,8 миллиарда рублей.
«Мы присутствуем при историческом событии, - сказал руководитель «КуйбышевАзот» Виктор Герасименко , - запуске текстильного потока, где будет работать самое современное оборудование. Это означает, что мы будем в состоянии конкурировать с европейцами, китайцами, успешно работать в условиях ВТО».
«Курскхимволокно» сегодня восстановило статус ведущего производителя полиамидных нитей и волокон в России. Более 40% выпускаемой здесь продукции поставляется на экспорт в 25 стран мира. 15% объема технической нити остается в Курске, обеспечивая развитие внутриобластной кооперации. -
На заводе «Челябинские строительно-дорожные машины» (производство организовано на базе завода им. Колющенко) запущено совместное предприятие российского холдинга «Русские Машины» и многоотраслевого мирового производителя Terex Corporation (США) – компания «RM-Terex». В октябре прошлого года на заводе был собран первый карьерный самосвал Terex TR100-RM. Он прошел необходимые испытания и получил российский сертификат соответствия.
Объем инвестиций в производство составляет 400 млн. руб. В 2013 году намечен выпуск первых 30 самосвалов. Максимальная мощность производственной линии – 200 машин ежегодно. Над сборкой новой техники будут трудиться 300 рабочих при общем количестве сотрудников предприятия 1086 человек.
-
Репортаж Вадима Махорова
Алюминий присутствует в нашей жизни всего лишь около полутора веков, но и за этот короткий срок успел пройти путь от декоративного металла, любимца ювелиров, до материала, позволяющего нам передвигаться быстрее, жить в тепле и уюте, пользоваться всеми благам современности и познавать миры вокруг.
Алюминий – самый распространенный металл на Земле, его доля в земной коре составляет до 8,8%. Однако алюминиевых рудников в природе не существует. Благодаря своей химической активности алюминий практически не встречается в свободном виде — для промышленного производства подходят лишь немногие из содержащих его минералов и горных пород.
В этом посте я расскажу, как производят алюминий на одном из крупнейших алюминиевых заводов мира.
1. Алюминиевое производство на КрАЗ
-
(УОМЗ входит в холдинг "Швабе") активно расширяет свое присутствие на международном рынке.
В январе 2013 года предприятие поставило неонатальные инкубаторы ИДН-02 и ИДН-03 своего производства в Ливан. В феврале оборудование российского производства будет установлено в одном из госпиталей ливанской столицы.
Для Уральского оптико-механического завода, входящего в Союз машиностроителей России, это означает усиление позиций на внешнем рынке и расширение географии экспорта. Ливан стал 78-ой страной в списке государств-покупателей продукции УОМЗ.
Ранее о "Швабе" на СУН:
-
В рамках годового контракта на поставку запчастей для дорожно-строительной техники челябинские тракторостроители осуществили первую отправку модернизированных гусеничных лент ОАО «Сургутнефтегаз».
До конца января в адрес нефтегазовой компании будет отгружено 50 гусениц для тракторов Б-10 и дизель-электрических бульдозеров производства ЧТЗ на сумму около восьми миллионов рублей. Поставки продолжатся в последующие месяцы.
-
27 января
Открытие фабрики по производству обоев компании «А.С. и Палитра» состоялось 26 января в г. Дзержинске Нижегородской области. Сейчас здесь работают две производственные линии, но со временем их будет четыре. И если сейчас объем продукции составляет 200 тысяч еврорулонов в месяц, то к концу года на этой фабрике будет производиться уже 400 тысяч еврорулонов, а в 2014 году — 600 тысяч.
Благодаря открытию фабрики организованы 110 рабочих мест. Объем инвестиций по проекту составил 1,39 млрд рублей. Учредителями ООО «А.С. и Палитра» являются крупнейший производитель обоев в России ООО «КОФ-Палитра» и мировой лидер в производстве обоев немецкая компания «А.С. Креацион» (Германия).
-
-
25 января
ОАО "Курскрезинотехника" запустило новую технологическую линию по производству высокопрочных резинотканевых конвейерных лент. Объем инвестиций в данный проект составил 150 млн. рублей.
«Эта линия позволяет выпускать продукцию, соответствующую всем мировым стандартам, - сказал генеральный директор завода Владимир Гордеев. - Производимая здесь продукция требуется для российских холдингов, которые вынуждены закупать высокопрочные резинотканевые конвейерные ленты за рубежом и нести при этом повышенные затраты. Благодаря запуску новой линии мы сможем помочь нашим партнерам, они будут существенно экономить свои затраты в закупках и эксплуатации конвейерного транспорта».Полтора года лучшие специалисты курского предприятия и их немецкие коллеги работали над этим проектом, который обошелся инвестору в общей сложности в 150 млн. рублей. А всего, начиная с 2007 года, в модернизацию курского предприятия компания уже инвестировала около 500 млн. рублей.
-
24 января
На Сосновском руднике Теченского месторождения железных руд начала работать дробильно-обогатительная фабрика. Проектная глубина карьера – 310 метров, предполагаемый объем добычи руды составит 2,5 млн. тонн ежегодно.
Монтаж объекта производительностью 375 тонн в час шел с августа по декабрь прошлого года. Высокий уровень автоматизации позволит управлять предприятием минимальным количеством технического персонала. В дальнейшем на Сосновском руднике будут "обкатываться" самые современные технологии в области разработки рудных месторождений.
Современная технология дробления и обогащения железной руды, используемая на фабрике Теченского месторождения, позволит добывать тот объем продукции, который покроет потребности горнодобывающей компании «Мечел», ММК, а также комбината «Уральская сталь».
-
23 января
Дзержинский промышленный сектор приобретает вторую жизнь. На огромной территории, градообразующего завода им. Свердлова, сравнимой с городским районом, точечно строят новые производства.
23 января запущено производство полиарилатов - температуростойкой пластмассы, которую наносят на ободок патрона, тем самым увеличивая скорострельность, ствол не так быстро нагревается. В России другого такого производства — это оборонный заказ. Кроме того, полиарилаты востребованы в электронике, электротехники, машино- и приборостроении.
Общий объем инвестиций 177 млн. рублей. Производить будут 30 тонн в год, при том, что потребности в России на 10 меньше.
Как сообщил генеральный директор предприятия Вадим Рыбин журналистам 23 января, 7,5 миллиардов рублей федеральных средств получит Дзержинский ФКП «Завод имени Свердлова» на развитие производства до 2020 года. По его словам, 3,5 миллиарда рублей планируется потратить на полную модернизацию завода, остальные средства – на открытие новых производств.
«Ежегодно мы будем открывать порядка 2-3 новых производства. С 2010 года мы уже истратил 1,1 млрд. рублей, из них 600 млн. – федеральные средства, и 500 млн. – собственные средства предприятия», - заявил Рыбин. Он также подчеркнул, что помимо федеральных средств в финансировании предприятия также используются инвестиционные средства банков.
-
21 января
Уфимский трансформаторный завод
Холдинговая компания отгрузила на ПС 220 кВ "Советско-Соснинская" (филиал ОАО "ФСК ЕЭС" Магистральные электрические сети Сибири") автотрансформатор АТДЦТН-63000/220/110 мощностью 63 МВА.
Данный агрегат уникален по своей конструкции, выполнен на современном техническом уровне с использованием высококачественных материалов и на базе многолетнего опыта крупнейшей российской электромашиностроительной компании. Автотрансформатор был изготовлен на (ОАО "ЭЛЕКТРОЗАВОД").
-
17 января
По итогам 2012 года завод увеличил отгрузку готовой продукции на 5,3 тыс. тонн (16,7%) по сравнению с аналогичным периодом 2011 года. Общий вес отгруженного оборудования составил свыше 37 тыс. тонн (в 2011 году – 31,8 тыс. тонн) на сумму более 6,7 млрд. рублей. В том числе свыше 10,7 тыс. тонн на сумму свыше 2 млрд. рублей поставлено в страны СНГ и дальнего зарубежья.
За этот период завод снабдил оборудованием 8 энергетических объектов в России, а также: 3 ТЭС Украины, 2 иракские ТЭС, 1 ТЭС в Индии, несколько ТЭЦ и ГРЭС в Казахстане и т.д.
-
17 января
Теперь в распоряжении недавно созданного подразделения перспективных технологий, базирующегося на площадях дивизиона дизельных двигателей ЧТЗ, около трех десятков многофункциональных обрабатывающих комплексов. Планируется, что в 2014 году их количество достигнет 58 единиц. Современное многофункциональное оборудование позволит заменить сотни старых станков, отслуживших свой век, устаревших и морально, и физически. Оно сформирует новые производственные мощности предприятия, способные выпускать детали и узлы высокого качества для дорожно-строительной техники и перспективных двигателей, которые разрабатываются на заводе.
Многофункциональные комплексы «WFL», в частности, будут осуществлять почти весь цикл механообрабатывающих операций – токарных, фрезерных, сверлильных, а установка «EMAG» специализируется на шлифовке распределительных валов для дизелей разных видов. Сегодня для поступившего оборудования в производственных помещениях предприятия готовятся фундаменты. Монтаж и установка девяти новых обрабатывающих центров намечена на февраль.
-
16 января
Производитель ржаного солода, завершил реализацию инвестиционного проекта по реконструкции и модернизации солодовенного цеха.
В рамках проекта были использованы новейшие технологии, обусловленные специальными требованиями пищевого производства. Все производственные процессы оснащены современным высокотехнологичным оборудованием.
В результате проведенных работ предприятие в 2,5 раза увеличило мощность по выпуску ценного продукта и имеет возможность производить до 500 тонн солода в сутки, войдя тем самым в пятерку российских производителей-лидеров солодовенного производства.
-
Концерн рассказал каким был 2012 для компании.
- 192 человека в 2012 году посетили с деловым визитом ОАО "Промтрактор": 162 визитера - покупатели или представители эксплуатирующих технику ЧЕТРА российских предприятий, большая группа журналистов из Москвы, Казани, Чебоксар и Новочебоксарска.
- 17% прироста объема производства продукции добились предприятия Концерна "Тракторные заводы" в 2012 году по сравнению с 2011-м. Основная заслуга в этом достижении принадлежит дивизионам военной и железнодорожной техники.
-
11 января
Стоимость проекта (технологическое оборудование и пуско-наладочные работы) – свыше 40,5 млн. рублей. В 2012 г. проект получил государственную поддержку из областного бюджета в виде субсидирования процентной ставки по кредиту. Поддержка за весь период возврата долгосрочного кредита (пять лет) составит более 14 млн. рублей.
Как сообщил председатель совета директоров ОАО «БКК» Александр Владимирович Журавлёв, в настоящее время среднемесячные объемы реализации бараночных изделий на предприятии составляют 260 тонн. Внедрение новой производственной линии по выпуску бараночных изделий позволит увеличить объемы выпуска данной продукции в 2013 г. в среднем до 323 тонн, а в последующие годы ещё нарастить производство.
-
Университеты Томска создали в 2012 году 17 малых инновационных предприятий, еще три могут появиться до конца декабря; при этом в 2011 году при томских вузах были созданы 26 предприятий, в 2010-м — 42 компании, сообщил в понедельник журналистам замгубернатора по научно-образовательному комплексу и инновационной политике Алексей Князев.
"В этом году наш научный комплекс создал еще 42 предприятия, из которых 17 создано при вузах. Возможно, в конце года их будет 20 — вузы говорят, что еще не все организовали. Томская ОЭЗ (особая экономическая зона) пополнилась четырьмя новыми резидентами", — рассказал Князев.
Он уточнил, что годом ранее при томских вузах появились 26 предприятий, в 2010 году — 42 предприятия. Лидерами по количеству новых компаний стали Томский политехнический университет и Томский государственный университет — при них в 2012 году создано по пять предприятий.
-
11 января
На сегодняшний день в Липецкой области на шести сахарных заводах переработано свыше 3,3 млн. тонн сахарной свеклы. В сутки сейчас перерабатывается 18,2 тыс. тонн, сообщает пресс-служба администрации Липецкой области.
В целом на сахарных заводах региона уже выработано 410 469 тонн сахара. В ходе реконструкции и модернизации на предприятиях установлено новое оборудование, что увеличило среднюю ежесуточную переработку на 2 тыс. тонн. Набранные в минувшем году темпы не уступают показателям 2011 года, когда было переработано 3,1 млн. тонн выращенной свеклы, а с учетом сырца выпущено 634 тыс. тонн сахара.
