В Омске состоялся запуск цементного терминала. ООО «Омский
цемент» будет производить портландцемент - гидравлическое
вяжущее, применяемое в современном строительстве для изготовления
монолитных и сборных железобетонных конструкций. Производственная
мощность нового предприятия - 700 тыс. тонн цемента в год с
перспективным увеличением до 1 млн. тонн.
фото: РИА "Омск-Информ"
Строительство терминала началось в 2011 году на месте
заброшенного завода аглопоритового гравия, строительство которого
началось еще в середине прошлого века. Генеральный подрядчик НПО
"Мостовик" реконструировал и соорудил 12 объектов общей площадью
более 8,5 тысяч квадратных метров. Инвесторами проекте являются
ОАО "Сухоложскцемент", входящее в немецкий холдинг Dyckerhoff
группы компаний BUZZI UNICEM, а также ЗАО "Основа Холдинг".
Приблизительная стоимость строительства – 600 млн рублей.
фото: РИА "Омск-Информ"
В производстве используются золошлаковые отходы омских ТЭЦ.
Терминал способен перерабатывать до 280 тысяч тонн отходов в год.
Качество цемента позволит снизить его расход до 150 кг на 1 куб.
м бетона, что должно сказаться на снижении себестоимости
строительства.
Производство является экологически безопасным: 18 фильтров
улавливают вредные вещества и препятствуют их проникновению в
атмосферу. Новый терминал полностью удовлетворит потребности
регионального строительного рынка в цементе.
Компания "Виталон" запустила в Екатеринбурге производство
стеновых материалов из керамзитобетона и пескоцементной смеси, а
также тротуарной плитки и бордюров.
Мощность нового производства позволяет выпускать более 1 500
кубометров стеновых блоков в месяц.
Завод оснащен автоматизированной линией с высокой
производительностью, которая позволяет выпускать более 50 видов
различной продукции – стеновые и перегородочные блоки, тротуарную
плитку, бордюры, элементы благоустройства. Продукция производится
методом полусухого вибропрессования с последующей сушкой в
камерах.
Новое предприятие открыто в Искитимском
районе на базе производственной площадки компании ЭЛСИ
Стальконструкция.
Производство имеет новый уровень экологичности и безопасности:
процессы подготовки металла и горячего цинкования заключены в защитные капсулы, изолирующие запахи и вредные выбросы. На заводе
смонтировано самое современное оборудование.
На заводе будут цинковать около 1 тыс металлоизделий собственного
производства и около 1,5 тыс — от сторонних заказчиков, что
должно закрыть потребности в оцинковке продукции заказчиков всего
Западно-Сибирского региона.
Строительство заняло 1,5 года, его стоимость составила 600 млн
рублей. Открытие производства создаст более 160 новых рабочих
мест.
В Нижнем Новгороде состоялось открытие первого в России завода по
выпуску полимерно-композитных газовых баллонов компании "Ругазко"
(совместного предприятия нижегородской группы компаний
«Автокомпонент» с норвежским холдингом Hexagon Composites.)
Проектная мощность первой очереди нового завода рассчитана на
выпуск 200 000 баллонов низкого давления в год. Инвестиции в
строительство первой очереди завода составляют 200 млн. рублей.
Создано 25 рабочих мест.
Совместное российско-норвежское предприятие «Ругазко» создано в
2011 году. Основная сфера деятельности организации – производство
полимерно-композитных газовых баллонов бытового, автомобильного и
промышленного применения, комплексная модернизация систем
хранения и транспортировки газов. Всего инвестиции по проекту
составят 5,4 млрд. рублей.
Молочно-товарная ферма ОАО «Зирганская МТС» в селе
Исимово, построена по республиканской целевой программе «500
ферм». По программе хозяйству выделено около четырех
миллионов рублей, но субсидирование еще незакончено. Всего же на строительно-монтажные работы потрачено 23 миллиона рублей, еще на 18 миллионов закуплено оборудование.
Здесь возведен молочный комплекс на 233 головы крупного рогатого
скота, созданы оптимальные условия для кормления и содержания
животных, сооружены молочные блоки и служебные помещения,
приобретено новое современное оборудование.
Сейчас здесь содержатся коровы симментальской породы, но в перспективе планируется переход на черно-пеструю породу, так как
по надоям молока эти буренки имеют большую продуктивность.
17 мая 2013 г. партнёр VEKA Rus, компания "Консиб", открыла новое
производство пластиковых окон из профиля VEKA. Пятый по счёту
завод компании, начал свою работу в Тольятти. Компания "Консиб" -
крупнейший переработчик оконного профиля VEKA в Российской
Федерации. Управляющая компания холдинга "Консиб" находится в
Барнауле, там же расположено её первый оконный завод.
Начиная с 2004 года компания "Консиб" последовательно реализует
стратегию регионального развития, открывая в регионах крупные
автоматические производства пластиковых окон и дверей. Первым
региональным производством стал завод "Консиб" в Ижевске, за ним
последовали открытия производств в Нижнем Новгороде, Орле и
Тольятти. Основной канал сбыта - дилеры. Основные конкурентные
преимущества, позволяющие "Консибу" быстро создавать лояльную
дилерскую базу на новых территориях - точная логистика, широкий
ассортимент продукции, и качественный дилерский сервис.
Холдинг РКТМ выпустил первый грузовой вагон на собственном литье.
Этому событию предшествовало получение ВКМ-Сталью (входит в
структуру холдинга) разрешения на клеймение главных узлов тележки
– рамы боковой и балки надрессорной.
Эксперты РЖД и ФАЖТ, проводившие сертификацию, отметили высокое
качество литья, и в частности, надежную конструкцию рамы боковой,
которая является собственной разработкой Инжинирингового центра
РТКМ. Опытные испытания подтвердили, что рама выдерживает
усиленные нагрузки и имеет лучшие среди отечественных
производителей механико-прочностные характеристики.
"Мы сделали еще один шаг к сырьевой независимости и
укреплению позиций на рынке. Выпуск вагонов на собственном литье
открывает новый этап на пути превращения компании в
интегрированного производителя грузового подвижного состава с
полным циклом работ. Именно за такими производителями –
будущее", - отметил генеральный директор УК холдинга РКТМ
Павел Овчинников.
Предполагается, что после выхода ВКМ-Стали на проектную мощность
холдинг сможет увеличить объем производства до 12-ти тысяч
вагонов в год.
На производственной площадки ГК «Фабрика качества» – одного из
крупнейших мясоперерабатывающих предприятий России, 16 мая
состоялся запуск в эксплуатацию нового высокотехнологичного
производственного участка приемки, переработки и хранения
охлажденного сырья.
Как вы уже знаете, на прошлой неделе мне удалось осуществить
давнюю мечту и совершить полёт над Москвой. Полёт начался из
Томилино, с площадки Московского вертолётного завода им. Миля,
входящего в холдинг «Вертолёты России». Но перед тем как
отправиться в путь мне и небольшой группе журналистов показали
сам завод. Точнее только его небольшую часть, потому что,
во-первых завод режимный, далеко не везде тут можно гулять всяким
любопытным персонажам, да еще и с камерами, а во-вторых он весьма
большой. Нам показали цех HeliVert, где собирают итальянский
вертолёт Agusta Westland 139, один из главных героев минувшей
выставки Heli Russia 2013.
16 мая ОАО «Букет Чувашии» провело торжественную
церемонию открытия логистического центра и запуска новой
производственной линии безалкогольных напитков.
В рамках нового инвестиционного проекта в ОАО «Букет Чувашии»
осуществлено строительство и оснащение производственной линией
нового безалкогольного цеха, приобретено оборудование для
создания нового концентрата квасного сусла. Дополнительно создано
свыше 180 рабочих мест.
17 мая в Россошанском районе открыли один из крупнейших и современных в Воронежской области молочных комплексов.
На территории комплекса ООО «Агрофирма Калитва» уже содержатся
625 племенных дойных коров голштино-фризской породы и 1082
нетели. В июне этого года на площадку в Россошанский район
завезут еще 493 нетели. При выходе на полную проектную мощность в
«Агрофирме Калитва» будет 2200 голов только дойного стада.
Планируется, что в год здесь будут производить 15 тысяч тонн
молока.
Производственный процесс в молочном комплексе обеспечивают 100
человек. В агрофирме имеются доильная установка «Елочка» на 12
голов, 3 коровника, 3 телятника, 2 корпуса для нетелей, 4
сенохранилища, убойный цех, сельскохозяйственная техника, а ткже
самая крупная в регионе доильная установка «Карусель».
Одновременно она способна обслуживать 60 голов.
На возведение объекта ушел год. Общая стоимость проекта 1,3
миллиарда рублей.
В планах предприятия создание системы мелиорации еще на 850 га,
чтобы довести площадь орошаемых лугов до двух тысяч га.
Японская корпорация Bridgestone заключила инвестиционный договор
с правительством Ульяновской области о строительстве завода по
производству шин для легковых автомобилей. Производство будет
ориентировано «на производстве зимних шин» для российского рынка
и СНГ. Завод должен быть запущен во втором полугодии 2016 года.
Ко второму полугодию 2018 года его мощность достигнет 12 тыс. шин
в день. Общий объем инвестиций в проект составит 12,5 млрд
рублей.
В посёлке Болонь
Клепиковского района Рязанской области торжественно открыли завод
по приготовлению и фасовке торфогрунта ООО «Питер Пит».
Предприятие производит экологически чистую продукцию широкого
ассортимента и высокого качества. На 2013 год добыча и
переработка торфа составит 25 тыс. тонн.
Помимо инвестиций в современные технологии переработки торфа
компания «Питэр Пит» осуществляет значительные вложения в
восстановление торфяных месторождений.
В Боровском районе Калужской области, в индустриальном
парке «Ворсино» состоялось торжественное открытие нового цеха по
производству влажных кормов фабрики «Нестле Пурина
ПетКер».
Это - третий производственный корпус предприятия, на
строительство которого потребовалось менее двух лет.
Объем инвестиций в проект составил около 1,4 миллиарда
рублей. На новом производстве будет создано более 50 рабочих
мест, в основном - для жителей области.
14 мая в поселке Малороссийском Тихорецкого района состоялось
открытие цеха по декорированию стекла и фарфора, поставляемого из
Чехии. Соглашение о реализации этого инвестпроекта власти
муниципалитета и инвестор - компания "Кристалекс Рус" заключили
на международном форуме "Сочи-2012".
Новый цех по декорированию и росписи стекла и фарфора – проект
единственный в России. Поставка гладкого стекла осуществляется из
Чехии, а уже в новом цехе на его поверхность
высокотехнологическими красками наносят художественные рисунки.
Расписывают керамическую и стеклянную посуду местные художники.
Всего при выходе предприятия на полную мощность в цехе будет
создано 50 рабочих мест, пока же здесь трудятся 16 человек.
Новая производственная линия запущена 15 мая на заводе "Бекарт
Липецк", расположенном на территории особой экономической зоны
"Липецк". Стальная фибра марки Dramix применяется для армирования
бетона в строительном секторе, при прокладке туннелей и в шахтах.
Производственная мощность линии – около 2 тыс. тонн в год.
фото:lipetskmedia.ru
Стальная фибра — это небольшие кусочки проволоки. С виду они
напоминают выпрямленные скрепки. Только пальцами фибра гнется с
трудом. Ее добавляют в бетонные конструкции, и они не уступают по
прочности плитам с традиционной арматурой.
фото:lipetskmedia.ru
Раньше фибру в Липецкую область возили из-за границы. Поэтому
производство бетона по современной технологии едва себя окупало.
Собственное производство фибры внутри региона даст возможность
расширить ассортимент железобетонных изделий.
Cisco предприняла еще один шаг по расширению производства
своих продуктов в России. Начато производство унифицированных
точек беспроводного доступа Cisco AIR-CAP2602I-R-K9 и
AIR-CAP2602E-R-K9 со встроенными и внешними антеннами.
Выпуск устройств налажен
в Твери на базе глобального контрактного производителя Jabil
Circuit. Это четвертый продукт Cisco, выпускаемый в России. В
прошлом году Cisco наладила производство в РФ маршрутизаторов
Cisco 2911R c интегрированными сетевыми сервисами (ISR), а в 2011
году — выпуск аппаратных VPN-модулей и цифровых телевизионных
приставок.
Cisco развивает собственное производство в России в рамках
исполнения обязательств, взятых компанией на встрече президента
РФ Дмитрия Медведева и главы Cisco Джона Чемберса в 2010 году.
Согласно договоренностям, достигнутым на встрече, в течение
следующих десяти лет Cisco инвестирует в российские разработки и
высокотехнологичное производство в общей сложности миллиард
долларов.
ООО «Агроконцерн «Золотой колос» ввело в Нальчике
два современных перерабатывающих производства — «Нальчикский
мясоперерабатывающий комбинат» и комбинат цельномолочной
продукции «Нальчикский».
В реализацию двух новых проектов концерн инвестировал 824 млн.
рублей собственных средств и привлеченных кредитов (672 млн.
рублей вложено в мясокомбинат и 152 млн. рублей — в молокозавод).
На предприятиях установлено оборудование итальянской
Rovani.
Мясокомбинат способен переработать 15 тыс. тонн мяса крупного
рогатого скота и 24 тыс. тонн мяса птицы в год. Комбинат
цельномолочной продукции сможет перерабатывать в год свыше 16
тыс. тонн сырья.