-
25 февраля
Денис Мантуров пригласил зарубежных партнеров на Russia Arms Expo 2015
Выставка RussiaArms Expo / Фото: ТАСС, Александр Рюмин
В рамках IDEX 2015 министр промышленности и торговли РФ Денис Мантуров провел презентацию X Международной выставки вооружения, военной техники и боеприпасов Russia Arms Expo 2015, которая в этом году пройдет с 9 по 12 сентября в Нижнем Тагиле. Потенциальным партнерам глава ведомства рассказал об уникальных возможностях российской выставки.
«Основное отличие нашей выставки от IDEX заключается в том, что в Нижнем Тагиле на Russia Arms Expo есть возможность проведения боевых стрельб, что, к сожалению, не представляется возможным здесь, в ОАЭ. Мы демонстрируем технику с боевым применением, и это та изюминка нашей нижнетагильской выставки, которую мы пытаемся донести до максимально широкого круга потенциальных участников», — заявил глава Минпромторга.
-
25 февраля
Бугурусланский завод железобетонных изделий «Стройдеталь» в Оренбургской области увеличивает объемы производства. Не гонясь за высокой прибылью, за счёт хорошего качества и умеренных цен предприятие находит потребителей. Для снижения себестоимости продукции несколько лет назад на заводе провели кардинальную реконструкцию. В частности, перешли на газовое отопление, что позволяет в пропарочных камерах поддерживать оптимальный режим, а когда отсутствуют заказы или их меньше, можно регулировать газопотребление. Чтобы предприятие функционировало без сбоев, здесь регулярно занимаются профилактикой оборудования. Особенно в периоды, когда снижается количество заказов, в выходные и праздничные дни. Не стали исключением и новогодние каникулы. Отремонтировано оборудование бетоно-смесительного узла, проведено техническое обслуживание пропарочных камер, форм
и т. д. Кроме того, на заводе приобрели три автомобиля, в том числе два грузоподъёмностью 25 тонн для доставки инертных материалов. Все это позволяет обеспечивать стабильную занятость работников предприятия. -
25 февраля
В конце прошлого года Новочеркасский электровозостроительный завод (НЭВЗ) передал три новых четырехсекционных грузовых электровоза переменного тока 4ЭС5К в эксплуатационное депо Смоляниново Дальне-Восточной железной дороги, куда они прибыли 19 января 2015 года. Новые электровозы успешно прошли испытания на железной дороге на участке, который отличается сложными условиями — подъемы 30‰ (*) и радиусы «кривых» менее 200 м, и показали соответствие техническим требованиям.
Электровозы 4ЭС5К будут эксплуатироваться на Восточном полигоне железных дорог, на участках Байкало-Амурской магистрали.
Новость о получении 4ЭС5К «Ермак» сертификата соответствия: sdelanounas.ru/blogs/56566/
(*) Уклон 30‰ означает перепад высоты 3 метра на 100 метров пути.
-
18 февраля Теплант успешно запустил после капитального ремонта вторую линию по производству минеральной ваты. Проведены работы на важнейших узлах линии: смонтирован новый барабан КВО (камера волокноосаждения) на подшипниковых опорах, установлена новая цепь и вал в камере полимеризации, модернизирована система транспортировки аспирации. Общий объем средств, затраченных на модернизацию, составил более 15 млн руб.
На данный момент на Тепланте действуют две высокотехнологичные линии по выпуску теплоизоляционных материалов на основе базальтового волокна. Обе линии итальянского производства (Gamma Meccanica S.R.L и STM tenova). Общая производственная мощность — до 60 тыс. тонн минеральной ваты год.
-
25 февраля
Отдел сварки АО «ОКБМ Африкантов» (входит в машиностроительный дивизион Госкорпорации «Росатом» — «Атомэнергомаш») внедрил в производственный процесс установку «Прогресс-5» производства ОАО «НИТИ Прогресс» для автоматической аргонодуговой сварки неплавящимся электродом торцевых швов статорных перегородок с корпусами герметичных электродвигателей насосного оборудования для АЭС.
Установка позволяет приваривать статорные перегородки диаметром от 47 до 310 мм при длине корпуса статора от 470 до 2500 мм и массе от 100 до 5000 кг.
Ранее сварка статорных перегородок выполнялась ручным способом. Внедрение сварочного автомата «Прогресс-5» позволило повысить качество сварных соединений, ресурс герметичных электродвигателей и снизить трудоемкость изготовления в 1,5−2 раза.
-
25 февраля
Саракташский консервный завод (Оренбургская обл.) оказался в числе победителей международной выставки-ярмарки в Берлине «Зеленая неделя — 2015». Золотые медали заслужили повидло яблочное и сок томатный. А вот сок тыквенный показался дегустаторам продукции непривычным. В результате данный напиток недооценили и дали за него лишь бронзу. Директор завода Долгов М.Ю. объяснил, что на данном конкурсе были представлены только экологически чистые продукты питания без консервантов и различных добавок.
Конкурс проходил под девизом «Безопасность и качество сельскохозяйственной продукции и продовольствия». ООО «Саракташский консервный завод» при приготовлении консервов использует только натуральные продукты и специи, рецепты не допускают какую-либо химию, что придает продукции высокие вкусовые качества и полезность.
На заводе изготовляется более тридцати наименований овощных и фруктовых консервов. Преобладает продукция из местных овощей и специй: огурцов, помидоров, капусты, кабачков, моркови, тыквы, арбузов, чеснока, укропа и петрушки. В 2014 году делали джем из мандаринов, повидло из хурмы, компот из сливы. Из года в год производство набирает темп. За 2014 год рост в изготовлении и реализации консервов составил около 10%. На предприятии работают 44 чел., и каждый из них знает и качественно выполняет весь процесс приготовления и консервирования маринадов, повидла, соков, компотов.
-
25 февраля
Специалисты ОАО «Южный Кузбасс», входящего в Группу «Мечел», приступили к монтажу нового карьерного экскаватора P&H 2300 XPC стоимостью более 570 млн руб.
Драглайн производства компании Joy Global с ковшом емкостью 25 кубометров будет использоваться для ведения вскрышных работ на участке «Сорокинский».
В год такой экскаватор способен погрузить на автотранспорт около 4 млн кубометров горной массы. Для транспортировки комплектующих нового P&H 2300XPC, вес которого в сборе составит 775 тонн, потребовалось 11 железнодорожных полувагонов, 15 контейнеров и 5 платформ, а также 4 большегрузных автовоза.
-
25 февраля
Камышинский завод бурового инструмента (Волгоградская обл.) отправил в Северодвинск для опытно-промышленной эксплуатации первую партию шарошек, изготовленных по заказу «Спецстроя России». Шарошки — это расходный материал для буровых установок.
Раньше в России они не выпускались вообще, их закупали в Германии, США и других странах. В целом только 20 процентов бурового оборудования, используемого в нашей стране, российского производства. Теперь же с новым видом продукции на рынок вышел отечественный производитель. Волгоградские специалисты, по сути, разработали новые образцы шарошки и восьмишарошечного долота, которые по своим техническим характеристикам даже превосходят зарубежные аналоги.
Производство шарошек — итог инвестиционного проекта в сфере импортозамещения стоимостью 151 млн рублей, который является только первым этапом комплексной инвестиционной программы. Она предусматривает вложение в предприятие 1,3 млрд рублей.
-
В развитие соответствующих компетенций вложили около 2,5 млрд рублей.
Как сообщили в пресс-службе предприятия, «Уралхиммаш» готов полностью заменить импортные аппараты с вращающимися барабанами, теплообменное и емкостное оборудование. Агрегаты будут использовать в нефтегазовой, химической, минеральной промышленности, а также в цветной и черной металлургии.
На предприятии отметили, что к настоящему моменту получены все российские и международные сертификаты, подтверждающие качество выпускаемого оборудования.
«Глобальная модернизация завершена. Мы будем инвестировать сравнительно небольшие суммы в оптимизацию технического процесса. В 2015 году на эти цели мы планируем потратить порядка 300 миллионов рублей», — отметил гендиректор ОАО «Уралхиммаш» Сергей Гавриков.
В частности, специалисты модернизировали и обновили парк оборудования для сварки и наплавки, реконструировали штамповочные прессы и термические печи, заменили контрольное оборудование в испытательном центре. Среди нового оборудования отмечают разработанный российскими учеными усилитель электронов, который применяется для контроля качества металлических изделий. Аппарат способен просвечивать металл толщиной до 0,3 м и более.
Сейчас на предприятии завершается монтаж нового станка, который позволит ускорить и повысить точность высокопроизводительной обработки сложных деталей. Запуск оборудования стоимостью 450 млн рублей планируется на май 2015 года.
-
В 2014 году Магнитогорский металлургический комбинат поставил в адрес предприятий судостроительной отрасли 78 тысяч тонн металлопродукции, что на 37,2% больше показателей предыдущего года.
-
24 февраля
Сегодня в Нижнекамске открыли капитально отремонтированную детскую поликлинику № 1.
Здание больницы было введено в эксплуатацию в 1976 году. С тех пор оно ни разу капитально не ремонтировалось — осуществлялись лишь «косметические» работы. В марте прошлого года был начат капитальный ремонт поликлиники. На проведение строительно-монтажных работ было выделено 60 млн рублей.
-
24 февраля
Артиллерийские разведчики Центрального военного округа (ЦВО) учатся идентифицировать различные неподвижные, движущиеся и замаскированные объекты с помощью новейших подвижных разведывательных пунктов ПРП-4А «Аргус», поступивших на вооружение в феврале 2015 года.
-
24 февраля
Пермская целлюлозно-бумажная компания ввела в эксплуатацию новую линию по производству сложновысечных ящиков. Линия производительностью 5000 листов/час увеличит мощности предприятия и обеспечит дополнительно до 1,5 млн. м2 качественной продукции в месяц.
Ввод новых мощностей продиктован растущими потребностями рынка в ящиках сложной высечки. С запуском новой линии предприятие готово в значительной мере удовлетворить требования рынка гофроупаковки.
Приобретение новой линии плоской высечки — часть большого инвестиционного проекта модернизации производства ПЦБК. В апреле планируется запуск дополнительной линии для нанесения флексографической печати на заготовки. Это обеспечит бесперебойную подачу заготовок с печатью на линии плоской высечки и увеличит объёмы вырабатываемых заказов.
-
24 февраля
Масштабная реконструкция храма Покрова Божией матери завершилась в Железноводске (Ставропольский край), сообщает пресс-служба губернатора региона.
«Ремонт храмового комплекса, который является памятником архитектуры XIX века, длился около двух лет».
Внешний вид комплекса изменился: теперь у него другие цветовая гамма облицовки стен и убранство, появилось мозаичное панно, которым украсили целебный источник и звонницу при храме.
Отремонтированы классы приходской воскресной школы, они стали более просторными. Планируется, что в ближайшем будущем при храме появится детский спортивный центр.
Памятник был восстановлен на пожертвования прихожан и госсредства.
-
24 февраля
В Волгодонском филиале ОАО «АЭМ-технологии» (входит в машиностроительный дивизион Росатома — Атомэнергомаш) завершен один из самых важных и технологически сложных этапов изготовления парогенератора для четвертого блока Ростовской АЭС — работы по набивке корпуса теплообменными трубами. 11 000 нержавеющих труб, общей длиной около 125 километров, специалисты установили в корпус парогенератора, развальцевали и обварили их концы внутри коллекторов. На следующей стадии к корпусу парогенератора будут приварены днища, оборудование пройдет гидравлические испытания и целый комплекс контрольных мероприятий, включая вихретоковый контроль теплообменных труб.
Парогенераторы для Ростовской АЭС — первые в новейшей истории атомной отрасли, изготавливаемые в цехах бывшего «Атоммаша».
-
24 февраля
Холдинг «Швабе» презентовал мировой общественности тепловизионный прицел нового поколения на XII Международной выставке IDEX — 2015 в г. Абу-Даби (ОАЭ).
«Новый тепловизионный прицел — это уникальная разработка наших оптиков, предназначенная для наблюдения и ведения прицельной стрельбы из охотничьего и стрелкового оружия в любое время суток, при любых метеорологических условиях. Новинка опережает российские и зарубежные аналоги по угловому полю зрения и времени непрерывной работы», — рассказал заместитель генерального директора АО «Швабе» по НИОКР и инновационному развитию Николай Ракович.
-
Открытие нового дошкольного образовательного учреждения состоялось в Нальчике. Детский сад рассчитан на 200 детей. Стоимость объекта составила 121,7 млн рублей, из которых 99,6 млн - средства федерального бюджета.
-
24 февраля
На заводе «Тверьстеклопластик» (входит в состав ГК «Рускомпозит») осенью 2014 года успешно прошли испытания в лабораторных и натурных условиях композитных плит с наноструктурированным покрытием. К концу года были произведены плиты в промышленном количестве.
Первая партия была отгружена заказчику в последние дни декабря 2014 г. Отгрузка второй партии также не заставила себя ждать и была осуществлена в январе.
Они будут использоваться для строительства временных дорог российскими нефте- газотранспортными и добывающими компаниями, в том числе в зоне вечной мерзлоты, тайге и на болотах.
-
24 февраля
Композитная насосная штанга, совместная разработка портфельной компании РОСНАНО «Гален» и ЗАО «Купол-ПРО», успешно прошла стендовые испытания и готова к опытному использованию на одной из действующих нефтяных скважин.
Насосная штанга представляет собой металлический стержень длиной 7−9 метров и диаметром 1.5−3 см. Сборные колонны из таких штанг применяются для передачи возвратно-поступательных движений нефтяным насосам, находящимся в глубине скважин. При производстве нагруженных элементов нефтедобывающего оборудования традиционно используются высокопрочные сорта стали, однако агрессивная среда — жёсткие абразивы, повышенное давление и температура — приводит к коррозии и уменьшению срока их эксплуатации.
Инновационная насосная штанга «Гален» изготовлена с использованием стеклопластиковых композитов, а значит, не подвержена коррозии, действию высоких температур и абразивов.
-
24 февраля
Робот длиной около 1,5 метра и весом 40 кг, созданный робототехнической лабораторией ЮЗГУ, сможет передвигаться под водой со скоростью до 3 м/с и в течение 3−4 часов проводить разведку на глубине до 30 метров с помощью камеры, датчиков экологического мониторинга, магнитного поля и другой аппаратуры. Он способен доставлять под воду небольшие грузы. Все это может происходить без участия человека благодаря датчикам глубины и нахождения препятствий. Основная задача — выполнение работы водолазов МЧС и Минобороны, а также проведение подводных работ, например, при диагностике плотин.
На данный момент речь идет уже о второй версии робота. Первая была создана в единственном экземпляре для одного из курских предприятий.
Уже начата тестовая сборка прототипа. Его испытания запланированы на лето. Уже осенью, в университете готовы перейти к серийному производству таких аппаратов, при наличии заказа.

















