-
Источник фото:
Компания ОМЗ-Спецсталь, входящая в Группу ОМЗ, изготовила по заказу китайской компании Shanghai Electric две заготовки для роторов из высокохромистой стали. Данная марка стали обеспечивает изделиям требуемый комплекс механических свойств. Роторы предназначены для паровых турбин, работающих на суперсверхкритических параметрах пара (ССКПП) – с давлением свыше 300 атмосфер и температурой пара 590-650 градусов С.
Подготовительная научно-исследовательская работа по освоению инновационной продукции началась в 2005 году. Научно-исследовательский центр (НИЦ ТК ОМЗ-Ижора) выполнил работы по исследованию влияния химического состава и режимов термообработки на структуру и свойства новых высокохромистых сталей.
В 2008 году специалисты ОМЗ (ОМЗ-Спецсталь, НИЦ ТК ОМЗ-Ижора) и НПО ЦНИИТМАШ приступили к реализации НИОКР по освоению нового вида продукции. Объем инвестиций составил около 30 млн. руб.
Научно-практическая работа, в результате которой были освоены новые технологии выплавки, ковки и термообработки высокохромистой стали, позволила впервые в России изготовить высокотехнологичную продукцию паротурбостроения — роторы турбин ССКПП.
Успешное освоение высокотехнологичной наукоемкой продукции позволит производить роторы турбин нового поколения прежде всего – для России, а также для Китая, стран СНГ и Европы. -
Источник фото:
9 августа. Филиал «Азот» ОАО «ОХК «Уралхим» в г.Березники завершил второй этап планового капитального ремонта производства. После техперевооружения запущены цеха высших алифатических аминов и нитрит-нитратных солей.
Выполненные мероприятия стабилизировали технологические режимы, продлили ресурс использования оборудования цехов, а также позволили снизить объем загрязнений окружающей среды. «Уже первые дни работы оборудования после капремонта показывают, что выбросы в воздух снизились, как минимум, на 3%», — отметил главный механик филиала «Азот» Василий Маликов. -
Уникальную методику производства биотоплива из ила и канализационных стоков разработали ученые Сибирского Федерального университета и Института биофизики РАН.
По мнению специалистов, богатые органикой донные отложения и отходы очистных сооружений, насыщенные бытовыми жирами канализационных вод, можно эффективно использовать в качестве сырья для производства так называемого биодизеля, который по качеству не уступает обычному дизельному топливу. При этом он не токсичный и легко разлагается.
Первые 15 миллилитров нового вида биотоплива были получены в лабораторных условиях. В качестве сырья ученые использовали осадок со дна небольшого красноярского озера Бугач. Предварительные исследования показали, что новый биодизель соответствует европейским стандартам по температуре горения, количеству калорий, выделяющихся при полном сгорании одного грамма данного вещества, и по устойчивости к окислению. -
Источник фото:
-
Источник фото:
ЗАО «Петрозаводскмаш» (входит в группу компаний «Атомэнергомаш») отгрузил первую и вторую емкости системы аварийного охлаждения активной зоны реактора (САОЗ) для второго блока Нововоронежской АЭС. -
Источник фото:
6 августа. Самолет Ан-140 производства самарского «Авиакора» успешно выполнил свой первый трехчасовой испытательный полет.
После завершения испытаний, самолет был передан в малярный цех, где он получит новую окраску Военно-воздушных сил России. -
Укомплектованная новейшим оборудованием линия формования железобетонных изделий для монтажа канализации запущена на ООО "Стройдеталь" в Липецке. Это позволит изготавливать до 80 колец для устройства колодцев закрытых трубопроводов в сутки.
Все процессы компьютеризированы. В целом в реализацию проекта было вложено более 38 млн рублей. Из соседних регионов уже поступили заказы на поставки готовой продукции.
-
Источник фото:
3 августа. В техническом центре ЗАО «Инстройтехком-Центр», поселок Обухово, Московской области, введен в эксплуатацию цех по производству рукавов высокого давления (РВД).
По поступившим заявкам от подразделений технического центра — цеха полномасштабного стационарного ремонта и службы выездного сервиса — для собственных нужд были изготовлены десятки РВД используемых для ремонта б/у техники Komatsu и проведения работ по гарантийному обслуживанию техники. -
В Чучковском районе Рязанской области ООО «Интенсив» реализует инвестиционный проект «Строительство молочно-товарного комплекса на 1200 коров с зернохранилищем и цехом комбикормов».
-
На территории завода металлоконструкций крупнейшего предприятия региона строится новый производственный корпус.
Источник фото:
На новых площадях разместится корпус по производству соединительных элементов трубопроводов для ТЭС, АЭС, нефтегазодобывающей отрасли. Плановая производительность нового корпуса – 12 тысяч тонн в год основной продукции и не менее 9,9 тысячи тонн штампованных элементов для нефтехимии.
Производственный корпус площадью 45 900 кв. м планируют оборудовать мостовыми кранами грузоподъёмностью 15 и 30 тонн. Металлоконструкции для корпуса нового здания изготавливаются силами предприятий компании «Энергомаш».
Новое современное производство обеспечит работой 800 – 1 000 человек, сообщает пресс-служба компании. -
Источник фото:
Ученые национального исследовательского Иркутского государственного технического университета (НИ ИрГТУ) получили наномодификатор — вещество, позволяющее в разы увеличить прочность металлов и полимеров, сообщил РИА Новости представитель физико-технического института ИрГТУ Александр Иванов.
Модификатор представляет собой углеродные нанотрубки из угольной пены — отхода алюминиевой промышленности. В сравнении с существующими добавками модификатор ИрГТУ дает металлу большую прочность; его себестоимость около 7 тысяч рублей за килограмм, то есть почти в десять раз меньше существующих аналогов. -
Источник фото:
МОСКВА, 4 авг — РИА Новости. Первые десять комплектов иностранного оборудования для установки на вертолеты Ми-17В5 для афганской армии в ближайшие два месяца прибудут на вертолетный завод в Казани, сообщил журналистам в четверг в Москве замдиректора Федеральной службы по военно-техническому сотрудничеству (ФСВТС) Вячеслав Дзиркалн. -
Источник фото:
Мелкий петербургский производитель «Нева металл посуда» за несколько лет смог выйти на второе место в России по выручке от продажи сковородок — благодаря оригинальной стратегии, разработанной по модели Чарльза Хофера и Дэна Шенделя. -
Победителем корпоративного рейтинга стала команда завода "Сухого" первого международного форума «Инженеры будущего 2011»i.
Источник фото:
Молодые авиастроители "Комсомольского-на-Амуре авиационного производственного объединения имени Ю.А.Гагарина" (КнААПО) набрали 60 баллов в общекомандном зачете. Лучшим в личном зачете (82 балла) стал начальник технического бюро одного из цехов завода Юрий Тырговец.
Источник фото:
«Инженеры будущего» в течение недели боролись за персональное и командное лидерство. Второе место заняла команда ОАО «АвтоВАЗ», получившая 46 баллов, на третьем месте — специалисты Иркутского авиационного завода.
Форум «Инженеры будущего — 2011» это созданный на одну неделю палаточный город для молодых специалистов и управленцев, занятых в промышленности, а также студентов технических ВУЗов России, ближнего и дальнего зарубежья. Форум прошёл с 18 по 25 июля 2011 года на озере Байкал. -
Машиностроительный завод «Труд» (г. Новосибирск), специализирующийся на выпуске гравитационного обогатительного оборудования для предприятий черной, цветной и редкометалльной промышленности, осваивает инновационные технологии.
На новом экспериментальном участоке мелкосортного литья специалистами завода отрабатывается технология упрочения сплавов путем введения нанодисперсных порошков.
Источник фото:
По словам главного инженера ОАО «Завод „Труд“ Геннадия Мочкина, в последние годы часто возникают проблемы, связанные с тем, что металлургические предприятия выпускают продукцию, не обладающую достаточной прочностью, чтобы производить из нее обогатительную технику. Так как эти машины работают в условиях высокого абразивного износа, для их производства требуется более прочный металл.
Именно поэтому новосибирские машиностроители решили направить усилия на решение задачи по освоению выпуска отливок из модифицированных нанодисперсными порошками сплавов. Работы в этом направлении ведутся совместно с Институтом теоретической и прикладной механики и Институтом химии твердого тела СО РАН. Ученые разрабатывают теоретическую базу, производственники на заводе внедряют эти разработки в практику.
»В результате проведенных работ удалось повысить износостойкость лопаток турбин дробеструйных аппаратов на 40%, — рассказывает Геннадий Мочкин. — Повысили прочность зубчатых колес. Правда, пока все это на экспериментальном уровне. Серийно начали выпускать колосники для бытовых печей с более высокой прочностью". -
Грозная парочка
Источник фото:
25 июля 2011 года второй корабль из серии проекта «Гепард-3.9», построенный Зеленодольским заводом имени Горького (проектант – ОАО «Зеленодольское ПКБ»), прибыл на Военно-Морскую базу Камрань, Социалистическая Республика Вьетнам.
Источник фото:
После успешно проведенных ходовых и приемных испытаний, испытаний систем вооружения и жизнеобеспечения, 25 мая 2011 г. состоялась погрузка корабля на специализированное транспортное судно EIDE TRANSPORTER и 26 мая 2011 г. отправка его во Вьетнам. -
Нейтринный телескоп, развернутый в глубине озера Байкал, не только позволяет разобраться с тем, что происходит в других галактиках, но и запускает новые технологические направления, находящие применение в самых разных сферах — от нефтянки до военки.
-
Это событие состоялось в день 50-летия полета в космос второго космонавта планеты Германа Титова — уроженца Алтайского края.
Источник фото:
-
Источник фото:
а написать мне нечего, тут и так паровозиков много
Но… -
95 лет назад здесь начали выпускать первые российские автомобили «Руссо-Балт». С середины 20-х прошлого столетия на заводе было налажено производство тяжелых бомбардировщиков. Сегодня в Государственном космическом центре имени Хруничева создают новое перспективное семейство ракет-носителей «Ангара».
