Установка ИХТО ИОН-25 производства ООО Ионные технологии" © www.procion.ru

Компания «Ионные технологии» (Пермский край. г. Краснокамск) первыми в России запустила серийное производство оборудования для ионно-вакуумного (ионно-плазменного) упрочнения металлов и сплавов.

10 читать дальше

ИНТИ S.70.2-2022 Российский стандарт по методам ИХТО © www.procion.ru

Утвержден первый отечественный стандарт по технологии поверхностного упрочнения деталей методами ионной химико-термической обработки (ИХТО). Регламент, разработанный специалистами пермской компании «Ионные технологии», прошел все необходимые процедуры обсуждения, согласования и был одобрен экспертами Института нефтегазовых технологических инициатив (АНО ИНТИ). Работы закончены! Документ доступен для свободного скачивания на сайте ИНТИ. «Под катом» кратко рассказываем о том, зачем нужен этот стандарт, кто его авторах, как продвигалась работа.

0 читать дальше

 2022 г. ООО "Ионные Технологии", Россия, Пермь. Ионное азотирование титановых сплавов © www.procion.ru

Специалисты пермской компании «Ионные Технологии» разработали и успешно освоили процесс поверхностного упрочнения деталей из сплава титана ВТ20. Запуск технологии ионно-вакуумного азотирования титана существенно расширил технологические возможности предприятия, теперь в Перми умеют упрочнять не только широкий ряд марок сталей, но и титан.

12 читать дальше

• 
• азотирование стальных деталей и запирающих элементов трубопроводной арматуры
•  © www.procion.ru

Основное направление совершенствования отраслевых требований к запорно-регулирующей арматуре для промышленных, коммунальных и магистральных трубопроводов — это продление их эксплуатационного ресурса и увеличение количества рабочих циклов. Специалистами Пермского научно-производственного предприятия «Ионные Технологии» совместно с производителями запорной-регулирующей арматуры были проведены научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы (НИОКР) по упрочнению различных узлов и деталей арматуры. В результате проведенного комплекса работ была разработана специальная приоритетная технология ионной ХТО позволяющая увеличивать эксплуатационный ресурс упрочняемых изделий в несколько раз. В настоящее время данная технология опробована и успешно внедрена на многих предприятиях производителях запорно-регулирующей арматуры. В статье представлены результаты исследований выполненных при разработки данной технологии. Статья будет интересна инженерно-техническим работникам, чья деятельность связана с производством трубопроводной арматуры или с проектированием, обустройством и эксплуатацией различных типов промышленных и магистральных трубопроводов. В статье также приводятся данные, которые могут быть полезны инженерам-материаловедам и всем тем, чья работа связана с металлообработкой и упрочнением сталей.

2 читать дальше

• 
• ионное азотирование мелкомодульных зубчатых передач
•  © www.procion.ru

Перспективные требования к узлам и системам аппаратов проектируемых для эксплуатации в атмосфере и космосе предусматривают увеличение ресурса при одновременном снижении массы изделий и стоимости их производства. Таким образом, требуется обеспечить развитие одновременно трёх взаимозависимых факторов, ибо только так можно соответствовать требованиям 5-го технологического уклада. Для гарантированного осуществления этой задачи необходимо применение не только современного оборудования, но и в первую очередь опережающих технологических решений, основанных на научно-исследовательских и опытно-конструкторских работах (НИОКР), принципах ноу-хау и фундаментальных знаниях. На пермском ООО «Ионные Технологии» разработана уникальная технология упрочнения мелкомодульных зубчатых передач используемых в навигационных приборах и в механизмах инерциальных систем управления и наведения. В статье представлены результаты исследований выполненных при разработки данной технологии. Статья будет интересна конструкторам авиационной и аэро-космической техники, инженерно-техническим работникам, материаловедам и всем тем, чья работа связана с металлообработкой и упрочнением сталей.

2 читать дальше

• 
• упрочнение металлорежущего инструмента
•  © www.procion.ru

Авторы: Богданов В. В., Оборин И. А., Кинзибаев Д. М., Михайлов Д. А., Палавин В. В.

Пермская научно-исследовательская фирма ООО «Ионные технологии» разработала технологию упрочнения режущего инструмента методом низкотемпературного ионно-вакуумного азотирования. В настоящее время по разработанной технологии успешно упрочняется металлорежущий инструмент на казанском АО «Завод Элекон» и на АНПП «ТЕМП-АВИА» г. Арзамас. В статье представлены металлографические исследования образцов упрочненного инструмента. Статья будет интересна инженерно-техническим работникам, материаловедам, конструкторам и всем тем, чья работа связана с металлообработкой и упрочнением сталей.

2 читать дальше

• 
•  © www.nakal.ru

В первых числах апреля компания «Накал-Промышленные печи» заключила контракт на поставку оборудования с компанией, являющейся лидером по производству гидравлических цилиндров на испанском рынке — OLEOHIDRAULICA FERRUZ, S.A., Сарагоса, Испания.

В комплект поставки вошли:

Электропечь сопротивления для газового азотирования CGN 14.20/7

• Максимальная температура — 700 °C
• Максимальный вес садки — до 5 тонн
• Размер рабочего пространства (ДхВ) — 1400×2000 мм

Автоматизированная система управления процессом азотированием СУАЗ КГА

В сентябре 2018 года специалисты собственной службы сервиса «Накал» будут направлены в Испанию для отладки технологического процесса на деталях заказчика.

На сегодняшний день, это будет уже 4 печь для химико-термической обработки в Испании.

Все три печи, поставленные ранее, успешно эксплуатируются заказчиками уже много лет, что подтверждает соответствие оборудования «Накал» международным стандартам качества.

0 читать дальше

• 
•  © www.nakal.ru

Компания «Накал — Промышленные печи» (г. Солнечногорск, Московской обл.) поставила шахтную печь азотирования США 6.20/7, по заказу Египетской компании «East Roll Manufacturing Company».

Специалисты службы сервиса «Накал» произвели установку оборудования и пуско-наладочные работы на территории заказчика в г. Александрия.

В комплект поставки оборудования, так же вошла автоматизированная система управления процессом азотирования СУАЗ — КГА.

Технология Каталитического Газового Азотирования (КГА) разработана в компании «Накал» и имеет патенты в России, Германии, Канаде и Северной Америке. На сегодняшний день печи серии «США» успешно эксплуатируются не только в России, но и в Турции, Испании, Болгарии, Кувейте, Германии, Эстонии, Польше, Соединенных Штатах Америки и других странах мира.

4 читать дальше