Ученые Кабардино-Балкарского госуниверситета (КБГУ) и Тульского госуниверситета (ТулГУ) создали сетевую лабораторию технологии полимерных и композиционных материалов.
На ее базе ученые уже получили первые образцы новых композитных материалов, сообщила проектор КБГУ по научно-исследовательской работе, профессор Светлана Хаширова.
Ученые НИТУ «МИСиС» совместно с коллегами из Египта (Университет Танта), Бразилии (Федеральный университет в Сеаре) и Индии (Университет Гуджарат, Профессиональный университет Лавли) занимаются исследованием композиционных материалов на основе функциональных магнитных оксидов ионов железа (ферритов). Среди последних достижений — выявление оптимального состава композита из порошкообразного феррита и эпоксидной смолы для применения в устройствах микроволнового диапазона — для радиолокации, линий связи, спутниковых систем.
Материал особенно перспективен для уменьшения электрических потерь в антеннах 5G-связи.
Композиционные материалы представляют интерес для исследователей со всего мира, в первую очередь благодаря проявлению новых свойств, нехарактерных для частей композита по отдельности. Материаловеды называют это нарушением принципа аддитивности. Кроме того, зачастую композиты более технологически выгодны — они позволяют тратить меньше материалов, упрощать конструкции устройств и т. д. Для достижения такой выгоды ученые проводят систематические эксперименты с различными модификациями материалов.
Ученые ДВФУ создают новейшие защитные материалы для авиации и космоса
Сверхвысокотемпературные
композиционные материалы разрабатывают ученые Дальневосточного
федерального университета (ДВФУ) в сотрудничестве с ведущими
исследовательскими центрами России.
Для улучшения
эксплуатационных качеств материалов, используемых в авиационной и ракетно-космической технике, предложены оригинальные решения,
основанные на новейшей технологии — «спекании» под воздействием
высокоэнергетических электрических
импульсов.
Как рассказал научный
сотрудник лаборатории ядерных технологий Школы естественных наук
ДВФУ, старший научный сотрудник Института химии Дальневосточного
отделения Российской академии наук (ДВО РАН) Евгений Папынов,
сплавы на основе карбида кремния и его композитных форм
представляют собой высокотехнологичную
керамику.
Уже сейчас по новой технологии изготовлены и успешно прошли
приемочные испытания 4 радиатора для отечественного
метеорологического космического аппарата «Арктика»
30 июня 2015 года исполняется год региональному
инновационному объединению «Московский композитный кластер»
(МКК). Первые результаты работы ассоциации были представлены
вице-мэру Москвы, Председателю Наблюдательного Совета МКК Наталье
Сергуниной 27 июня 2015 года на совещании в МГТУ им. Н.Э. Баумана. Главной темой обсуждения
стала Программа внедрения композиционных материалов в Москве на 2015-2021 гг.
Цель поставленная перед МКК — развитие отрасли композитных
материалов, инфраструктуры исследований и разработок, а также
содействие эффективной коммерциализации объектов интеллектуальной
собственности, объединила ведущие предприятия и организации
Москвы. Выдвинутую инициативу о создании МКК поддержали
Департамент науки, промышленной политики и предпринимательства,
Центр инновационного развития города Москвы.
За прошедший год региональная отраслевая площадка по консолидации
компетенций в области композиционных материалов и изделий из них
объединила 108 предприятий и организаций. В Правление МКК вошли
руководители МГТУ им. Н.Э. Баумана;
ФГУП «ВИАМ»; ОАО «РТ-Химкомпозит»; ЗАО «Холдинговая
компания «Композит»; Союз производителей композитов; НИУ ВШЭ;
Ассоциация неметаллической композитной арматуры и другие. При
активном участии МКК и МГТУ им. Н.Э. Баумана был
разработан проект региональной Программы внедрения композиционных
материалов в городе Москве на 2015-2021 гг.
«Технология запатентована. Нам удалось добиться увеличения
отходов в составе до 70-80% за счет создания матричной структуры.
Из тонкоизмельченных промышленных отходов формируются гранулы,
которые затем покрываются небольшим количеством глины, ее доля до
30%. Из них формуется кирпич и в процессе обжига получается
керамический композиционный материал с высокими
эксплуатационными характеристиками , - рассказал
агентству проректор Сибирского государственного индустриального
университета Андрей Столбоушкин.
Группа сотрудников Научно-исследовательского института ядерной
физики им. Д.В. Скобельцына Московского государственного
университета имени М.В. Ломоносова совместно с коллегами ОАО
«НИИграфит» провели
исследования структуры поверхностного слоя углерод-углеродных
композитов на основе углеродных волокон. В результате обнаружено,
что при повышенных температурах высокодозное облучение ионами
приводит не только к потере анизотропии структуры оболочки
полиакрилонитрильных волокон, но и к их гофрированию.
За счёт гофрирования структуры поверхности углеродных волокон
может существенно повыситься его прочность сцепления с матрицами
из углерода и керамики, что позволит повысить рабочую
температуру эксплуатации углерод-керамических композиционных
материалов по меньшей мере до 2500 градусов Цельсия. До
настоящего времени рабочая температура эксплуатации
углерод-керамических композиционных материалов составляет около
1700 градусов.
«Предполагается, что гофрированная структура поверхности
углеродного волокна не изменит механическую прочность композита.
Окончательные выводы за экспериментом», – сообщил ведущий
научный сотрудник НИИ ядерной физики МГУ Анатолий Борисов.
В настоящее время углерод-углеродные и углерод-керамические
композиционные материалы на основе углеродных волокон широко
используются в качестве энергонагруженных и
теплонапряжённых элементов конструкций ядерных реакторов,
термоядерных устройств и ракетно-космической техники.
Самолеты, космические аппараты и даже ледоколы не могут
обходиться без уникальных стекол обнинского НПП «Технология».
Российские технологии позволяют делать стекла практически
невидимыми для человеческого зрения. Разработки такого рода стали
гордостью одного из предприятий Ростеха — обнинского
НПП «Технология».
Компания "Препрег - Современные композиционные материалы" вошла в число победителей конкурса "Инновации в строительстве", который проводился под эгидой комитета по строительству администрации Санкт-Петербурга. В качестве победителя конкурса компания "Препрег-СКМ" удостоилась почетного права представить свои разработки в рамках строительной недели и выставки BalticBuild, которая проходит в эти дни в Санкт-Петербурге.
Компания представила на конкурс передовую технологию для ремонта и усиления строительных конструкций - Систему внешнего армирования углеродными лентами FibARM.