-
2 дня назад
По результатам всероссийского конкурсного отбора аспиранты МГТУ «СТАНКИН» (член Национальной ассоциации участников рынка робототехники) Владимир Клачков и Ярослав Мелешкин стали лауреатами стипендии Президента РФ. Владимир Клачков сконструировал испытательный комплекс для притирки сферических поверхностей с автономным контролем трех типов перемещений.
-
26 мая
© m24.ru Резидент ОЭЗ «Технополис Москва» компания «Лассард» выпустила новый высокотехнологичный лазерный комплекс для раскроя металла. Максимальная скорость раскроя у нового станка достигает 300 метров в минуту.
Конструкция включает в себя особую систему перемещения с линейными двигателями и подвесной Y-балкой, что создает высокую динамику, решает проблему синхронизации и уменьшает воздействие вибраций на процесс резки. За счет этого растет производительность.
-
22 мая
Российский производитель оборудования для термической резки металла — Компания «ИТС-Сибирь» — получила льготный кредит в размере 150 млн рублей по льготной совместной программе Корпорации МСП и Минпромторга России для малых и средних предприятий в сфере станкостроения и робототехники. Финансирование стало ключевым инструментом поддержки операционной деятельности компании и позволило увеличить объем производства на 10%.
«Развитие отечественного станкостроения необходимо для обеспечения технологического суверенитета страны. Без средств производства любая, даже самая востребованная и перспективная идея, остается на уровне идеи. А санкции показали, насколько важно иметь собственный станочный парк. Предприятия малого и среднего бизнеса сегодня имеют хороший потенциал для вывода на рынок высокотехнологичного оборудования, которое по своим техническим характеристикам не уступает зарубежным аналогам. Безусловно их производство — это сложный и дорогостоящий процесс, поэтому мы выделили поддержку таких компаний в отдельный трек в портфеле программ Корпорации МСП. Льготное финансирование позволяет им поддерживать производственные процессы, выполнять текущие заказы и продолжать развитие собственных технологий. В текущем году объем финансирования по программе составит 10 млрд рублей», — отметил генеральный директор Корпорации МСП, председатель наблюдательного совета МСП Банка Александр Исаевич.
Компания «ИТС-Сибирь» является разработчиком и производителем отечественного автоматизированного комплекса раскроя листового металлопроката «Енисей», а также высокотехнологичных комплексов плазменной резки для крупных заказчиков тяжелого машиностроения. Продукция предприятия используется при реализации крупных инфраструктурных и промышленных проектов, включая магистральные трубопроводы «Восточная Сибирь — Тихий океан» и «Балтийская трубопроводная система-2», газопровод «Бованенково-Ухта», строительство мостовых конструкций Николаевского моста в Красноярске, а также зарубежные проекты, включая строительство атомной электростанции в Египте.
-
13 мая
© rostec.ru В НПО «Станкостроение» (г. Стерлитамак) холдинга «СТАН» Госкорпорации Ростех разработали поворотный стол для станков модели VMB 55. Разработка позволит обеспечить высокую точность обрабатываемых деталей для отечественного вертолетостроения. Новый стол в том числе позволит импортозаместить такую ключевую деталь станков, как немецкий пневматический тормоз HEMA.
-
30 апреля
На предприятии ОСК Северная верфь завершен долгожданный проект по созданию полноценного участка механической обработки, организованного на базе бывшего ремонтно-механического участка. Теперь это отдельное производство, оснащенное как современным оборудованием, так и восстановленными станками из внутренних резервов.
Часть оборудования, находившаяся в наличии, перемещена с других площадок и успешно восстановлена. На участке введены в строй токарные, фрезерные, сверлильные, ленточнопильные, заточные, листозачистной и токарный с ЧПУ станки, а также станок лазерной резки. Новое подразделение получило статус шестого участка механомонтажного цеха.
-
20 апреля
© metalinfo.ru «Станкостроительный холдинг „СТАН“ Госкорпорации Ростех завершил сборку опытного образца фрезерной головы ST-01 для пятикоординатных станков», — сообщила пресс-служба госкорпорации.
«Новинка предназначена для высокоточной обработки комплектующих из титана и алюминия в гражданском авиастроении и судостроении. Изделие должно заменить аналоги из Германии, Италии и Китая», — уточняется в сообщении.
Голова ST-01 имеет всего несколько аналогов в мире. Новый компонент оборудования был разработан конструкторским бюро завода «Станкотех» (входит в «СТАН») в Коломне.
-
11 апреля
© rostec.ru Специалисты российской компании «Шлифовальные станки» (входит в Холдинг «СТАН») за шесть месяцев спроектировали и собрали отечественный инструментальный магазин на 18 позиций для автоматической установки шлифовальных кругов в мотор-шпиндель. Максимальная масса круга в сборе с оправкой — 60 кг. До этого единственным мировым производителем систем такого размера и функциональности была германская компания Haas Schleifmaschinen GmbH. Весной 2026 года новинка находится на испытаниях.
Ключевой особенностью разработанного в России магазина является его способность работать с тяжелыми кругами в сборе с оправкой массой до 60 кг. Примечательно, что данная конструкция предназначена исключительно для шлифовальных кругов, в отличие от стандартных решений для режущего инструмента. Создание этого узла стало вынужденным, но закономерным ответом на санкционные ограничения и полное прекращение поставок аналогичного оборудования из-за рубежа.
-
25 марта
Специалисты ВЕКТОР ГРУПП (член Национальной ассоциации участников рынка робототехники) успешно завершили проект по техническому переоснащению предприятия, специализирующегося на выпуске оборудования для очистки сточных вод.
-
© reporter73.tv 10.12.2025
История ульяновского станкостроительного завода непростая. В 2015 году его открыла иностранная компания [ DMG-Mori], однако с началом событий 2022 года иностранные инвесторы спешно покинули страну, оставив после себя лишь пустующие цеха и неопределенное будущее. Два года завод простаивал.
Но его история получила неожиданный поворот. В феврале 2024 года государство взяло завод под свое управление, поставив амбициозную задачу — не только восстановить прежние мощности, но и превзойти их, используя исключительно отечественные компоненты.
В сентябре 2024 года с конвейера сошел первый станок. Триумф для команды, которая за это время выросла с 50 человек до более чем 120 сотрудников.
-
30 января
Студенты МГТУ «СТАНКИН» (член Национальной ассоциации участников рынка робототехники) совместно с учащимися МАИ (также член НАУРР) представили прототип специализированного робота-стюарда, предназначенного для повышения качества обслуживания в пассажирских поездах. Основная задача разработки — автоматизация рутинных действий персонала.
-
30 января
Линейка исследовательских роботов университета МГТУ «СТАНКИН» (член Национальной ассоциации участников рынка робототехники) пополнилась универсальной гусеничной платформой «Ровер», которая стала функциональным дополнением к уже известному мобильному роботу «Винтику». В отличие от своего предшественника, новый робот обладает повышенной проходимостью и устойчивостью. Совместное использование этих помощников позволяет осуществлять групповое взаимодействие роботов в условиях университета.
-
16 января
Станок уже включен в реестр ГИСП и полностью удовлетворяет требованиям национального режима. Теперь его можно приобрести через госзакупки по 44-ФЗ и 223-ФЗ.
ПРОТОН Т800 МУЛЬТИКАТ — это уникальное оборудование высочайшего технологического уровня, разработанное собственным конструкторским бюро АО «СТП «ПЗМЦ» и не имеющее аналогов в России.
Станок заменяет от 3 до 7 единиц специализированного оборудования, комплексно решая проблемы производительности, точности и многофункциональности оборудования на современных производствах.
-
15 января
© t.me На заводе «Уралхиммаш» введена в эксплуатацию установка аргонодуговой наплавки внутренней поверхности патрубков. Оборудование установлено в котельно-заготовительном цехе № 23.
Установка предназначена для аргонодуговой наплавки внутренней поверхности патрубков, фланцев, штуцеров, корпусов запорно регулирующей арматуры из сталей особых классов. Она позволит осуществлять наплавку на детали с внутренним диаметром от 40 до 350 мм.
«Установка включает сварочный источник, проволокоподающий механизм, источник нагрева проволоки, водоохлаждаемую машинную горелку, поворотный стол и контроллер управления. Благодаря данному оборудованию мы сможем наносить наплавки внутренних патрубков для ключевых заказов нефтехимической отрасли», — отметил Николай Затоковенко, главный сварщик «Уралхиммаша».
С новым оборудованием «Уралхиммаш» сможет ускорить производственные процессы и логистику при изготовлении продукции.
-
© t.me -
02 декабря
На крупном производственном предприятии г. Петропавловск-Камчатский специалисты ГК «СПИКОМ» запустили в эксплуатацию очередной станок плазменной и газовой резки ULTRATHERM MTRP-2060.
+ Станок плазменной и газовой резки металла ULTRATHERM MTRP-2060 имеет площадь обработки 2000×6000мм.
-
25 ноября
Судоверфь «Звезда» (Приморский край) сдал в эксплуатацию новый танкер типоразмера MR «Иван Айвазовский». Танкер получил имя в честь выдающегося художника-мариниста Ивана Айвазовского.
© portnews.ru -
17 ноября
Специалистами ГК «СПИКОМ» изготовлен и запущен в эксплуатацию очередной станок плазменной резки металла ULTRAFLAME SBR-2030 в г. Санкт-Петербург.
+ Станок плазменной резки металла ULTRAFLAME SBR-2030 имеет площадь обработки 2000×3000мм.
-
13 ноября
© static.tildacdn.com Комплекс SXS 512 способен в полностью автоматизированном режиме обрабатывать замок лопатки газотурбинного двигателя
Холдинг «СТАН» Госкорпорации Ростех разработал и изготовил уникальный для российского рынка пятикоординатный шлифовальный комплекс SXS 512. Он способен в полностью автоматизированном режиме обрабатывать замок лопатки газотурбинного двигателя. Это один из наиболее сложных и ответственных элементов силовых установок для авиационной и энергетической промышленности.
-
11 ноября
© img.kalashnikovgroup.ru В ПАО «Кировский завод «Маяк» (концерн «Калашников») новый намоточный станок, единственный в Кировской области, начал серийное производство деталей из композитного материала. Уникальное российское оборудование позволит предприятию не зависеть от сторонних поставок композитных деталей и снизить расходы на их транспортировку.
-
06 ноября
© nornickel.ru Механический завод изготавливает кессоны для новой обеднительной электропечи (ОЭП) Надеждинского металлургического завода (НМЗ). Печь создается полностью собственными силами — от литья меди до финальной сборки.
Стоимость станка — около 28 млн руб., но только на кессонах компания сэкономит 340 млн руб.
Параллельно идет изготовление металлоконструкций самой печи. На площадке сварочного производства уже готово 150 т из 215 заказанных конструкций. Полным ходом идет подготовка стенда для контрольной сборки, имитирующего монтажную площадку НМЗ. В ближайшие дни на стенде будут выставлены 18 сегментов подины (основание печи) из листового металла разной толщины — от 5 до 40 мм, из которых изготовлена единая сварная конструкция. После этого начнутся поэтапная установка колец и монтаж кессонов.
