С производственной площадки машиностроительного завода
"ЗиО-Подольск" (входит в машиностроительный дивизион Росатома –
Атомэнергомаш) отгружен последний из четырех парогенераторов
ПГВ-1000МКП для оснащения второго энергоблока Нововоронежской
АЭС-2, строящегося по проекту "АЭС-2006".
Разработчик конструкторской документации – ОКБ "Гидропресс" и ИК
"ЗИОМАР".
Парогенераторы первого энергоблока НВАЭС-2 были также изготовлены
на "ЗиО-Подольск". Оборудование было поставлено заказчику в 2012
году и уже успешно смонтировано на площадке АЭС.
Волгодонский
Филиал ЗАО «АЭМ-технологии» (входит в машиностроительный дивизион
Росатома - Атомэнергомаш) поставил отпарную колонну Т-3102 для
ОАО «Ачинский нефтеперерабатывающий завод» («Роснефть»). Общий
вес отгруженных частей колоны составляет свыше 150 тонн,
наибольший диаметр колонны 5 метров, длина – около 40 метров.
Данное колонное оборудование войдет в состав комбинированной
установки гидрокрекинга ОАО «АНПЗ».
Петрозаводскмаш
(производственная площадка ЗАО "АЭМ-технологии", входит в
машиностроительный дивизион Росатома - Атомэнергомаш) изготовил
стойку станка для белорусской станкостроительной компании "МЗОР".
Стойка предназначена для нового горизонтально-расточного станка,
который минские станкостроители планируют запустить в серийное
производство. Стойка была изготовлена на площадях Литейного
завода Петрозаводскмаша.
Это восьмая по счету отливка, которую изготовили петрозаводские
литейщики по контракту на поставку станочного литья, заключённому
с минской компанией "МЗОР" в 2010 году. От предыдущих заказов
данное изделие отличается большими габаритами: 5 м в высоту, 4 м
в длину и около 3 м в ширину, вес 25 тонн, – и сложной
конфигурацией. Ответственную работу успешно выполнили опытные
формовщики и стерженщики, которые точно собрали форму для заливки
и с помощью специальных стержней обеспечили создание заложенных в
конструкции стойки отверстий, отмечается в материалах компании.
Необычный груз
перемещается в эти дни по белорусским рекам. Устройство
локализации расплава для строящегося блока №1 Белорусской АЭС,
изготовленное волгодонским заводом "Атомэнергомаша" - "Атоммаш"
(ЗАО "АЭМ-технологии"), транспортируется по водным артериям и
автомобильным дорогам из российского Волгодонска к площадке
Белорусской АЭС.
Волгодонский завод
"Атомэнергомаша" - "Атоммаш" (ЗАО "АЭМ-технологии") в октябре
отгрузил устройство локализации расплава для строящегося блока №1
Белорусской АЭС, сообщили корреспонденту БЕЛТА в пресс-службе ОАО
"Атомэнергомаш". Путь следования изделия включает территории трех
государств - России, Украины и Беларуси.
Машиностроительный завод «ЗиО-Подольск» (входит в
машиностроительный дивизион Росатома – Атомэнергомаш) признан
победителем в конкурсной процедуре на изготовление и поставку
комплектующих для реконструкции энергоблока № 8 Старобешевской
ТЭС.
Согласно условиям договора «ЗиО-Подольск» разработает и изготовит
газоплотную топочную камеру, вихревые пылегазовые горелки с
системой ЗЗУ и сбросные горелки, регулирующую ступень вторичного
пароперегревателя с коллекторами и подвесной системой,
водоопускные трубы экранной системы, а также другие элементы
топочной камеры котла ТП-100.
Окончательный срок изготовления и поставки оборудования – июль
2014 года.
Машиностроительный завод "ЗиО-Подольск" (входит в
машиностроительный дивизион Росатома - Атомэнергомаш) отгрузил
готовую продукцию в адрес двух атомных станций.
На Белоярскую АЭС-2 отгружены трубопроводы, входящие в состав
основных трубопроводов парогенератора Н-272 реакторной установки
БН-800. На сегодняшний день в адрес строящейся атомной
электростанции с реакторной установкой БН-800 отгружена
продукция, общий вес которой составил 250 тонн. Это трубопроводы
дренажей и сдувок. Всего для данного объекта "ЗиО-Подольск"
изготовит более 50 наименований различной продукции общим весом
более 600 тонн. Срок окончания поставки оборудования - май
2014 года.
Второй адрес поставки - Ленинградская АЭС-2, куда отправлены
комплектующие к сепаратору-пароперегревателю (на 4-ый аппарат).
Вес отгруженной продукции - 15 тонн. "ЗиО-Подольск" изготавливает
для ЛАЭС-2 с реакторной установкой типа ВВЭР-1200 полный комплект
оборудования системы сепарации, промперегрева и системы
подогревателей высокого давления.
При участии ОАО НПО «ЦНИИТМАШ» (входит в машиностроительный
дивизион Росатома – Атомэнергомаш) разработана комплексная
технология металлургического производства капиллярных трубок из
высокохромистого сплава для ответственных деталей
термокаталитических двигателей космической техники.
«Для того, чтобы обеспечить высокую чистоту металла и
однородность химического состава заготовки была модернизация
установки электрошлакового переплава, позволившая контролировать
окислительно-восстановительные процессы и управлять формированием
слитка. Новая технология обеспечила снижение в 4-10 раз
содержания кислорода и серы; уменьшение размеров неметаллических
включений до безопасного уровня – менее 10 мкм при ЭШП на
промышленной частоте, а при ЭШП на низкой частоте – менее 2 мкм»,
- сообщил заведующий лабораторией спецэлектрометаллургии ОАО НПО
«ЦНИИТМАШ» Леонид Левков.
ОАО «Петрозаводскмаш», производственная площадка ЗАО
«АЭМ-технологии» (входит в машиностроительный дивизион Росатома -
Атомэнергомаш), изготовило комплект из 8 емкостей системы
пассивного залива активной зоны (СПЗАЗ) для второго энергоблока
Нововоронежской АЭС-2 (НВАЭС-2). Приемочная комиссия станции
приняла оборудование и отметила достойное качество
изготовления.
Волгодонский
Филиал ЗАО «АЭМ-технологии» (входит в машиностроительный дивизион
Росатома - Атомэнергомаш) отгрузил устройство локализации
расплава для строящегося блока №1 Белорусской
АЭС.
В
государственном научном центре РФ ОАО НПО «ЦНИИТМАШ»
(научно-исследовательский институт Атомэнергомаша) начал свою
работу центр современных автоматизированных сварочных технологий.
Основная задача центра – разработка технологий и материалов
для автоматической сварки в атомной и тепловой энергетике,
авиационно-космическом комплексе, тяжелом и энергетическом
машиностроении и других отраслях.
Завод
«ЗиО-Подольск» отгрузил сепаратор-пароперегреватель
(СПП-1200), предназначенный для оснащения строящегося энергоблока №
2 Ленинградской АЭС-2. В комплект поставки вошли
три аппарата: сепаратор –
оборудование массой 41 т,
пароперегреватель 1ступени - вес 73 т,
а также пароперегреватель
2 ступени весом
97 т.
Впервые в странах СНГ ПАО «Энергомашспецсталь» (ЭМСС, входит в
машиностроительный дивизион Росатома - Атомэнергомаш) изготовило
и отгрузило заказчику цельнокованый шабот из крупнотоннажного
слитка 415 т. Заказчиком шабота стало ОАО «Уральская кузница» -
крупнейший в России производитель штамповой продукции из
специальных сталей и сплавов.
В Грозном идет подготовка к сдаче производственно-лабораторного
комплекса, построенного по проекту ОАО «ГСПИ» (входит в
машиностроительный дивизион Росатома - Атомэнергомаш). Заказчиком
выступило ФГУП «РосРАО».
Производственно-лабораторный комплекс, спроектированный ГСПИ,
предназначен для обеспечения радиационной безопасности населения,
лабораторных исследований и проведения радиационного мониторинга
территории Чеченской Республики.
В состав комплекса вошли 6 зданий:
производственно-лабораторный корпус, гараж для автотранспорта,
контрольно-пропускной пункт для автотранспорта, котельная,
дизель-генератор и аварийная емкость для слива топлива.
В процессе проектирования специалисты ГСПИ решили вопросы внешних
воздействий на производственно-лабораторный корпус. Так, он может
выдержать землетрясение силой 9 баллов по шкале MSK-64.
Волгодонский филиал ЗАО «АЭМ-технологии» «Атоммаш» (входит в
машиностроительный дивизион Росатома - Атомэнергомаш) отгрузил
транспортный шлюз, изготовленный для Нововоронежской АЭС-2
(НВАЭС-2).
Транспортный шлюз представляет собой 14-ти метровую
цилиндрическую камеру диаметром свыше 9 метров, герметично
запираемую с двух сторон полотнами ворот, которые открываются
поочередно обеспечивая герметичность при перемещении грузов между
зонами АЭС. Внутри камеры расположены механизмы перемещения
ворот, рельсовый путь для грузовой платформы и системы запирания
и герметизации камеры шлюза. Общий вес оборудования составляет
порядка 350 тонн. При проведении планово-предупредительных
ремонтов и замены ядерного топлива на АЭС работа транспортного
шлюза позволяет защитить от радиоактивного воздействия персонал
станции и окружающую среду.
В ОАО "ЦКБМ" (входит в
машиностроительный дивизион Росатома – Атомэнергомаш) состоялась
отгрузка партии оборудования для АЭС "Пакш".
В Венгрию направлены узлы главных циркуляционных насосных
агрегатов (ГЦНА).
Отгруженное оборудование (корпус блока уплотнения, валы, рабочие
колеса) общей стоимостью 24 млн. руб. будет использоваться
для проведения планово-предупредительного ремонта ГЦНА.
Насосные агрегаты, разрабатываемые и изготавливаемые в ЦКБМ,
используются для обеспечения циркуляции теплоносителя в первом
контуре реакторной установки и несут дополнительную функцию
охлаждения реактора при нарушении подачи электропитания.
«Нам также удалось сократить цикл производства
парогенераторов в сборе, что позволило увеличить выпуск до 8
изделий в год, и вдвое уменьшить срок доставки на АЭС», - сообщил
генеральный директор ОАО «Атомэнергомаш» Андрей
Никипелов.
29 мая в Петрозаводске
состоялась отгрузка первого корпуса парогенератора,
предназначенного для второго блока Нововоронежской АЭС-2. Это
первый корпус парогенератора, изготовленный на производственной
площадке ЗАО «АЭМ-технологии» - ОАО «Петрозаводскмаш» в рамках
программы по освоению крупногабаритного оборудования для атомной
отрасли.
Машиностроительный завод «ЗиО-Подольск» (входит в ОАО
«Атомэнергомаш») стал победителем конкурса на производство
реактора и другого корпусного оборудования установки РИТМ-200 для
универсального атомного ледокола нового поколения. Общая сумма
контракта составляет 1,3 млрд рублей.
Технический проект атомохода разработан ОАО ЦКБ «Айсберг», проект
интегральной реакторной установки – ОАО «ОКБМ Африкантов» (входит
в дивизион «Атомэнергомаш»). Корпусное оборудование реакторной
установки по заказу «ОКБМ Африкантов» должно быть изготовлено
«ЗиО-Подольск» и поставлено на ООО «Балтийский завод -
судостроение» в декабре 2015 года. Сборка реактора будет
осуществляться ОАО «ОКБМ Африкантов».
«Благодаря кооперации наших предприятий мы начинаем комплексное
производство реакторной установки для атомного ледокола с
использованием самых передовых технологий. Реактор будет
изготовлен заводом ЗиО-Подольск на основе разработки ОКБМ
Африкантова. ЗиО-Подольск является одной из крупнейших площадок в
России по производству ответственного корпусного оборудования и
сертифицирован Российским морским регистром судоходства.
Заготовки для корпуса реактора поставит Энергомашспецсталь - в
2012 году мы завершили модернизацию этого предприятия, и сегодня
это поставщик продукции мирового уровня», - заявил
генеральный директор ОАО «Атомэнергомаш» Андрей
Никипелов.
Дочерняя компания ОАО
"Атомэнергомаш" ЗАО "АЭМ-технологии" признана победителем
конкурса на поставку оборудования реакторной установки и
устройства локализации расплава активной зоны для блоков №1 и №2
Белорусской АЭС.
В состав реакторной установки, размещаемой к изготовлению на
производственных предприятиях ЗАО "АЭМ-технологии", входит такое
уникальное оборудование как корпус реактора, верхний блок, шахта,
выгородка, блок защитных труб и другие изделия. Всего ЗАО
"АЭМ-технологии" планирует поставить в 2013-2017 гг. на
строящуюся станцию в Белоруссии около 4000 т оборудования.
ОАО "Вента" (вход в машиностроительный дивизион
Росатома - Атомэнергомаш) представило новый вентилятор ВР 86-77,
который отличается от аналогов высокотехнологичностью и
эффективностью.
Вентиляторы ВР 86-77 применяются в системах кондиционирования
воздуха, системах вентиляции производственных, общественных и
жилых зданий, а также для других производственных и
санитарно-технических целей. Они заменяют радиальные вентиляторы,
широко используемые в системах вентиляции и кондиционирования.
Основные преимущества новой разработки ОАО "Вента" заключаются в
большей энергоэффективности, меньшей массе, повышенной жесткости
конструкции, идеальной балансировке рабочих колес, а также
высоких и стабильных аэродинамических параметрах.
Выпуск вентилятора ВР 86-77 запланирован ближайшее время.
Новинка была представлена в рамках выставки "Мир Климата-2013",
проходившей в Москве с 11 по 14 марта.
ОАО "Петрозаводскмаш", производственная площадка ЗАО
"АЭМ-технологии" (входит в машиностроительный дивизион Росатома
-Атомэнергомаш), приступило к изготовлению второго комплекта
корпусов главных циркуляционных насосов (ГЦН) для Новооронежской
АЭС-2.