-
По итогам первых четырех месяцев текущего года суммарный объем производства полипропилена (ПП) в России вырос на 7% в сравнении с аналогичным показателем 2015 года и составил 479,6 тыс. тонн. Наибольший прирост производственных показателей показали Тобольск-Полимер и «Нефтехимия».
В апреле текущего года суммарный объем выпуска полипропилена в России сократился до 118,3 тыс. тонн против 122,2 тыс. тонн месяцем ранее. В прошлом месяце снизили загрузку мощностей все производители, исключение составили только Уфаоргсинтез и Полиом. В целом, по итогам января — апреля 2016 года суммарный объем выпуска полипропилена в РФ достиг уровня 479,6 тыс. тонн против 449,9 тыс. тонн за аналогичный период 2015 года. Положительный результат прироста объемов выпуска показали все предприятия, за исключением Уфаоргсинтез, при этом наибольший рост объемов производства показали Тобольск-Полимер и «Нефтехимия».
-
-
Белгородский завод «Краски Квил» ввел в эксплуатацию новый цех по производству лакокрасочных материалов. Стоимость проекта 650 млн рублей.
Производство объединяет все современные технологии по изготовлению базовых паст для лакокрасочных материалов. Новый цех специализируется на изготовлении концентратов для дальнейшего изготовления красок. Кроме того, здесь будут выпускать и готовые лаки, а также пигментные краски.
Сегодня в ассортименте завода «Краски КВИЛ» представлены материалы для военно-промышленного комплекса, сельскохозяйственной техники, спецтехники, разработаны серии материалов для тяжелой антикоррозионной защиты металлов, деревозащиты, продукты с применением нанотехнологий в производстве.
-
-
Проект «Гербарий», цель которого — создать первую отечественную интегрированную платформу как инструмент коллективной разработки и распространения конструкторского инженерного программного обеспечения, не уступающего передовым мировым аналогам, был запущен Фондом перспективных исследований (ФПИ) в марте 2015 года. Публичное бета-тестирование этой платформы будет проходить с 25 мая по 1 сентября 2016 года на интернет-портале Гербарий.РФ.
-
Дан старт началу отгрузки первого танкера с нефтью Новопортовского месторождения через новый терминал «Ворота Арктики» на Ямале, который расположен в акватории Обской губы у побережья полуострова Ямал.
-
Введен в эксплуатацию цех по выпуску корпусной мебели на базе производственных мощностей Главного управления Спецстроя России по территории Центрального федерального округа.
На производстве установлено современное оборудование, обеспечивающее высокую точность и качество изготовления элементов мебели. Новое оборудование удовлетворяет всем требованиям экологии и культуры производства.
Производство открыто на базе Управления производственно-технической комплектации № 122. Корпусная мебель любой сложности изготавливается согласно требованиям Приказа Министра обороны Российской Федерации.
-
-
ФГКУ «Войсковая часть», подведомственная Федеральной службе безопасности Российской Федерации, разместила на официальном сайте госзакупок информацию о заключении договора на поставку четырех пограничных сторожевых катеров проекта 12150 (шифр «Мангуст»). Контракт будет заключаться на условиях закупки единственного поставщика, которым, вероятнее всего, выступит АО «Судостроительный завод «Вымпел» из Рыбинска (Ярославская область). Пограничное ведомство намерено получить до 1 декабря 2016 года четыре катера проекта 12150 (вероятные заводские номера — с 02648 по 02651), два из которых будут нести службу на Сахалине в Невельске, один — в Крыму с базированием на Балаклаву, и один — в Астрахани. Объем финансирования на закупку катеров определен в 788,4 млн рублей, — таким образом каждый катер обойдется федеральному бюджету в 197,1 млн руб.
-
- манг
-
-
Группа компаний «Обувь России» запустила производство специальной обуви для силовых структур и госпредприятий, вложив в него 100 млн рублей, в Бердске Новосибирской области. Фабрика будет ориентирована на государственные закупки, сообщил журналистам генеральный директор компании Антон Титов.
-
-
24 мая в Рязани состоялась церемония открытия нового завода корпорации ТехноНиколь по производству теплоизоляционных материалов. Завод будет производить энергоэффективные теплоизоляционные материалы на основе пенополиизоцианурата (PIR). Для контроля за качеством готовой продукции и проведения научных разработок создана современная лаборатория.
Общий объем собственных инвестиций предприятия в проект составляет 1,7 млрд рублей. Мощность завода достигает 30 млн. кв. м. продукции в год. Таким образом, он станет одним из самых крупных предприятий в Европе.
На данный момент уровень импортозамещения на рынке кровельных, гидроизоляционных и теплоизоляционных материалов превышает 90%. Подавляющее большинство зданий строится из материалов, производимых в нашей стране.
Реализовав данный проект, корпораци ТехноНиколь осуществляет трансфер передовых технологий и выводит рынок теплоизоляции в Российской Федерации на новый мировой уровень. Доля теплоизоляционного материала из жесткого пенополиизоцианурата для теплоизоляции плоских кровель на рынке США составляет 76%, в Европе — около 40%.
-
-
В апреле 2016 года сразу две доменные печи Магнитогорского металлургического комбината произвели рекордное количество чугуна.
Речь идет о крупнейших на ММК доменных печах № 9 и 10. Девятая домна Магнитки выплавила в апреле 157 490 тонн чугуна. Предыдущий рекорд составлял 153 526 тонн и был установлен в июле 2013 года. На рекордный для себя показатель вышла в минувшем месяце и десятая домна, выплавив 156 549 тонн чугуна. До этого максимальный объем чугуна был выплавлен в этой печи в октябре 2015 года — 154 421 тонна.
Девятая доменная печь с полезным объемом 2014 м³ была построена на ММК в 1964 году. На тот момент это была крупнейшая доменная печь Европы. Этой печи присваивались почетные звания «Агрегат имени 50-летия советской власти», «Лауреат юбилейной премии», «ПобедительСоциалистического соревнования в честь 60-летия образования СССР». За свою более чем 50-летнюю историю девятая доменная печь выплавила около 80 млн тонн чугуна. В 2008 году на доменной печи было установлено бесконусное загрузочное устройства лоткового типа люксембургской фирмы «Пауль Вюрт». В феврале текущего года на ней был завершен капитальный ремонт с техническим перевооружением литейных дворов.
Доменная печь № 10 также имеет полезный объем 2014 м³. Она вошла в строй в 1966 году. В 2008 году в рамках реконструкции на ней было установлено бесконусное загрузочное устройство, а несколько лет назад был реализован крупный экологический проект — построена аспирационная установка системы шихтоподачи подбункерных помещений, которая позволила минимизировать выбросы загрязняющих веществ и улучшить условия труда доменщиков.
-
В апреле 2016 года листопрокатный цех № 8 Магнитогорского металлургического комбината произвел 1540 тонн и отгрузил 1591 тонну оцинкованной трубы. Это рекордный результат за всю историю работы агрегата горячего цинкования цеха.
Предыдущий рекорд был установлен в феврале нынешнего года, когда цех произвел 1461 тонну оцинкованной трубы и отгрузил 1514 тонн. В прошлом году выпуск оцинкованных труб на ММК составил 6,7 тысяч тонн. В текущем году только за четыре месяца произведено и отгружено около 5 тысяч тонн.
Производство труб в рамках комплексной программы по развитию глубокой переработки металла на ММК началось в 90-е годы. В 2001 году вошел в строй современный автоматизированный агрегат цинкования швейцарской фирмы Sytco, предназначенный для цинкования стальных электросварных водогазопроводных труб. Горячеоцинкованные трубы с антикоррозийным покрытием в 2-2,5 раза надежнее и долговечнее обычных труб.
-
Производитель женской одежды ООО «Леди Шарм» шьет изделия больших размеров. По данным СПАРК, оборот компании за 2014 год превысил 52,4 млн рублей, в 2015 году прирост составил около 10%. Действующая площадка предприятия в Гатчинском районе производит около 13 тыс. единиц одежды в месяц.
В городе Пикалево компания создала новый пошивочный цех площадью 240 м2 на арендованных площадях. «Мы уже давно хотели разместить вторую площадку в Пикалево, на территории планируемого индустриального парка для предприятий легкой промышленности. Однако создание технопарка затянулось, и мы решили арендовать площадку», — поясняет совладелица ООО «Леди Шарм» Валентина Миронова. Работа нового цеха позволит компании при необходимости нарастить объемы производства (до 30%) и расширить ассортимент продукции.
Занять нишу
«В кризис нам удается увеличивать продажи за счет открытия собственных фирменных магазинов в Петербурге. Работать только с оптовиками не так эффективно, тем более что мелкие компании уходят с рынка из-за кризиса», — отмечает Валентина Миронова. Кроме того, российские производители могут занять нишу иностранных производителей, которые сокращают свое присутствие на рынке, считает Валентина Миронова.
-
Сборка трансформаторного ввода 750 кВ с RIP-изоляцией на заводе «Изолятор» © www.mosizolyator.ruВпервые в России на заводе «Изолятор» (г. Москва) изготовлены трансформаторные вводы переменного тока на класс напряжения 750 кВ с твердой RIP-изоляцией. Вводы изготовлены по заказу ООО «Тольяттинский трансформатор».
Разработка и изготовление данного вида оборудования знаменует покорение нового рубежа российским энергомашиностроением — освоение производства отечественных вводов переменного тока на сверхвысокий класс напряжения с твердой RIP-изоляцией.
Наибольшее рабочее напряжение ввода при частоте 50 Гц составляет 800 кВ, номинальный ток — 1000 А. Как и в других вводах, используется RIP-изоляция собственной разработки компании «Изолятор», промышленная технология которой была отработана в 2002-2004 гг.
-
«Газпром» практически полностью перешел на закупку трубной продукции российского производства. Об этом со ссылкой на главу компании Алексея Миллера сообщается в пресс-релизе ОАО «Челябинский трубопрокатный завод» (ЧТПЗ).
В текущий период времени «Газпром» 99,96% трубной продукции покупает в России,
-
-
Компания «Интеграция» в 2016 году должны была провести плановую модернизацию участка «Восток-1». Это участок занимается автматическим монтажем печатных плат. Цель поставить печку конвекционного оплавления и конвейер. В январе месяце было получено большое количество коммерческих предложений по этим видам оборудования. Поставщики предлагали производителей с разных стран: Америка, Германия, Китай, Голандия и др. В результате соотношения цена качества, было принято решение о приобретении оборудовнаия компании «Диал-Рем» из города Брянска. Давно наслышаны об их оборудовании и знакомы лично с ними. Решили рискнуть и не прогадали. Буквально неделю назад все получили и запустили в эксплуатацию. Теперь у нас одна из современных линий поверхностного монтажа в г. Екатеринбурге.
Новое оборудование позволит нам увеличить количество выпускаемой продукции. Повысит качество. Сейчас, когда работы с каждым днем все увеличивается, приобретений недорого, но качественного решения очень кстати.
-
-
Казанский завод современной упаковки является одним из немногих предприятий России по производству коробчатых мешков и уже в ближайшие годы сможет обеспечить потребности Татарстана и соседних регионов в инновационной упаковке.Мешки коробчатого типа пригодны для всех ручных и автоматических линий расфасовки и упаковки цемента, удобрений, извести, кормов для животных, муки, сахара, риса
и т. д. Объем инвестиций составил 700 млн рублей. Производственная мощность — 44 млн мешков в год. На предприятиии занято 168 человек.
-
-
Компания Про-Экология запустила производство российских Наборов ЛАРН (Spill Kit), для ликвидации аварийных проливов нефтепродуктов и химических веществ.
-
Канашский завод осваивает новое для них производство, основным направлением деятельности является выпуск дробильно-сортировочного оборудования. В год «Канмаш ДСО» будет производить 1200 кабин. Чтобы начать производить лифты, было инвестировано 300 млн рублей. Предприятие уже получило первый заказ на 100 лифтов.
-
-
В процессе разработки учебно-боевого самолета Як-130 российские конструкторы создали научно-технический задел, который лег в основу будущего беспилотного летательного аппарата. ЯК-133БР является беспилотным разведчиком семейства «Прорыв» (2014 год). Специалисты установили на новый БПЛА большую часть элементов системы управления и бортового радиоэлектронного оборудования с самолета на беспилотник. Благодаря этому сократились сроки производства и затраты на изготовление авиационного беспилотного комплекса.
-
Портал «Колёса.ру» побывал в Набережных Челнах на заводе КАМАЗ, где выяснил новые подробности о ходе проекта по созданию отечественного двигателя для грузовых автомобилей.
На фото: новый двигатель КАМАЗ Р6. Отливка первой партии головки блока произошла, но были сложности, обусловленные разными габаритами текущего моторного ряда и размерами нового двигателя. Новый выше и длиннее. Все проблемы были решены, отливка произошла, техническая документация отправлена поставщику оборудования для настроек линии обработки
Прежде всего, стоит отметить высокий процент локализации нового КАМАЗ Р6. В настоящее время всего 25% от общего количества деталей и компонентов составляют импортные закупки. Главный инженер КАМАЗа Фёдор Назаров сообщил, что в числе иностранных позиций находятся топливная аппаратура, аналогов которой в России не выпускают, турбокомпрессор и распредвал. Ведутся переговоры по этим наименованиям с Китаем, «чтобы обеспечить санкционную устойчивость продукту». КАМАЗ также ведёт работу с отечественными компаниями: по распредвалу — с саратовским предприятием «Серп и молот», которое и на данный момент является партнёром челнинского завода.
-
-
