-
Пермское предприятие «Урал-инструмент-Пумори» подписало с индийской компанией Ace Designers соглашение о сборке на территории Пермского края токарных станков. Ace Designers Ltd. входит в структуру корпорации ACE Micromatic Group — крупнейшего производителя металлообрабатывающего оборудования в Индии, ведущего свою производственную деятельность с 1979 г.
Первый токарный станок, выпущенный в Перми, планируется представить на выставке «Металлообработка» в Москве в мае 2016 г. Этот станок предназначен для выполнения полного цикла токарной обработки деталей типа тел вращения диаметром до 290 и длиной до 500 мм. На нем можно выполнять как черновые операции с применением методов силового резания, так и чистовую обработку поверхностей, требующих высокой точности исполнения, изделий из различных материалов,
в т. ч. и закаленной стали.Эта модель была выбрана из-за ее популярности: на сегодняшний день «Урал-инструмент-Пумори» поставил на территории России более 50 станков данного типоразмера производства Ace Designers в разной конфигурации. Предполагаемая цена станка российской сборки составит 55 000 — 65 000 долларов США. Такая цена и успешный опыт эксплуатации станков уже вызвали интерес среди покупателей.
-
-
Скальпель с алмазоподобным покрытием из наноцентра ТЕХНОСПАРК стал победителем Всероссийского стартап — тура 2015 в МО
Стартап «Скальтек», разрабатываюший технологию нанесения углеродных покрытий на медицинские скальпели, занял 1е место в треке «Промышленные технологии и материалы» на проводимом при участии Фонда Сколково Всероссийском стартап — туре 2015 в Московской области.
Всего конкурсе приняли участие 400 проектов, которые оценивались по следующим критериям: соответствие технологическим направлениям конкурса, качество команды, технологическая новизна и коммерциализируемость результатов проекта и успешность презентации проекта.
-
-
В ОЭЗ «Алабуга» открыта первая очередь завода «Интерскол-Алабуга» по производству электроинструментов. Всего на строительство завода привлечено 1,5 млрд рублей инвестиций. Запуск предприятия обеспечит до 40 процентов импортозамещения в отрасли производства электроинструментов.
С выходом на полную мощность завод станет одним из крупнейших и наиболее современных предприятий этой отрасли в Европе. Европейские производственные площадки российской компании также переносятся на новый завод «Интерскол-Алабуга».
На сегодня на заводе работают 200 человек. В дальнейшем планируется, что рабочих смен будет две. Соответственно, увеличится и число рабочих мест.
-
-
Отличная документальная передача о том, как производятся современные сверхпрочные материалы и изготавливаются режущие инструменты для различных мех. обрабатывающих станков. Производство расходников и инструментов — это именно то, с чего и начинается современное станкостроение. Отрасль получила новое дыхание в связи с программой импортозамещения.
Эфир программы Технопарк на Россия 24 от 4 октября 2014.
-
23 июля 2014, 11:21 СТАНЭКСИМ™ ⇒ Производство
СТАНЭКСИМ внедряет новую технологию обработки композитов
Специалисты отдела главного технолога компании СТАНЭКСИМ успешно провели работы по разработке и внедрению инновационной технологии механической обработки крупногабаритных изделий из композиционных материалов. Данная технология включает в себя современные высокопроизводительные методы обработки: фрезоточение, резьбофрезерование, профильное фрезерование. В рамках проекта спроектирован и изготовлен специальный твердосплавный инструмент для обработки композитов, способный работать с подачами до 1000 мм/мин.
Разработанная СТАНЭКСИМ технология обработки композитов реализована на технологическом комплексе, позволяющем производить обработку изделий длиной до 9 метров и диаметром до 2,5 метров. Технология дает возможность увеличить производительность изготовления крупногабаритных изделий из композиционных материалов в несколько раз.
-
-
Группа компаний включает в себя несколько средних и малых предприятий. На площадке в деревне Лоскутово расположено производство полного цикла — от участков получения стальных заготовок, изготовления режущих инструментов до Центра нанесения износостойких покрытий (ЦНП), где применяются инновационные технологии.
«Во всем мире сегодня используется инструмент с износостойкими покрытиями, — поясняет председатель совета директоров предприятия Григорий Семенов. — Мы предлагаем широкий спектр современных покрытий, которые наносятся методом физического осаждения в вакууме на инструменты из быстрорежущей стали и твердого сплава: сверла, метчики, фрезы. Покрытие обеспечивает стойкость инструмента к изнашиванию, высокое качество обрабатываемой поверхности, лучшую производительность и экономическую эффективность».
-
Электроинструмент "Фиолент" уже доступен для заказа в интернет-магазине 220-volt.ru, а в скором времени он появится и на прилавках магазинов розничной сети. "Мы не раз обсуждали возможность закупки продукции завода "Фиолент", но раньше для нашего сотрудничества по понятным причинам было много препятствий", — прокомментировал новость директор интернет-магазина "220 Вольт" Леонид Довладбегян.
Завод "Фиолент" производит корабельную автоматику, микромашины и электроинструмент. Разработкой продукции занимаются специалисты собственного конструкторского бюро, а при производстве применяются только качественные материалы и комплектующие. Весь производственный цикл — от разработки до выпуска готовой продукции — сконцентрирован на одном заводе, сертифицированном по системе ISO 9001:2008 (менеджмент качества).
-
ПАО «Завод «Фиолент», в рамках международной выставки «KyivBuild 2014» представил новые образцы электроинструментов. Среди новинок торговой марки «Фиолент» - линейка аккумуляторного инструмента, бороздоделы, миксеры и приборы для деревообработки.
«По характеристике «цена-качество» эти товары являются лучшими в своем классе. Они представляют концепцию расширения товарной номенклатуры «Фиолента» на 2014-2015 годы. Эти электроинструменты будут запущены в серийное производство в ближайшее время», - сообщил директор по маркетингу ПАО «Завод «Фиолент» Владимир Джумук.
-
Уже более 15 лет в Санкт-Петербурге ООО "ДИНРУС" серийно производит гидродинамический инструмент и гидравлические станции, представляющие собой высокоэффективное решение для организаций, подрядчиков, предприятий коммунального хозяйства, аварийных служб.
- Маслостанция МС-20
Гидравлические станции "ДИНРУС" воплощают в себе желание человека использовать лёгкий, компактный и мощный источник энергии. С двигателями 9, 13, 18 и 23 л.с. представляют собой источники энергии для гидравлических инструментов с потоком рабочей жидкости 20, 30, 40 л/мин и давлением динамическим от 90 до 200 Атм.(Бар), статическим - 700-800 Атм.(Бар). Вес самых мощных станций не превышает 140 кг., что позволяет их использовать как мобильные агрегаты и переносить их вручную.
-
В Государственном научном центре РФ ОАО НПО разработаны новые марки сталей для тяжелонагруженных зубчатых передач горношахтного оборудования, обеспечивающие повышенную прочность при статическом и циклическом нагружении.
Новые стали превосходят стандартные, применявшиеся до этого, а также их зарубежные аналоги.
Работы проведены совместно с ООО «Юргинский машзавод» в рамках государственного контракта, результатом которого стала разработка типового ряда унифицированных тяжелонагруженных зубчатых редукторов для горнодобывающего оборудования. Разработана технология изготовления зубчатого привода с применением новых материалов, режущего инструмента, специальной технологической оснастки и контрольно-измерительных приборов, включающая технологию выплавки, ковки, химико-термической и механической обработки зубчатых колес. Переданы в производство технологии выплавки новых марок сталей, химико-термической обработки (цементация и азотирование), соответствующие мировому уровню.
-
Входящий в Госкорпорацию Ростех холдинг "РТ-Станкоинструмент" и один из ведущих немецких производителей токарных станков Niles-Simmons-Hegenscheidt (NSH) подписали соглашение о сотрудничестве. Это уже второй крупный европейский игрок станкостроительной отрасли, локализующий производство в России при поддержке Ростеха. Вместе партнеры намерены наладить выпуск высокотехнологичных станков для автомобильной, железнодорожной, аэрокосмической, энергетической и других отраслей промышленности
-
Изобретение «» вошло в «100 лучших изобретений России 2012».
Работы над в НИТУ «МИСиС» велись Н.И. Полушиным в соавторстве с А.В. Елютиным, А.И. Лаптевым и М.Н. Сорокиным на протяжении 5 лет.
«Природа трудится над алмазом на протяжении миллионов лет, — прокомментировал суть разработки один из авторов изобретения, заведующий лабораторией сверхтвердых материалов (ЛСМ), к.т.н. Н.И. Полушин. — В лаборатории для этого необходимо создать давление 90–100 тысяч атмосфер при температуре 1,5 тысячи градусов Цельсия. Таким образом получаются поликристаллы, сопоставимые по твердости с алмазом, которые используются для изготовления режущего инструмента с уникальной твердостью, износостойкостью и лезвийностью для обработки закаленных сталей, высокопрочных сплавов и износостойких покрытий. Подобный набор свойств позволяет получать новое поколение металлорежущего инструмента».
Разработки лаборатории «Сверхтвердые материалы» НИТУ «МИСиС» экспонировались на ряде международных выставок и были удостоены многочисленных наград:
-
Швейцарский концерн , крупнейшим акционером которого является ГК «», запускает высокотехнологичное производство для нужд «АвтоВАЗа». Соглашение об этом подписано между дивизионом тонкопленочных технологий Sulzer Metco-Metaplas и дочерней компанией ОАО «АвтоВАЗ», ООО «» (бывший КВЦ ВАЗа), поставляющей российскому автогиганту инструменты и технологическую оснастку. Результатом сотрудничества станет создание Центра покрытий Sulzer, который разместится на территории ООО «Лада Инструмент» в Тольятти.
-
Гидравлическая система домкратов и рельсовых толкателей предназначена для проведения такелажных работ и перемещения тяжеловесного строительного и грузоподъёмного оборудования, вагонов, локомотивов, силовых трансформаторов. Перемещение производится по рельсам типа Р50, Р65, Р75.
Рассмотрим применение системы на примере перемещения силового трансформатора с железнодорожной платформы на платформу трейлера. -
Наш сайт уже неоднократно упоминал о продукции компании Интерскол, ведущего разработчика и производителя электроинструмента в России (и не только в России!). И высказывались , что типа это все наверняка сделано под заказ в Китае, только наклейка российская.
Российский завод Интерскола находится в 2,5 км от моего дома, в пос. Ильинском Раменского р-на Московской области. Прогуляемся по заводу!
Завод располагает шестью зданиями общей площадью 11,5 тыс кв. м, имеет 326 единиц станочного и другого промышленного оборудования, 4 транспортных единицы. Это - предприятие ПОЛНОГО ЦИКЛА, включая алюминиевое и пластмассовое литье, нарезку зубчатых колес, изготовления двигателей и даже изготовление упаковки:
-
Если покрыть металлорежущий инструмент (сверло или фрезу) специальным нанопокрытием, то его износостойкость увеличивается в 2-2,5 раза. Помимо увеличения срока службы инструмента, это минимизирует время простоя оборудования, в течение которого производится смена инструмента, что позволяет снизить затраты на переточку.
С апреля 2010 года в г. Рыбинске Ярославской области работает производственное предприятие, созданное с участием РОСНАНО. Завод по производству монолитного твердосплавного инструмента с многослойным наноструктурированным покрытием открыт в рамках проекта, реализуемого РОСНАНО, ОАО «НПО «Сатурн» и ОАО «Газпромбанк». Управление осуществляет проектная компания ЗАО «Новые инструментальные решения» (ЗАО «НИР»).
-
Как можно увидеть из публикаций на сайте, очень многое, например, продукты питания, можно (и нужно!) покупать отечественного производства. Я задался целью провести подробный разбор отечественных производителей электроинструмента.
В маркете Яндекса, можно найти упоминания более десятка моделей инструмента с русскоязычными названиями. Однако как позволяет понять несложное исследование, в основном это либо псевдороссийские китайские поделки (раньше Китайцы «косили» под Германию, Австрию, теперь «косят» под Россию). Другая, довольно значительная часть, собирается в России из китайских или других импортных комплектующих. Но есть и такие инструменты, которые полностью производятся и разрабатываются в России. О последних и частично о второй категории речь в данной заметке.
-
Итоги работы российской компании Интерскол не могут не радовать: отмечены достижения по многим направлениям деятельности компании. Увеличено количество производственных площадок, проведена модернизация, выросли объёмы реализации продукции, расширен ассортимент, удалось выйти на новые рынка сбыта, успешно велась работа по развитию отрасли, выполнены важные социальные программы.
Добавить новость
можно всем, без премодерации, только регистрация
