Найдутся те, кто скажет, что это событие еще не произошло
(выставка будет лишь в конце мая). Однако, следует отметить
именно смелый шаг - публичное приглашение всех желающих тест-драйв
электрохимического станка.
Можно придти на выставку и попробовать сделать штамп,
пресс-форму, фильеру. Обработать какой-нибудь "хитрый" сплав.
Интересно, еще кто-нибудь их отечественных или зарубежных
станкостроителей предложит что-нибудь подобное?
Компания «МЕТАЛЛОИНВЕСТ» подписала контракт с консорциумом
компаний Siemens VAI Metals Technologies GmbH (Австрия) и Midrex
Technologies, Inc. (США) на реализацию строительства третьего
цеха горячебрикетированного железа (ЦГБЖ-3) на Лебединском
горно-обогатительном комбинате (ЛГОК) в г. Губкин (Белгородская
обл.), производственной мощностью 1,8 млн. тонн в год. Данная
установка по производству ГБЖ станет крупнейшей в мире.
ОАО «Екатеринбургский завод по обработке цветных
металлов» подводит итоги научно-исследовательских работ,
проведённых в 2012 году. В течение года на предприятии были
разработаны, изготовлены и испытаны 77 новых видов изделий (в
2011 году – 21 изделие), которые относятся ко всем товарным
группам: каталитические системы, стеклоплавильные устройства,
химические соединения, технические устройства и др.
В наноцентре «Техноспарк» (Московская обл.) начинается реализация
проекта по созданию пикосекундных лазеров, применяемых для резки
материалов и маркировки изделий, например, корпусов смартфонов,
планшетов и микрокомпьютеров.
Лазерная резка металлов
Инвесторами проекта выступают троицкий наноцентр
«Техноспарк» и Ульяновский центр
нанотехнологий. Оба наноцентра, созданные при участии
Фонда инфраструктурных и образовательных программ РОСНАНО, вложат
в проект порядка 35 млн рублей.
Технология маркировки пикосекундными лазерами
была разработана российскими учеными-физиками Павлом Полынкиным и
Александром Целиковым в университете Аризоны. Для дальнейшей
реализации проекта ученые выбрали Троицк —
один из мировых центров лазерных технологий.
Наша компания изготовила швартовые тумбы ТСО -80 для порта Усть- Луга на северо-западе России, в Ленинградской области, в Лужской губе Финского залива Балтийского моря вблизи
Завод быстровозводимых зданий «СтальКонструкция» представляет Вашему вниманию новую видео-презентацию быстровозводимого каркасно-тентового здания серии «Унитек». За 2 минуты мы покажем Вам трехнедельный процесс возведения ангара площадью 1050 м2. Объект был реализован в г. Рязань по заказу завода «ООО ТехноИзоляция» и стал 9ым по счету тентовым ангаром на территории предприятия.
Компания Димет-М приняла участие в выставке UralMetalExpo 2012, проходившей со 2 по 4 октября в Екатеринбурге. На стенде был представлен работающий электрохимический станок ЭХФ-В1, а также образцы продукции, которые можно изготавливать по электрохимической технологии.
В станках серии ЭХФ-В1 впервые в мире (подтверждено патентом) один сервопривод использован как для подачи заготовки, так и для создания вибрации в межэлектродном зазоре. Данное решение позволяет значительно снизить трудоемкость изготовления станка, упрощает его обслуживание и делает электрохимические станки конкурентоспособными по ценам по отношению к электроэрозионным.
Электрохимические станки DIMET вызвали неподдельный интерес у посетителей выставки, было задано много вопросов, специалисты компании Димет-М провели несколько подробных консультаций, демонстрируя возможности электрохимической технологии, воплощенные в оборудовании DIMET.
Электрохимический станок ЭХФ-В1 на выставке в Екатеринбурге
15 октября в торжественной обстановке в Таганроге Ростовской области завод Лемакс ввел в эксплуатацию новый цех металлообработки, выдана первая продукция.
В цеху установлена автоматическая линия стоимостью в 250 млн руб, созданная итальянской компанией Salvagnini специально по заказу Лемакса. По словам заводчан, на сегодняшний день это первая в России и третья в мире интеллектуальная линия такого уровня:
Линия предназначена для резки, высверливания и гибки металла для автоматического создания корпусных металлоизделий, продукция Лемакса - газовое отопительное оборудование:
На фото (с сайта предприятия) новый сварочный аппарат ФОРСАЖ-200ПА.
Компактный полуавтомат инверторного типа создали конструкторы Государственного Рязанского Приборного Завода. Параметры сварки можно настроить под конкретную деталь и сохранить в памяти аппарата.
Сварочный аппарат ФОРСАЖ-200ПА – однофазный аппарат широкого применения предназначен для выполнения полуавтоматической и ручной дуговой сварки плавкими штучными электродами. Легкий и компактный (его габариты 475х320х310 мм, вес не превышает 12,5 кг), аппарат обладает широким набором функциональных возможностей и может использоваться как для работы в условиях частных мастерских, так и при проведении различных работ на крупных производствах.
Новая технология уже используется в промышленности для улучшения механических, электрических и химических свойств поверхностных слоев металлических материалов.
Полировка многих деталей сложной формы, таких как штампы, изложницы, металлические зубные протезы является весьма сложной и трудоемкой задачей.
На предприятии введена в эксплуатацию комплексная лабораторная установка «РИТМ-СП», предназначенная для формирования поверхностных сплавов контролируемого состава. Установка представляет собой источник низкоэнергетических сильноточных электронных пучков, скомбинированный с двумя магнетронными напылительными системами в единой вакуумной камере и позволяет осуществлять напыление тончайших пленок разных материалов на поверхность нужного изделия с последующим жидкофазным перемешиванием материалов пленки и подложки с помощью интенсивного импульсного электронного пучка. При этом толщины формируемых поверхностных сплавов составляют от долей до десятков микрон.
Все этапы металлообработки теперь можно осуществлять на одном универсальном станке, созданном российскими инженерами.
Оригинальную разработку – многофункциональный лазерный технологический комплекс HTS PORTAL – создали на предприятии ООО ОКБ «Булат» (г. Москва – Зеленоград).
На нем можно выполнять широкий ряд самых различных операций с возможностью быстрой смены оснастки и переналадки оборудования: контурную резку черных и цветных металлов, жаропрочных сплавов, а также – операции сварки, наплавки, перфорации, гравировки и термообработки. Являясь универсальным решением для автомобильной, авиационной, инструментальной и ряда других отраслей, комплекс также может стать востребованным небольшими предприятиями, мастерскими серийного и мелкосерийного производства.
Найдет применение новинка и на предприятиях опытного и экспериментального производства в самых различных отраслях. Как показывает практика, благодаря своей универсальности и многофункциональности, лазерный комплекс обеспечивает высокую рентабельность и быструю окупаемость при его эксплуатации.
На заседании Ученого совета СТИ НИТУ «МИСиС» доктором экономических наук, профессором, первым проректором НИТУ «МИСиС» Алевтиной Черниковой были обозначены основные этапы становления крупнейшего старооскольского вуза и раскрыты направления его дальнейшего развития.
«Северсталь» в целях улучшения качества транспортных услуг для клиентов закупила для Череповецкого металлургического комбината, крупнейшего интегрированного завода по производству стали в мире (входит в дивизион «Северсталь Российская Сталь»), 380 специальных платформ-рулоновозов общей стоимостью более 1 миллиарда рублей. «Решение о закупке специальных платформ принято в целях обеспечения стопроцентной сохранности холоднокатаной стали при транспортировке», - комментирует директор по снабжению и логистике дивизиона Денис Павлюченков. - Увеличение парка специализированных платформ позволит нам значительно повысить оперативность доставки нашей продукции с ЧерМК клиентам как на внутреннем, так и на внешнем рынках».
Северсталь рассматривает возможность приобретения еще более 540 единиц таких платформ-рулоновозов в 2013 году. Поставки платформ осуществит ОАО «Завод металлоконструкций», г. Энгельс, Саратовская область. Данный производитель был выбран в ходе тендера, в котором участвовали несколько российских и украинских компаний, специализирующихся на производстве ж/д платформ.
Таганрогская компания «Красный котельщик», Ростовская область, отгрузила шесть подогревателей высокого давления ПВ-775, быстродействующие защитные устройства и запчасти для Черепетской ГРЭС. Общий вес оборудования около 350 тонн.
В рамках договора, заключенного в июле 2011 года, «ЭМАльянс» обязался поставить подогреватели высокого давления, быстродействующие защитные устройства к ним и запчасти для системы регенерации высокого давления двух блоков Черепетской ГРЭС. Данное оборудование спроектировано Таганрогским инжиниринговым центром ОАО «ЭМАльянс». Изготовили подогреватели высокого давления на основной производственной площадке компании – ОАО ТКЗ «Красный котельщик».
Есть у нас в округе необычный «город». Его население составляет всего 11,5 тысяч человек, но бюджет гораздо больше, чем у Старого Оскола. У него есть свои «скорая помощь» и пожарная служба, очистные сооружения и экологические службы, железная дорога и автобусные остановки, но нет ни одного жилого дома. Вместо них высятся огромные параллелепипеды производственных и административных зданий, вокруг которых летом расцветает море зелени. Здесь на головах прохожих каски, а колеса у некоторых машин больше человеческого роста. Кроме обычных инженерных коммуникаций сюда тянется труба в 26,5 километров длинной, по которой от «города-побратима» поступают камни. На всех въездах и выездах здесь строгий пропускной режим, но гостей встречают с радушием, хлебом и солью.
Имя этому «городу» - Оскольский электрометаллургический комбинат.
Челябинский машиностроительный завод автомобильных полуприцепов ОАО "Уралавтоприцеп" выпустил новый полуприцеп-металловоз ЧМЗАП 99065-033-ХП1 с типом кузова "half-pipe", получивший личное имя "Медведь". Наименование "Медведь" будет присваиваться всем моделям новой линейки полуприцепов-металловозов ЧМЗАП, сообщила пресс-служба завода.
Новинка челябинских машиностроителей - полуприцеп-металловоз ЧМЗАП 99065-033-ХП1 имеет съемный кузов, в поперечном сечении он такой же, как на самосвальных полуприцепах "Носорог". Разница между моделями в том, что задний борт не откидной и имеет технологический люк. Также кузов "Медведя" длиннее, чем у "Носорога" на 4 метра. По бокам кузова применено усиление, которое обеспечивает дополнительную жесткость и защищает борта от продавливания при транспортировке металлолома. При необходимости кузов можно оставлять в месте загрузки и забирать спустя какое-то время. Собственная масса полуприцепа снизилась на 300 кг.
20 декабря завод волгоградский завод Северсталь-метиз закончил второй этап масштабной модернизации и провел экскурсию по заводу для общественности:
Основная продукция завода - высокоуглеродистые стальная проволока и металлические канаты, сварочные электроды
Инвестиции в модернизацию завода - 34 млн долларов (второй этап - 16,3 млн долларов)
Закуплено и установлено во втором этапе модернизации - семь волочильных станов, два агрегата патентирования проволоки, система приточно-вытяжной вентиляции с подогревом поступающего воздуха и другие коммуникации для осуществления производственного процесса
В результате модернизации, кроме увеличения производительности труда, площадь завода будет сокращена в шесть (!) раз при сохранении объемов производства. На освободившихся площадях разместится индустриальный парк "Волгоград", сам по себе колоссальный проект, там уже более 40 резидентов.
"Каширский завод металлоконструкций и котлостроения" отгрузил 600
тонн энергетического оборудования в адрес Аксуская ТЭС (ранее
Ермаковская ГРЭС) входит в структуру АО "Евроазиатская
Энергетическая Корпорация".
На долю электростанции Аксуская ТЭС (Казахстан) приходится 16%
всей вырабатываемой в Казахстане электроэнергии. В рамках
плановой модернизации энергоблоков на Аксуской ТЭС, с сентября по
ноябрь 2011 года в Казахстан доставлено 600 тонн негабаритного
оборудования:
в сентябре отгружено: 10 платформ и 2 полувагона общим весом 220
тонн, в октябре 10 платформ общим весом 227 тонн, в ноябре 10
платформ общим весом 147 тонн.
В составе партии перевезенного оборудования экономайзеры весом до
25 тонн, части парового котла, блоки СРЧ, негабариты (H0200) вес
которых колеблется от 13 до 18 тонн.
«Металлоинвест» в 2011 году инвестирует в развитие своих предприятий порядка 14 миллиардов рублей, сообщил журналистам директор по производству УК «Металлоинвест» Андрей Угаров в рамках дня компании в Московском институте стали и сплавов.
По его словам, в настоящее приоритетными проектами горнорудных активов компании являются строительство комплекса обжиговой машины N3 на Михайловском ГОКе (МГОК) и строительство комплекса сушки концентрата на Лебединском ГОКе (ЛГОК).
Кроме того, в первом полугодии следующего года планируется заключить крупный контракт на строительство цеха горячебрикетированного железа (ЦГБЖ-3) на ЛГОКе. В будущем перспективным проектом также является организация производства гематитового концентрата на МГОКе.
Проекты металлургических предприятий «Металлоинвеста» предусматривают увеличение объемов выплавки стали с 3,3 до 3,8 миллиона тонн в год на мощностях Оскольского электрометаллургического комбината, а также реконструкция коксовой батареи N6 и возведение вакууматора на «Уральской стали».
«В следующем году многое будет зависеть от ситуации на рынке, но думаю, вложим в техперевооружение по холдингу не менее, а сейчас пока рассматривается программа и более чем 14 миллиардов рублей », — сказал Угаров.