-
Фронтовые бомбардировщики Су-34 изготовлены Новосибирским авиационным заводом им. В.П. Чкалова в 2015 году и готовятся к передаче ВВС России. На момент съёмки самолёты ещё не имели бортовых и регистрационных номеров. +5 фото!
-
В корпорации «Тактическое ракетное вооружение» закончили создание многоцелевой ракеты Х-38 с лазерной головкой, на основе которой разработана новейшая бомба «Гром-2».
Уникальная «ракето-бомба» «Гром-2», совмещающая в себе свойства ракеты и бомбы, разработана в России, сообщил в среду журналистам гендиректор корпорации «Тактическое ракетное вооружение» Борис Обносов.
-
В январе-июле 2015 года производство готовых кормов для животных выросло на 7,7% по сравнению с январем-июлем 2014 года, сообщает Росстат. По данным ведомства, в июле 2015 года производство выросло на 8,7% по сравнению с июлем 2014 года, прирост относительно июня 2014 года составил 2,5%.
-
На Набережночелнинском картонно-бумажном комбинате им. С.П. Титова запустили в производство новую продукцию — двухслойные полотенца. Первая партия новинки под торговой маркой «ЭКО-СЕМЕЙКА» уже поступила в продажу.
Расширить ассортимент своей традиционно экологически чистой продукции комбинату позволила недавняя модернизация производства. На бумажной фабрике завершился монтаж оборудования на линию «Fabio Perini», на которой выпускается туалетная бумага на гильзе. Эту работу осуществили представители итальянской фирмы «РСМС» совместно со специалистами комбината.
-
Два бомбардировщика Су-34 приняты на вооружение Южного военного округа, они пополнили авиабазу Морозовска (Ростовская область).
На прошлой неделе самолеты из Новосибирска перелетели на место службы в отдельный бомбардировочный полк четвертой армии ВВС и ПВО.
-
Фронтовые бомбардировщики были переданы ВВС в рамках единого дня приемки военной продукции 17 июля и предназначены для 559-го бомбардировочного авиаполка (г. Морозовск, Ростовская область).
-
Объем производства комбикорма в России по итогам 2014 года составил 23 млн. тонн, что на 6% больше 2013 года.
-
18 апреля 2015 года произошло событие века — был официально открыт новый древесно-подготовительный цех в Архангельске.
Я, Стаховский Денис Витальевич, опытный политолог, поэтому могу оценить открытие справедливо. Сегодня промышленная площадка Архангельского ЦБК занимает одну из важнейших приоритетов международного уровня подготовки древесного сырья. Цех уникален в своём роде, хотя и создавался по эскизам производства целлюлозных заводов Скандинавских стран. Спустя десятилетия Архангельский ЦБК не только останется таким же актуальным, а ещё и в несколько раз увеличит свой спрос.
В чём заключаются особенности цеха?
-
В агломерационном цехе Магнитогорского металлургического комбината завершены основные работы по строительству первой системы нового комплекса очистки агломерационного газа сероулавливающей установки № 2.
По сути, речь идет о строительстве нового природоохранного объекта: все старое оборудование, работавшее с 1963 года, полностью заменяется новым. Общие затраты на реализацию проекта составят более 3 млрд рублей (в том числе в 2015 году — более 1,6 млрд рублей). Завершение работ по реконструкции всего комплекса запланировано на 2017 год.
Реконструкция сероулавливающей установки № 2 позволит существенно улучшить качество атмосферного воздуха города Магнитогорска за счёт сокращения выбросов пыли — на 900 тонн/год, диоксида серы — на 7600 тонн/год, углерода оксида — на 16000 тонн/год. Общая производительность новой сероулавливающей установки № 2 позволит очищать весь объём аглогазов, образующихся на второй аглофабрике, при максимальной загрузке производственных мощностей. Средняя эксплуатационная эффективность очистки по пыли составит более 99%, а по диоксиду серы — 95%, что соответствует уровню наилучших доступных технологий, принятых в странах Евросоюза.
-
В поселке Куланга Кайбицкого района открылось производство гранулированной витаминно-травяной муки, сообщили в Минсельхозпроде РТ.
Новый цех разместился на территории бывшего комбикормового завода в поселке Куланга Кайбицкого района. Проектная мощность — 1,5 тонны продукции в час.
Генеральный директор ООО «СЛ-Агро» Альберт Хаялиев ознакомил присутствующих с технологией производства травяной муки: «В годы нашего детства такие цеха были на току каждого колхоза. Тогда на сушильных агрегатах делали травяную муку, сушили зерно. Этот агрегат выпускает гранулированный вид витаминной травяной муки. В будущем планируем производить гранулированный комбикорм из травяной муки с добавлением различных зерновых культур, витаминных добавок».
По словам Альберта Хаялиева, в произведенной здесь продукции каротина и протеина в два раза больше, чем в обычной траве, и она будет пользоваться спросом.
-
В Майском районе открылся новый комбикормовый цех. Строительство длилось девять месяцев, монтаж оборудования вело специализированное монтажное предприятие. Цех полностью компьютеризирован. При минимальном количестве рабочих мест производительность цеха возросла в четыре раза.
-
Специалисты Нижнетагильского металлургического комбината ( ЕВРАЗ НТМК) открыли модернизированную экологичную печь для обжига известняка.
Техническое перевооружение цеха, который находится в 10 километрах от города Кушва, продлилось 7 месяцев. Инвестиции в проект составили 200 млн рублей. Известково-обжиговая шахтная газовая печь служит для обеспечения высококачественной металлургической известью сталеплавильного производства комбината.
При строительстве печи были использованы материалы и металлоконструкции российского производства. Высота агрегата превышает 40 метров, а проектная мощность обновленной печи составляет около 150 тысяч тонн извести в год.
-
Международный инвестиционный проект по строительству вертикально интегрированного комплекса по выращиванию мяса индейки в Первомайском районе Тамбовской области вступил в завершающую стадию. Проект реализуют крупнейшие агрохолдинги России и Испании — группа «Черкизово» и Grupo Fuertes.
Общая стоимость проекта более 7 млрд рублей. Администрация Тамбовской области взяла обязательства по обеспечению комплекса необходимой инженерной, транспортной и энергетической инфраструктурой. Из бюджета на эти цели выделено 1,4 млрд рублей.
Объем производства — 40 тысяч тонн мяса в год с перспективой увеличения втрое. Уникальность предприятия в том, что здесь будет выращиваться птица среднего размера, которая пользуется у потребителей большим спросом.
К осени будет запущен цех инкубации ООО «Тамбовская индейка», а зимой — комбикормовое производство с перспективой увеличения производственной мощности завода до 320 тыс тонн в год. В первом квартале 2016 года планируется начать поставку продукции нового птицекомплекса потребителям.
-
Алтайский шинный комбинат" (АШК) завершил монтаж нового оборудования на своем производстве. Предполагается, что экономический эффект от проведенной реконструкции составит более 10 млн рублей, сообщает предприятие.
В рамках модернизации производства был осуществлен монтаж оборудования на станке СПД-3-970-1500 с питателем типа ПС 12-1600, который был установлен рядом со станком СПР-2-980-1600. Два агрегата образуют комплекс, который будет специализироваться на изготовлении сельскохозяйственных шин.
«Оборудование мы использовали сборное. Задействовали старый станок, в котором металл подвергли капитальному ремонту с полной заменой всех составляющих, включая схему управления. Это делается для рациональных инвестиций и позволяет сэкономить более 10 млн рублей», — приводятся в сообщении комментарии директора по развитию АШК Романа Радченко.
К концу июля АШК приступит к тестированию станка СПД-3-970-1500. С начала текущего года в эксплуатацию было введено более 10 станков. По итогам 2015 года планируется запустить 21 машину.
Общий объем инвестиций, направленных АШК на модернизацию производства в 2014-2015 годах, составит более 1 млрд рублей.
-
НЛМК завершил реконструкцию аспирационной системы в агломерационном производстве на липецкой площадке за 1,25 млрд рублей.
Проект повысил коэффициент очистки газа до 99% и за счет этого позволил снизить валовые выбросы пыли предприятия на 10%.
В новой аспирационной системе установлены два высокоэффективных электрофильтра мощностью в 1,5 млн куб. м газа в час каждый. Вся улавливаемая пыль, содержащая высокое количество железа, возвращается обратно в технологический процесс и используется в качестве сырья, сообщили в пресс-службе компании.
Помимо высоких экологических характеристик новое оборудование отличают лучшие показатели энергоэффективности, чем у прежних установок. Благодаря этому удельные затраты электроэнергии на производство тонны железорудного сырья снизились на 1,5%.
-
Свердловские промышленники в рамках программы импортозамещения переходят на отечественное оборудование. В одном из цехов Нижнетагильского металлургического комбината (ЕВРАЗ НТМК) запустили новый станок для резки слябов (стальная прямоугольная заготовка).
Использование российского оборудования обусловлено, в том числе и техническими аспектами производства НТМК — размеры и вес заготовок могут выдержать только наши станки.
Машина для газовой резки слябов произведена одной из компаний в центральной России и предназначена для разрезания металла толщиной до 500 мм. Использование нового оборудования позволило увеличить производительность при роспуске слябов на 30%, сократив длительность процесса с 40 минут до 25.
-
ЕВРАЗ активно участвует в программе импортозамещения. Началось проектирование нового шаропрокатного производства на Нижнетагильском металлургическом комбинате. На этом стане будут выпускать шары пятой группы твердости, которые сейчас изготавливают за рубежом.
Проектные работы завершатся в 2016 году, запуск запланирован на третий квартал 2017-го, сообщили в региональном центре корпоративных отношений «Урал». Инвестиции превысят 1 миллиард рублей. Мощность производства составит около 135 тысяч тонн шаров в год. При реализации проекта будут использованы технологии и оборудование как российских, так и европейских партнеров.
Продукция нового стана позволит предложить замену более дорогим зарубежным аналогам.
— Это будет способствовать укреплению позиций ЕВРАЗа на стратегически важном для нас рынке, где ожидается серьезный рост спроса на продукцию, — отметил вице-президент ЕВРАЗа, руководитель Дивизиона «Сталь» Алексей Иванов. — Мы получим возможность увеличить производственные мощности на треть, а, главное, будем производить продукцию, аналогов которой в России нет.
-
Комбикормовый завод в Таловском районе Воронежской области построен в рамках второго из четырех запланированных к реализации этапов проекта по созданию вертикально интегрированного холдинга в отрасли свиноводства группы компаний «АГРОЭКО». В рамках его первого и второго этапов уже построено 5 свинокомплексов общей производственной мощностью 70 тыс тонн мяса в живом весе в год. Общий объем инвестиций Россельхозбанка в проект превышает 9 млрд рублей.
Объем кредитных вложений Россельхозбанка в строительство завода составляет 1,7 млрд рублей. Предприятие будет производить до 240 тыс тонн высококачественного корма в год. Мощность элеватора составит 60 тыс тонн единовременного хранения зерна.
Запуск нового производства позволит создать 159 новых рабочих мест и обеспечит все пять действующих в области свинокомплексов компании «АГРОЭКО» кормом собственного производства. Также есть возможность поставок до 50 тыс тонн продукции в год сторонним потребителям.
В рецептурах будут применяться только натуральные компоненты. Главный ингредиент — зерно. Предприятие будет ежегодно потреблять до 180 тысяч тонн зерновых, выращенных в Воронежской области. Также в производстве планируют использовать отруби, шроты — продукты переработки сои или подсолнечника, растительное масло, витаминно-минеральные добавки и аминокислоты.
-
30 июня Ростсельмаш отгрузил в Республику Крым очередную партию техники. Таким образом, с учетом поставленных ранее машин, аграрии получат в текущем сельхозгоду 64 новых зерноуборочных комбайна.
Основная масса техники Ростсельмаш поступает на полуостров по одной из самых востребованных у аграриев программ — «Обновление парка техники» (ОПТ), реализуемой ОАО «Росагролизинг». Отсутствие авансового платежа и залогового обеспечения, отсрочка оплаты первого лизингового платежа на полгода — являются ее бесспорным преимуществом. Успешно действовавшая в 2012-2014 годах Программа ОПТ в этом году продлена и реализуется в 11 регионах России, в том числе в Крыму.
В рамках нее 42 хозяйства Республики Крым подали заявки на 48 зерно- и кормоуборочных комбайнов Ростсельмаш. На сегодняшний день Ростсельмаш полностью выполнил договорные условия. Все машины отгружены точно по графику, установленному «Росагролизинг». При этом часть машин уже передана хозяйствам, а часть находится в пути.
Добавить новость
можно всем, без премодерации, только регистрация