-
В Урванском районе КБР готов к сдаче в эксплуатацию новый мусоросортировочный завод. Проложены инженерные сети и теплотрасса, смонтированы котельная и водонапорная башня. И самое главное – установлено мусороперерабатывающее оборудование.
Сейчас на объекте устраняются небольшие недочеты, обнаруженные рабочей комиссией. Сортировочную линию уже опробовали. Специалисты считают, что у завода большие возможности – новые технологии позволят минимизировать труд человеческий. Автоматизация процесса сократит время переработки мусора в десятки, а то и в сотни раз.
Бытовые отходы, поступающие сейчас на одну из республиканских свалок, будут теперь отправляться на завод. С запуском предприятия старую свалку ликвидируют. Стекло, текстиль, пластик, бумага и металл станут вторсырьем, желающие приобрести его уже нашлись. Непригодные для вторичного использования отходы захоронят по всем правилам на новом полигоне.
Он рассчитан на объем мусора в 10 тысяч тонн.
И это только одна секция из планируемых четырех. Поверх земли уложен целлофан, чтобы дожди не смывали верхний слой грунта. По утверждению специалистов подобное расположение защитных слоев в виде своеобразного слоеного пирога позволит избежать загрязнения окружающей среды и заражения грунтовых вод. Помимо прочего, созданы все условия для будущих рабочих, кстати, штат уже укомплектован. Административный блок включает в себя раздевалки, душевые, столовую и комнаты для отдыха. -
На комплексе переработки жидких радиоактивных отходов (КП ЖРО) Кольской АЭС получена тысячная тонна солевого плава – конечного продукта переработки кубовых остатков.
«Для нас это очень важный этап, к которому мы шли 6 лет. Мы первые, кто использует данную технологию переработки, а первым всегда нелегко. Приходится использовать научные знания и искать нестандартные технические решения, – отметил начальник цеха по обращению с радиоактивными отходами (ЦОРО) Слава Авезниязов. – На сегодня руководством предприятия перед нами поставлена задача дальнейшего повышения производительности всего Комплекса переработки».
Символично, что первая тонна плава была получена на Комплексе также в первых числах августа 2006 года. На создание комплекса Концерном «Росэнергоатом» потрачено 12 лет и более двух миллиардов рублей. В 2008 году проекту КП ЖРО Кольской АЭС была присуждена премия Министерства природных ресурсов РФ за «Лучший экологический проект года».
Технология очистки ЖРО от радионуклидов, применяемая на КП ЖРО Кольской АЭС, уникальна. Она позволяет сократить количество подлежащих захоронению радиоактивных отходов более чем в 50 раз. -
На Челябинском электрометаллургическом комбинате на сегодняшний момент используется технология, которая позволяет из кремниевой пыли производить добавки для бетона. Они создаются на основе микрокремнезема, который оседает в процессе газоочистки. В основу положена утилизация кремниевой пыли и ее обогащение. Добавки из микрокремнезема используются в высотном строительстве, монолитных конструкциях.
Электрометаллургический комбинат сейчас становится все более экологически чистым. Раньше выбросы завода были около 150 тысяч тонн, сейчас комбинат практически ничего не выбрасывает: всего около 20 тысяч тонн. Основная масса пыли утилизируется и в виде готового продукта продается, как добавка в бетоны.
В стадии обсуждения еще один экономически выгодный проект. Сейчас прорабатывается вопрос использования технологии, при которой горячие газы, образующиеся в процессе очистки, попадали бы в систему теплоснабжения. Вопрос сложный, но городу будет это экономически выгодно.
-
Раньше в регионе отсутствовало производство, специализирующееся на утилизации ртутных ламп и других ртутьсодержащих приборов. Население и предприятия выбрасывали лампы дневного света за пределами городов и сел. Чаще всего - в лесу.
Региональное правительство приняло меры по исправлению ситуации, включив в перспективный план природоохранной деятельности Ивановской области строительство предприятия по утилизации ртути, подыскало инвестора. И вот хорошая новость: 4 июня в Тейковском районе открыт цех утилизации ртутьсодержащих отходов, в том числе отработанных ламп. Он принадлежит ООО «Росэкостандарт».
-
16 мая
15 мая в районе поселка Разумное Белгородского района был дан старт работе нового предприятия по переработке нефтяных отходов компании «Белнафта» на базе установки крекинга ITER 200 HYDRO.
Запущенная установка является первой инновационной промышленной технологией, которая внедрена компанией «Белнафта» в рамках реализации проекта по созданию Белгородской инновационной площадки новых энергетических технологий (БИПНЕТ).
Здесь из отработанных моторных, индустриальных и других масел будет производиться современное энергоэффективное топливо.
-
10 апреля
«Оборудование позволяет обезвреживать не только ртутные лампы, но и загрязненный ртутью грунт, термометры и другие приборы и материалы, содержащие ртуть», - сообщила председатель Комитета по обеспечению мероприятий гражданской защиты Республики Коми Елена Перминова, особо подчеркнув, что услуга по приему и утилизации ртутьсодержащих отходов для населения и бюджетных организаций является бесплатной.
Установка УРЛ-2М, которая разработана и произведена российскими учеными, приобретена на средства республиканского бюджета. Обслуживанием и эксплуатацией установки занимается ГКУ РК «Управление противопожарной службы и гражданской защиты» (подведомственное учреждение Комитета по обеспечению мероприятий гражданской защиты Республики Коми). Оборудование размещается в построенном в 2011 году (в соответствии со специальными требованиями) здании в загородной зоне Сыктывкара.
-
04 апреля
Уральская горно-металлургическая компания планирует удвоить объемы переработки техногенных отходов на своей площадке в поселке Верх-Нейвинский.
Филиал "Производство сплавов цветных металлов" ОАО "Уралэлектромедь" использует в качестве основного сырья пыли и шлаки предприятий УГМК. В 2011 году завод переработал 36 тысяч тонн оборотных отходов и отгрузил 1,5 тысячи тонн меди в штейне(промежуточный продукт плавки руд цветных металлов (меди, никеля и др.).
Как сообщил директор ПСЦМ Дмитрий Тропников, сегодня проводится оценка проекта по удвоению мощностей предприятия. Стоимость программы модернизации оценивается в 170-200 миллионов рублей. Она предусматривает проведение реконструкции шахтной печи и введение второй электропечи.Реализация проекта займет около двух лет. В результате объем переработки техногенных отходов достигнет 75 тысяч тонн в год, производство меди – 4 тысяч тонн в год. В перспективе возможно получение гигиенических сертификатов на шлаки предприятия, что позволит использовать их в строительстве, в том числе – при возведении дорог.
3 апреля 2012 года Верх-Нейвинский завод отметил 250-летний юбилей. Это одно из старейших предприятий Урала. Кроме меди ПСЦМ извлекает из шлаков золото, серебро, цинк, свинец. Металлы выпускаются в виде штейна, который поступает на предприятия УГМК для дальнейшей переработки. -
22 марта
Ежедневно на свалки вывозят тонны бытовых и производственных отходов. Среди них битые бутылки, разноцветное стекло, посуда, обломки кирпича, затвердевшего цемента и других строительных материалов. Обычно всё это так и остаётся погребенным под грудами прочего мусора.
Такое ведение хозяйства посчитали слишком расточительным в московском Научно-исследовательском центре «Экология и промышленная энерготехнология» при . Помимо разработки математических методов расчета теплообмена, позволяющих определять время эвакуации людей и огнестойкость конструкций пи пожаре, они занимаются переработкой твердых бытовых и промышленных отходов, которые дополняют песком и специальными связующими, получая новые строительные материалы. На предприятии совместно с сотрудниками НИЦ разработан модуль для изготовления различных облицовочных плит. -
18 марта
В Барабинске открылась современная комплексная площадка по утилизации и обезвреживанию отходов производства или потребления 1-4 класса опасности. Это нефтесодержащий, медицинский, биологический, ртутьсодержащий мусор. А также отходы, полученные в результате эксплуатации автомобильного транспорта, отработанные электронные приборы, оргтехника и другое.
Для хранения опасного мусора на площадке имеется холодильник на 70 кубов, который способен вместить порядка 150-ти тонн отходов. А это – гарантия безопасности, как для людей, так и окружающей среды.
К эксплуатации также готовы площадки в Карасукском, Черепановском и Татарском районах. На очереди - Тогучинский, Маслянинский, Мошковский и Болотинский районы. Их строительство проводится в рамках долгосрочной целевой программы «Развитие системы обращения с отходами производства и потребления в Новосибирской области на 2012-2016 годы». На содержание площадок предусмотрены меры государственной поддержки.
-
В городе установлено 13 специальных приемников для использованных энергосберегающих ламп, термометров и батареек.
Контейнеры снабжены специальным клапаном, через который можно безопасно опустить отходы.
Желтые баки располагаются в основном в центре мегаполиса. По два контейнера находится в поселке Светлореченский и Центральном парке культуры и отдыха имени В.В. Маяковского.
Также ртутные лампы, градусники и батарейки принимают МУП "Комплексное решение проблем промышленных отходов" и ООО "Центр безопасности промышленных отходов".
До недавнего времени из-за отсутствия централизованной сети сбора и переработки энергосберегающих ламп горожане выбрасывали их вместе с обычным мусором. При этом каждый такой источник света в виде паров содержит 3-5 миллиграммов ртути, которая опасна для экологии и здоровья людей.
В перспективе желтыми контейнерами будут оборудованы все дворы Екатеринбурга, а также помещения и офисы. К реализации проекта планируется привлечь управляющие компании.
-
15 марта
Единственный в Сибири завод по утилизации и переработке твердых бытовых отходов мощностью 32,5 тысячи тонн в год, на котором из мусора будут производить тротуарную плитку, канализационные люки и другую продукцию, открылся в среду в Горном Алтае.
В республике до сих пор не было ни одного мусороперерабатывающего завода, а отходы оказывались либо на специальных полигонах, либо на несанкционированных свалках. Новый завод по переработке отходов поможет частично разрешить эту ситуацию. Мощность завода - около 32,5 тысячи тонн мусора в год. Предполагается, что с введением завода в эксплуатацию проблема несанкционированных свалок будет в значительной степени решена.
Стоимость завода - около 300млн. руб.
Больше фото: http://gov.altai-republic...d&order=0&thold=0
-
02 марта
Фото: © Гринпис / Игорь Подгорный
Большинство из нас покупает напитки в пластиковых бутылках. Кто-то чаще, кто-то реже. Но мало кто сдает эти бутылки в . А некоторые люди, в том числе чиновники, занимающиеся проблемой отходов, уверены, что переработка подобного сырья в России - дело далекого будущего.
А между тем, совсем недалеко от Москвы, рядом с городом Солнечногорск с 2007 года работает - первое российское предприятие, использующее уникальную технологию переработки пластиковой упаковки "бутылка в бутылку" (bottle-to-bottle). -
10 февраля
ООО «Эко-лайнер» строит в Воронеже предприятие по переработке макулатуры в сырье для гофротары мощностью 50 тыс. т в год. Объем вложений составит 700 млн руб., технический запуск завода запланирован на середину года. «Эко-лайнер» контролируют депутат гордумы Александр Тюрин, а также сын вице-спикера воронежского парламента Александр Зенищев и Алексей Гребенников. Наблюдатели уверены, что соинвестором проекта является сам Леонид Зенищев.
Компания «Эко-лайнер» строит предприятие по производству тестлайнера, который используется как сырье для гофротары. Завод разместится на участке размером 4,7 га в непосредственной близости от Левобережных очистных сооружений.
«При переработке макулатуры используется большое количество воды», — пояснил господин Тюрин.
По его словам, мощность предприятия составит 50 тыс. т тестлайнера в год. При этом завод будет перерабатывать около 60 тыс. т макулатуры. В Воронеже сейчас, по данным господина Тюрина, собирается лишь 30 тыс. т макулатуры в год, поэтому «компания будет добирать сырье в соседних регионах». «К тому же мы будем работать над ростом собираемости макулатуры в Воронеже. По нашим оценкам, потенциал здесь достаточно хороший. Просто этим никто еще толком не занимался», — пояснил господин Тюрин. -
Проблема утилизации мусора приобретает всё большую остроту. Нельзя сказать, что нет в этом направлении никаких подвижек. В Подольске к этому вопросу подошли следующим образом.
В городе открылась новая линия предприятия по сортировке твёрдых бытовых отходов. Она рассчитана на мощность в 80.000 тонн мусора в год. Это половина того, что выбрасывают горожане в мусорные контейнеры за двенадцать месяцев.
Технология сортировки такова. Отходы высыпаются в общий бункер, где из общей массы отделяются камни, щебень и песок. Далее, стоя у конвейера, люди, одетые в спецодежду и респираторы, вручную сортируют отходы. Спрессованное в тюки вторсырьё будет использовано для производства тротуарной плитки, бордюрного камня, черепицы, а также полиэтиленовой плёнки.
В ближайшие несколько лет подольчане намерены завершить весь цикл по сортировке и переработке отходов в прибыльное для местного бюджета производство. Как и новая линия, дополнительное оборудование будет заказано у отечественных производителей. -
27 января
В г.Апатиты открылось новое предприятие по утилизации отработанных ртутьсодержащих ламп и приборов. Цех оборудован по всем правилам и соответствует всем требованиям санитарных и технологических норм. Оборудование новое, сертифицированное.
Персонал прошел специальную подготовку для работы с опасными отходами. Получена лицензия на деятельность по сбору, использованию и обезвреживанию опасных отходов.
-
22 декабря
Предприятие по утилизации ртутьсодержащих отходов открыла компания «СпецЭнергоМонтаж» на хуторе Зелёный Клин Волоконовского района. Переработка (утилизация и обезвреживание) люминесцентных ламп здесь осуществляется на оригинальной установке «Экотром-2» (патент № 2050051).
производство НПП «Экотром Технология»
-
14 декабря
В поселке Двуреченск Свердловской области на Ключевской обогатительной фабрике открыта I очереди по переработке шлаковых отвалов, шлаков ферросплавного производства, образованных за 70-летнюю историю работы ОАО «КЗФ».
Стоимость проекта составила около $3 млн, а его завершение позволит увеличить мощность по переработке шлаков с 25 до 75 тыс. тонн в год.
Пуск производственного участка «Ключевская обогатительная фабрика» (Сысертский район) по переработке шлаков создаст дополнительно 130 рабочих мест и позволит одновременно решить экологическую задачу сокращения объемов размещения отходов и задачу вовлечения в хозяйственный оборот 2,5 млн.тонн отвальных шлаков.
-
07 декабря
Источник фото:
Во Владивостоке построен современный комплекс по переработке и утилизации твердых бытовых отходов. Напомним, его строительство велось в рамках подготовки Владивостока к саммиту АТЭС 2012 года. Это один из важнейших проектов, связанных с улучшением экологической обстановки в городе. -
05 декабря
На Косулинском абразивном заводе заработала производственная линия по переработке пластиковых бутылок. Конечный продукт переработки — ПЭТ-лента для упаковки промышленного оборудования и продукции.
Производство упаковочной ленты началось еще в 2007 году. До недавнего времени её производили из чистого привозного сырья. Сейчас смонтировали новую линию, которая позволит в качестве сырья использовать бывшую в употреблении пластиковую тару.
Как сообщил исполнительный директор ОАО «Косулинский абразивный завод» Михаил Кубарев, линия способна перерабатывать ежегодно восемь тысяч тонн отходов, что составляет почти половину от всего количества пластиковой тары для пива и безалкогольных напитков, что накапливается за год на территории Среднего Урала.
Общий объём инвестиций составил более двухсот миллионов рублей, благодаря запуску линии появилось сто новых рабочих мест.
-
01 декабря
1 декабря в Наримановском районе Астраханской области состоялся технологический пуск нового мусоросортировочного комплекса. Создано 175 новых рабочих мест.
Этот объект является уникальным не только для региона, но и для всего Южного Федерального округа. За основу взяты наиболее передовые технологии сортировки ТБО, используемые в Европе.
Работа предприятия позволит стабилизировать ситуацию обращения с отходами в регионе и добиться снижения их вредного воздействия на экологию.
Новый мусоросортировочной комплекс предназначен для приема и сортировки твердых бытовых отходов с их последующей переработкой. Около 50% переработанного мусора станет вторичным сырьем. Неутилизируемая часть ТБО будет собираться на конвейере, брикетироваться и направляться на полигон захоронения. Ежегодно на мусоросортировочный комплекс будет поступать до 200 тыс. тонн твердых бытовых отходов.
