Краснокамский ремонтно-механический завод (Пермский край)
впервые изготовил производственные линии для производства
стеклопластиковой арматуры по собственному проекту.
Нестандартное оборудование обеспечит предприятиям-заказчикам
полный цикл производства инновационного строительного
материала.
Финский производитель минеральных
изоляционных материалов Paroc Group открыл свой первый в России
завод по производству строительной и технической изоляции. Завод
расположен в поселке Изоплит Конаковского района Тверской
области.
Инвестиционный проект разбит на
три этапа. В декабре 2013 года запущена первая линия по
производству строительной изоляции. В ее запуск вложено более 2,
5 млрд. рублей. По завершении первого этапа на заводе будут
работать 150 человек, а производимая продукция составит около 10%
от общего объема производства ParocGroup.
К 2020 году, на заводе будут работать три производственные линии,
а количество персонала достигнет 600 человек – в основном это
будут жители Тверской области. К этому времени общий объем
инвестиций в проект составит более 7 млрд. рублей. По завершению
всех трех очередей проекта завод будет обеспечивать почти 30%
общего объема производства ParocGroup.
Белгородское предприятие Цитробел
- крупнейший в России-СНГ производитель лимонной кислоты и ее
солей (40% российского рынка), экспортирующий свою продукцию в
десятки стран мира. Подобные предприятия производят много
отходов.
Ранее наш сайт рассказывал, как
эффективно эта проблема была решена в отношении сточных вод:
установка мощного биогазового реактора стоимостью в 157 млн
руб позволила перерабатывать до 1,2 тыс куб. м сточных вод
предприятия в сутки, давая 9 тыс куб. м биогаза (на 80% метана) и
чистую воду.
Однако - что делать с твердыми
отходами, цитрогипсом? Их скопилось немало - 300 тыс т:
И здесь - тоже сделано по
принципу: отходы - в доходы. На предприятии Белгородский цемент
(группа Евроцемент) разработана технология переработки этих
отходов в цемент - уже переработано 40 тыс т.
Строительство завода, работающего по сухому способу, началось еще
в 2007 году. Новое предприятие было построено «с нуля» на
территории Вольского цементного завода «Коммунар».
Инвестиции в строительство завода ЗАО «Волга Цемент» составили
более 4 млрд. рублей. Мощность нового завода - 1 млн. тонн
цемента в год. На предприятии будет создано более 220
рабочих мест.
Строительную известь будут производить в Искитимском
районе Новосибирской области. Цех обжига извести рассчитан на
мощность 200 тонн в сутки, расчетный годовой объем производства
превышает 66 тысяч тонн.
Ввод в эксплуатацию цеха по обжигу извести является продолжением
проекта завода по производству конструкций для малоэтажного
строительства из ячеистого автоклавного газобетона, открытого в
ноябре 2012 года.
Цех по обжигу извести будет перерабатывать существующие в
Искитимском районе залежи известняка, которые должны обеспечить
строительную отрасль региона высококачественным сырьем. Стоимость
проекта, реализуемого при финансовой поддержке «Внешэкономбанка»,
составляет около 411 млн. рублей.
Все основное оборудование цеха – российского
производства.
Завод может выпускать 80 млн штук условного кирпича в год
(225-227 тысяч штук в сутки). Мощности завода позволяют ежегодно
строить до 300 тысяч квадратных метров жилья различной
этажности.Сырье для производства добывается на Толбазинском
месторождении кирпичных глин.
ИООО «Кызыл таш» запустило производство керамического кирпича и пористых блоков в Аургазинском районе Башкирии.нвестор
строительства — уфимское ООО «Мегастройсервис». Общая сумма
вложенных в проект средств составила 1,3 млрд рублей. На заводе
будет создано 200 рабочих мест.
Первое в ЮФО и третье в России
производство по выпуску керамических поризованных блоков открыт в
Волгоградском регионе.
Заводской цех был построен и
отлажен в рекордные сроки - за 16 месяцев при 36 нормативных.
Производство оборудовано на базе действующего предприятия
«Биотех» группы компаний «БИС». Новый завод будет выпускать до 15
тысяч керамических блоков в сутки. Объем инвестиций - 480
миллионов рублей, здесь создано 86 новых рабочих мест, а все
налоги компания отчисляет в местный и региональный
бюджеты.
Новое производство керамических
поризованных блоков расположено в промзоне Красноармейского
района Волгограда. Продукция будет продвигаться на рынке под
брендом «Сталинградский камень». В производстве используется
местное волоградское сырье - его добывают на территории
Светлоярского района. Запасов, по оценкам специалистов, хватит
как минимум на 50 лет.
Сумма
сделки составила 8 млн. евро. Приобретение предприятия позволит
ТехноНИКОЛЬ усилить позиции на международном рынке.Корпорация
ТехноНИКОЛЬ, ведущий производитель и поставщик кровельных,
гидроизоляционных и теплоизоляционных материалов, приобрела завод
Italiana Membrane. Предприятие основано в 1988 г., это один из
крупнейших производителей строительных материалов в Италии. В
2011 г. оборот завода z составил
50 млн евро. 29% продукции предприятия идет на экспорт в
страны Северной и Латинской Америки, Ближнего Востока,
Скандинавии. У завода около 1 000 торговых партнеров. Общая
стоимость приобретения оценивается в 8 млн.евро.
Компания "Выбор-С" завершила
строительство дробильно-сортировочной фабрики по выпуску щебня и
песка в Курганинском районе Краснодарского края.
Строительство предприятия
осуществлялось в три этапа. На первом ввели в эксплуатацию
оборудование фабрики мощностью 2 млн кубометров нерудных
строительных материалов в год. На втором - установили добывающее
оборудование мощностью 3,3 млн кубометров в год.На третьем - установили
погрузочное оборудование.
Общий объем инвестиций в проект
составил 886 млн руб. Соглашение о строительстве фабрики власти
края и инвестор заключили на международном форуме в Сочи в 2007
г.
1 ноября состоялось открытие
очередного реконструированного производства ООО
«БетонСтройИнвест».
Группа компаний ООО «БетонСтройИнвест» – динамично развивающееся
предприятие, производящее изделия из бетона, гипса и цемента. С
2008 года по сегодняшний день приобретены, модернизированы и
реконструированы мощности трех заводов: «ЖБИ Мелиорация»,
«Керамзито-бетонный завод», «UNIBLOCK», общий объем производства
которых составляет 302 000 куб.м.
ООО «Газобетон» («UNIBLOCK») – реконструированный и открытый 1
ноября завод по изготовлению стеновых блоков из ячеистого бетона,
газобетона.
Инвестиционные расходы, связанные с приобретением
производственных помещений для завода, технологического
оборудования, монтажа и пуска в эксплуатацию, составили 900 млн.
руб. Открытие завода позволило создать более 150 рабочих мест.
Новая линия будет производить 10 млн м2 ПВХ гидроизоляционных
мембран в год. Инвестиции в расширение производства составили 350
млн. рублей.
На заводе «Лоджикруф» в г. Рязань состоялся запуск второй линии
по производству передовых синтетических гидроизоляционных
материалов на основе пластифицированного ПВХ. Мощность новой
производственной линии аналогична первой и составляет 10 млн м2
гидроизоляционных мембран в год. Увеличенные производственные
мощности позволят полностью удовлетворить спрос на полимерные
мембраны на Российском рынке в ближайшие 3-4 года. Инвестиции в
расширение производства составили 350 млн рублей.
Оборудование было разработано специально для компании
ТехноНИКОЛЬ итальянскими специалистами. Высокий уровень
автоматизации производства не требует большого количества рабочих
— существующая команда будет обслуживать обе линии. При этом
производительность труда на заводе «Лоджикруф» выше, чем на
подобных производствах в Европе.
Линия по производству гипсовых пазогребневых плит запущена 25
октября на заводе "Фоника-Гипс" в Камско-Устьинском районе
Татарстана.
Новая линия по выпуску пазогребневых плит, предназначенных для
оборудования межкомнатных перегородок в жилых помещениях, стала
очередным этапом развития завода "Фоника-Гипс", который начал
свою работу в июне 2013 года. Из гипса, добываемого
непосредственно рядом с заводом, будет производиться 300 тысяч
квадратных метров плит ежегодно.
Новая линия дополнит уже существующие производства по выпуску
гипсокартонных листов и сухих строительных смесей, общий объем
инвестиций в создание предприятия составил 5 млрд. рублей.
Казалось бы, за время существования нашего сайта мы писали о всех
значимых российских производителях, тем более - крупнейших в
России, тем более - крупнейших в мире. Однако ж - это первая
статья про ЗАО Таркетт.
1 октября завод ЗАО Таркетт в Отрадном, Самарская область -
крупнейший в мире производитель напольных покрытий-линолеума
(!!!) - запустил новое производство гетерогенного ПВХ-покрытия:
Инвестиции в это новое производство - 630 млн руб
Объем нового производства - 18 млн кв. м покрытия, то
есть продукции на 4,5 млрд руб в год, с его запуском
мощность завода достигла 130 млн кв. м в год
В первых числах октября начал работать коркинский завод по
выпуску кирпича ООО «Керамик-Ресурс».
Предприятие «Керамик-Ресурс» расположилось на площадях бывшего
кирпичного завода, полностью обновив технологическую базу.
Пока предприятие выпускает один вид кирпича – керамический
полуторный, в сутки производится 20 тысяч штук. Сейчас в цехе
работает 40 человек, при запуске на полную мощность – 120-150
человек.
Полная загрузка планируется к концу ноября, и тогда коркинский
кирпичный завод станет мощнейшим по объёму выпускаемой продукции
среди аналогичных предприятий Челябинской области.
В новом цехе будут производить стеновые блоки «Теплостен»,
позволяющие быстро и качественно строить малоэтажные дома.
Мощность нового производства -
750 тысяч штук в год (около 22 тысяч кубических метров). Такой
тип стройматериалов позволяет строить быстро и дешево, без
дополнительной отделки фасадов. Блоки очень хорошей геометрии
позволяют собирать дом площадью 200 квадратных метров за сутки
при подготовленном фундаменте.
Завод строительной керамики был открыт в этом году в мае к
155-летию Хабаровска.
1 сентября в городе Светлограде Ставропольского края состоялся
запуск завода стеновых материалов мощностью до 400 тыс. куб. м в
год. Инвестиции в проект создания завода составили 2,3 млрд
рублей. Строительство завода способствовало созданию 120 новых
рабочих мест.
Завод займётся производством автоклавного ячеистого газобетона -
это искусственный камень, который является экономичным и
эффективным строительным материалом, позволяющим легко и быстро
возводить промышленные и жилые здания. Запускаемый завод будет
выпускать стеновые блоки, панели, армированные плиты перекрытий.
Производство окрашенного кирпича налажено ООО «Силикат» с мая
2013 года. За данный период произведено 449 тысяч штук
окрашенного кирпича. Потребителями являются Самарская,
Саратовская и Пензенская области.
Сегодня на заводе работают более 400 человек. Всего завод
выпускает 100 млн штук силикатного кирпича в год.
На предприятии действуют автоматизированные системы управления
потреблением электроэнергии, теплоэнергии, автоклавированием
кирпича и параметрами обжига извести, компъютеризированы рабочие
места и учетные процессы, используются информационные продукты и
программы.
В июле 2013 года выпуск и отгрузка превысили 100-миллионный рубеж
на 8-14 %. Достигнут рекордный месячный показатель: уровень
производства кирпича - 11106 тыс. штук, уровень отгрузки - 12733
тысяч штук. Такие показатели достигнуты за всю историю
предприятия впервые.
При строительстве мостов,
расположенных на автобане между Чехией и Германией, а также
кольцевой дороги вокруг г. Хомутов (Чехия), для устройства
гидроизоляционного слоя проезжей части применяется рулонный
битумно-полимерный материал
ТЕХНОЭЛАСТМОСТ С.
С введением в эксплуатацию завода ООО «Газобетон» в Ивановской
области появился свой поставщик газобетонных блоков.
На заводе будет применяться немецкая технология WKB, общая
производительность составит 622,08 куб.м. в сутки. Сумма
инвестиций составляет порядка 500 млн. рублей.
7 августа в г. Новомичуринске состоялось открытие предприятия
компании «ЭКО-Золопродукт Рязань» по производству газобетонных
блоков для строительства. Объем инвестиций в реализацию
проекта — 1,6 млрд рублей.
На данный момент производство обладает мощностью 1000 кубометров
газобетонных блоков в сутки. Компания уже начала выпуск первой
продукции, не имеющей аналогов в России — блоков из ячеистого
бетона автоклавного твердения. На предприятии трудятся около 150
человек, практически все — жители Новомичуринска.
В качестве одного из компонентов изделий из газобетона — блоков,
плит и перекрытий — будут использоваться золошлаковые отходы
действующей Рязанской ГРЭС.