-
С прошлого года компания «Мираторг» реализует в Смоленской области инвестиционный проект по развитию производства высокопродуктивного мясного поголовья крупного рогатого скота. До конца 2017 года в разных районах области построят восемь животноводческих ферм и логистический центр. Общий объем инвестиций по проекту составит около 8 млрд рублей. Ожидаемый социальный эффект — создание 400 рабочих мест.
Рославльский район стал первой площадкой по реализации данного проекта. Сегодня здесь завершено строительство одной фермы, вторая находится в процессе пуско-наладки. Ферма по содержанию крупного рогатого скота «Андреевка» расположена в одноименной деревне. Инвестиции в строительство объекта составили 150 млн рублей. Мощность фермы рассчитана на содержание 5 тысяч голов крупного рогатого скота мясных пород. На данный момент поголовье составляет почти 3,6 тысяч особей. На ферме создано 30 рабочих мест.
Планируется, что до конца года будет построено пять таких ферм.
-
Рынки сбыта продукции завода охватывают большую территорию страны, так среди потребителей — ОАО «Белгородский абразивный завод», ЗАО «Ярославль Резинотехника», ОАО «Саранскийзавод РТИ», ЗАО «Курскрезинотехника», ООО «Татнефть»,ОАО «Лебединский ГОК», ОАО «Михайловский ГОК» и другие.
В 2014-2016 гг. ЗАО «Промтекстиль» реализован инвестиционный проект «Тяжелое ткачество». В рамках проекта произошло техническое перевооружение ткацкого производства «Промтекстиль». Приобретение полной технологической цепочки оборудования позволило существенно расширить ассортиментный ряд, запустив в производство новые для России фильтровальные ткани.
-
Новочебоксарский «Химпром» завершил проект, направленный на расширение мощностей по производству перекиси водорода. Его реализация проводилась в два этапа в течение 10 месяцев.
На первом этапе предприятие увеличило мощности по выпуску перекиси водорода с 64 до 78 тыс. тонн (в пересчете на 30%-ую концентрацию), на втором — до 95 тыс. тонн. В результате прирост производительности составил 48%.
За 10 месяцев были проведены работы на теплообменном оборудовании, водородном компрессоре, установке активации катализатора, блоке разделения воздуха, реакторе восстановления для гидрирования ацетона в изопропиловый спирт, построена новая градирня.
В проект было инвестировано 145 млн рублей, ожидается, что вложения окупятся меньше чем через год.
Решение о расширении производства перекиси водорода было принято в августе 2015 года в связи с растущим спросом на продукцию. Параллельно «Химпром» продолжает реализацию проекта по созданию производства перекиси водорода по антрахиноновой технологии.
В текущем году на предприятии реализуется несколько проектов с коротким сроком окупаемости. Суммарный объем инвестиций составит порядка 1 млрд рублей.
ПАО «Химпром» — одно из крупнейших предприятий химического комплекса РФ, выпускает более 150 наименований химической продукции. «Химпром» находится под управлением «Группы Оргсинтез», которая была создана для контроля за прямыми инвестициями в химическом секторе.
-
«Меланж-Текстиль» — представитель знаменитых ивановских тканевых производств, являющийся одним из лидеров отрасли. Это предприятие и торговая компания, основой которой является Ивановский меланжевый комбинат, основанный в 1929 году. В состав комбината, головной организацией которого является Торговый Дом «Меланж-Текстиль», сегодня входит три фабрики — прядильная, ткацкая и отделочная. На предприятии работает 360 человек.
-
В сборочном цехе ОАО «Завод «Труд» завершена сборка модульного обогатительного комплекса «Сибирь-50.М1». Длина машины 26 метров, ширина более 20, высота почти 8 метров, масса 65 тонн. Комплекс предназначен для извлечения золота, платины и других редкоземельных металлов из песков россыпных месторождений и техногенных отвалов обогатительных фабрик. Производительность промывочной машины до 120 тонн в час.
Модульный комплекс — это, по сути дела, готовая обогатительная фабрика. Ее преимущество состоит в том, что ее можно передвигать с места на место по мере выработки месторождения. Подобные комплексы изготавливаются заводом под конкретные условия заказчика. Производить такие мощные комплексы стало возможно после передислокации завода «Труд» из старых тесных корпусов в новые цеха на улице Станционной.
Скоро комплекс отправится в Магадан. Специалисты завода проведут шеф-монтаж и пуско-наладочные работы.
-
Внимание! Спуск повторный!
На слипе ООО «Невский судостроительно-судоремонтный завод» (Невский ССЗ) 12 июля 2016 года состоялась торжественная церемония спуска на воду однопалубного сухогрузного судна проекта RSD49 смешанного «река-море» плавания «Жiбек Жолы», строительство которого осуществляется по заказу ТОО «KTZ Express Shipping» (Казахстан).
-
Группа НЛМК завершила испытания уникальных установок валковых прессов высокого давления на 1-й и 4-й секциях обогатительной фабрики Стойленского ГОКа в Белгородской области. Таким образом, новой технологией охвачена половина дробильных мощностей комбината.
В результате испытаний производительность секций увеличилась в соответствии с ожиданиям — более чем на 10%.
Валки высокого давления устанавливаются в дополнение к конусным дробилкам и шаровым мельницам. Применение технологии HPGR позволяет уменьшить удельный расход электроэнергии, снизить расход технологической воды и других материалов в процессе обогащения, повысить степень дробления руды, снизить расходы на эксплуатацию и увеличить объемы переработки руды.
Этот и другие проекты по модернизации мощностей, а также мероприятия по повышению операционной эффективности Стойленского ГОКа позволят к 2017 году увеличить мощности по производству железорудного концентрата с нынешних 15 до 17,2 млн тонн в год. Тем самым будущая фабрика окомкования Стойленского ГОКа мощностью 6 млн тонн окатышей в год, которую планируется запустить в 2016 году, будет обеспечена собственным недорогим железорудным сырьем высокого качества.
-
На ООО «Ладожская верфь» завершено строительство прогулочного пассажирского судна проекта 2105 «Фонтанка» в дизайнерском исполнении.
-
«Группа ГАЗ» начала серийные поставки отливок коленвала для российского двигателестроительного завода Ford Sollers, запущенного в 2015 году в Татарстане.
Речь идет о поставках отливок коленчатого вала для двигателестроительного завода Ford Sollers, запущенного в сентябре прошлого года в Елабуге. Тестовые испытания отливок коленвала для двигателя Ford прошли весной этого года, серийные поставки начались в начале лета.
Автокомпоненты изготавливаются на Горьковском автомобильном заводе «Группы ГАЗ». Они будут использоваться в производстве двигателей Ford, которыми оснащаются такие модели как Focus, EcoSport и Fiesta. Источник подчеркнул, что ГАЗ стал единственным поставщиком этих компонентов для двигателей Ford российского производства.
-
Самарское предприятие группы компаний Bosch — ООО «Роберт Бош Самара» — запустило в эксплуатацию участок по изготовлению гидравлических систем рулевого управления и систем рулевого управления для коммерческого транспорта.
Несмотря на сложную экономическую обстановку, завод в Самаре успешно завершил все стадии инвестиционной программы, запланированной на 2016 год. К концу 2016 года объем инвестиций в завод составит около 2 млрд рублей. По состоянию на 1 июля 2016 года, здесь работает около 200 человек.
Наращивание производства систем ABS и ESP идет по плану, все сборочные линии работают с полной нагрузкой. Все автомобильные компоненты и системы соответствуют высоким стандартам качества, действующим на глобальном уровне. Пользуясь благоприятной обстановкой, предприятие в 2016 году выходит на новые рынки Европы и Азии. Таким образом, Группа Bosch еще раз подтверждает свое твердое намерение развиваться в регионе в долгосрочной перспективе.
-
С детства я любил пастилу, эти сладкие брусочки фабрики «Ударница». Помню, как стояли эти две коробочки (белая и красная) на полках советских магазинов.
Потом узнал, что делают её на основе агар-агара, получаемого из красных и бурых водорослей Белого моря. Как странно, думал, неужели проще ничего нельзя было сделать. Оказалось, нельзя, ибо рецепт старой пастилы давно утерян, а выпускает «Ударница» в общем-то разновидность зефира.
История пастилы
Родина пастилы — Россия, здесь пастила известна с XIV в. До начала XX в. название ее писали через «о» (от слова «постилать»). Изготавливали первую древнерусскую пастилу так: яблоки (непременно кислые) запекали в печи, разминали до состояния пюре, постилали на деревянных досках и высушивали на солнце. Получались тонкие полоски, их сворачивали в свитки. Они могли храниться до следующего урожая.
-
Волгоградский осетровый рыбоводный завод произвел выпуск сеголетков частиковых рыб и молоди осетровых. Всего за полгода заводом были выпущены в водоемы более миллиона штук молоди.
Волгоградский осетровый рыбоводный завод (ВОРЗ) построен в 1961 году. Его целью является компенсация ущерба, нанесенного естественному воспроизводству осетровых рыб гидротехническим строительством. Завод был ориентирован на выпуск молоди осетровых (2,5-4 млн штук в год) и белорыбицы (1,2 млн штук в год) и состоял из цеха инкубации икры, цеха выдерживания белорыбицы, производственной лаборатории и 42 прудов общей площадью 122 га.
За годы работы заводом было выпущено в Волгу более 350 млн штук молоди осетровых.
Сегодня рыбоводный комплекс включает в себя садковую линию, которая установлена в нижнем бьефе ГЭС в 700 м от плотины и позволяет содержать 30,7 тонн производителей осетровых рыб. Кроме того, в здании Волжской ГЭС на отметке — 10,0 м размещается бассейновый участок. Новый рыбоводный комплекс, включает в себя 44 бассейна общей площадью 575 кв. метров. Он оснащен самой современной аппаратурой и успешно функционирует. На этом комплексе впервые в России была отработана промышленная технология выращивания осетровых рыб в установке замкнутого выращивания (УЗВ).
Круглогодично функционирующий комплекс позволил ввести в практику метод неоднократного отбора икры у производителя, когда рыбе делают хирургическую операцию по извлечению икры, затем накладывают шов и выпускают обратно. После операции рыба легко адаптируется и на следующий год способна вновь дать икру.
-
ЕКАТЕРИНБУРГ, 7 июля. /ТАСС/. Ученые обнаружили семь древних захоронений на территории археологического комплекса «Зеленый Яр» в Ямало-Ненецком автономном округе (ЯНАО), где в 2000 и в 2015 году были обнаружены мумифицированные останки людей XIII века. Об этом сообщил корреспонденту ТАСС один из участников экспедиции, научный сотрудник Научного центра изучения Арктики Александр Гусев.
«Мы работаем на площади около 110 кв м. На данный момент на территории комплекса вскрыто семь погребений, также археологи сейчас вскрывают еще одно захоронение. Экспедиция продлится до 10 июля, после чего ученые будут изучать останки, устанавливать пол и определять причины гибели людей», — сказал собеседник агентства.
По словам Гусева, одно из захоронений было двойным. «Один из скелетов был разрушен еще в древности, а второй не тронут, возможно, ранее его не заметили. Также отлично сохранилось полотно, которое покрывало тело и подвеска размером с ладонь», — добавил он.
-
-
На базе существующего предприятия в д. Новая Киреевка Тульской области создана новая производственная линия. В рамках модернизации установлено более 400 единиц оборудования по производству трикотажного полотна, верхнего и бельевого трикотажа, чулочно-носочной продукции, перчаток, а также других трикотажных изделий.
Общий объём инвестиций составил 800 млн рублей. В результате модернизации было создано более 500 новых рабочих мест.
Общие годовые объемы производства включают 10 млн метров высококачественных трикотажных полотен различных видов и 17 млн единиц трикотажных изделий, включая чулочно-носочную продукцию, нательное белье, верхний трикотаж.
В настоящее время фабрика является основным поставщиком трикотажных изделий для нужд Министерства обороны РФ и развивает ассортимент выпускаемой продукции для корпоративного сегмента, контрактного производства и потребительного рынка.
В 2016 году «БТК Трикотаж» планирует приступить к производству собственной коллекции трикотажных изделий, ориентированных на поставки сетевым ритейлерам, корпоративным клиентам, государственным структурам и ведомствам.
-
Нижегородская компания «Краснобаковские Молочные Продукты» завершила проект по установке и введению в эксплуатацию линии производства сычужных твердых и мягких сыров.
Производственная мощность на старте — 200 тонн сыра/месяц. Объем инвестиций: 125 млн. рублей. Проект реализован при поддержке банка-партнера — Сбербанк.
Также, компания планирует реализовать свои гастрономические идеи в промышленных масштабах — выпускать не только традиционные для россиян сорта сыра, но и сыры типа Пармезан. Этот шаг внесет свой вклад в обеспечение жителей Нижегородской области продуктами местного производства, а также в осуществление государственной политики импортозамещения.
Инновационные изменения, происходящие в компании, позволяют нам выпускать вкусные и качественные продукты, соответствующие как ожиданиям россиян, так и возможностям рынка. В настоящее время ассортимент компании представлен такими категориями как сливочное масло, творог, плавленые сыры, спреды, сметанные продукты.
В планах компании — дальнейшее развитие производства твердых и мягких сыров, а именно — запуск линий по нарезке сыра и по упаковыванию сыра в газовой среде.
-
1 июля 2016 года специалистами ФГБНУ «АзНИИРХ» в присутствии представителей Азово-Черноморского территориального управления Росрыболовства, Аздонрыбвода и Роспотребнадзора выпустили молодь судака в природный водоем в объеме 306 000 экземпляров с навеской 0,7 г.
Потомство от производителей судака было получено весной в прудах структурного подразделения института — научно-производственного центра «Взморье». Во время подращивания личинок сотрудники «Взморья» и научный персонал института вели непрерывный мониторинг, контролировали показатели среды обитания: температуру, кислотность воды, количество растворенного кислорода, ионный состав. Гидрохимические, гистологические и физиологические анализы, проведенные за время работ, исчисляются сотнями.
Стоит отметить, что объем воспроизводства молоди судака на базе АзНИИРХ увеличился по сравнению с прошлым годом почти в три раза: в 2015 году было выпущено 103 240 мальков. Нарастить объемы удалось благодаря постепенному восстановлению прудового фонда предприятия и введению в строй нового инкубационного цеха.
-
Первый взрыв вскрышной породы на угольном месторождении «Джебарики-Хая» осуществило АО ХК «Якутуголь». Взрывные работы положили начало открытым горным работам на разрезе, которые будут более рентабельны и безопасны, чем ранее применявшийся шахтный способ добычи.
Как сообщает пресс-служба компании, до конца 2016 года на разрезе будут вестись только вскрышные работы: планируется вывезти более 1 млн. кубических метров горной породы — верхнего слоя, покрывающего угольный пласт. Добычу угля запланировано начать в 2017 году. Проектная мощность разреза составляет 320 тыс. тонн угля в год.
-
На шахте «Усковская» введена в промышленную эксплуатацию лава 50-10 с запасами более 1,80 млн т коксующего угля марки ГЖ.
Перед запуском лавы выполнен комплекс монтажных, горно-капитальных и проходческих работ. В рамках подготовки очистного фронта пройдено более 3,5 км горных выработок. Большое внимание уделено вопросам безопасности. Проведена предварительная дегазация пласта, в процессе добычи угля применяется дегазация с поверхности при помощи модульной дегазационной станции. Лава оснащена современными цифровыми датчиками контроля метана, кислорода и оксида углерода.
Ежемесячно шахтеры планируют выдавать на-гора порядка 220 тыс. т угля. После обогащения на ЦОФ «Абашевская» и «Кузнецкая» уголь шахты «Усковская» отгружается на металлургические и коксохимические предприятия России и Украины.
Шахта «Усковская» находятся под управлением Распадской угольной компании, которая также осуществляет функции управляющей организации в отношении угольных активов компаний «Распадская» и Южкузбассуголь (входят в состав ЕВРАЗа).
-
Молодь сига, выращенная в ООО «Рыбопитомник Шершни», выпущена в водохранилище в количестве 623 тысячи штук. Зарыбление проводилось в рамках компенсационных мероприятий по заказу МУП «Производственное объединение водоснабжения и водоотведения», ООО Агрофирма «Ариант», ОАО «Фортум».
С 2015 года предприятия, осуществляющие строительство и реконструкцию промышленных объектов вблизи водоемов на территории региона, обязаны проводить компенсационное зарыбление на водных объектах. Первое компенсационное мероприятие было произведено в августе прошлого года, когда 250 тыс. штук подрощенной молоди сига из инкубационного цеха шершневского рыбопитомника были выпущены в водохранилище по заявке энергокомпании «Фортум».
На сегодняшний день средний вес одного малька, выпущенного в рамках компенсационного зарыбления, составляет порядка 0,5 грамма, товарного веса рыба достигнет через полтора — два года.
Добавить новость
можно всем, без премодерации, только регистрация