-
Фото: Тамара Романова oblgazeta.ru © midural.ru
В Лобве Свердловской области лесоперерабатывающее предприятие «Лесной Урал Лобва» запустило вторую очередь участка глубокой переработки древесины. На предприятии запущен цех поточного лесопиления производительностью до 180 кубометров обрезного пиломатериала в смену, завод по производству пеллет из отходов деревообработки производительностью 2 тонны в час, линия автоматической сортировки круглой древесины производительностью 500 кубометров в смену.
Проект по созданию в Лобве нового лесоперерабатывающего производства стоимостью более 450 млн рублей реализован при поддержке правительства Свердловской области, а также инструментов развития бизнеса.
Сегодня на предприятии работает 168 человек. Порядка 80% продукции предприятия будет направлено на экспорт в Азербайджан, Афганистан, Казахстан, Китай и Узбекистан.
-
В пгт Мундыбаш Таштагольского района начался выпуск топливных гранул — пеллет. Прессованные цилиндры изготавливают из отходов лесопереработки. Высококалорийное топливо можно использовать как в котельных коммунального хозяйства, так и для отопления частного сектора.
Производство позволило создать в поселке Мундыбаш 66 дополнительных рабочих мест.
Глубокую переработку древесины осуществляет резидент Кузбасского технопарка ООО «Таежный». Инвестиции в проект уже составили 120 млн рублей, в дальнейшем планируется вложить еще 250 млн. На предприятии хотят запустить производство мебельной ламели, шпона и фанеры.
Пеллеты производятся из невостребованной древесины лиственных пород. Сырье будет поступать с лесных участков в Новокузнецком и Таштагольском районах.
-
8 октября в Бакалинском районе Башкирии открылся сырный цех.
Почти три года в цехах Бакалинского завода было тихо и безлюдно. Но недавно благодаря предприимчивым и инициативным людям одно из старейших перерабатывающих предприятий района получило вторую жизнь. Был создан сельскохозяйственный сбытовый снабженческий потребительский кооператив «Партнёр», приобретено здание бывшего молочного цеха Бакалинского сырзавода и закуплено необходимое оборудование.
Пока сыры находятся на созревании, и уже в ноябре они появится в торговых точках района. В планах начать выпуск и других видов молочной продукции.
-
Ученые «Института иммунологии» Федерального медико-биологического агентства разработали и запатентовали лекарственный препарат для лечения коронавирусной инфекции типа SARS-CoV-2 (патент № 2733361). Созданное средство целенаправленно воздействует на специфические участки в геноме вируса, в результате чего его развитие в клетках подавляется.
Авторами изобретения являются Муса Хаитов, Игорь Шиловский, Илья Кофиади, Илья Сергеев, Иван Козлов, Валерий Смирнов, Ксения Кожихова, Олеся Колоскова, Сергей Андреев, Юрий Жернов и Александра Никонова.
Лекарственный препарат представляет собой комбинацию синтетических микро-РНК (миРНК), специфически связывающихся с геномной РНК коронавируса SARS-CoV-2 по принципу комплементарности. В результате подавляется репликация коронавируса SARS-CoV-2 путём разрушения его генома и мРНК генов ORF1 (ORF1a, ORF1b) в участках, кодирующих РНК-полимеразу RdRP и лидерный протеин nsp1, а также гена нуклеопротеина N SARS-CoV-2. То есть препарат специфически выключает активность коронавируса SARS-CoV-2 и убивает его, а не только влияет на симптомы заболевания.
-
В г. Усть-Илимск Иркутской области запустили линию по производству пеллет, мощность которой составит тысячу тонн в месяц. Производство организовала компания «Пик-Био», для реализации своего проекта она привлекает средства Фонда развития промышленности. На открытие предприятию выделили порядка 40 млн рублей в качестве льготного займа. Это уже вторая линия предприятия. Первая открылась не так давно, ее мощность составляет 15 тысяч тонн в год.
Иркутская область — один из российских регионов, где лесопереработка является локомотивом развития региона и довольно остро стоит проблема реализации технологической щепы и других древесных отходов. В настоящее время в области производством пеллет занимаются порядка 10 компаний.
-
Начался монтаж комплекса по сортировке мусора в Лучегорске » Новости Владивостока и Приморского края - Вести: Приморье © vestiprim.ru
Новый мусоросортировочный комплекс начал работу в поселке Лучегорск Пожарского района Приморского края.
-
В Благовещенске (Амурская область) начал работу мусороперерабатывающий завод «БлагЭко».
-
Компания «Роснефть Смазочные материалы», оператор бизнеса смазочных материалов НК «Роснефть», разработала новейшую линейку высокотехнологичных моторных масел для спортивных автомобилей Rosneft Magnum Racing.
Спортивное масло Rosneft Magnum Racing успешно прошло стендовые испытания в лаборатории на базе гоночной команды Lada Sport Rosneft.
-
В Витебске по инициативе Министерства ЖКХ Республики Беларусь запущен завод по переработке вторичных полимеров с производительностью до 100 тысяч тонн отходов в год. Поставщиком оборудования для переработки пластиковых отходов для завода стала московская компания «ПОЛИМЕХ».
«На данном предприятии были установлены две линии: первая — для переработки пленочных отходов из полиэтилена высокой и низкой плотности (ПЭВП и ПЭНП), а также полипропилена (ПП), вторая линия — для переработки использованных ПЭТ-бутылок из полиэтилентерефталата. Производительность каждой линии составляет 500 кг в час. Преимуществами данных комплексных решений являются высокая производительность, надежность, автоматизация и получение качественного, востребованного продукта на выходе», — рассказал представитель «Полимеха».
-
Седьмой цех по производству молочной продукции заработал в Башкирии. Об этом 5 октября сообщает пресс-служба республиканского правительства.
По сообщению пресс-службы ведомства, новая молочная кухня открылась 2 октября в Кигинском районе. Благодаря этому, выше 1,4 тысяч детей до трех лет, которые проживают в Салаватском, Мечетлинском, Дуванском, Кигинском и Белокатайском районах будут обеспечены бесплатным молочным питанием.
На реализацию данного проекта было выделено из средств регионального бюджета свыше 47 миллионов рублей.
Производственная мощность цеха составит до 5 тонн молока в сутки. При этом будут созданы 38 новых рабочих мест.
-
В поселке Мирный Чердаклинского района Ульяновской области запущен новый проект по убою крупного рогатого скота и производству мясных полуфабрикатов.
Производительность завода — 100 голов КРС в сутки. Пока цех полуфабрикатов вышел на суточную мощность в пять тонн. Основное направление — поставка мясных полуфабрикатов для социальной сферы — школ, детских садов и больниц.
В настоящее время на предприятии работает 50 человек. Планируется создать 105 рабочих мест.
-
ОАО «Молочный завод» из г. Ульяновск — одно из крупнейших молокоперерабатывающих предприятий региона. Модернизация производства позволила увеличить приемную мощность в два раза — до 340 тонн молока в сутки. Для производства используется свежее сырьё от местных хозяйств.
«С целью улучшения потребительских свойств и конкурентоспособности выпускаемой продукции непрерывно ведется работа по модернизации производства, совершенствованию технологий. Ежегодно в эксплуатацию мы вводим высокотехнологическое оборудование: в 2019 году — для первичной переработки и нормализации молока в потоке производительностью 25 тонн в час, в 2020 году — для фасовки творога», — пояснил генеральный директор ОАО «Молочный завод» Роман Коржов.
Объём выпуска готовой продукции на данном заводе увеличивается. Так, в 2019 году он достиг более 35 тысяч тонн. Молоко и продукты производства УМЗ поставляются уже не первый год в детские сады и школы города и области.
-
Вологдалесхоз реализовал приоритетный инвестиционный проект по организации лесозаготовок, лесопиления и деревообработки в Тотемском районе Вологодской области. На производственном участке Тотемского лесхоза созданы деревообрабатывающие мощности по выпуску пиломатериалов и погонажных изделий объемом 30 тыс. м3. В проект вложено 340 млн. рублей, создано более 50 новых рабочих мест.
-
В Карачаеве-Черкесии будет запущено высокотехнологичное производство по переработке баранины группы компаний «Дамате». Модернизация предприятия «Кавказ-Мясо» позволит заводу стать передовым овцеводческим предприятием страны, включающим в себя все этапы производства баранины, в том числе выращивание и откорм, с упаковочными линиями и консервацией продукции.
Реконструкцию планируют завершить уже к маю 2021 года. Общий объем инвестиций — 2,7 млрд рублей. После ввода нового современного предприятия компания планирует производить 42 тонны продукции в сутки или 12,6 тысячи тонн в убойном весе в год.
В рамках проекта будет смонтирована убойная линия с высокой степенью автоматизации мощностью 300 голов в час, создана современная система контроля качества продукции на каждом этапе производства.
-
В Адыгее продолжается создание кластера в сфере молочного козоводства, в рамках которого ООО «Агрохолдинг Мирный» запустил завод по переработке молока. Ассортимент включает 15 видов продукции, в том числе йогурты, сыр, творог, кефир, масло и другую кисломолочную продукцию под товарным знаком «Белое Золото».
В начале 2020 года состоялось открытие первого молочно-товарного комплекса ООО «Мирный-Адыгея», куда было завезено более 1 тыс. голов дойного стада высокопродуктивной зааненской породы коз. Вторая поставка поголовья в количестве 500 голов ожидается в конце сентября.
Инвестиции в проект на данный момент составили около 1 млрд рублей.
-
В Алтайском крае Сибирский фанерный комбинат, работающий на территории опережающего социально-экономического развития в г. Заринск, запустил линию производства березовых пеллетов.
Фанерная фабрика открылась в Заринске 5 лет назад. Осенью 2018 года она стала резидентом ТОСЭР, вдвое увеличив объёмы производства высококачественной фанеры. Сегодня на ООО «Сибирский фанерный комбинат» работает 220 сотрудников. В связи с запуском новой линии производства создано ещё 30 рабочих мест.
-
В деревне Ключики Пермского района на полигоне ТКО построили комплекс по сортировке мусора. Уже завершены пусконаладочные работы. На линии сортировки для вторичного сырья планируют отбирать стекло, пластик, бумагу, картон, полиэтилен и некоторые виды металлов. Отдельно будут сортировать органические отходы.
Стоимость комплекса — около 50 миллионов рублей. В год здесь можно будет обработать около 30 тысяч тонн мусора.
-
© salavat-neftekhim.gazprom.ru
15 сентября в г. Салават Башкирии дан старт работе нового производства.
Установка построена в рамках масштабной программы модернизации нефтеперерабатывающего завода, ее ввод в эксплуатацию позволит увеличить выпуск высококачественного топлива экологического стандарта Евро-5.
Объем инвестиций составил 8,5 млрд рублей, было создано 43 новых рабочих места.
Установка по производству водорода — крупный инвестиционный проект ООО «Газпром нефтехим Салават». Производительность нового объекта составляет 25 000 нормальных кубических метров водорода в час.
-
Компания «Атлантис-Пак» запустила новую линию по производству гранулята под маркой АМИГРАН из производственных отходов пластмасс на своём предприятии в Ростовской области. Первая промышленная партия гранулята выпущена в конце августа.
В качестве сырья используются побочные продукты, полученные в процессе работы экструзионных линий предприятия. Результатом переработки является композиционный полимерный материал в виде гранул.
-
— В России реализован первый комплексный проект по переработке золы угольных тепловых электростанций (ТЭЦ). Проект представили руководители АО «Русатом Инфраструктурные решения» и АО «Русатом Гринвэй» на международной выставке «ВэйстТэк-2020».
Первой площадкой, на которой реализуется данная технология рециклинга, стал золоотвал Северской ТЭЦ в Томской области. По мнению экспертов, комплексная реализация таких экологических проектов на территории России позволит переработать 22 млн тонн золошлаковых отходов, образующихся ежегодно при сгорании угля на ТЭЦ и в котельных, и вернуть в полезное использование до 28 тыс. гектаров земли, которые заняты под отвалы золы.
В настоящее время технологией владеет АО «Русатом Инфраструктурные решения» (РИР), планирующее ее тиражировать в других регионах России.
Как отметил заместитель генерального директора по стратегии компании Антон Зубков, сегодня в России всего 10% отходов перерабатывается и используется вторично. «Для сравнения — в странах Евросоюза доля вовлечения ЗШО в хозяйственный оборот составляет 98%, в Японии — 96%, на третьем месте стоит Китай — 80%. Наша же технология позволяет полностью решить проблему золоотвалов угольных ТЭЦ — для этого мы построили комплекс, обеспечивающий утилизацию до 100% производимых ЗШО в год», — рассказал представитель РИР.
Добавить новость
можно всем, без премодерации, только регистрация