10 июля в 15.00 в Областной детской клинической больнице №1 открыло свои двери новое отделение детской кардиологии и новый кабинет компьютерной томографии для детей.
Новый аппарат куплен благодаря региональной программе модернизации здравоохранения Свердловской области. Самый современный высокоскоростной, низкодозовый компьютерный томограф позволяет менее чем за 1 сек (один оборот трубки) получить 64 компьютерных среза и захватить до 4 см интересующей зоны организма пациента.
В детском кардиологическом отделении ОДКБ №1 предполагается лечение детей с врожденными пороками сердца, кардиомиопатией, первичной и вторичной гипертензией, сложными нарушениями ритма, требующими консервативного лечения, артериальной гипо- и гипертензией, различными хроническими заболеваниями сердца. На базе отделения будет осуществляться консервативное лечение больных, подбор необходимой терапии, подготовка к оперативному вмешательству и дальнейшее постоперационное выхаживание.
Корпорация «ВСМПО-АВИСМА», российский производитель титановых, алюминиевых и стальных полуфабрикатов, поковок, штамповок и деталей с черновой механической обработкой, и компания Shanghai Aircraft Manufacturing Co. Ltd.(SAMC), центр COMAC по окончательной сборке и производству, являющийся одним из трех ключевых центров COMAC, подписали долгосрочный контракт на закупку штампованных изделий из титана для авиационной программы COMAC C919.
Сотрудничество Корпорации ВСМПО-АВИСМА и предприятий COMAC началось на начальной стадии программы С919, при этом значительная часть работы по дизайну и разработке была осуществлена совместно с шанхайским институтом Shanghai Aircraft Design and Research Institute (SADRI), который является главным конструкторским институтом для программы COMAC С919.
Согласно долгосрочному контракту основная часть из большого количества деталей ответственного назначения в виде штамповок из титанового сплава будет изготовлена Корпорацией ВСМПО-АВИСМА. Стороны также обсуждают возможность получистовой механообработки данного пакета штамповок. Срок действия этого контракта рассчитан на 10 лет, до декабря 2021 года.
За бесперебойное энергоснабжение Степногорского трубного завода «Арыстан» будет отвечать сдвоенная промышленная комплектная трансформаторная подстанция (КТПП) мощностью 2500 кВА производства ЗАО «Группа «СВЭЛ». КТП была поставлена на новый завод по производству двухслойных гофрированных труб для безнапорной и ливневой канализации, который был запущен в начале июля президентом республики Нурсултаном Назарбаевым.
Промышленная КТП Группы «СВЭЛ», поставленная на завод «Арыстан», отличается двойным покрытием металлоконструкций, отсутствием сварных соединений, малыми габаритами за счёт максимального использования внутреннего пространства и возможностью установки любого типа оборудования внутри ячеек.
Группа «СвердловЭлектро» («СВЭЛ») — один из ведущих российских производителей электротехнического оборудования.
Реконструкция велась на условиях софинансирования. Общий объем инвестиций составил 556 миллионов рублей, в том числе 281,1 миллиона рублей – средства федерального бюджета, 28,8 миллиона – областного, 28,8 миллиона – городского. ОАО «Уралхимпласт», на базе которого создается ХимПарк, проинвестировал в проект 217 миллионов рублей собственных средств.
75% мощности данных биологических очистных сооружений будут направлены на очистку загрязненных сточных вод из жилого сектора одной трети города.
В Полевском городском округе Свердловской области открылись
сразу два новых крупных предприятия:
— завод по производству молотого мрамора ОМИА и
— завод по выпуску сухих строительных смесей концерна Сен-Гобен
Строительство и запуск заводов — крупномасштабный
российско-франко-швейцарский проект, суммарная инвестиционная
составляющая которого превысила 1 млрд рублей. Проектная мощность
каждого из новых предприятий — 130-140 тыс т продукции в год.
На Уральском заводе РТИ 22 июня запустили новую каландровую линию по производству конвейерных лент. По словам гендиректора завода О.Фомина, мощность новой линии составляет 150 тысяч квадратных метров транспортерной ленты в год, она экономична, экологична, безопасна и позволит конкурировать по качеству продукции с такими брендами, как «Континенталь», «Бриджстоун».
Потребителями продукции являются металлургические производства, горно-обогатительные комбинаты, машиностроительные заводы, предприятия сельского хозяйства.
6 июня в поселке Рефтинском под Екатеринбургом на заводе ООО «Производственно-строительное объединение «Теплит» открыто производство сухих строительных смесей.
Производственная мощность новой линии – 15,5 тыс. тонн сухих строительных смесей в год, – отмечается в сообщении. – При этом используется зола Рефтинской ГРЭС. Установка новой технологической линии увеличит количество переработки золы-уноса Рефтинской ГРЭС до 30 тыс. тонн в год, что положительно скажется на экологии Свердловской области.
Монтаж внутрикорпусных устройств реактора производится одновременно с возведением стен реакторного отделения. В настоящее время строительные конструкции реакторного отделения достигли отметки 45 метров. Представить стройку без грязи и пыли сложно, но внутри сооружения создана так называемая чистая зона.
Первую энергию новый энергоблок, согласно планам, должен выработать в начале 2014 года.
Как всегда РАДОСТНО бывает узнавать про таких людей, компании, сделавших с нуля огромное дело!
Все началось в 1991 г, когда девятерым екатеринбургским инженерам и нескольким примкнувшим к ним рабочим надоело сидеть без зарплаты из-за господ-реформаторов. И решили они разрабатывать и выпускать автоматическое оборудование для пищевой промышленности.
Денег - нет. Опыта разработки таких линий - нет. Производственного помещения - нет. Ориентации на рынке, каналов сбыта - нет. Что есть - это желание делать дело, головы и руки. А остальное - дело наживное, производственное помещение - можно и арендовать.
И сделали они дозатор для фасовки пищевых товаров в коробки. Хороший дозатор.
Сегодня компания Сигнал-Пак - один из лидеров производства автоматических линий для пищевой промышленности:
ООО «Уральские локомотивы» (г. Верхняя Пышма, Свердловская
область) приступило к закладке фундамента нового
производственного комплекса по производству электропоездов типа
Desiro RUS («Ласточка»).
Предварительно был проведен большой комплекс работ по подготовке
площадки на территории предприятия. Перенесено около 1,5
километров коммуникаций, попадающих в зону строительства,
демонтированы старые здания и сооружения. Разработан котлован для
устройства фундамента будущего цеха, в общей сложности было
вывезено порядка 200 тыс. кубометров грунта.
Будущий производственный корпус будет построен на свайном
фундаменте. Такое решение было принято генеральным
проектировщиком ОАО «Трансмашпроект» на основании произведенных
расчетов. Специалисты ООО «Астра-Строй» и
архитектурно-градостроительного бюро Верхней Пышмы провели
геодезические работы, а геологи ОАО «Уралцветметразведка» сделали
инженерно-геологические и инженерно-экологические изыскания на
месте будущей застройки. В конце февраля были забиты первые
пробные восемь свай, которые подверглись динамическим и
статическим испытаниям с нагрузкой до 150 тонн и подтвердили
несущие способности грунта.
Оборудование Группы «СвердловЭлектро» (СВЭЛ) поставлено на Уральский завод резиновых технических изделий в рамках глобальной модернизации производства. Комплект сухих трансформаторов в мае был отгружен в новый цех по производству резиновых изделий, оснащённый новейшим итальянским оборудованием. Завод РТИ в рамках модернизации производства сокращает площади при сохранении прежних объёмов выпускаемой продукции, и трансформаторы «СВЭЛ» с небольшими габаритами и сниженными потерями холостого хода будут использоваться для оптимизации производственных мощностей.
Ранее наш сайт сообщал, что
Уралтрансмаш начал в родном Екатеринбурге испытания новой модели
трамвая - бесконтактного трамвая 71-405-11, разработанного
совместно с компанией Автоматизированные системы и комплексы
(АСК):
Сами заводчане заявляли о том, что трамвай может бесконтактно
пройти до 70 км:
По предварительной оценке, которую можно дать по результатам
поездки, удельное потребление энергии вагоном с учётом
собственных нужд будет обеспечивать полностью автономный пробег
не менее 70 км...
А вот, собственно, результаты испытаний:
19 мая трамвай модели 71-405-11 ходил в
условиях городского движения, по маршрутам - и прошёл без
подпитки от сети 114 км!!!
Питьевые йогурты «Агуша» и «Здрайверы» будут производиться на первоуральском городском молокозаводе. Всего аналогичных линий в России сейчас четыре. Свердловская область была выбрана «Вимм-Билль-Данном» из-за логистических соображений. Предполагается, что «Агуша» будет развозиться по уральским регионам, а «Здрайверы» — вплоть до Самары.
Мощность цеха детского питания составляет 24 тонны сырья в сутки. Общая площадь цеха - 448 квадратных метров, в производстве заняты всего 14 человек. Для обеспечения новой линии сырьем завод увеличит закупки молока на 720 тонн в месяц.
Поставщиками станут лучшие фермерские хозяйства Свердловской области, так как стандарты безопасности и качества данной продукции предполагают использовать молоко только высшего сорта.
ОАО «Уралхиммаш» отгрузило последний блок корпуса регенератора для ОАО «Газпромнефть – Московский НПЗ». Оборудование изготовлено для замены существующего регенератора установки Г-43-107. Оборудование отгружалось заказчику по частям, автомобильным транспортом. В общей сложности были отгружены 33 блока. Масса аппарата составляет 190 тонн, диаметр 11 метров, высота 27,4 метра.
Оборудование изготовлено из углеродистой стали 09Г2С. Аппарат работает при максимальной температуре 720°С и максимальном давлении 2,05 МПа. Регенератор установки Г-43-107 предназначен для выжига кокса с поверхности пылевидного цеолитсодержащего катализатора в псевдоожиженном слое.
ВСМПО (входит в состав корпорации ВСМПО-Ависма) приступило к освоению получистовой механообработки поковок для нужд компании Bombardier Aerospace, специализирующейся на производстве региональных и бизнес-самолетов.
В целом ВСМПО предстоит освоить выпуск более 20 видов деталей для нового проекта. Изделия будут пущены в серийное производство, когда заказчик проведет их сертификацию.
В Нижнем Тагиле завершена реконструкция одной из крупнейших станций водоочистки в Свердловской области. Биологические очистные сооружения (БОС) будут запущены в эксплуатацию в ближайшее время.
Очистные сооружения «БОС ХимПарка «Тагил» построены на площадке действующей системы Восточных очистных сооружений предприятия «Уралхимпласт» при личном контроле губернатора Мишарина и в рамках государственной программы поддержки моногородов с привлечением средств частных инвесторов.
Реконструированная водоочистная станция стала одним из крупнейших объектов водохозяйства, построенных в регионе за последние несколько лет. Мощность его переработки – 15 тыс кубометров стоков в сутки.
Наш сайт много пишет о развитии производства в Верхней Пышме, городе-спутнике Екатеринбурга. Ну так есть о чем писать - в городе модернизируются и наращивают мощности десятки производств, от металлургии до выпуска электровозов.
Но в Верхней Пышме делают и еще одно дело, не менее важное: восстанавливают легендарные боевые машины. Ко Дню Победы нашего народа в Великой Отечественной войне сотрудниками Уралэлектромеди восстановлены БТ-7, Сталинец и СУ-100:
Больше информации и фото этих и других восстановленных на заводе машинах и о музее - ниже:
На Синарском трубном заводе (СинТЗ), входящем в Трубную Металлургическую Компанию (ТМК), в трубоволочильном цехе №2 (В-2) запущен в опытно-промышленную эксплуатацию участок по изготовлению длинномерных труб для атомной промышленности, машиностроения и топливно-энергетического комплекса.
Данный инвестиционный проект реализуется в рамках Программы стратегического развития предприятия, которая направлена на расширение сортамента холоднодеформированных труб, оптимизацию производственного потока за счет расположения основного оборудования в двух пролетах цеха и сокращение технологического цикла.
Новый производственный участок позволяет изготавливать холоднодеформированные трубы длиной до 24 метров, производство которых в России до сих пор не осуществлялось. Длинномерные трубы используются в теплообменниках и других конструкциях, где жидкости и пар содержатся под большим давлением и при высокой температуре. Данные условия требуют высоких прочностных качеств трубных конструкций, в том числе за счет оптимального количества соединительных швов, что обеспечивается использованием длинномерных труб.
ВИЗ-Сталь (входит в группу Компаний Новолипецкого металлургического комбината ) - ведущий производитель холоднокатаной электротехнической стали и крупнейший производитель трансформаторной стали в России. Доля «ВИЗ-Стали» в мировом производстве трансформаторной стали составляет около 11%. Более 80% продукции отгружается на экспорт.
Свыше 1,2 млрд рублей направило ООО «ВИЗ-Сталь» в 2011 году на реализацию комплексной программы техперевооружения предприятия , что в 2 раза превысило объем вложений предыдущего года.
Завершены два крупных инвестиционных проекта. Пуск второй очереди комплекса лазерной обработки готовой продукции позволил увеличить производство трансформаторной стали с более низким уровнем удельных магнитных потерь с 30 тыс.тонн до 75 тыс.тонн в год. Введение в промышленную эксплуатацию вальцешлифовального станка «Herkules» (Германия) обеспечит высокую точность обработки валков для строящегося реверсивного стана холодной прокатки.
Компания также продолжила проекты по строительству реверсивного стана холодной прокатки возведению установки риформинга природного газа, реконструкции печей для термообработки металла, комплексной реконструкции агрегата выпрямляющего отжига и другие.
Итогом реализации программы техперевооружения станет рост конкурентоспособности выпускаемой продукции за счет улучшения ее качества и сокращения производственных издержек, а также освоение технологии выпуска нового вида продукции – высокопроницаемой стали.
Ранее директор филиала «НЛМК Урал» Валерий Шевелев сообщил, что объем инвестиций в уральские предприятия ОАО «НЛМК» в 2012 году составит 3,5 млрд. рублей, что в 2,5 раза превышает показатели 2011 года.