-
21 октября в Калининграде состоялась церемония, посвященная началу производства на заводе «АВТОТОР» крупнотоннажных грузовиков TATA Daewoo.
Это новое направление в развитии автомобильной отрасли региона. Особое внимание уделяется локализации производства. Так, кузова для грузовых автомобилей TATA Daewoo производятся на калининградском предприятии «Грюнвальд». Планируется расширение производства за счет ввода цехов окраски и сварки.
По словам главы международного бизнеса Tata Daewoo Ким Ки Йол, на российский рынок тяжелых грузовиков планируется поставлять порядка 4 тысячи автомобилей, что составит около 10% годового рынка.
-
21 октября в индустриальном парке «Новоселки» открылось новое предприятие ярославского фармкластера — завод одной из ведущих мировых фармацевтических компаний «Тева». Проект реализован в соответствии с условиями инвестиционного соглашения, подписанного в сентябре 2011 года между крупнейшим в мире производителем воспроизведенных лекарственных препаратов (дженериков) и правительством Ярославской области.
Инвестиции в создание современного производства составили около 2,5 млрд рублей. Сейчас на заводе трудятся около 50 человек. В перспективе штат предприятия будет расширяться: уже в следующем году — до 90 человек.
-
17 октября в Саранске запущена новая линия по производству изоляционных комплектующих для силовых кабелей ЗАО «Лидер-Компаунд».
Первый этап производства был налажен в 2012 году. С запуском второй линии открывается производство полного цикла важных комплектующих для кабельной промышленности — изоляционных пероксидосшиваемых компаундов.
«Лидер-Компаунд» — единственное предприятие подобного типа в России и странах СНГ. На первом этапе производства оно «закрывало» 57 процентов от потребности отечественного рынка. Новая линия позволит изготавливать до 10 тысяч тонн готовой продукции в год. Новое производство обеспечит российский рынок на 90 процентов и полностью снимит зависимость от зарубежных поставщиков. До этого российские компании стопроцентно закупали материал за границей.
-
16 октября в пгт Карагайлинский Киселевского городского округа состоялось открытие нового угледобывающего предприятия в составе Угольной компании «Заречная» — ООО «Шахтоуправление Карагайлинское».
Строительство первой очереди новой шахты велось 6 лет. Инвестиции составили более 12 млрд рублей. На шахте уже создано 850 рабочих мест, а в 2015—2016 годы к ним прибавятся еще 150.
Шахта проектной годовой мощностью 1,5 млн тонн будет добывать широко востребованный коксующийся уголь марки «Ж», применяемый в технологии получения высококачественного металла. Запасы угля составляют 35 млн тонн, этого предприятию хватит на 25 лет беспрерывной работы.
К концу года планируется ввести в эксплуатацию обогатительную фабрику мощностью 1,5 млн тонн. Это еще 138 новых рабочих мест. В дальнейшем весь уголь шахтоуправления «Карагайлинского» будет перерабатываться на этой фабрике в угольный концентрат, пригодный для коксования. Это уже продукт с высокой добавленной стоимостью. Прежде всего, этот уголь предназначен для металлургов: для коксования, выпуска металла.
-
Новое производство разместилось на территории одного из цехов Рязанского станкостроительного завода. Выпуск первой продукции начался сразу же после открытия. В настоящее время на предприятии занято 72 сотрудника, всего предусмотрено создание свыше 300 рабочих мест.
Новое предприятие входит в группу компаний «Веста Парк». Объём средств, инвестированных в создание завода составил около 500 млн рублей.
-
Решение о создании частного индустриального парка на территории Тюлячинского района было принято в июле 2012 года. Для размещения производственных объектов выделен земельный участок площадью 33 га.
Проект разработан с учетом конкурентных преимуществ района. Прежде всего это удобная логистика, близость сырьевых ресурсов и рынков сбыта. Производства, создаваемые на территории индустриального парка, ориентированы в основном на использование полимерных материалов и различного природного сырья — древесины, песка, глины
и т. д. -
4 октября в селе Рогачево Дмитровского района состоялась церемония открытия завода по производству кабеленесущих систем промышленной группы PUK-WERKE KG (Гемания). Общий объем инвестиций компании в строительство завода составил около 100 млн рублей. Создано около пятидесяти новых рабочих мест.
PUK-WERKE KG является одним из ведущих производителей кабеленесущих систем в Европе. На протяжении более, чем 50 лет производство организовано на нескольких заводах в Германии, Польше и Турции.
-
В Благовещенске Амурской области открылся новый маслоэкстракционный завод. В ближайшие две недели предприятие будет работать в тестовом режиме. Когда завод заработает на полную мощность, в сутки здесь будут перерабатывать примерно 200 тонн сырья. Сою будут делить на масло и шрот — побочный продукт экстракционного производства.
Вложения «АНК Холдинг» в создание первой очереди проекта составили 250 млн рублей. На заводе планируется создать пятьдесят рабочих мест.
Холдинг уже имеет один цех по переработке сои на экструдированную муку, который был запущен в январе 2012 года. Производительность цеха — до 70 тонн сырья в сутки.
Через год здесь должен заработать цех, в котором техническое масло будут превращать в пищевой продукт. В реализации второй части проекта планируют участие китайские инвесторы.
-
Алтайская компания «Комфортика» налаживала это производство на площади 1,5 тыс. кв. метров полтора года. Как сообщили в фирме, мощность предприятия — 350 «памперсов».
Барнаульская фирма «Комфортика» 15 сентября заявила, что запускает новое для региона производство и готова поставлять потребителям до 5 млн. подгузников ежемесячно. Торговая марка алтайских «памперсов» — Happis happis.org. У компании почти нет конкурентов среди российских производителей. Но ей придется бороться с брендами транснациональных корпораций Procter & Gamble, SCA и других.
Сырье для продукции «Комфортика» закупает в США, Китае и Японии. Как утверждает гендиректор компании Юрий Ямщиков, аналогичных поставщиков в России нет. Технологию производства также позаимствовали у японцев. На данный момент оборудование предприятия может производить 350 единиц товара в минуту. Ямщиков отказался назвать инвестора проекта, уточнив, что он работает в сфере производства ортопедических матрасов.
«Комфортика» намерена продавать Happis в торговых сетях и аптеках по Сибири и Казахстану.
-
В ст. Серноводская Сунженского района Чеченской Республики состоялось открытие современного завода по выпуску питьевой минерально-лечебной воды «Серноводская» и различных безалкогольных напитков ООО «Чеченские минеральные воды».
Новый завод рассчитан на выпуск 150 млн бутылок в год. Объем инвестиций составил более 1 млрд рублей, создано дополнительно 80 новых рабочих мест. Ежегодные отчисления в бюджет ЧР составят более 100 млн рублей.
-
Первый в России завод немецкой компании «Шэффлер АГ» открыт в г. Ульяновск на территории индустриального парка «Заволжье». В целом на реализацию проекта направлено свыше 2 млрд рублей. Всего будет создано 450 рабочих мест.
На двух производственных линиях завод выпускает под знаком «Сделано в России» сцепления LuK и детали для коробок передач INA. К концу 2014 года планируется начать производство подшипников TAROL, применяющихся в электропоездах «Сапсан» и «Ласточка».
-
Сегодня в селе Дальнем на базе компании «Росстрой» состоялось торжественное открытие первого на Дальнем Востоке завода «Мультимат RH 600−2».
Завод выпускает методом высокоточного полусухого прессования под высоким давлением, то есть предельно качественно, тротуарную плитку, бордюрные камни и прочие элементы городского благоустройства совершенно любых размеров, и, как уже было сказано, 18 цветов.
-
Добрый день, дорогие друзья, мы продолжаем серию статей для читателей сайта «Сделано у нас» и хотим познакомить вас с ещё одной разработкой, которая сделана у нас. Напомню, мы уже познакомили вас с охранным тепловизором ТИТАН, сегодня мы расскажем вам о медицинском тепловизоре ПЕРГАМЕД. Он тоже сделан в компании ПЕРГАМ.
-
4 октября во Владимирской области состоялось открытие сразу трех предприятий. Они будут выпускать обогреватели, светильники и высококачественную черепицу. Суммарно на предприятиях будет работать порядка 600 человек.
Самым крупным из открытых предприятий стало «Дёке Хоум Системс» в селе Фёдоровское Киржачского районе. В него было инвестировано порядка 1,2 млрд рублей. При полной загрузке производство способно вырабатывать до 20 млн м мягкой черепицы в год. Планируется, что число работников предприятия к 2016 году составит 250 человек.
Также в г. Киржач открыт цех по производству обогревателей. Это филиал Ижевского завода тепловой техники. Здесь будут производить до 500 тысяч тепловентиляторов, газовых и инфракрасных обогревателей. К 2016 году планируется создать 227 рабочих мест. Объём инвестиций составит 100 млн рублей.
Еще одно предприятие — новое производство турецкой компании «EAE Elektrik» открылось в индустриальном парке близ г. Александрова. Предприятие будет заниматься энергосберегающими светодиодными и люминесцентными светильниками, а также системами для электропроводки.
-
В Грозном открыт завод по производству фасадного кирпича и стеновых блоков. С открытием нового предприятия рабочие места получили 90 человек.
Производительность завода — 60,0 млн. шт. условного кирпича в год. В ближайшее время здесь планируют наладить производство керамической плитки и брусчатки.
-
На Московском НПЗ «Газпром нефти» началась опытно-промышленная эксплуатация новой установки по производству полимерно-модифицированных битумов нового поколения.
Установка, построенная совместным предприятием «Газпром нефти» и французского концерна Total, рассчитана на выпуск 60 тыс тонн полимерно-модифицированных битумов и 7 тыс тонн битумных эмульсий в год. Производство осуществляется в соответствии с технологией Styrelf, разработанной концерном Total и адаптированной к российским климатическим условиям.
Сырье поставляется с битумной установки Московского НПЗ, которая была полностью реконструирована в 2012 году. В результате ее производительность выросла до 1,7 млн тонн битумов в год, а выбросы в атмосферу снизились на 90%.
До 2025 года ОАО «Газпром нефть» инвестирует в модернизацию предприятия свыше 180 млрд рублей, из них в настоящее время вложено 50 млрд рублей.
-
На заводе в Тейковском районе Ивановской области запущена линия по производству сэндвич-панелей. Завод способен выпускать до 2 млн кв. м. панелей в год. Следующим этапом станет создание предприятия полного цикла: запуск линии покраски металла к концу текущего года и производства утеплителя — минеральной ваты к 2016 году.
Общий объём инвестиций превысит 2,6 млрд рублей, из них 759 млн рублей уже вложено в производство сэндвич-панелей.
-
ООО «Строй-ТЦ» запустило в Набережных Челнах производство сэндвич-панелей под брендом Sandwel. На предприятии успешно прошли пуско-наладочные работы. В Татарстане это одна из первых автоматических линий, способных предложить такой объем продукции при высочайшем качестве.
Предприятие располагается на площадях ОАО «КИП Мастер» на территории бывшего автоматно-токарного корпуса КАМАЗа. Оно занимает производственные площади размером 3,2 тыс. кв. м, а проектная мощность составляет 3,5 тыс. кв. м за смену. Поэтому с уверенностью можно сказать, что на российский рынок сэндвич-панелей вышел очень серьезный игрок, так как свою продукцию компания будет продавать по всей территории Российской Федерации.
-
Завод турецкой компании «Кастамону Энтегре» по выпуску МДФ-панелей и деревянных напольных покрытий запущен в ОЭЗ «Алабуга».
Первый этап проекта обошелся в 11 млрд рублей и предусматривает производство 475 тысяч кубометров МДФ и 20 млн квадратных метров напольных покрытий ежегодно.
На втором этапе, к 2016 году, запланирован запуск производства ДСП мощностью 725 тысяч кубометров в год, а в 2017-2018 годах — ОСП мощностью 500 тысяч кубометров в год.
-
Научно-Исследовательская Производственная Компания «Электрон» завершила разработку системы визуализации для ангиографических комплексов, на базе плоскопанельных детекторов, оснастила производство, осуществила выпуск опытно-промышленной партии и теперь готова производить до 500 систем в год.
Система визуализации — ключевой компонент в любом рентгенодиагностическом и рентгенохирургическом комплексе, так как именно она отвечает за преобразование рентгеновского излучения в визуальное изображение, позволяющее получать диагностическую информацию о состоянии здоровья пациента.
Реализация проекта осуществлялась с августа 2011 года по заказу Министерства промышленности и торговли РФ на условиях равного софинансирования сторон, что позволяет рассматривать данный проект как успешный пример государственно-частного партнерства.
Ключевая цель проекта была сформулирована заказчиком как выполнение НИОКР «Разработка и организация производства систем визуализации для ангиографических комплексов, отвечающих мировым стандартам качества с целью импортозамещения».
Можно утверждать, что сегодня в России создана и готова к производству система визуализации, достигшая уровня лучших мировых аналогов, существующих на сегодняшний день на рынке, а по ряду параметров — их превышающая.
Кроме того, в этом году компания начала производство ещё нескольких новых разработок.
Добавить новость
можно всем, без премодерации, только регистрация