-
Компания СТАНЭКСИМ осуществила поставку круглошлифовального станка модели ОШ-660Ф3-15 производства белорусского станкозавода «Красный борец» на Уральский завод транспортного машиностроения.
ОШ-660Ф3-15 является развитием линейки круглошлифовальных станков завода «Красный борец». Данное специальное техническое решение было разработано совместно со специалистами СТАНЭКСИМ по заказу ОАО «Уралтрансмаш». Станок предназначен для наружного шлифования гладких и прерывистых цилиндрических поверхностей, а также пологих конических поверхностей деталей типа тела вращения. Главной особенностью оборудования является возможность обработки крупногабаритных деталей длиной до 2230 мм и наружным диаметром до 400 мм. Станок оснащен системой ЧПУ «Sinumerik 802Dsl» фирмы Siemens, которая обеспечивает такие возможности, как:
- обработка профиля детали методом врезного шлифования за счет вращения обрабатываемой детали и поперечного перемещения шлифовальной бабки;
- правка рабочей поверхности шлифовального круга с автоматической компенсацией на величину снятого припуска при правке.
Поставка станка ОШ-660Ф3-15 на ОАО «Уралтрансмаш» проведена в рамках программы технического перевооружения предприятия. Пусконаладочные работы запланированы на август 2014 года.
-
Корпорация победила в номинации «Цветная металлургия»
Министерство промышленности и торговли России озвучило победителей в конкурсе «Лучший российский экспортер 2013 года», выбрав лидеров в 23 отраслях промышленности. В номинации «Цветная металлургия (изделия из цветных металлов)» лучшей признана корпорация ВСМПО-АВИСМА.
-
ОАО "Петрозаводскмаш", производственная площадка ЗАО "АЭМ-технологии" (входит в машиностроительный дивизион Росатома - Атомэнергомаш), запустило в эксплуатацию новую автоматизированную термическую печь на участке трубных узлов и коллекторов сборочно-сварочного производства.
Печь предназначена для высокотемпературного отпуска деталей трубных узлов главного циркуляционного трубопровода АЭС.
-
На ОАО «Среднеуральский медеплавильный завод» ( г. Ревда Свердловская обл., предприятие металлургического комплекса УГМК) компания «Штарк Энерджи Екатеринбург» завершила строительство мини-ТЭЦ мощностью 21,5 МВт.
Это первый завершенный объект собственной генерации на предприятиях УГМК. Общая стоимость реализации проекта составила около 1 млрд. рублей.
-
Комплекс КРС на 1200 голов в работе более 1,5 лет
В начале мая 2014 года наши сотрудники посетили комплекс КРС на 1200 голов, построенный для компании Донагрогаз. Новый животноводческий комплекс реализован по проекту и из металлоконструкций производства ГК ЕвроАнгар. Было очень приятно увидеть результаты совместных трудов сотрудников компании и заказчика.
-
27 июня, в пос. Алексеевка Кинельского района торжественно открыт новый корпус предприятия ЗАО «Самарский завод «Электрощит» - Стройиндустрия». Он предназначен для выпуска профилей с оцинкованным покрытием.
Объём инвестиций в строительство новой производственной площадки составили 700 млн рублей.
Предприятие обеспечит работой 350 человек.
В цеху установлено новейшее оборудование из Австрии, Японии, Финляндии, которое позволяет производить металлоконструкции высокого качества.
-
24 июня состоялся торжественный пуск в опытно-промышленную эксплуатацию участка отделки горячекатаного проката в листопрокатном цехе № 1 Ашинского металлургического завода. Он завершил очередной этап ведущейся на предприятии модернизации, нацеленной на увеличение производственной мощности.
Общий объем вложенных в прокатное производство средств составил 5,5 млрд руб.
-
Модернизация Уральского турбинного завода продолжается: запущен многофункциональный обрабатывающий центр.
На Уральском турбинном заводе введен в эксплуатацию новый портально-фрезерный обрабатывающий центр, изготовленный на чешском заводе TOS KURIM. Это одно из крупнейших инвестиционных мероприятий УТЗ - стоимость проекта составляет 232 млн. рублей.
"На реализацию масштабной инвестиционной программы, рассчитанной на три года, будет потрачено около миллиарда рублей. В процессе реализации еще несколько проектов с организацией новых участков плазменной резки и сверлильного участка. В целом это позволит нам выйти на один технологический уровень с западными энергомашиностроительными компаниями", - заявил Михаил Лифшиц, председатель совета директоров ЗАО "УТЗ".
-
23 июня состоялась торжественная церемония выпуска трехмиллионной тонны горячеоцинкованного листа на предприятии компании «Северсталь».
Ряд марок оцинкованного листа выпускается и поставляется на автопредприятия в России только Череповецким металлургическим комбинатом. При этом более 80% от общего объема отгруженного автолиста составляют поставки иностранным автопроизводителям, которые локализовали производство в России и СНГ.
Продукция линии также используется в строительной отрасли для изготовления несущих каркасов зданий, возводимых по технологии ЛСТК (легких стальных тонкостенных конструкций), профилированного настила для кровельных и ограждающих конструкций, после нанесения защитно-декоративного покрытия в цехе полимерных покрытий металла – для изготовления профнастила и металлочерепицы («Стального шелка»).
-
Иркутский алюминиевый завод, входящий в состав компании РУСАЛ, успешно реализует программу энергосбережения. За четыре месяца, прошедших с момента создания опытного участка на 5-й серии, расход электроэнергии снизился на 100 кВт⋅ч на тонну алюминия. Экономия составила свыше 1,2 млн рублей в месяц.
-
Российские производители все увереннее переходят на отечественное оборудование, что вселяет надежду на возрождение российского станкопроизводства. Отрасль получит очередные беспрецедентные меры господдержки и важно, чтобы станкостроители и промышленники успели наладить кооперацию с иностранными компаниями, чтобы вывести машиностроение на приемлемый уровень.
-
«Станкопром» и ОАК будут сотрудничать по инновационным программам.
Генеральный директор холдинга «Станкопром», входящего в Ростех, Сергей Макаров и президент Объединенной авиастроительной корпорации Михаил Погосян подписали соглашение о сотрудничестве, которое определяет основные направления работ по модернизации предприятий отечественного авиапрома.
-
Металлургический завод, строящийся в челябинском Троицке, позволит заменить импортный металлический марганец на российский аналог.
Производственные мощности строящегося метзавода развернутся на базе бывшего дизельного завода. Предприятие должно обеспечить району около 400 рабочих мест.
По словам представителя ООО «Троицкий металлургический завод», предприятие будет ориентировано на выпуск металлического марганца. Это продукт, который потребляют российские металлурги. Сегодня он завозится по импорту из Украины и Китая, планируется производить свыше 30 тыс. тонн.
-
Челябинский трубопрокатный завод отгрузил четыре трубы диаметром 1420 мм для сварки «золотого» стыка российского газопроводного проекта ОАО «Газпром» - «Сила Сибири».
-
На Выксунском металлургическом заводе (ОАО «ВМЗ», входит в состав Объединенной металлургической компании, ЗАО «ОМК», г. Выкса, Нижегородская обл.) введена в эксплуатацию первая в России линия по производству цельнокатаных железнодорожных колес для скоростных и высокоскоростных поездов.
Мощность новой линии составляет 10 тыс. колес в год. Она полностью обеспечит потребности отечественного рынка в колесах для скоростного движения. Инвестиции в этот проект составили 580 млн рублей.
-
В плавильном цехе Кольской ГМК при производстве файнштейна вместо кварцевого песка в качестве флюса начали применять кварцит. Эта горная порода содержит до 98% диоксида кремния, что почти на треть больше чем в кварцевом песке. При проведении плавки шихты диоксид кремния крайне необходим – он связывает окислы железа с образованием отвального шлака, тем самым позволяя получить основной продукт плавки – штейн – сплав сульфидов цветных металлов.
-
Трубная Металлургическая Компания (ТМК), отгрузила партию линейных труб группы прочности Х60 объемом более двух тысяч тонн производства Волжского трубного завода (ВТЗ) для крупнейшей международной нефтяной компании Saudi Aramco (Саудовская Аравия).
-
3 июня 2014 г. в Санкт-Петербургском государственном политехническом университете состоялось торжественное открытие международного научно-образовательного центра «Металлообрабатывающие автоматизированные производства» (МНОЦ «МАП») — совместного центра с иностранными высокотехнологичными компаниями.
Соучредитель Центра — компания DMG MORI — один из ведущих производителей промышленного оборудования, входящий в пятерку мировых лидеров по производству многофункциональных обрабатывающих центров с ЧПУ.
Целью деятельности МНОЦ «МАП» является разработка методического обеспечения, а также адаптация методик зарубежных высокотехнологичных компаний (DMG MORI, Walter, Siemens и др.) для организации курсов подготовки и повышения квалификации студентов, магистрантов, аспирантов и преподавателей СПбГПУ и других учебных заведений, специалистов металлообрабатывающих автоматизированных производств на станках с ЧПУ, а также оказание инжиниринговых услуг в области металлообработки на станках с ЧПУ.
-
Объединенная металлургическая компания (ЗАО «ОМК», г. Москва) в выходные поставила судном из Ростова-на-Дону в болгарский порт Бургас первую партию труб для строительства первой нитки подводной части газопровода «Южный поток».
-
Верхняя Пышма (Свердловская область)
Специалисты исследовательского центра ОАО «Уралэлектромедь» (предприятие металлургического комплекса УГМК) запустят в работу новую гидрометаллургическую установку собственной разработки. Оборудование предназначено для моделирования процессов гидрометаллургии в лабораторном масштабе.