-
В одном из хозяйств Павлоградского района Омской области — ЗАО «Яснополянское» ввели в эксплуатацию доильный зал типа «Европараллель» на 24 скотоместа. На текущую дату в доильном зале проводится доение 200 коров.
Общие затраты на реализацию проекта составили 18,6 млн руб., в том числе оборудование — 15,6 млн руб. Часть затрат была просубсидирована из областного бюджета в рамках государственной программы по развитию сельского хозяйства.
Это уже пятый по счету современный доильный зал в Павлоградском районе. В модернизации животноводческих комплексов Павлоградский район обошёл другие муниципальные образования. Именно на его территории реализовано сразу несколько прорывных проектов. Это обеспечивает хозяйствам высокую продуктивность скота, рекордные надои на каждую фуражную корову и главное конкурентное преимущество — высшее качество сырья.
-
Совместный проект томской компании «Ифар» и Уфимского научного центра АН занял третье место на конкурсе «ФармБиоМед-2015» на Startup Village Сколково. Проект направлен на разработку нового противоопухолевого лекарственного средства.
«Мы придумали, как сделать молекулу, которая будет попадать в „энергетическую станцию“ опухолевых клеток и обесточивать их. Погибает клетка — гибнет вся опухоль», — говорит руководитель аккредитованного Фондом «Сколково» томского исследовательского центра по разработке лекарств «Ифар» Вениамин Хазанов.
Идея основана на многолетних исследованиях уфимских химиков — синтетиков и томских ученых. В 2003 году профессор Хазанов представил на объединенной сессии СО РАН и РАМН доклад, посвященный энергетическому обмену в организме. В каждой клетке есть «станции» по выработке энергии — митохондрии, и томский ученый впервые показал, как на самом деле, вопреки классическим представлениям, эти «станции» действуют в «рабочем режиме», а также обосновал возможность управлять их работой, препятствуя развитию различных заболеваний. На сессии было принято решение о том, что российскими учеными создано новое научное направление — «фармакологическая регуляция энергетического обмена».
-
Видео
от 10.06.15. В Комсомольске-на-Амуре на «Малом судостроительном заводе» строят малые суда (катамараны) для внутреннего туризма. Судно способно перевозить до 15 человек. Может проходить до 2000 морских миль. Строят второй корпус. Спуск намечен на август. Руководство планирует расширение производства. А для этого хотят подключиться к программе поддержки малого и среднего бизнеса. Удачи им в этом деле! -
Ученые Томского политехнического университета (ТПУ) перешли уже ко второму этапу работ по разработке технологии производства бериллия. Сейчас на базе Сибирского химического комбината (СХК) специалисты ТПУ отрабатывают технологические режимы для дальнейшего запуска крупного производства этого редкого металла.
Над этим проектом получения бериллия ученые ТПУ работают с 2013 года. Тогда вуз получил заказ Министерства промышленности и торговли на разработку отечественной технологии производства бериллия. Пока его производят только в Казахстане, Китае и США. В конце 2014 года специалистам удалось впервые в России получить первую лабораторную партию этого металла.
-
Томская компания «Росинком» создала и наладила первое в РФ производство мобильных установок, при помощи которых попутный нефтяной газ (ПНГ) можно перерабатывать в спирт, альдегиды и моторное топливо, сообщил РИА Томск директор компании Алексей Плеханов.
По словам разработчиков, общеизвестная технология превращения природных газов в синтез-газ с последующей переработкой, например, в метанол, в настоящее время находится на пороге рентабельности даже в местах с развитой инфраструктурой, не говоря уже о ее использовании в труднодоступных районах.
«Высокие давления и высокая температура требуют громоздкого оборудования, которое не завезешь и не смонтируешь в труднодоступных районах. Автономное энергообеспечение сводит рентабельность к нулю или вовсе оказывается нерентабельным. Нами предложена новая технология, которая не требует металло-энергоемкого оборудования и работает при низкой температуре технологического процесса», — рассказал Плеханов.
-
Идея фитогеля родилась в процессе работы над биоклеем для плит ДСП, — рассказала менеджер проектов ЗАО «БиоЭко» Люсьена Веснина. — Оказалось, что биомасса, получаемая из молочной сыворотки, или мелассы, способна помочь в выращивании сельхозкультур.
Фитогель — это экологически чистая композиция полисахаридов, многофункциональный комплексный препарат на основе полимеров природного происхождения. По предварительным данным, семена, обработанные этим препаратом, становятся более активными, хорошо усваивают минералы и питательные вещества. Фитогель защищает всходы от вредителей и сорняков, позволяя при этом значительно уменьшить дозу химикатов, если растению требуется обработка. При появлении первых листьев опрыскивание препаратом помогает удержать влагу и защитить от негативных воздействий окружающей среды. А если обработать чудо-гелем созревающие плоды, он предотвратит растрескивание и сохранит весь урожай до момента сбора. В лаборатории фитогель наносили на лист растения и смотрели на результат под микроскопом. Гель образовывал сетчатую структуру, которая способна защищать от солнца и ветра и одновременно позволяет листьям дышать. Это помогает растению развиваться нормально даже в засушливое лето, — говорит Люсьена Веснина.
«БиоЭко» планирует запустить массовое производство после завершения лабораторных и полевых исследований, которые будут проводиться совместно с Томским аграрным колледжем и Биологическим институтом ТГУ.
-
Сибирское главное управление Спецстроя России ведет реконструкцию и техническое перевооружение производственного объединения «Полет» в Омске. В ходе реконструкции часть цехов, укомплектованных новейшим высокотехнологичным оборудованием, была сдана заказчику и находится в эксплуатации. Работы ведутся без остановки производства космических аппаратов. Завершить реконструкцию планируется в ноябре 2015 года.
В настоящее время специалисты Сибирского главка ведут подготовку к сдаче в эксплуатацию цеха сборки ракет-носителей «Ангара».
-
Презентация возможностей уникального проекта Мобиробота с практически неограниченным функционалом прошла в Бизнес-инкубаторе ТПУ. Робот — это конструктор, состоящий из колесной базы, видео камеры, манипулятора, различных датчиков, солнечных батарей, который работает от под управлением мобильного приложения на телефоне. Робот может помогать школьникам в изучении практической части таких предметов, как физика, химия, информатика и математика.
«Перед вами прототип будущего инструмента для преподавания практических навыков в различных предметов. Прелесть этой разработки на наш взгляд в том, что она решает сложные образовательные задачи при помощи простых инструментов» — открыл презентацию начальник департамента по науке и инновационной политике Администрации Томской области Андрей Макасеев.
Команда разработчиков собрала не только робота, но и создала мобильное приложение и образовательный веб-портал. Через приложение, разработанное выпусником ТУСУРа Евгением Варовым, осуществляется управление роботом, в него же закладываются все алгоритмы его работы, а само приложение постоянно обновляется.
-
2 июня, в соответствии с Соглашением между Правительством Омской области и немецкой компанией «Wolf System GmbH» началось строительство комбината по производству быстровозводимых сборных домов. Первая очередь (инвестиции в нее составят до 180 млн рублей) предусматривает строительство 200 домов, а продукцию комбината планируют продавать по всей Западной Сибири и в Казахстан.
Региональным Правительством полностью выполнены условия соглашения по подготовке площадки к строительству. Выделен участок в деревне Круч Звонаревокутского сельского поселения Азовского ННМР, подведены инженерные сети для обеспечения объекта электричеством, водой и газом. Площадка застройки огорожена, на ней установлена трансформаторная подстанция, размещены стройматериалы и техника.
Строительно-монтажные работы будут выполнены до конца 2015 года и начнется установка производственного оборудования. Ввод объекта в эксплуатацию запланирован на 2016 год. На первой очереди предприятие планируется обучить и трудоустроить 50 специалистов.
-
Разработчики томской компании «Плазматрит» работают над созданием экспресс-стерилизатора мединструмента на основе атмосферно-плазменной технологии, аналогов которому нет в мире.
Действие всех существующих стерилизаторов основано на использовании агрессивных сред — различных реагентов, высокого давления и температуры, радиации, что приводит к повреждению и преждевременному выходу инструмента из строя.
Ближайший аналог на мировом рынке — плазмо-химический стерилизатор, где обработка происходит за счет химреагента, а для его разложения на конечном этапе подключается плазма.
Технология томских разработчиков полностью основана на плазменном воздействии, без использования каких-либо дополнительных расходных материалов.
Скорость обработки в плазменном стерилизаторе составляет не более трех минут: в стандартных установках процесс занимает от 15 минут и более. Следовательно, такой стерилизатор способен в разы увеличить количество стерилизуемого в день инструмента по сравнению с существующими решениями.
Кроме того, стандартные стерилизаторы из-за воздействия на микроорганизмы посредством агрессивной среды не могут обрабатывать весь спектр инструментов, так как такая они могут повредиться. Плазмой же можно стерилизовать любые изделия, включая электроинструмент, эндоскопы и инструменты к ним, световоды и другое.
Объем камеры существующего образца плазменного стерилизатора — 50 литров. Он предназначен для размещения в центральных стерилизационных отделениях больниц. На базе этого образца разработчики намерены изготовить оперативный стерилизатор, который можно разместить непосредственно в медкабинетах. Подобных установок на рынке также не существует.
-
Стартап Томского нанотехнологического центра РОСНАНО ООО «Микрофьюжн» и резидент особой экономической зоны «Томск» ООО «Интек» — подписали соглашения о сотрудничестве с китайскими компаниями во время визита делегации провинции Цзянсу в Томск.
По соглашению, заключенному «Микрофьюжн» и компанией «Запорная арматура Yancheng Shengtai», томское предприятие по заказу китайских партнеров произведет оборудование по нанесению упрочняющих покрытий на элементы запорной арматуры при успешном проведении технических испытаний образцов.
-
На шахте «Скалистой» запущен в строй новый поверхностно-закладочный комплекс. Это позволит повысить объем добычи руды на шахте в два раза.
Шахта «Скалистая» — самая молодая в Норильске, она входит в комплекс рудника «Комсомольский». Новый поверхностно-закладочный комплекс (ПЗК-2) предназначен для производства из инертных материалов — граншлака, песка, цемента, ангидрита — закладочной смеси, которой заполняются выработанные пустоты под землей. До этого потребности шахты «Скалистой» удовлетворялись ПЗК-1, чья производительность ограничивалась 250 тысячами кубометров смеси в год. Новые мельницы ПЗК-2 будут выдавать до 950 тыс кубометров в год. Это обеспечит возможность в ближайшие два года увеличить добычу руды на шахте «Скалистая» до 2 млн тонн.
-
Администрация Омска купила еще 64 единицы новой специальной техники для уборки снега, ремонта дорог и озеленения. В этом году на данную покупку были направлены почти 50 млн рублей. Столько же выделялось годом ранее.
Работникам БУ «Управления дорожного хозяйства и благоустройства» вручены ключи от 10 самосвалов КамАЗ-65115-L4, от пневмоколесного экскаватора TWEX-180W (с глубиной копания почти 6 метров), от бортового автомобиля с крано-манипуляторной установкой на шасси КамАЗа (с грузоподъемностью 9,0 тонн), от универсального фронтального погрузчика «Амкодор 342С4» с профессиональным агрегатом для посадки и пересадки крупномерных саженцев OR-RT-CQ110C и измельчителями веток и пней и от другой техники.
Таким образом, в 2015 году за средства городского бюджета уже куплено около 80 единиц техники.
-
Студенты Томского политехнического университета (ТПУ) изобрели установку, повышающую энергоэффективность солнечных батарей; устройство следит за движением Солнца разворачивает к нему батарею. Это повышает ее эффективность в семь раз. Себестоимость и эксплуатация такой батареи обходится в 2-3 раза дешевле аналогов.
-
В Томске, на базе Института физики прочности и материаловедения, открылся Центр перспективных исследований «Многоуровневое динамическое моделирование материалов и конструкций». Проект не имеет аналогов в России. Одна такая лаборатория может в три-пять раз сократить расходы на производство автомобиля нового класса.
Любая деталь имеет свой динамический код. Иными словами, каждая часть ракеты или автомобиля по-разному реагирует на вибрацию в ходе движения. Чтобы повысить надежность конструкции, инженеры должны учитывать особенность всех ее частей. Оборудование центра, а также уникальное программное обеспечение и технологии, разработанные специалистами Института физики прочности и материаловедения, позволяют это сделать еще на стадии проектировки объекта. Благодаря техническим возможностям лаборатории можно создавать цифровые модели конструкций и проводить их виртуальные испытания. В результате, затраты на производство новых видов авиационной, автомобильной и космической техники сокращаются в разы.
-
На круглом столе форума U-NOVUS «Применение инновационной, в том числе нанотехнологической, продукции в нефтегазовом комплексе России» представители томских компаний обсудили с представителями госкорпораций возможности внедрения инновационных разработок на предприятиях нефтегазовой отрасли России. Отдельной темой обсуждения стал кластерный проект «Арктика», реализуемый томскими компаниями «Микран», «Элеси», «Элекард» и ТУСУР.
«Технико-экономические показатели той продукции, которая будет предлагаться, должны быть не хуже, а лучше, чем-то, что госкорпорации применяют сегодня на производстве. Продукция должна иметь экспортный потенциал. Мы все должны быть заинтересованы в результатах деятельности и выполнении требований рынков в первую очередь», — отметил в приветственном слове генеральный директор Фонда инфраструктурных и образовательных программ РОСНАНО .
-
С начала 2015 года, конструкторское бюро ОАО «Клинцовский автокрановый завод» активно работало над созданием кранов в сегменте грузоподъёмностью 25 тонн с ещё более длинными стрелами.
-
ООО «Томсккабель» начал производство кабелей с изоляцией из поливинилхлоридного пластиката пониженной пожарной опасности и оболочкой из холодостойкого поливинилхлоридного пластиката пониженной пожарной опасности в исполнении «нг(А)-LS-ХЛ.
Прокладка и монтаж кабелей без предварительного подогрева производится при температуре не ниже -30 оС. Диапазон температур эксплуатации от минус 60 оС до 50 оС.Кабели предназначены для групповой прокладки в кабельных сооружениях и помещениях наружных (открытых) электроустановок, в том числе используются в климатических условиях с пониженной температурой до минус 60 оС.Основные группы кабелей, выпускаемые в данном исполнении:
- Кабели силовые
- Кабели контрольные
- Кабели монтажные
-
На стратегической сессии инновационно-промышленного кластера возобновляемых природных ресурсов, которая прошла 15 мая в Центре делового сотрудничества и отдыха «Томь», участники подписали учредительный протокол.
В совет кластера вошли представители бизнес-структур (половина состава), органов власти и регулирования в сфере охотничьего хозяйства и лесных ресурсов Минприроды РФ, Росрыболовства, Томского государственного университета.
«Создание кластера возобновляемых природных ресурсов — историческое событие не только для Томской области, но и России в целом, поскольку он формируется на территории страны впервые, — сказал вице-губернатор, открывая встречу. — Эта форма организации способна обеспечить ускорение развития бизнеса каждого участника кластера, снизить инвестиционные издержки за счет применения инновационных технологий, совместного использования инфраструктуры, производственных объектов, логистики, торговых площадей».
-
В Калачинске появился центр гемодиализа — второй в сельских районах Омской области. На лечении в новом центре находятся 34 пациента с почечной недостаточностью из 5 районов: Оконешниковского, Нижнеомского, Горьковского, Кормиловского и Калачинского.
19 мая, состоялось его открытие в Калачинской ЦРБ. Отделение рассчитано на 10 аппаратов «искусственная почка». Открытие центра стало возможным благодаря программе частно-государственного партнерства. Компания «Фрезениус Медикал Кеа» провела реконструкцию старого административного здания районной больницы, а именно здесь теперь расположилось отделение гемодиализа, закупила современное оборудование на 54 млн рублей, организовала обучение медперсонала ЦРБ.
Добавить новость
можно всем, без премодерации, только регистрация