-
2 дня назад
ООО «АРТРОБОТ» разработало и запустило в серию 5-осевой робот-маляр для автоматической окраски с ЧПУ. В основе — МКПИ (Модуль координатных перемещений инструмента): Манипулятор с автоматическими краскораспылителями передвигается по координатам X, Y, Z, новая разработка добавляет вращение по оси «A» вокруг вертикальной оси и наклон «B»; предусмотрены линии подачи лакокрасочного материала для каждого пистолета.Данное решение в аналогах не встречается ни в зарубежном ни в отечественном оборудовании.
Робот-маляр для окраски фасадов мебели. Фото с фасадной стороны Отличие серии — запатентованный механизм управления положением автоматических краскораспылителей в подвижной головке для покрасочной камеры с программным управлением. На двух параллельных валах закреплены кронштейны под один-два распылителя, а комбинации 1×1, 1×2 и 2×2 включаются программой. В варианте прямого привода два двигателя с обратной связью поворачивают кронштейны независимо.
-
Говорим об устройстве краскоприготовительного отделения — важной составляющей современной окрасочной линии. Маляру не требуется замешивать краску, определять пропорции и промывать трубы — все это КПО делает автоматически. И все это — российское оборудование.
-
Конвейерная линия окраски с автоматизированным краскоприготовительным отделением.
На площадке алтайского технопарка построена современную покрасочную линию для обработки и покраски рам и других элементов сельскохозяйственной техники.
Линия состоит из дробеструйной, окрасочной и 3-х секционной сушильной камер. Передвижение изделий осуществляется с помощью полуавтоматического конвейера, для удобства смешивания и подачи ЛКМ предусмотрено автоматизированное краскоприготовительное отделение.
-
Мы побывали на современном отечественном заводе, который производит трамваи для всей России. Это один из примеров предприятий с высокой культурой производства. Посмотрим, как красят трамваи?
Ролик на YouTube здесь
-
Рассказываем о главных героях нашего производства — станках с ЧПУ, благодаря которым быстро и качественно изготавливаются все детали вентагрегатов для окрасочных и дробеструйных камер.
-
Вентиляционные агрегаты имеют важнейшую роль в работе покрасочных камер. Они обеспечивают поддержание оптимальной температуры и влажности, а также эффективно удаляют испарения и пары краски из камеры, что позволяет создавать идеальные условия для нанесения краски на поверхности.
Производство вентиляционных агрегатов для покрасочных камер состоит из нескольких этапов: Проектирование и разработка — на этом этапе инженеры разрабатывают концепцию вентиляционного агрегата, учитывая требования клиента, особенности покрасочного процесса и технические характеристики оборудования.
-
Мы приехали в гости к компании EVRAZ STEEL BUILDING, которая входит в состав холдинга «ЕВРАЗ МАРКЕТ», ведущего российского металл трейдера, который осуществляет поставки арматурного, фасонного, листового, трубного и сортового металлопроката производства крупных комбинатов России и СНГ.
-
Покажем вам тестовую сборку складной камеры, которая в дальнейшем отправится к заказчику в Объединенные Арабские Эмираты.
Напишите в комментариях, как вы думаете, что будут красить в этой камере? Во время сборки важно собрать все металлические конструкции в единую. Проверить сопряжение укрытия с этой конструкцией. Установить ворота.
Проверить работоспособность всего комплекса вместе с оборудованием. Размеры камеры 22×10 на 7 метров. В качестве укрытия используется ткань Oxford 1200 белого цвета с ПВХ пропиткой. Разъемный каркас и вытяжной вент блок позволяет переместить камеру на другой участок окраски без дополнительных сборочных операций. Освещение будет светодиодное. Максимально приближенное к естественному.
