-
© ic.gipernn.ruУчасток, предназначенный для получения высококачественного металла для машиностроения, запустили 15.07.2024
За последние 15 лет на заводе выполнена масштабная программа перевооружения, в результате создан комплекс мирового уровня в области спецметаллургии, продукция которого используется в ведущих отраслях промышленности. Для увеличения производства построен новый участок, на котором в канун профессионального праздника — Дня металлурга — вводят в работу две новые печи.
-
© ruspolymet.ruНа «Русполимете» — представительная делегация «Атомэнергомаша», машиностроительного дивизиона «Росатома». Глава компании Виктор Клочай знакомит с итогами большой модернизации завода. Инвестиции — 15 млрд рублей.
«Модернизация позволила расширить рынки. Помимо традиционных направлений — производства изделий для гражданского авиастроения, карьерного и подъемно-транспортного машиностроения, изготовления локомотивных и трамвайных бандажей — сегодня компания выпускает продукцию также для энергетического и нефтегазового машиностроения, судостроения, заводов подшипников. Поставки для предприятий энергетического машиностроения с каждым годом растут», — говорит председатель совета директоров «Русполимета».
Особое внимание — порошковой металлургии. «Впервые в России мы построили промышленное производство порошков и гранул, в основном это газовая атомизация. Этот проект начинался с идеи импортозамещения быстрорезов, высококачественной заготовки из порошка. Сегодня предприятия, ранее закупавшие шведскую, американскую и немецкую продукцию, сегодня используют отечественную», — отметил Виктор Клочай.
-
© ruspolymet.ruМеталлургический завод «Русполимет» из Нижегородской области завершает очередной инвестиционный проект. 18 ноября в цехе специальной электрометаллургии предприятия запущена новая печь вакуумно-дугового переплава — ВДП-7.
ВДП-7 пополнит линейку печей мирового уровня, работающих на «Русполимете». Агрегат оснащен автоматизированной системой управления и предназначен для выплавки слитков из жаропрочных сталей и сплавов. Полученные слитки в дальнейшем будут направляться в кузнечнопрессовый и кольцепрокатный цеха — для производства поковок и кольцевой продукции.
-
Завод вакуумной металлургии основан в 2016 году группами "Русполимет" и "Тинвест" © im.kommersant.ruЗавод вакуумной металлургии в городе Кулебаки Нижегородской области запустил производство титановых слитков для авиационных двигателей, в том числе для новейшего российского авиадвигателя ПД-14. Об этом говорится в сообщении, размещенном на сайте Фонда развития промышленности (ФРП), который предоставил предприятию льготный займ.
Свойства титана позволяют ему при низком весе оставаться износостойким, за счет чего двигатель становится легче, а ресурс его работы — больше. Завод планирует ежегодно направлять заказчикам порядка 1,1 тысячи тонн титановых слитков.
Ожидается, что основными потребителями продукции, изготовленной из титановых слитков, станут «Объединенная двигателестроительная корпорация», которая производит авиадвигатели ПД-14, «Объединенная судостроительная корпорация» и предприятия ОПК. До 20% продукции компания планирует поставлять на экспорт — в США, Италию и Южную Корею.
-
-
- © politexpert.net
Российская металлургическая компания «Русполимет» из Нижегородской области совместно со специалистами завода вакуумной металлургии представила новое производство титановых сплавов. Перспективный проект был представлен в рамках выставки «Металл-Экспо».
"Завод вакуумной металлургии" - совместный проект «Русполимета» и группы «Тинвест» (содружество независимых поставщиков титана и производителей оборудования). Предприятие основано в 2016 году. Выход на полную мощность запланирован на первый квартал 2019 года.
Инвестиции в создание производства составили порядка 800 млн рублей. Мощности оборудования позволят ежегодно производить и обрабатывать до 2000 тонн титановой продукции для авиационной отрасли, машиностроения, судостроения.
В составе комплекса- установка электронно-лучевого переплава, установка вакуумно-дугового переплава, а также вспомогательное и обрабатывающее оборудование (система смешивания и подготовки шихты, прессовое оборудование, обрабатывающие и сопутствующие станки).
Установка электронно-лучевого переплава производства ООО «КВ-Титан» является первой в России отечественной установкой такого типа. Конструкторы компании имеют более чем 20-ти летний опыт создания электронно-лучевого оборудования.
-
-
-
- © government-nnov.ru
15 июня 2018 года в г. Кулебаки состоялась закладка капсулы, приуроченной к началу реализации проекта нового импортозамещающего производства металлических порошков и гранул ПАО «Русполимет» с целью обеспечения авиационной промышленности, топливно-энергетического комплекса, общего машиностроения метало-продукцией из современных материалов .
Инвестиции в проект составят порядка 1,2 млрд рублей.
На новой площадке завода будут смонтированы три агрегата, в том числе устройство весом 3 тонны, позволяющее производить из порошков и гранул инструментальные быстрорежущие стали и изделия.
К настоящему времени уже начался монтаж конструкций здания, оборудование будет отгружено в конце сентября. Здание нового цеха будет возведено уже к 1 октября текущего года, а начало производства намечено на май 2019 года.
-
-
ПАО «Русполимет» (Кулебаки, Нижегородская область) в завершило десятилетнюю программу модернизации производства, открыв цех радиальной ковки.
Общая сумма вложенных инвестиций в проект по организации производства радиальной ковки составила почти 1 млрд рублей.
Оборудование, установленное в цехе, позволит производить деформацию высоколегированных сталей или специальных сплавов на основе никеля, кобальта, титана, циркония ивыпускать высококачественные прутки для авиации, энергетического и общего машиностроения, нефтегазовой и химической промышленности.
До конца года, по расчетам специалистов «Русполимета», цех выйдет на проектную мощность. После полного ввода в эксплуатацию нового цеха радиальной ковки в нем будут работать порядка 55 человек.
-
-
ПАО «Русполимет» (г. Кулебаки, Нижегородская область) завершило модернизацию цеха специальной электрометаллургии, оборудовав его второй 14-тонной печью электрошлакового переплава (ЭШП-14) производства австрийской компании Inteco, первый слиток на первой такой печи был получен в ноябре прошлого года. Таким образом, сейчас цех состоит из двух вакуумно-индукционных, двух вакуумно-дуговых и трех электрошлаковых печей, поэтапно введенных в эксплуатацию с июля 2014 года. В год цех, в котором трудится 101 человек, способен выплавлять порядка 3,5 тыс. тонн вакуумно-индукционного, 11 тыс. тонн электрошлакового и 3-3,5 тыс. тонн вакуумно-дугового металла. Большинство продукции, производимой в цехе спецметаллургии, — заготовка для кузнечно-прессового и кольцепрокатного производства, основные заказчики — предприятия атомной и аэрокосмической промышленности.
Особенностью модернизации, на которую «Русполимет» направил более 8 млрд рублей, в том числе кредитные средства, является то, что она проведена в условиях действующего производства.
«Завершая программу модернизации металлургического производства, мы получаем самый современный цех спецметаллургии в России. Перед нами сейчас стоят задачи освоения новых видов продукции, выход на паспортные мощности и вопросы правильной эксплуатации оборудования, — отмечает начальник цеха Антон Кузнецов. — Мы полностью закрываем потребность кольцепрокатного производства и кузнечного пресса в собственном металле: у нас теперь нет необходимости закупать металл на стороне, что позволяет оставить добавленную стоимость у себя».
-
ООО «Заводом Энергия» в рамках выполнения контракта по выигранному тендеру с ОАО «Русполимет» (г. Кулебаки, Нижегородской области), доставлены две двухтрансформаторные подстанции внутренней установки 2КТПВ-Т-к/к-1600/6/0,4 и 2КТПВ-Т-к/к-2500.
-
Добавить новость
можно всем, без премодерации, только регистрация
