-
ООО «Гудиер Раша» запустило производство восстановленных грузовых шин Next Tread на партнерском предприятии ООО «Протектор Некст» в подмосковном поселке Нахабино.
Goodyear Next Tread — это технология производства шин с новым протектором на основе каркасов отработанных грузовых шин брендов группы Goodyear. В основу заложен метод холодного восстановления с применением технологий и материалов Goodyear. Шины, восстановленные по запатентованной технологии, выпускаются под брендом Next Tread, обладают техническими характеристиками современной линейки грузовых шин Goodyear и, как говорят в компании, не уступают им по пробегу, топливной экономичности, качеству и внешнему виду.
«Расчетная мощность программы восстановления шин — более 1 000 единиц в месяц. Это позволит обеспечить потребность транспортных предприятий ближайших крупных городов. Восстановленные шины Goodyear Next Tread не только соответствуют по всем характеристикам новым шинам, но и обладают привлекательной ценой. Их стоимость ниже на треть, что позволяет значительно снизить эксплуатационные расходы автопарков», — отметил Вячеслав Вилисов, директор по продажам направления грузовых шин Goodyear Россия.
-
-
На центральной обогатительной фабрике (ЦОФ) «Кузнецкая» (г. Новокузнецк Кемеровской обл.) завершился проект технического перевооружения цеха обогащения. Реализация проекта позволила предприятию повысить качество угольного концентрата и увеличить его общий выход на 60 тыс. т в год.
Чтобы улучшить качество выпускаемого концентрата, на фабрике по-новому организовали весь процесс обогащения, создав еще один производственный передел. Комплекс современного оборудования — два блока гидроциклонных станций, спиральные сепараторы, шламовые центрифуги, а также мощные насосные установки — позволяет фабрике обогащать уголь крупностью 0,2-2 мм и производить концентрат с зольностью 8,5%.
Проект по техническому перевооружению цеха обогащения был запущен в 2015 г., общая сумма инвестиций составила 150 млн руб.
«Сегодня металлурги выдвигают серьезные требования к качеству угольного концентрата. С вводом дополнительного передела на ЦОФ „Кузнецкая“ мы сможем более бережно и качественно обогащать угли, четко выдерживать параметры по зольности и влажности, и выпускать продукт, отвечающий самым строгим требованиям современного металлургического производства», — отметил Сергей Степанов, генеральный директор Распадской угольной компании.
ЦОФ «Кузнецкая» выпускает угольный концентрат ценной марки ГЖ+Ж. В 2015 г. было произведено 3,9 млн т товарного концентрата. Продукция поставляется на металлургические комбинаты ЕВРАЗа в России и на Украине, а также сторонним потребителям.
-
Площадь нового корпуса составила свыше 28 тыс. кв. м.
Завершено строительство нового складского корпуса № 9 класса «А+" на территории логистического парка «Сынково» в городском округе Подольск, сообщает пресс-служба холдинга «Строительный Альянс».
-
-
10 августа 2016 года на Выборгском судостроительном заводе (входит в состав Объединённой судостроительной корпорации) начались швартовные испытания линейного дизель-электрического ледокола «Новороссийск» проекта 21900М. В объёме швартовных испытаний будет осуществлена проверка работоспособности механизмов, систем, устройств судна.
Однотипный ледокол «Владивосток» проекта 21900М.
-
-
Волнопронизывающие катамараны «Meteor» и «Странник» построены в Московской области на территории водно-моторного клуба «Десант-1»:
-
Газовые термомодули наружного применения «Каскад Мини NR» будут производиться в Пензе. Основным преимуществом нового оборудования стала простая установка, не требующая обустройства фундамента — термомодули могут размещаться отдельно стоящими, вблизи наружных стен или на крыше здания.
«Его эксплуатация допускается при температурном режиме окружающего воздуха от +40°C до -40°C. Такие термомодули работают на природном газе низкого давления, аварийный сигнал о неисправности выводится посредством мобильной связи через GSM-канал. Модуль обладает теплопроизводительностью от 32 кВт до 256 кВт. Создан же на базе оборудования одной из ведущих мировых фирм в Италии Unical», — сообщили ГТРК «Пенза» в пресс-службе областного министерства .
-
-
Наш сайт уже рассказывал о масштабной реконструкции Тверской улицы в Москве, но один очень любопытный факт мы чуть не пропустили — укладка асфальтового покрытия на площади более 32 тысяч квадратных метров была выполнена за один раз, для чего пришлось задействовать около 300 единиц техники,
в т. ч. сразу 6 асфальтоукладчиков и полтора десятка катков!Обязательно посмотрите видео ниже — впечатляет!
-
Продолжая тему мостостроения, хочу предложить Вашему вниманию фотоотчёт о строительстве Фрунзенского моста в Самаре. Возведение нового мостового перехода началось 20 ноября 2015 года, он включает мост через реку Самару длиной 667 метров, мост через озеро Банное длиной 79.6 метра и 2 транспортные развязки, общая протяжённость вместе с подходами составляет 2.6 км.
-
Центр амбулаторной реабилитации — одно из ведущих учреждений в ПФО, где внедрены передовые медицинские технологии. Здесь могут получить лечение пациенты с патологиями периферической и центральной нервной системы, опорно-двигательного аппарата, с соматическими заболеваниями. На первом этаже реабилитационного центра находятся приёмное отделение, комната отдыха, административные помещения. Второй этаж — клинико-диагностический, третий — лечебный. Приём пациентов ведут терапевты, хирурги Республиканской клинической больницы.
Иннополис — новый город в России, расположенный в Республике Татарстан. Экономика города основана на высокотехнологичных индустриях.
-
-
ООО «ОМЗ-Спецсталь» (г. САнкт-Петенрбург, входит в группу ОМЗ) ввела в опытно-промышленную эксплуатацию горизонтальный токарный станок Skoda SR 4-330/20m, сообщает пресс-служба ОМЗ.
Станок предназначен для механической обработки заготовок весом до 300 тонн, длиной до 20 м с наружным диаметром обрабатываемых изделий до 3300 мм. Он имеет два суппорта и позволяет осуществлять чистовую механическую обработку заготовки, включая фрезеровку пазов, шлифовку наружных поверхностей и сверловку отверстий с нарезкой резьбы на торцевых поверхностях.
Ввод данного станка в эксплуатацию позволит «ОМЗ-Спецсталь» существенно расширить номенклатуру и повысить качество продукции.
-
На выставке Вездеход-2014 компания Мотовездеход-2x2 представила свою новую разработку — полноприводный мотоцикл Тарусь.
-
-
Цифровой 3D-микротомограф ТГУ занял 1-е место в номинации «Лучшая инновационная идея» в рамках VI международного молодежного промышленного форума «Инженеры будущего — 2016». Прибор создан коллективом международной лаборатории систем технического зрения ФИТ под руководством профессора Владимира Сырямкина, презентовал его магистрант Роман Шалаев.
-
- IU1_7C1oMYk.jpg
При помощи цифрового 3D-микротомографа можно проводить исследования органических и неорганических объектов, материалов и элементов радиоэлектронной аппаратуры, выявляя статистические особенности состава.
Томограф ученых ТГУ высокоточен и автоматизирован, то есть не требует вмешательства пользователя в процесс построения 3D-модели исследуемого объекта. В России технология неразрушающего контроля только набирает популярность, и ученые ТГУ являются одними из первопроходцев.
-
-
ООО «Веир Минералз РФЗ», дочернее предприятие британской компании Weir Minerals, мирового лидера по производству оборудования и разработке инженерных решений для горнодобывающей промышленности, объявляет о запуске локального сборочного производства насосных агрегатов Warman в Смоленской области.
Запуск цеха в городе Сафоново позволил Weir локализовать сборку насосных агрегатовn, частично используя комплектующие российского производства. Таким образом, современное высокотехнологичное шламовое оборудование, позволяющее увеличить эффективность работы фабрик и значительно снизить эксплуатационные затраты, стало еще доступнее для российских горнодобывающих компаний.
Сборка первого насосного агрегата для поставки одному из ключевых клиентов ООО «Веир Минералз» состоялась 20 июня 2016 года, а к настоящему моменту уже собран 71 насосный агрегат. «Сделан первый шаг на пути к локализации производства, но мы не останавливаемся на достигнутых результатах. Мы планируем развивать локальное производство существующей продукции в России, максимально соответствуя требованиям наших клиентов к качеству, цене и срокам поставки оборудования», — Пристанский Кирилл, Технический директор ООО «Веир Минералз РФЗ».
-
-
Группа НЛМК приступила к промышленной эксплуатации современного комплекса для получения водорода из природного газа методом парового риформинга на площадке ВИЗ-Сталь в г. Екатеринбурге, где производится трансформаторная сталь.
«Внедрение технологии получения водорода с помощью метода парового риформинга на энергоемком производстве трансформаторной стали — один из важных элементов программы повышения энергоэффективности производства и снижения производственных издержек в рамках „Стратегии 2017“ группы НЛМК. Использование этой технологии позволяет в три раза снизить эксплуатационные затраты ВИЗ-Стали на производство водорода. Среднегодовой экономический эффект от реализации инвестиционного проекта в виде сокращения расходов на электроэнергию достигает 200 млн руб.», — прокомментировал вице-президент по энергетике группы НЛМК Сергей Чеботарёв.
Общий объем инвестиций в модернизацию производства водорода ВИЗ-Стали составил около 1,2 млрд рублей.
-
МИСиС представил уникальный термозащитный костюм в ходе флешмоба «Вызов инноватора»
Фото: пресс-служба Минобрнауки России
Национальный исследовательский технологический университет «МИСиС» представил уникальный защитный костюм из различных термостойких материалов, созданный для МЧС России. Он оберегает человека от сильных химических воздействий, магнитных полей и экстремальных температур. Материал костюма выдерживает температуру до 800 градусов по Цельсию и воздействие открытого пламени до 1200 градусов!
-
-
-
- Экскурсия на завод авиационных двигателей "Салют"@ forum.yaplakal.com
Новая автоматизированная система «Управление производством» (УП) введена на московском АО «НПЦ газотурбостроения «Салют» (входит в АО «Объединенная двигателестроительная корпорация, ОДК), сообщает пресс-служба корпорации.
«Теперь в режиме реального времени можно в любой момент отследить работу каждого цеха предприятия, выполнение планов по всем изделиям и деталям, ход исполнения производственных программ в целом, в том числе, государственного оборонного заказа».
Отмечается, что система УП представляет собой информационную структуру и платформу для совместного доступа к информации в онлайн-режиме. Полученные данные используются не только для решения единичной задачи, но могут быть использованы для решения любых других задач. «Создание единой информационной системы — результат совместных усилий многих подразделений в цехах и отделах. Предприятие — единый механизм, каждый элемент которого имеет свой функционал. Руководству нужна консолидированная информация о состоянии готовности той или иной детали или сборочной единицы и изделия в целом. Корректно функционирующая система управления дает ответы на вопросы о стадии запуска деталей в производство, в каком цехе и на каком этапе изготовления они находятся, об оставшемся объеме работ по конкретному заказу
и т. д. », — приводятся в пресс-релизе слова технического директора АО «НПЦ газотурбостроения «Салют» Сергея Ляшенко. -
-
На Норильской обогатительной фабрике (НОФ) смонтирована автоматизированная насосная установка с узлом подогрева сливов сгустителей.
Насосная установка предназначена для транспортировки на Надеждинский металлургический завод объединенной сгущенной пульпы никелевых концентратов НОФ с помощью системы мощных насосов и сети трубопроводов. А узел подогрева сливов не позволит отстойникам НОФ замерзнуть в зимнее время.
Узел подогрева сливов имеет размеры 58×12 метров. Установка состоит из трех насосов размером 7×6 метров: первый находится в работе, второй — в резерве, а третий — в ремонте. Установка функционирует полностью в автоматизированном режиме, параметры ее работы выводятся на экран компьютера, за которым работает оператор. Узел подогрева сливов включает в себя установку из пяти аппаратов для нагрева воды. Оборудование будет запущено с наступлением холодов.
Капитальные вложения составили порядка 690 млн руб.
-
-
9 августа в Курчатове прошло открытие нового моста для строительства КАЭС-2.
Этот крупный объект возводился с использованием новых технологий, что позволило построить его в сокращенные сроки, за 17 месяцев. Ширина моста — более 14 метров, 386-метровая конструкция, перекинутая через реку Сейм, состоит из 13 опор, образующих 12 пролетов. Затраты на строительство моста составили 1,2 млрд рублей.
Основное назначение этого объекта — обеспечить нужную логистику при строительстве станции замещения. Ее строительство вступает в активную фазу, что потребует перевозки значительного количества крупногабаритных и тяжеловесных грузов. Поэтому максимальная нагрузка моста составляет 670 тонн. Для сравнения: вес реактора — 350 тонн.
Строительство энергоблоков № 1 и № 2 Курской АЭС-2 запланировано на 2 полугодие 2017 года.
-
-
Грузы на стройку Керченского моста и подходов к нему в Краснодарском крае теперь доставляют по специальной технологической дороге. Весь транспорт, везущий стройматериалы, перенаправлен на нее. Одновременно строители начали восстанавливать задействованные ранее участки местных трасс, сообщает пресс-служба Росавтодора.
Технологическая асфальтированная трасса длиной около 50 км тянется от федеральной автодороги А-290 до стройплощадки «Тамань» - в обход населенных пунктов в Темрюкском районе. Ее строительство стало одной из приоритетных задач для ФКУ Упрдор «Тамань» (заказчик моста), ФКУ Упрдор «Черноморье» (заказчик автоподходов к мосту) и ФКУ «Ространсмодернизация» (заказчик железнодорожных подходов к мосту) и теперь позволило разгрузить трассы Темрюкского района для столь серьезных нагрузок не предназначенные.
-
