-
25 января
На площадке сооружения АЭС «Руппур» в Народной Республике Бангладеш (генеральный проектировщик и генеральный подрядчик — Инжиниринговый дивизион Госкорпорации «Росатом») за два дня проведены работы по монтажу в проектное положение внешней и внутренней частей металлоконструкций дефлектора системы пассивного отвода тепла (СПОТ).
© ase-ec.ru Сложность этой двухэтапной операции заключается в том, что при монтаже на сферическую поверхность тяжеловесных металлоконструкций весом 135 и 80 тонн допускаются максимальные отклонения в 10 мм.
-
30 ноября
Удмуртский производитель металлоконструкций ООО «ЦЗМ», являющееся партнёром предприятия «Уралметаллургмонтаж», провёл ремонт и оборудование класса практических занятий для будущих сварщиков в Удмуртском строительном техникуме.
Удмуртские предприятия серьезно занимаются подготовкой кадров Класс, в котором готовят сварщиков ручной и механизированной сварки, выглядит теперь совершенно по-новому. В нём заменили деревянные окна на пластиковые, отремонтировали системы отопления с полной заменой радиаторов, провели полный ремонт электропроводки, автоматических выключателей, розеток в каждой сварочной кабине, отремонтировали стены и потолок, сделали наливной пол.
-
19 ноября на энергоблоке № 2 АЭС «Эль-Дабаа» в Арабской Республике Египет (генеральный проектировщик и генеральный подрядчик — Инжиниринговый дивизион Госкорпорации «Росатом») специалисты приступили к монтажу корпуса устройства локализации расплава (УЛР, «ловушка расплава»).
© www.rosatom.ru -
14 ноября
На стройплощадке энергоблока № 1 второй очереди Курской АЭС начался монтаж перегрузочной машины.
© atommedia.online Она предназначена для выполнения транспортно-технологических операций, связанных с перегрузкой ядерного топлива активной зоны реакторных установок типа ВВЭР-ТОИ, поглощающих стержней системы управления и защиты, гермопеналов, проведением контроля герметичности оболочек при перегрузке и вспомогательных операций по обеспечению технологического процесса.
-
31 октября
В здании турбины первого энергоблока КуАЭС-2 в проектное положение установлен ротор низкого давления (РНД).
© atommedia.online Монтаж проходил под контролем представителей завода-изготовителя оборудования. «Ротор длиной 12,9 м и весом 240 т монтировали при помощи мостового крана. Установка выполнялась с точностью до миллиметра — сложная операция, требующая высокой квалификации и профессионализма», — рассказал и. о. директора Курской АЭС Андрей Ошарин.
-
30 октября
На строительной площадке Курской АЭС-2 специалисты завершили монтаж транспортного портала.
© ase-ec.ru Финишные монтажные работы стартовали утром в 5 часов, что обусловлено благоприятными погодными условиями — отсутствием ветра.
-
На площадке сооружения АЭС «Руппур» в Народной Республике Бангладеш (генеральный проектировщик и генеральный подрядчик — Инжиниринговый дивизион Госкорпорации «Росатом») завершена установка металлоконструкций купола наружной защитной оболочки (НЗО) в здании реактора энергоблока № 2.
© ase-ec.ru Cпециалисты Инжинирингового дивизиона поставили рекорд — установили купол наружной защитной оболочки за 2 дня. Это самый короткий срок проведения подобного рода операций.
-
08 сентября
По завершению бетонирования наружной защитной оболочки на энергоблоке № 1 смонтирована купольная часть системы СПОТ — дефлектор.
© ase-ec.ru Это аэродинамическое устройство, предназначенное для увеличения тяги в вентиляционном канале и повышения эффективности системы вентиляции.
-
25 июля
Платформа строилась в жестких условиях арктического заполярья Мы уже писали о том, что в поселке Белокаменка Мурманской области состоялась церемония отправки готовой первой технологической линии «Арктик СПГ-2» к месту будущей установки — на месторождение Утреннее на полуострове Гыдан.
Стали известны подробности строительства платформы и её инфраструктуры, а также её параметры, не имеющие аналогов в мире.
-
22 июня
Геоскан запустил линию поверхностного монтажа © www.geoscan.aero На производстве Геоскана заработала линия поверхностного монтажа плат: теперь установка SMD-компонентов* будет осуществляться в полуавтоматическом режиме. Для этого на участке радиоэлектронной аппаратуры размещено новое современное оборудование, которое позволит значительно улучшить и ускорить процесс монтажа электронных модулей — важного этапа создания бортовой электроники для БВС.
Линия поверхностного монтажа состоит из трафаретного принтера, установщика SMD-компонентов, конвекционной печи и оборудования для отмывки плат. С помощью принтера наносится паяльная паста, установщик расставляет компоненты, а затем происходит оплавление пасты в печи. Остается очистить изделия от частичек флюса (вещества, необходимого для удаления оксидов с паяемых поверхностей) и отдать платы на следующие этапы производства.
-
15 июня
© minenergo.gov.ru Как сообщает Минэнерго, комплекс гидрокрекинга запущен в морском порту Усть-Луга в Ленинградской области.
Мощность установки гидрокрекинга — около 1 млн тонн, что позволит увеличить общую производительность комплекса в Усть-Луге до 6 млн тонн в год. Комплекс по фракционированию и перевалке газового конденсата позволяет перерабатывать стабильный газовый конденсат в легкую и тяжелую нафту, керосин, дизельную фракцию, компонент судового топлива (мазут) и отгружать готовую продукцию на экспорт морским транспортом.
-
02 мая
Командные соревнования по безопасности труда 28 апреля более чем в ста семидесяти странах отмечался Всемирный день охраны труда. В России сложилась ситуация, когда государственный надзор в области охраны труда совпадает со стремлением работодателей обеспечить безопасные и комфортные условия работы сотрудникам.
53 конференции и форума заявлены в России в 2023 году с темой «Охрана труда» или «Безопасность производства».
-
06 марта
Капитальный ремонт станка Goodway GTS-150 MMX с ЧПУ Fanuc 18iTB © rci36.ru Старооскольский завод автотракторного электрооборудования им. А.М. Мамонова (СОАТЭ) обратился к специалистам «Инжис» с запросом на капитальный ремонт станка Goodway GTS-150 MMX с ЧПУ Fanuc 18iTB с целью обеспечения микронной точности изготовливаемых на нем деталей.
Ранее на этом станке заказчик изготавливал сложные детали, но из-за износа оборудования производство пришлось остановить, поскольку детали не соответствовали требуемым допускам. Станку более 10 лет и работал он в три смены без остановки, следовательно, что и подтвердилось, подвижные элементы направляющих и ШВП пришли в негодность. Заказчик купил новые комплектующие самостоятельно, а мы профессионально произвели их замену.
-
01 декабря
Россия быстро становится лидером экспорта СПГ 29 ноября 2017 года проект «Ямал СПГ» получил государственное разрешение на ввод в эксплуатацию основных технологических объектов первой очереди завода сжиженного природного газа, включающих первую технологическую линию производства, 58 газовых скважин и масштабную инфраструктуру.
-
11 августа
На открытии памятника 11 августа © Фото из открытых источниковПрофессия коксохиммонтажника значительно шире буквального понимания её расшифровки. Если посмотреть на те стройки, на которых работают предприятиятия КХМ, то это и заводы СПГ, агрегаты химпрома, нефтяные резервуары и крупнейшие месторождения. Но основная тема коксохимии — строительство гигантских коксовых батарей для выплавки чугуна и стали размером примерно со стадион «Лужники».
-
09 августа
«Коксохиммонтаж — Урал» отмечает 80-летний юбилей. Организация поставляет металлоконструкции для крупнейших строек и месторождений Урала и Сибири еще со времен Великой отечественной войны.
Современные технологии позволяют делать сложнейшие металлоконструкции © Фото из открытых источников -
03 августа
Качество квалификации сотрудников всех уровней, наряду с имиджевым капиталом с каждым годом составляет всё большую долю в стоимости бизнеса ведущих компаний. На российском рынке труда сложилась многовекторная ситуация: при общем сокращении количества рабочих мест в промышленности, предприятия испытывают дефицит рабочей силы, потому что требования к квалификации сотрудников выросли многократно. Виной тому — техническое переоснащение производства, а также всё более высокий начальный уровень для тех, кто только устраивается на свою первую работу.
Студенты на производственной практике © Фото из открытых источников -
29 июня
© www.kxm.ruВ рамках долгосрочной реализации программы по импортозамещению ярославская компания «Коксохиммонтаж-Волга» освоила изготовление печей для термического разложения аммиака. Специалисты «КХМ-Волга» спроектировали и изготовили комплектующие для трубчатой печи с горелкой для термического разложения аммиака. Данное оборудование способно непрерывно сжигать аммиак, содержащий газ.
Программа импортозамещения — государственная программа по «Развитию промышленности и повышению ее конкурентоспособности», запущена 15 апреля 2014 года. Документом утверждены планы развития импортозамещения для каждого вида промышленности вплоть до 2024 года. Программа нацелена на независимость от иностранных партнеров и развитие собственных производств.
-
17 мая
На территории предприятия «Уралметалургмонтаж» открыт постамент «Москвич». Каркас постамента изготовлен рабочими завода ЦЗМ, а сам москвич отреставрировали сотрудники. Предприятие УММ во времена СССР возводило корпуса Ижевского автомобильного завода, на котором выпускали хорошо известный в мире малолитражный легковой автомобиль. Поэтому для ижевцев этот «Москвич» имеет особое значение.
Этот год юбилейный — 55 лет начала выпуска массового автомобиля. Коллектив предприятия установил стелу в память о строителях, которые участвовали в возведении ижевского завода, выпускавшего легендарный «Москвич».
© www.kxm.ru -
25 апреля
энергетика © www.fsk-ees.ruНа учебном полигоне «Россети ФСК ЕЭС» завершились соревнования специалистов по монтажу и измерениям волоконно-оптических кабелей среди персонала магистрального электросетевого комплекса Северо-Запада. В соревнованиях приняли участие специалисты шести команд МЭС Северо-Запада, выполняющие работы на волоконно-оптических линиях передачи. Впервые соревнования проходили в условиях максимально приближенных к настоящим, на территории учебного полигона ПС 330 кВ «Волхов-Северная» был развернут палаточный лагерь.
На первых двух практических этапах участники показали мастерство монтажа оптической муфты и измерений оптических волокон, а также продемонстрировали измерения на подготовленной искусственной оптической линии связи. Конкурсанты должны были не просто смонтировать оптическую муфту и произвести проверку качества сварки оптических волокон, но и найти дефекты и проанализировать их с помощью специального прибора — рефлектометра, который позволяет определить место повреждения кабеля с точностью до метра, а также оценить характер повреждения. Третий теоретический этап включал в себя проверку знаний технологии строительства и эксплуатационно-технического обслуживания волоконно-оптического кабеля, а также требований охраны труда.
По итогам двух дней соревнований призовые места распределились следующим образом: 1 место — команда Новгородского ПМЭС (г. В. Новгород), второе — команда Карельского ПМЭС (г. Мурманск), третье — команда Карельского ПМЭС (г. Петрозаводск).
Подобные мероприятия позволяют подтвердить квалификацию и готовность персонала к нештатным ситуациям, чтобы минимизировать риск их возникновения и обеспечить надежное и бесперебойное энергоснабжение сотен тысяч потребителей.
