-
Завод «Титан-Полимер» освоил производство БОПЭТ плёнки с новым видом химического покрытия. Первые партии уже отгружены заказчикам. Данный вид БОПЭТ плёнки универсален в использовании, успешно применяется в различных видах упаковки, технологичен для нанесения различных покрытий и ламинации, в том числе подходит для реторного применения, где температуры использования доходят до 135-140° при высоком давлении во время автоклавирования.
-
© mebelshik.bizКомпания «Сибпласт» (Красноярский край) утроила мощности по выпуску эластичного мебельного пенополиуретана (ППУ) — с 5 до 15 тыс. куб. м.
В новый производственный корпус вложено свыше 900 млн рублей, из которых 450 млн предоставил на условиях льготного кредитования Фонд развития промышленности.
Благодаря этому проекту доля импорта на российском рынке сократится до минимума — с нынешних 12% (по оценке) примерно до 6%.
-
© niann.ruВ рабочем посёлке Ильиногорск Володарского округа Нижегородской области на предприятии «ГеоСМ» введена в эксплуатацию первая в регионе линия по производству гидроизоляционного материала — геомембраны.
В линию по производству геомембраны вложено 115 млн рублей. А с учётом открытых ранее двух линий по производству геотекстиля общий объём инвестиций в производственную площадку достиг 400 млн рублей.
-
© files.pravda-nn.ruНижегородский производитель крупногабаритных изделий из пластмасс ООО «Пластматика» запустил линию по производству складской тары для логистических центров в г. Дзержинске, сообщает пресс-служба областного правительства.
Региональный Фонд развития промышленности (ФРП) предоставил предприятию 50 млн рублей в виде льготного займа.
Создано 18 рабочих мест.
-
В Центр микрофлюидных технологий ГК «Титан» в Москве, открытие которого планируется в апреле 2024 года, доставлены новейшие металлообрабатывающие центры с широким спектром применения.
На данный момент Центр микрофлюидных технологий получил станки, предназначенные для высокоточной обработки деталей. На 5-ти осевом вертикально-фрезерном обрабатывающем центре будут изготавливаться детали необходимые для создания микрофлюидных устройств, систем дозирования, термостатирования и контроля давления. Токарно-фрезерный обрабатывающий центр c системой числового программного управления (ЧПУ) обеспечит высокую скорость, точность и стабильность обработки деталей для микрофлюидного оборудования. Всего на производстве планируется разместить 15 единиц оборудования.
Микрофлюидное оборудование позволяет производить высокотехнологичную продукцию для медицины, фармацевтики, химической промышленности и других сфер. Основным преимуществом микрофлюидного синтеза считается легкость в использовании и масштабировании, что позволяет быстро переходить от лабораторных исследований к промышленному производству, значительно сокращая время и затраты.
-
© agroxxi.ruВ филиале «Азот» АО «ОХК «Уралхим» завершены работы по техническому перевооружению цеха № 3А. На агрегате по выпуску гранулированной аммиачной селитры был установлен дополнительный участок синтеза и выпаривания нитрата аммония, что позволило увеличить выпуск аммиачной селитры.
Новый узел стал третьим аналогичным на производстве. Дополнительная установка позволит снизить нагрузку с действующего оборудования и увеличит его межремонтный пробег.
-
© static1-repo.aif.ruДан старт промышленной эксплуатации нового комплекса по выпуску минеральных удобрений компании «Фосагро» в Волхове Ленинградской области.
Объём инвестиций в проект развития Волховского производственного комплекса превысил 34 млрд рублей.
Выпуск минудобрений компанией здесь вырастет в четыре раза, до более 1 млн тонн в год.
-
© glavarb.ru16 февраля в Уфимском районе Башкирии запущены две линии по производству красок и смазочных материалов компании «Россильбер». Они станут частью нового завода, который создают на площадке индустриального парка «Уфимский».
Компания «Россильбер» реализует два инвестпроекта с суммарным объёмом вложений более 600 млн рублей. Речь идёт об изготовлении красок для труб, применяемых в нефтегазовой отрасли, а также смазочно-охлаждающей жидкости и смазок для металлургической промышленности. На производстве появится порядка 200 новых рабочих мест.
-
© cdn.abnews.ruСтупинский химический завод завершил реализацию инвестиционного проекта, в рамках которого на предприятии были запущены три новые производственные линии: две линии по выпуску косметической и санитарно-гигиенической продукции и одну линию по нанесению термоэтикеток.
В запуск трёх производственных линий было инвестировано 586 млн рублей.
Реализация инвестпроекта позволит увеличить объём производства до 175 млн штук в год, а также создать на предприятии более 30 новых рабочих мест.
-
© www.rosneft.ruНефтехимический завод «Уфаоргсинтез» (входит в НК «Роснефть») приступил к выпуску высокооктанового компонента для автомобильных бензинов в рамках реализации программы повышения операционной эффективности. Продукт значительно улучшает характеристики топлива, которое уже доступно для потребителей на автозаправочных станциях «Башнефти». Экономический эффект от новой разработки только за 4 квартал 2023 года составил более 200 млн рублей.
Основу высокооктанового компонента составляет изопропилбензол (ИПБ) производства «Уфаоргсинтеза», который по степени чистоты (не менее 99,9%) не имеет аналогов в России и превосходит мировые стандарты качества. Новый компонент повышает октановое число автомобильных бензинов и улучшает качественные характеристики топлива. Таким образом, двигатель имеет оптимальную производительность и максимальный КПД за счет полного и равномерного сгорания топлива.
-
В 2023 г. промышленность России, несмотря на усиливающееся давление Запада, продолжила поступательное развитие и выдала целую россыпь достижений, в том числе и исторических. Далее рассмотрим часть из них в контексте объёмов производства. При этом надо понимать, что число пригодных для больших ретроспективных сравнений показателей неодинаково по отраслям: где-то сильно сказываются изменения в системе учёта, а где-то количественные показатели не слишком представительны.
Все данные предварительные и после уточнения большинство из них подрастёт. Крым учтён с 2014 г., показатели 4 новых регионов пока не учитываются.
ТЭК
-
© tvmig.ruВ Ноябрьске работает около 30 нефтесервисных предприятий. На трёх из них недавно расширили производство запустив новые цеха. Нефтесервисные предприятия, несмотря на санкции, не просто успешно работают и развиваются, но и производят всё больше уникальной и технологичной продукции.
-
© vesti-lipetsk.ruНа заводе компании «Шанс Энтерпрайз» по производству агрохимических продуктов на территории ОЭЗ «Липецк» запустили новую линию по производству жидких химикатов для защиты растений. Препараты производятся в отдельном цехе и фасуется в 10 и 20-литровые канистры.
Как сообщает пресс-служба особой экономической зоны, в сезон 2024 года завод планирует выпустить несколько миллионов литров жидких препаратов.
-
© t-l.ruТюменский завод «СИБГАЗАППАРАТ» запустил производство первых в Уральском ФО гибких полимерных армированных труб для нефтегазовой отрасли.
Производственная мощность цеха — 600 км в год. Основные области применения продукции завода — транспортировка нефти и газа, эмульсий, поддержание внутрипластового давления.
В новое производство группа компаний «ПОЛИПЛАСТИК» вложила более 600 млн рублей. Создано 20 рабочих мест.
-
© sterlegrad.ruНа Стерлитамакском нефтехимическом заводе (СНХЗ) были успешно завершены научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы, направленные на разработку фенольного антиоксиданта Агидол-110. Этот продукт является аналогом зарубежного антиоксиданта IRGANOX 1010.
Как сообщили в Минпроме республики, процесс разработки Агидола-110 на СНХЗ начался ещё в 2000-х годах. Однако из-за мирового финансового кризиса работы пришлось временно приостановить. После того как завод вошёл в состав компании «Росхим», проект получил приоритетное значение в рамках программы импортозамещения, что позволило возобновить и успешно завершить работы.
-
© plastinfo.ruКомпания «Полимертехком», расположенная в подмосковном Солнечногорске, запустила на полную мощность первую линию производства полимерного рукава в индустриальном парке «Есипово».
Тестовые партии продукции компания получила ранее в мае этого года. На первом этапе компания будет выпускать полимерный рукав для ремонта труб диаметром от 40 до 800 см. Во втором квартале 2024 года планируется запуск ещё двух линий. Запуск новых линий позволит увеличить производственные мощности предприятия минимум в 3 раза.
Общий объем инвестиций в реализацию импортозамещающего проекта в Солнечногорском городском округе составит более 550 млн руб.
-
© sun1-20.userapi.comКомпания Монамин (входит в группу компаний Синтез ОКА) выпускает МДЭА и ДМЭА.
Объём инвестиций в проект составил 2,8 млрд руб.
Промышленности нужны современные сорбенты для очистки природного и технологических газов от кислых примесей, а также для решения задач декарбонизации.
-
© vesti-tver.ru13 декабря состоялось открытие нового цеха на АО «Кимрская фабрика им. Горького» в Тверской области. На площадке запущена линия сверхэффективного фильтрующего материала «Мелтблаун» для применения в средствах индивидуальной защиты. Планируемая производственная мощность — до 1,3 млн кв. м нетканых материалов в год.
Как рассказал генеральный директор фабрики Дмитрий Бемов, благодаря запуску нового оборудования обеспечен полный технологический процесс выпуска современных материалов, который будут использоваться, в том числе для изготовления собственных средств индивидуальной защиты. В 2024 году планируется запуск автоматической линии по производству из «Мелтблауна» формованных респираторов «СПИРО 300+".
-
© gradnews.ru6 декабря на предприятии «Диазоний» в Переславле-Залесском Ярославской области была запущена новая линия по производству антиадгезионных (силиконизированных) плёнок и бумаг.
Эти материалы широко используются в различных отраслях, таких как автомобилестроение, медицина, строительство, пищевая промышленность, полиграфия и реклама. Они также необходимы для создания композитов по нанотехнологии в авиакосмической отрасли.
-
© neftegaz.ru«Газпром» запустил в работу третью по счёту технологическую линию Амурского ГПЗ (всего на заводе предусмотрено шесть линий).
«Отмечено, что в настоящее время на Амурском ГПЗ работают и обеспечивают выпуск товарной продукции три технологические линии», — говорится в сообщении компании.
Сооружение завода продолжается. Текущий статус реализации проекта — 90,84%. На четвёртой технологической линии идёт подготовка к началу пусконаладки, на пятой и шестой линиях — строительно-монтажные работы.
Добавить новость
можно всем, без премодерации, только регистрация
