-
Пять новых модульных станций очистки улучшили качество питьевой воды у 14 тысяч жителей Луги. В ближайшие годы должны построить ещё 108 станций водоочистки. В высокой степени готовности ещё 19 станций. Многоступенчатая система очистки приводит воду в полное соответствие с нормативами СанПиН. Водоподготовка полностью автоматизирована.
В рамках программы «Чистая вода» нацпроекта «Жилье и городская среда» в Ленинградской области в этом году будут завершены работы по реконструкции резервуаров чистой воды в городе Никольское Тосненского района и строительству объектов водоснабжения в д. Раздолье Приозерского района.
Продолжается строительство современных канализационных очистных сооружений в Подпорожье, Старой Слободе, Новой Ладоге, Красносельском и строительство наружного водопровода в п. Рахья.
-
Компания «Европолимер-Трейдинг» (г. Ростов-на-Дону) сообщила о запуске линии для производства вторичного полиэтилена мощностью 5 тыс. т вторичного сырья в год. В результате суммарная мощность превысила 8,5 тыс. т вторичного гранулята полиэтилена в год.
Новая линия состоит из двухстадийной автоматической сортировки полиэтиленовых отходов, системы автоматической водоочистки и линии высокоэффективной мойки, состоящей из десяти агрегатов.
Ассортимент выпускаемых полимеров включает вторичный полиэтилен низкой плотности (в-ПЭНП), вторичный линейный полиэтилен низкой плотности (в-ЛПЭНП) и вторичный полиэтилен высокой плотности (в-ПЭВП).
-
Синтиком — это первородный шихтовый материал для производства сталей, вобравший в себя свойства чугуна, металлизированного железорудного сырья и качественного стального лома. Синтиком выпускается АК «Тулачермет» в чушках весом 7-9 кг и предназначен для использования в металлургическом производстве в качестве компонента металлошихты для выплавки сталей специального назначения. Он может применяться и как самостоятельный вид металлошихты взамен металлизированных окатышей, паспортной шихтовой заготовки и чистого лома при выплавке металла ответственного назначения, в котором жестко регламентированы концентрации таких примесей, как фосфор, медь, титан, никель, молибден, сурьма, олово и др.
Уникальные свойства синтикома позволяют создать в плавильных агрегатах условия, при которых формируются качества чугуна, отвечающие самым высоким требованиям заказчика.
-
ГК «ЭкоЛайн» ввела в эксплуатацию вторую очередь производственных мощностей крупнейшего в Восточной Европе комплекса по переработке отходов «Восток», общая производительность которого увеличилась вдвое, достигнув 1,2 миллиона тонн отходов в год.
«С сегодняшнего дня эффективность переработки коммунальных отходов на КПО увеличится на треть — с 50 до 75%. Это стало возможным, благодаря новым технологиям КПО — производству альтернативного топлива RDF из неперерабатываемой пластиковой упаковки, которая, по результатам морфологического исследования ГК „ЭкоЛайн“, составляет около 25% потока отходов», — говорится в сообщении.
Такое топливо используют на предприятиях металлургической и цементной отраслей, в коммунальной теплоэнергетике.
-
Пермским производителем одноразовой посуды «Упакс-Юнити» запущена новая линия глубокой переработки полиэтилентерефталата и производства жесткой упаковки для пищевых продуктов. Мощности установки позволяют производить более 50 наименований ПЭТ-тары, упаковки для молочной и мясной промышленности.
Общий бюджет проекта составил 1,5 млрд рублей. На запуск нового производства Фонды развития промышленности РФ и Пермского края предоставили предприятию льготный заем в размере 520 млн рублей.
«На линии производится полная очистка полимера от олигомеров и восстановление его кристаллической решетки, что позволяет перерабатывать его безграничное количество раз. Другой подобной комплексной линии не существует ни в России, ни в мире», — уточнил генеральный директор ООО «Упакс-Юнити» Александр Долгополов.
-
Сотрудники «РН-Няганьнефтегаз» (входит в структуру «Роснефти») в рамках программы по лесовосстановлению в 2020 году высадили более 280 тыс. саженцев сосны сибирской кедровой и сосны обыкновенной. Деревья были высажены в Октябрьском районе Югры на площади 70 га.
-
9 декабря около научно-исследовательского корпуса «Технополис Политех» был установлен разработанный в СПбПУ инновационный фильтр очистки поверхностного стока (ФОПС). Источник: Медиацентр СПбПУ
Технология очистки поверхностных сточных вод, разработанная учеными Высшей школы гидротехнического и энергетического строительства Инженерно-строительного института Санкт-Петербургского политехнического университета Петра Великого, включает в себя создание самих изделий — фильтрующих элементов, правил их применения и методов наиболее безопасной переработки отработавших устройств. О фильтрах и перспективах их применения пишет интернет-журнал об инновациях в России «Стимул». Применять ее можно везде, где дождевые и талые воды могут смывать в русла рек загрязнения, образующиеся в результате деятельности человека: в жилой застройке, парковых зонах, на промышленных предприятиях, транспортной инфраструктуре. Разработано несколько типов фильтров, использование которых по отдельности или в комбинации позволяет очистить сточные воды от широкого спектра загрязнителей. Политеховские фильтры уже работают на сотне разных объектов в разных частях России — от Калининграда до Курил.
-
18 января прошло торжественное мероприятие по передаче второго из семи объектов по уничтожению химоружия в г. Щучье Курганской области в ведение ФГУП «Федеральный экологический оператор» (входит в состав Госкорпорации «Росатом»). В дальнейшем будет создан производственно-технический комплекс по обработке, утилизации и обезвреживанию отходов I-II классов опасности (ПТК) в рамках реализации федерального проекта «Инфраструктура для обращения с отходами I и II классов» национального проекта «Экология».
Благодаря созданию ПТК в комплексе «Щучье» появятся новые рабочие места, будут увеличены мощности обезвреживания отходов I и II классов опасности и повысится качество жизни населения.
-
АО «ТГК-11» в рамках работы по защите окружающей среды завершило техническое перевооружение электрофильтра котлоагрегата № 3 на крупнейшей омской теплоэлектростанции. Это позволит увеличить степень очистки дымовых газов и снизить выбросы в атмосферный воздух. Стоимость проекта составила 205 млн рублей.
-
Магнитоуправляемые нефтесорбенты и магнетитовое ядро разработаны под руководством Елены Ушаковой, канд. техн. наук, доцента кафедры химической технологии твердого топлива КузГТУ, члена Молодежного совета нефтегазовой отрасли при Министерстве энергетики РФ.
За десять лет работы ученого и студентов института химических и нефтегазовых технологий собрана лабораторная установка, получены образцы, опубликованы научные труды.
— Главные преимущества нашего нефтесорбента — магнитоуправляемость и плавучесть. После модификации физико-химическими методами и за счет введения добавок он будет обладать повышенной нефтеемкостью и высокой прочностью, — рассказала Елена Сергеевна.
Основу такого сорбента составляет магнетитовое ядро. Именно оно позволяет притягивать нефтяную пленку в водоемах и управлять ею для эффективной ликвидации разливов. В магнитоуправляемом нефтесорбенте Кузбасского политеха магнетит не распределен по всему сорбенту, а содержится исключительно в «сердце» — ядре. Это его главное отличие от конкурирующих разработок.
— Мы уже научились получать данное ядро, помещать его внутрь сорбента и легко извлекать с возможностью использовать повторно в новом, неотработанном сорбенте, — поделилась студентка ИХНТ и одна из разработчиков основы сорбента Анастасия Черепова.
-
Группа компаний «Алекс» в конце декабря 2020 года запустила в Санкт-Петербурге линию вторичной переработки отходов пленки из полиэтилена низкой плотности (ПЭНП-плёнка) собственного производства.
В задачу входит перерабатывать не менее 120 т отходов в месяц без необходимости предварительного измельчения материала. Специалисты компании «Алеко» предложили оптимальное решение — партнерский гранулятор с компактором 3 в 1 (модель ML 85). Линия полностью автоматизирована, что позволяет обслуживать ее только одним оператором, экономя временные и человеческие ресурсы.
-
В пресс-службе Федерального агентства лесного хозяйства сообщили, что одна из ключевых задач, поставленных перед федеральным проектом «Сохранение лесов» в рамках национального проекта «Экология», в 2020 году выполнена. По данным Рослесхоза, площадь, затронутая лесовосстановительными мероприятиями, в этом году составила более 1,1 млн гектаров.
Лидером по лесовосстановлению стала Сибирь, где работы прошли на территориях общей площадью 263 тыс. гектаров. Также отличились Северо-Западный федеральный округ — 240 тыс. гектаров и Приволжье — 109 тыс. гектаров. К данному моменту полностью завершены работы в восьми федеральных округах. В 64 субъектах России плановые значения выполнены на 100% и более.
В Рослесхозе сообщили, что задача на 2021 год — провести лесовосстановительные работы на территориях площадью 1,2 млн гектаров.
Агротехнические уходы, направленные на повышение приживаемости саженцев, проведены в 2020 году на площади 695 тыс. гектаров — 109% от плана. Лесоводственные уходы в этом году затронули площадь 106 тыс. гектаров — 128%. Подготовка почвы под лесные культуры реализована на 96% от плана.
-
Канализационные очистные сооружения запустили в работу в селе Ильино-Заборское городского округа Семеновский. Строительство объекта водоотведения было выполнено в рамках федерального проекта «Оздоровление Волги» национального проекта «Экология».
Раньше очистных сооружений в селе не было вообще. Стоки, по факту, уходили в овраги и канавы. Теперь они будут проходить многоступенчатую очистку. К новым очистным сооружениям в первую очередь подключили социальные объекты и многоквартирные дома. Всего же возможность подключения к центральной канализации получили более 1,5 тысячи жителей сразу двух населенных пунктов. Это позитивно скажется на санитарно-экологической обстановке населенного пункта и всех прилегающих территорий.
-
Корпорация «Технониколь» на территории ТОР «Хабаровск» ввела в эксплуатацию свое 55-е предприятие, которое будет заниматься вторичной переработкой полимеров.
Новая линия сможет ежегодно переработать до 10 тыс. т вторичных полимеров. На полную мощность завод планируется вывести к 2024 году, сообщается в пресс-релизе компании.
Инвестиции в запуск участка составили 171 млн руб.
Современная линия на заводе в Хабаровске позволит перерабатывать вторичное сырье, включая отслужившие упаковки из полистирола и пенопласта: различную одноразовую тару из-под фруктов, овощей, яиц, замороженной и охлажденной продукции, а также утилизировать теплоизоляционные материалы и прочие вторичные полимеры.
Полученная в результате переработки гранула вторичного полимера будет применяться для производства тяжелых плит из экструдированного полистирола (ПС-Э, XPS), используемых в дорожном строительстве.
-
©Видео с youtube.com/ https://www.youtube.com/embed/jvvUM0glscM
На ЗапСибТЭЦ завершилась модернизация электрофильтров, которые очищают дымовые газы от золы при сжигании угля в котлах. Мероприятие включено в национальный проект «Чистый воздух». В результате вредные выбросы в атмосферу Новокузнецка сократятся на 10 тыс. тонн в год. Инвестиции в проект составили 1,2 млрд рублей.
Реализация проекта проходила поэтапно. С 2015 года модернизировали восемь электрофильтров четырех котлоагрегатов второй очереди ЗапСибТЭЦ. Под воздействием электромагнитного поля зола и сажа оседают на специальных электродах и попадают в бункер. Затем вместе с водой удаляются на шламохранилище. Благодаря модернизации степень очистки газов достигла 98,5%. Также в рамках проекта была выполнена реконструкция одного из котлов, которая обеспечила его работу на вторичных энергоресурсах — доменном и коксовом газах.
-
©Видео с youtube.com/ https://www.youtube.com/embed/LpN_rWJPVMc
Московский НПЗ «Газпром нефти» приступил к демонтажу установок прошлого экологического поколения, которые заменил новый комплекс переработки нефти «Евро+". Эти работы — часть программы экологической модернизации Московского НПЗ, в ходе которой предприятие внедряет современные технологические решения и избавляется от устаревшего производства. Будет выведено 5 установок, демонтаж которых планируется завершить в 2021 году.
-
В Можайском районе Московской области в режиме пуско-наладки начал работу комплекс по переработке отходов «Храброво».
Мощность комплекса составляет около 450 тысяч тонн твердых коммунальных отходов в год.
«Храброво» стало четвертым КПО на территории Подмосковья, вводимым в эксплуатацию компанией «РТ-Инвест». Аналогичные комплексы уже успешно работают в Коломне, Сергиево-Посадском округе, Кашире.
-
Компания «Амурэкоресурс» создала комплекс для производства базовых масел при утилизации отработанных масел и нефтепродуктов. Проект реализован на территории опережающего развития «Белогорск» в Амурской области.
Мощность комплекса по переработке отработанных масел — до 3 тысяч тонн в год, по утилизации загрязненных нефтепродуктами отходов — до 600 тонн в год.
Основные потребители услуг — автотранспортные и железнодорожные компании Амурской области. Помимо утилизации и переработки резидент отказывает услуги по сбору и транспортировке отработанных нефтепродуктов от мест их образования до места переработки.
-
В Павловском районе Нижегородской области в рамках реализации регионального проекта «Оздоровление Волги» нацпроекта «Экология» ввели в эксплуатацию два объекта водоотведения — в Ворсме и деревне Ясенцы.
В целом по проекту «Оздоровление Волги» в Павловском районе в этом году предусмотрено создание трех объектов водоотведения. Их ввод в эксплуатацию позволит улучшить экологическую ситуацию в населенных пунктах, где проживает более 20 тысяч жителей.
Первый объект — строительство очистных сооружений закрытого типа в Ворсме, которое велось 14 месяцев. Для сравнения, предыдущие очистные, которые уже выработали свой ресурс, возводились 10 лет.
-
Обзор проектов, ранее не опубликованных на сайте
Компания «Нестле Россия» завершила строительство очистных сооружений в Перми
Сооружения обеспечивают полный цикл очистки промышленных вод двух пермских филиалов: «Нестле Россия» (кондитерские изделия) и «Сириал Партнерс Рус» (готовые завтраки).
Очистные сооружения представляют собой современные высокотехнологичные установки производительностью до 220 м3 промышленных стоков в день, обеспечивающие их очистку от всех видов загрязнений: механических, биологических, химических. Уникальность технологии заключается в использовании микроорганизмов активного и анаэробного ила (метанобразующие микроорганизмы). После такого процесса очистки промышленных вод образуется минимальное количество обезвоженного осадка, который в дальнейшем может быть использован для производства удобрений.
Общий объем инвестиций в строительство составил 426 млн руб.
Добавить новость
можно всем, без премодерации, только регистрация