-
В селе Оксино открылся цех по переработке молока. Ввод в эксплуатацию нового оборудования осуществила Ненецкая агропромышленная компания (Ненецкая АПК), в состав которой оксинская ферма вошла с марта этого года.
Новый цех позволит перерабатывать в сутки одну тонну молока. К осени следующего года на ферме в два раза увеличат дойное стадо, поэтому проблем с сырьем не будет. А это значит, что увеличатся и объемы молочной продукции. Новые мощности позволят полностью обеспечивать молочной продукцией Оксино, Каменку и Хонгурей. А Нарьян-Мар сможет забыть о дефиците оксинского творога и масла. Установку нового оборудования осуществили российская компания «СельхозЛидер».
Новый цех Ненецкая АПК возвела на собственные средства. Сельхозпроизводителю он обошелся в 4 млн 200 тысяч рублей.
— Оборудование мы специально подбирали такое, чтобы то оборудование, которое было, и это были взаимозаменяемы, — рассказал руководитель Ненецкой агропромышленной компании Анатолий Чудочин и подчеркнул, что все оборудование — и новое, и прежнее — отечественное.
-
-
Уралвагонзавод занялся разработкой дистанционного управления, благодаря которому оператор сможет управлять танком Т-90 на расстоянии до пяти километров.
Российский танк Т-90 можно роботизировать, танкостроители уже начали такую работу, сообщил замглавы корпорации «Уралвагонзавод» (УВЗ) по спецтехнике Вячеслав Халитов.
«У нас есть направление, мы сейчас серьезно занимаемся разработкой дистанционного управления. Например, танк Т-90. Зачем создавать робота? Ведь роботизировать его (Т-90) — никаких проблем», — сказал Халитов в интервью радиостанции «Звезда».
Он отметил, что управлять таким «танком-роботом» оператор сможет на расстоянии от 3 до 5 километров.
Т-90 — российский основной боевой танк, разработанный в конце 1980-х — начале 1990-х годов. Принят на вооружение в 1992 году.
В период с 2001 по 2010 год данный танк являлся одним из самых продаваемых на мировых рынках танков.
-
-
После успешных тестов в лабораториях российская технология получения биометана готовится к внедрению в опытно-промышленную эксплуатацию. При этом в отличие от западных аналогов, ученым из НИИ биологии и биофизики Томского государственного университета удалось увеличить скорость метаногенеза в 3 раза и повысить эффективность до почти 100%. Теперь речь идет о постройке первых отечественных биогазовых установок по новой технологии.
-
-
Томский политехнический университет презентовал три своих уникальных разработки на Днях инноваций Министерства обороны в Екатеринбурге, где представлены новейшие российские технологии. Руководство Центрального военного округа высоко оценило потенциал томских разработок.
-
- На фото слева директор ЮТИ Андрей Ефременков, справа — профессор кафедры экспериментальной физики ТПУ Валерий Кривобоков.
Дни инноваций Минобороны — это масштабная выставка отечественных новинок военно-промышленного комплекса, которая развернулась 5-6 октября сразу в четырех городах: Москве, Екатеринбурге, Ростове-на-Дону и Владивостоке. Дни инноваций собрали представителей оборонных предприятий, университетов и научно-исследовательских центров.
Томский политех представил свои разработки в Екатеринбурге — в Центральном военном округе. Здесь политехники презентовали первый подземный робот для военных и спасателей — опытный образец многоцелевого комплекса «Геоход». Его разрабатывают в Юргинском технологическом институте, филиале ТПУ. «Геоход» позволяет быстро прокладывать тоннели под землей и может быть использован для создания подземных сооружений в зоне боевых действий и спасения людей под завалами. Эта разработка даже стала «лицом» крупнейшей федеральной выставки «ВУЗПРОМЭКСПО».
-
-
В столице открылся современный медицинский симуляционный центр при ГКБ им. Боткина, который позволит ежегодно осуществлять подготовку примерно 20 тысяч специалистов.
Центр разместился на площади более 2 тыс. кв. метров и оборудован новейшими симуляторами — роботами. Центр работает по 50 направления высокотехнологичной помощи. Симуляторы позволяют освоить работу на новейшем оборудовании, которое поступило в московские больницы в рамках программы модернизации здравоохранения. Программное обеспечение при появлении новых методов лечения будет обновляться.
В новом медицинском центре московские врачи смогут тренировать необходимые практические навыки, как в процессе обучения, так и во время переподготовки и повышения квалификации. Это единственный в России центр, в котором разработаны учебные программы, включающие теорию и практику. Они рассчитаны, как на врачей интернатуры и ординатуры, так и на практикующих специалистов.
-
-
Впервые продемонстрирован ударный вариант робототехнического комплекса «Удар», оснащённого одним из самых передовых модулей, который уже нашёл своё применение на БМП «Курганец», БМП Б-11и БТР «Бумеранг».
Боевой модуль разработан в «КБ приборостроения» (г. Тула), он необитаем и легко монтируется на бронемашины нового поколения. Сама машина выполнена на шасси БМП-3.
Боекомплект в 500 выстрелов для 30-мм автоматической пушки 2А42 размещён в изолированном отделении. Это большое преимущество даже для безэкипажной машины, поскольку в случае поражения или повреждения модуля сама платформа останется целой. Помимо пушки и спаренного пулемёта ПКТ с боекомплектом 2000 патронов, данный вариант «Удара» имеет мощное управляемое ракетное вооружение, которое состоит из комплекса «Корнет»: всего 4 УР на двух защищенных пусковых установках. Система управления огнём отвечает последним требованиям: операторы могут вести поиск целей одновременно в различных спектральных диапазонах, в пассивном и активном режиме.
По информации «Военного обозрения», возможен одновременный обстрел двух целей: из автоматической пушки по воздушным целям с использованием автомата сопровождения. Оптический локатор поможет оператору в поиске замаскированных целей.
БМП-робот «Удар» благодаря своему боевому модулю в настоящее время считается одним из лучших в мире. Продеморстрирована новинка была в рамках «Дней инноваций» Минобороны.
-
-
-
- Робот манипулятор АРКОДИМ
3-5 осевые роботы ARKODIM для термопластавтоматов и станков с ЧПУ
Наши роботы могут применяться на любом литьевом производстве, а также монтироваться и на большинство других станков с ЧПУ. Наиболее они востребованы там, где ручной труд невозможен, либо предъявляются достаточно высокие требования по точности, надежности, скорости. Благодаря внедрению роботов на производстве удаётся избежать человеческого фактора — робот не устаёт, не болеет, не уходит в отпуск, всегда работает одинаково и дает низкий коэффициент брака по сравнению с ручным трудом.
Конструкция наших роботов предполагает длительную работу без необходимости частого обслуживания, они не требуют сложного технического обслуживания и легко настраиваются на выполнение разных операций. Управление роботами производится специальной программой. Кроме того, роботы для термопластавтоматов могут использоваться с полной интеграцией своей собственной системы управления в систему управления ТПА ряда производителей. Этим минимизируется время обмена информацией между роботом и машиной, что значительно сокращает общую продолжительность производственного цикла.
Оснащение данного робота Cистемой машинного зрения ARKOVISION существенно расширяет функциональные возможности робота и делает его применение максимально эффективным.
-
-
08 октября 2015, 14:25 СТАНЭКСИМ™ ⇒ Производство
Реализован второй этап ввода в эксплуатацию оборудования СТАНЭКСИМ на заводе «ЭТЕРНО»
-
- © stanexim.ru
В Челябинской области, на готовящимся к запуску заводе по выпуску штампосварных деталей трубопроводов «ЭТЕРНО», завершился второй этап работ по запуску оборудования СТАНЭКСИМ в производство. В рамках данного этапа в производственный процесс предприятия был внедрен односуппортной станок для механической обработки соединительных деталей трубопроводов (СДТ).
Станок оснащен одним горизонтальным силовым узлом, поворотным столом с приспособлением для установки заготовок, системой обмера контура детали, портальным гидравлическим механизмом зажима деталей, укомплектован инструментом. Такое решение позволяет проводить обработку отводов с различным углом поворота, обеспечивают высокую производительность и точность обработки.
В настоящее время оборудование работает в штатном режиме и обеспечивает выполнение производственной программы предприятия по выпуску СДТ.
-
-
ЗАО Племзавод «Семеновский» открыл новый цех переработки молока в деревне Старое Комино.
Цех переработки молока, запущенный еще в 1978 году, прошел полную реконструкцию, отметил представитель предприятия. За 2014-2015 г. г. заменены все коммуникации, установлено полностью новое оборудование для переработки и фасовки молочных продуктов в новую упаковку (ПЭТ-бутылки). Мощность цеха позволяет перерабатывать суточный надой всего поголовья предприятия (около 50 тонн). Установкой и постановкой оборудования занимались производители: ООО «Сельмаш», г. Киров, ООО «Славутич», г. Чебоксары, ЗАО «Таурас-Феникс», г. Санкт-Петербург, ООО «ПТФ «Криотек» г. Екатеринбург.
В обновленном цехе сохранен выпуск всего ассортимента продукции (35 видов,
в т. ч. творог, масло, сыры), технологами налажен выпуск продукции с более длительным сроком хранения. -
В г. Кстово Нижегородской области на нефтеперерабатывающем заводе ООО «ЛУКОЙЛ-Нижегороднефтеоргсинтез» введен в промышленную эксплуатацию второй комплекс каталитического крекинга вакуумного газойля.
Ввод в эксплуатацию новой установки позволит увеличить выпуск автобензинов экологического класса «Евро-5» еще на 1 млн 100 тысяч тонн (в настоящее время завод ежегодно выпускает порядка 3 млн тонн) и пропилена — сырья для нефтехимии, почти в 2 раза, достигнув показателя в 300 тысяч тонн в год. Инвестиционные расходы по проекту составили 32 млрд рублей.
Для строительства комплекса были привлечены специалисты ряда российских предприятий. Проектирование осуществляли ООО «ЛУКОЙЛ-Нижегородниинефтепроект» (Нижний Новгород), ЗАО «Нефтехимпроект» (Санкт-Петербург) и АО «Гипрогазочистка» (Москва), а монтажные работы выполнялись OАО «Глобалстрой-инжиниринг» (Москва), ОАО «Московское монтажное управление специализированное» и ЗАО «Коксохиммонтаж» (Москва).
Всего за период с 2002 по 2014 год компания «Лукойл» инвестировала в развитие Нижегородского НПЗ 100,7 млрд рублей.
-
-
Выдано патентов всего:
--------------------
2012г: 32 880
2013г: 31 638
2014г: 33 950
Рост на 7,3%
из них:
российским заявителям:
---------
2012 г: 22 480
2013г: 21 378
2014г: 23 065
Рост на 7,89%
-
-
Теперь завод будет выпускать молоко однопроцентной жирности в дополнение к жирности в 3,2%. Линия позволит в будущем выпускать до 2 т молока в сутки. На время отладки оборудование производство составит 400-600 литров в сутки.
«Молокозавод Петропавловский» выпускает более 35 видов молочных товаров. Среди них питьевое молоко, кефир, ряженка, варенец, йогурты, сметана, творог и многое другое. Компания имеет собственные магазины. Завод работает с 1960 года и сейчас на нем работает около 200 человек. Руководство планирует открыть свой животноводческий комплекс на 400 голов для производства сырья.
-
-
В Технопарке «Яблочков» (г.Пенза) прошел семинар «HackDay» для дизайнеров, предпринимателей, маркетологов, проектировщиков, программистов и всех тех, кто хочет запустить и протестировать свой собственный проект в Интернете. В ходе семинара в качестве оборудования использовались 3D-принтеры «Приzма Окта» и новинка, не имеющая аналогов, «Приzма ОбрУч-2», вызвавшие большой интерес у присутствующих.
-
-
С октября 2015 г. в серийное производство выходят 3D-принтеры «Приzма-2»: «Приzма Окта-2» и «Приzма ОбрУч-2». Изменения в линейке состоят в следующем:
— увеличена надёжность платы управления путём увеличения толщины дорожек на силовых частях, замены элементов на более надёжные;
— введены развязки на винтах оси Z для уменьшения количества настроек после сборки;
— заменён тип капролона на гайках оси Z для уменьшения трения в паре винт-гайка;
— переписана программа управления с целью унификации кодов для исполнения на внешнем и бортовом компьютере;
— заменён терморезистор экструдера для уменьшения погрешности определения температуры;
— изменён корпус принтера с целью улучшения внешнего вида и упрощения сборки.
-
-
Оборудование стоимостью 19 млн рублей предоставила российская компания «Сельхозлидер», а подрядчиком выступило ОАО «Туймаада-Лизинг». Здание цеха состоит из металлического каркаса с использованием сэндчич-панелей PIR и оснащено системами микроклимата. Мини-завод укомплектован всем необходимым оборудованием и коммуникациями для полного технологического цикла убоя и первичной переработки. Морозильная камера с температурным режимом минус 30-40 градусов вмещает в себя до 30 тонн мяса.
-
Ученые Томского политехнического университета будут осуществлять разработки для нового Центра необитаемых подводных аппаратов на Дальнем Востоке. Центр открылся при Институте проблем морских технологий Дальневосточного отделения Российской академии наук (ИПМТ ДВО РАН), в сотрудничестве с которым Томский политехнический университет осуществляет разработки систем управления и мониторинга для автономных подводных роботов.
На фото: демонстрация подводного робота
В Центре необитаемых подводных аппаратов будут проводиться гидробиологические исследования вблизи дальневосточного побережья Тихого океана. Ученые будут создавать и испытывать автономные необитаемые подводные аппараты (АНПА), предназначенные как для военных, так и для гражданских целей.
-
-
В день своего девятилетия завод запустил 2 этап III технологической очереди. Результатом запуска в эксплуатацию установки гидроочистки дизельного топлива мощностью до 3 млн. тонн в год стал выпуск первого дизельного топлива, соответствующего стандарту «Евро-5». В том числе были запущены вспомогательные объекты, в частности: предельно компактная система оборотного водоснабжения с номинальной проектной мощностью блока оборотного водоснабжения 7000 м3/ч; установка по производству водорода (производительность 30 000 нм3/ч), установка по производству серы с блоком грануляции (производительность: 30 000 тонн в год), установка по производству технического азота и воздуха и факельное хозяйство. Помимо этого завершено строительство и введён в эксплуатацию производственный цех СУГ (производительность 25 000 тонн/год), предназначенный для отгрузки товарного автомобильного сжиженного газа марок ПА и ПБА.
-
Компания «ЦУРУ Роботикс», резидент «Сколково», разработала высокотехнологичное интегрированное решение «Оса», позволяющее подстраивать беспилотники под определенную задачу.
Новинка уже демонстрировалась на выставке-форуме «Армия-2015» и салоне «Комплексная безопасность 2015».
-
-
ЗАО «Коминвест-АКМТ» расширяет область своей деятельности и объявляет о запуске нового направления — производства резино-битумного модификатора на основе резиновой крошки. Средство используется дорожными организациями при приготовлении асфальта. Первая партия была успешно выпущена на заводе в г. Калуга, проведена пробная укладка дорожного полотна. Продукция завода получила положительные заключения РАД и регламентирующую документацию. Особенностью производства является использование утилизированной переработанной резины. Технология уникальна для России.
-
Проект энергоблока с реактором малой мощности АБВ-6Э, разработанный АО «ОКБМ Африкантов», стал лауреатом первой премии международного конкурса научных, научно-технических и инновационных разработок, направленных на развитие и освоение Арктики и континентального шельфа, сообщили 22 сентября в ОКБМ.
В конкурсе участвовали 93 работы от 47 организаций, среди которых ОКБМ, НИКИЭТ, «Крыловский государственный научный центр», НИЦ «Курчатовский институт», ЦКБ «МТ» Рубин" и др. .
Представленный ОКБМ проект перспективного энергоисточника малой мощности на базе плавучего и блочно-транспортабельного энергоблоков с реакторной установкой АБВ-6Э был разработан в рамках Федеральной целевой программы «Развитие гражданской морской техники на 2009-2016 годы».
Цель проекта — обеспечение потребителей теплом и предоставление более дешевой и экологически чистой электроэнергии по сравнению с энергоисточниками на органическом топливе в зоне децентрализованного энергообеспечения с суммарным потреблением до 6 МВт электрической и до 12 Гкал/ч тепловой энергии.
Добавить новость
можно всем, без премодерации, только регистрация
