-
26 мая в Высокогорском районе Татарстана состоялось открытие товарно-молочного комплекса ООО «Асянь» на 480 голов коров.
На объекте животноводства установлен молокопровод, доильный зал ДеЛаваль типа «Елочка» 2×16, роботизированный кормораздатчик и другое оборудование. По словам директора ООО «Асянь» Зульфии Абдрахмановой, комплекс обслуживают 4 человека.
-
-
-
- Прибор бестрассовой проверки лазерных дальномеров в комплекте
Производственная компания ООО «Куранты» является единственным отечественным разработчиком и изготовителем приборов бестрассовой проверки лазерных дальномеров. Приборы предназначены для проверки основных характеристик лазерных дальномеров в цеховых условиях без выезда на специально оборудованную трассу, что резко сокращает время настройки дальномеров и условия их обслуживания в ремонтных мастерских.
-
-
Правительством России был дан курс на политику импортозамещения, особенно это касается сельского хозяйства, которое призвано обеспечить продуктовую безопасность нашей страны. Этот посыл напрямую касается и смежных направлений, обеспечивающих стабильность и эффективность работы отрасли, в частности производства агрохимикатов. Продукция компании ООО «Элитные Агросистемы» сегодня способна стать достойной и доступной альтернативой импортным удобрениям.
-
-
По информации комитета промышленности и торговли Волгоградской области, в обрабатывающих производствах региона индекс составил 102,1% (по России — 98,2%).
Наибольшую динамику по сравнению с аналогичным периодом прошлого года показала текстильная и швейная отрасли — плюс 52,9%. В частности, на 26,8% увеличился выпуск хлопчатобумажных тканей предприятием «Камышинский текстиль».
С позитивной динамикой работают предприятия по производству электронного и оптического оборудования (рост 20,6%), транспортных средств и оборудования (рост 40,6%). Так, в 1,8 раза увеличился выпуск автобусов на ООО «ВолгаБас Волжский».
Производство кокса и нефтепродуктов возросло на 4,5%. В частности, ООО «Лукойл — Волгограднефтепереработка» выпустило прямогонного бензина на 46,3% больше по сравнению с январем-апрелем 2015 года, дизельного топлива — на 7,9%.
Выпуск машин и оборудования увеличился на 11,6%, химическая отрасль «подросла» на 6,4%. Так, на 10% возросло производство технического углерода Волгоградским филиалом ООО «Омсктехуглерод», ОАО «Волжский Оргсинтез» увеличил выпуск метионина — на 2,3%.
В «плюсе» — производство резиновых и пластмассовых изделий (рост на 1,3%). В частности, более чем на 17% увеличился выпуск шин, покрышек и резиновых камер на ОАО «Волтайр — Пром».
Кроме того, в волгоградском регионе на 28,6%, увеличился выпуск центробежных насосов, керамической плитки — на 5,2%, пластмассы в первичных формах — на 21,2%.
-
-
Белгородский завод «Краски Квил» ввел в эксплуатацию новый цех по производству лакокрасочных материалов. Стоимость проекта 650 млн рублей.
Производство объединяет все современные технологии по изготовлению базовых паст для лакокрасочных материалов. Новый цех специализируется на изготовлении концентратов для дальнейшего изготовления красок. Кроме того, здесь будут выпускать и готовые лаки, а также пигментные краски.
Сегодня в ассортименте завода «Краски КВИЛ» представлены материалы для военно-промышленного комплекса, сельскохозяйственной техники, спецтехники, разработаны серии материалов для тяжелой антикоррозионной защиты металлов, деревозащиты, продукты с применением нанотехнологий в производстве.
-
-
Введен в эксплуатацию цех по выпуску корпусной мебели на базе производственных мощностей Главного управления Спецстроя России по территории Центрального федерального округа.
На производстве установлено современное оборудование, обеспечивающее высокую точность и качество изготовления элементов мебели. Новое оборудование удовлетворяет всем требованиям экологии и культуры производства.
Производство открыто на базе Управления производственно-технической комплектации № 122. Корпусная мебель любой сложности изготавливается согласно требованиям Приказа Министра обороны Российской Федерации.
-
-
24 мая в Рязани состоялась церемония открытия нового завода корпорации ТехноНиколь по производству теплоизоляционных материалов. Завод будет производить энергоэффективные теплоизоляционные материалы на основе пенополиизоцианурата (PIR). Для контроля за качеством готовой продукции и проведения научных разработок создана современная лаборатория.
Общий объем собственных инвестиций предприятия в проект составляет 1,7 млрд рублей. Мощность завода достигает 30 млн. кв. м. продукции в год. Таким образом, он станет одним из самых крупных предприятий в Европе.
На данный момент уровень импортозамещения на рынке кровельных, гидроизоляционных и теплоизоляционных материалов превышает 90%. Подавляющее большинство зданий строится из материалов, производимых в нашей стране.
Реализовав данный проект, корпораци ТехноНиколь осуществляет трансфер передовых технологий и выводит рынок теплоизоляции в Российской Федерации на новый мировой уровень. Доля теплоизоляционного материала из жесткого пенополиизоцианурата для теплоизоляции плоских кровель на рынке США составляет 76%, в Европе — около 40%.
-
-
В апреле 2016 года сразу две доменные печи Магнитогорского металлургического комбината произвели рекордное количество чугуна.
Речь идет о крупнейших на ММК доменных печах № 9 и 10. Девятая домна Магнитки выплавила в апреле 157 490 тонн чугуна. Предыдущий рекорд составлял 153 526 тонн и был установлен в июле 2013 года. На рекордный для себя показатель вышла в минувшем месяце и десятая домна, выплавив 156 549 тонн чугуна. До этого максимальный объем чугуна был выплавлен в этой печи в октябре 2015 года — 154 421 тонна.
Девятая доменная печь с полезным объемом 2014 м³ была построена на ММК в 1964 году. На тот момент это была крупнейшая доменная печь Европы. Этой печи присваивались почетные звания «Агрегат имени 50-летия советской власти», «Лауреат юбилейной премии», «ПобедительСоциалистического соревнования в честь 60-летия образования СССР». За свою более чем 50-летнюю историю девятая доменная печь выплавила около 80 млн тонн чугуна. В 2008 году на доменной печи было установлено бесконусное загрузочное устройства лоткового типа люксембургской фирмы «Пауль Вюрт». В феврале текущего года на ней был завершен капитальный ремонт с техническим перевооружением литейных дворов.
Доменная печь № 10 также имеет полезный объем 2014 м³. Она вошла в строй в 1966 году. В 2008 году в рамках реконструкции на ней было установлено бесконусное загрузочное устройство, а несколько лет назад был реализован крупный экологический проект — построена аспирационная установка системы шихтоподачи подбункерных помещений, которая позволила минимизировать выбросы загрязняющих веществ и улучшить условия труда доменщиков.
-
В апреле 2016 года листопрокатный цех № 8 Магнитогорского металлургического комбината произвел 1540 тонн и отгрузил 1591 тонну оцинкованной трубы. Это рекордный результат за всю историю работы агрегата горячего цинкования цеха.
Предыдущий рекорд был установлен в феврале нынешнего года, когда цех произвел 1461 тонну оцинкованной трубы и отгрузил 1514 тонн. В прошлом году выпуск оцинкованных труб на ММК составил 6,7 тысяч тонн. В текущем году только за четыре месяца произведено и отгружено около 5 тысяч тонн.
Производство труб в рамках комплексной программы по развитию глубокой переработки металла на ММК началось в 90-е годы. В 2001 году вошел в строй современный автоматизированный агрегат цинкования швейцарской фирмы Sytco, предназначенный для цинкования стальных электросварных водогазопроводных труб. Горячеоцинкованные трубы с антикоррозийным покрытием в 2-2,5 раза надежнее и долговечнее обычных труб.
-
Сборка трансформаторного ввода 750 кВ с RIP-изоляцией на заводе «Изолятор» © www.mosizolyator.ruВпервые в России на заводе «Изолятор» (г. Москва) изготовлены трансформаторные вводы переменного тока на класс напряжения 750 кВ с твердой RIP-изоляцией. Вводы изготовлены по заказу ООО «Тольяттинский трансформатор».
Разработка и изготовление данного вида оборудования знаменует покорение нового рубежа российским энергомашиностроением — освоение производства отечественных вводов переменного тока на сверхвысокий класс напряжения с твердой RIP-изоляцией.
Наибольшее рабочее напряжение ввода при частоте 50 Гц составляет 800 кВ, номинальный ток — 1000 А. Как и в других вводах, используется RIP-изоляция собственной разработки компании «Изолятор», промышленная технология которой была отработана в 2002-2004 гг.
-
Компания «Интеграция» в 2016 году должны была провести плановую модернизацию участка «Восток-1». Это участок занимается автматическим монтажем печатных плат. Цель поставить печку конвекционного оплавления и конвейер. В январе месяце было получено большое количество коммерческих предложений по этим видам оборудования. Поставщики предлагали производителей с разных стран: Америка, Германия, Китай, Голандия и др. В результате соотношения цена качества, было принято решение о приобретении оборудовнаия компании «Диал-Рем» из города Брянска. Давно наслышаны об их оборудовании и знакомы лично с ними. Решили рискнуть и не прогадали. Буквально неделю назад все получили и запустили в эксплуатацию. Теперь у нас одна из современных линий поверхностного монтажа в г. Екатеринбурге.
Новое оборудование позволит нам увеличить количество выпускаемой продукции. Повысит качество. Сейчас, когда работы с каждым днем все увеличивается, приобретений недорого, но качественного решения очень кстати.
-
-
Казанский завод современной упаковки является одним из немногих предприятий России по производству коробчатых мешков и уже в ближайшие годы сможет обеспечить потребности Татарстана и соседних регионов в инновационной упаковке.Мешки коробчатого типа пригодны для всех ручных и автоматических линий расфасовки и упаковки цемента, удобрений, извести, кормов для животных, муки, сахара, риса
и т. д. Объем инвестиций составил 700 млн рублей. Производственная мощность — 44 млн мешков в год. На предприятиии занято 168 человек.
-
-
Канашский завод осваивает новое для них производство, основным направлением деятельности является выпуск дробильно-сортировочного оборудования. В год «Канмаш ДСО» будет производить 1200 кабин. Чтобы начать производить лифты, было инвестировано 300 млн рублей. Предприятие уже получило первый заказ на 100 лифтов.
-
-
Портал «Колёса.ру» побывал в Набережных Челнах на заводе КАМАЗ, где выяснил новые подробности о ходе проекта по созданию отечественного двигателя для грузовых автомобилей.
На фото: новый двигатель КАМАЗ Р6. Отливка первой партии головки блока произошла, но были сложности, обусловленные разными габаритами текущего моторного ряда и размерами нового двигателя. Новый выше и длиннее. Все проблемы были решены, отливка произошла, техническая документация отправлена поставщику оборудования для настроек линии обработки
Прежде всего, стоит отметить высокий процент локализации нового КАМАЗ Р6. В настоящее время всего 25% от общего количества деталей и компонентов составляют импортные закупки. Главный инженер КАМАЗа Фёдор Назаров сообщил, что в числе иностранных позиций находятся топливная аппаратура, аналогов которой в России не выпускают, турбокомпрессор и распредвал. Ведутся переговоры по этим наименованиям с Китаем, «чтобы обеспечить санкционную устойчивость продукту». КАМАЗ также ведёт работу с отечественными компаниями: по распредвалу — с саратовским предприятием «Серп и молот», которое и на данный момент является партнёром челнинского завода.
-
-
В научно-исследовательском институте технической физики и автоматизации (входит в состав ГК «Росатом») запущены две новые линии: первая линия — это производство радиофармпрепаратов, используемых для диагностики онкозаболеваний, вторая — производство длинномерных лент-подложек для высокотемпературных сверхпроводников второго поколения (ВТСП-2).
-
-
19 мая. FINMARKET.RU — Промышленное производство в январе-апреле 2016 года снизилось на 0,1% по сравнению январем-апрелем 2015 года, сообщает Федеральная служба госстатистики (Росстат).
В апреле по сравнению с аналогичным месяцем прошлого года промпроизводство выросло на 0,5% после снижения на 0,5% в марте, роста на 1% в феврале, снижения на 2,7% в январе и 4,5% - в декабре. При этом на февральский рост показателя оказал влияние лишний високосный день.
В апреле 2015 года промпроизводство упало на 4,5%.
С исключением сезонного и календарного факторов промпроизводство в апреле 2016 г. по отношению к предыдущему месяцу не изменилось после роста на 0,3% в марте.
В сфере добычи полезных ископаемых в январе-апреле объем производства вырос на 3,1%, в обрабатывающих производствах объем промпроизводства упал на 1,8%. Производство и распределение электроэнергии, газа и воды снизилось на 0,4%.
В целом по итогам 2016 года аналитики прогнозируют рост промпроизводства на 0,4%. Минэкономразвития в новом базовом сценарии прогнозирует нулевую динамику промышленности в 2016 году.
-
-
18 мая между Рязанской областью, холдингом Charoen Pokphand Group (Таиланд) и Российским фондом прямых инвестиций подписано Соглашение о строительстве в регионе крупного молочного комплекса. Стоимость проекта составляет около 1 млрд долларов. Площадь комплекса займет территорию около 1 тыс га, под выращивание сельскохозяйственных культур будет выделено от 40 до 60 тыс га. Будут созданы цеха переработки, где планируется выпускать молочные продукты, в том числе сыры твердых и мягких сортов.
На первом этапе численность молочного стада составит 40 тыс голов, по достижении проектной мощности она возрастет до 80 тысяч. На сегодняшний день проектов такого масштаба и уровня технологий в России не существует. В результате его реализации в регионе будет создано две тысячи рабочих мест.
-
В Белореченском районе Краснодасркого края начал работу завод по изготовлению крепежных изделий: саморезов и шурупов. Проект реализован в рамках соглашения, заключенного на Международном инвестфоруме «Сочи-2014». Инвестиции составили свыше 500 млн рублей.
Первая очередь проекта подразумевает создание 130 рабочих мест. В дальнейшем после запуска второй очереди планируется увеличение рабочих мест до 200 человек. На первом этапе планируется производить до 300 тонн самонарезающихся винтов в месяц. Далее выпуск планируют увеличить до 800 тонн в месяц.
-
-
ООО «Рыбокомбинат Донской» запустило в г. Новошахтинск первую очередь завода по выпуску рыбных снеков. Вложения в проект составили 500 млн рублей. По мнению экспертов, продукция предприятия будет востребована, поскольку российский рынок рыбных снеков ежегодно растет на 10%. Объем российского рынка снеков составляет 390 тыс т, или около $4,3 млрд в денежном выражении.
В августе текущего года первая очередь завода будет выведена на полную мощность — ежегодно он будет перерабатывать 12-20 тыс. т сырья и выпускать 3,5 тыс. т готовой продукции под торговой маркой «Дальпико».
Компания рассчитывает инвестировать еще около 200 млн рублей в строительство второй очереди завода. Планируется, что на завод потребуется 500 человек на первом этапе. В дальнейшем эта цифра увеличится в три раза.
-
-
Благодаря передовой методике количество выпуска продукции увеличилось в разы, но главное — улучшилось качество. Сегодня предприятие поставщик комплектующих для многих российских заводов. На рынке они заменили продукцию, которую раньше покупали за рубежом.
Для этого предприятия импортозамещение стало толчком к развитию и расширению производства. Недавно здесь модернизировали и открыли новый участок высокоточной гибки металла. Устаревшие станки заменили на новые. Сейчас за всеми параметрами заготовки следит лазерная система контроля.
-
