-
Новосибирская группа компаний «Обувь России» начала модернизацию цеха на фабрике в Бердске и закупила два мощных швейных комплекса.
Как сообщили в пресс-службе «Обуви России», компания начала модернизировать раскройно-швейный цех на фабрике в Бердске. Это бывшая фабрика обувной компании S-TEP. В ноябре 2015 года «Обувь России» купила эту компанию.
В течение 2016-2018 годов «Обувь России» инвестирует в новое оборудование 300 млн руб. Компания уже приобрела два комплекта автоматизированных швейных систем израильской компании Orisol, а также вышивальный комплекс — они поступят на фабрику в мае этого года.
«Системы Orisol позволяют отшивать сложные модели обуви, верх которой состоит из множества элементов и собирается из материалов разных фактур, например обувь стиля полуспорт и спортивная обувь.
-
Специалисты компании «Центр» автоматизировали деятельность завода по изготовлению и продаже автофургонов «РусАвто». Новая система, созданная на основе решения «1С:Управление производственным предприятием», помогла модернизировать работу производства, склада, службы закупок и продаж, сообщили CNews в фирме «1С». Компания смогла выявить плохопродаваемые и низкодоходные виды продукции и переориентировала производство на выпуск более востребованных моделей автофургонов и запчастей. В итоге, по оценкам заказчика, себестоимость продукции снижена на 20%, на 15% уменьшились потери от брака, рентабельность производства увеличилась на 35%, количество входящих заказов выросло в 1,5 раза.
Компания «РусАвто» более 10 лет занимается производством около 100 различных модификаций автофургонов. Кроме того, предприятие оказывает услуги по ремонту и утеплению автофургонов, платформ и полуприцепов, модернизации кузовов автомобилей, фургонов, автомастерских, автолавок, прицепов и полуприцепов. Ежемесячно компания получает более 200 заказов на производство и обслуживание техники.
Руководство «РусАвто» поставило задачи по увеличению входящего потока клиентов и повышению рентабельности производства. Для этого нужно было повысить конкурентоспособность компании на рынке — снизить затраты и предоставить клиентам более выгодные цены, обеспечить своевременное выполнение заказов и повысить качество выпускаемой продукции. Требовалось наладить бесперебойную работу производства, оптимизировать загрузку имеющихся производственных мощностей и организовать оперативное снабжение необходимыми ресурсами.
Для решения этих задач была выбрана система «1С:Управление производственным предприятием». Партнером по внедрению стала компания «Центр», имеющая опыт комплексной автоматизации производственных предприятий.
По итогам реализации проекта организован оперативный контроль за выполнением заказов на всех стадиях производственного процесса — с момента передачи материалов в производство до выпуска готовой продукции. Это позволяет руководству своевременно выявлять сбои в работе любого участка производства, устанавливать причины возникновения этих сбоев (например, причины возникновение брака) и быстро принимать меры по их устранению. В результате выполнение заказов на выпуск продукции ускорилось на 20%.
-
Специалисты компании Axelot автоматизировали работу склада производственного комплекса «Саранский телевизионный завод». Система «1С:WMS Логистика. Управление складом» помогла организовать оперативный учет и оптимизировать хранение около 6 тыс. наименований деталей и комплектующих, сообщили CNews в фирме «1С». Интеграция системы с карусельными стеллажами позволила снизить трудозатраты сотрудников на размещение комплектующих и сборку заказов. По итогам проекта сокращена пересортица и недостачи, снижено количество ошибок при выполнении складских операций. По оценкам заказчика, требования накладные цехов комплектуются полно и точно, скорость сборки заказов цехов выросла вдвое. Почти в два раза увеличилась пропускная способность склада.
«Саранский телевизионный завод» (СТЗ) был основан в марте 1976 г. и сегодня представляет собой производственный комплекс федерального уровня по созданию аппаратурных контейнеров и антенных секций гражданского назначения. На одной технологической площадке объединены современное радиотехническое и металлообрабатывающее производства, включая производство крупногабаритных и строительных металлоконструкций. Штат компании насчитывает порядка 1500 человек.
Руководство СТЗ ориентировано на модернизацию деятельности предприятия. Сегодня компания уже практически полностью оснащена новейшим зарубежным технологическим оборудованием. В частности, хранение продукции на складе организовано как в стандартных лотках и на паллетах на полочных стеллажах, так и с применением вертикальных карусельных стеллажей — автоматизированной управляемой компьютером системы из движущихся вверх-вниз полок, которые подаются к окну доступа после соответствующей команды оператора.
Единовременно на складе хранится около 6 тыс. наименований комплектующих: радиоэлектронные запчасти, кабель-провод, трубопроводная арматура, электротехнические устройства и инструменты. Поставщиками материалов и комплектующих для завода является более 1000 организаций в различных регионах России. Площадь склада деталей и комплектующих составляет 400 кв.м.
-
АО «СвердНИИхиммаш» (входит в машиностроительный дивизион Росатома — Атомэнергомаш) завершило поставку ванн дезактивации выемной части главного циркуляционного насоса и мелкого оборудования. Обе ванны предназначены для жидкостной дезактивации оборудования строящихся энергоблоков № 3 и № 4 Тяньваньской АЭС в Китае. Помимо основного оборудования в комплект поставки вошли электронагреватели, корзина и подставка для проведения дезактивации разборных частей главного циркуляционного насоса, комплект запасных частей, аэрозольные фильтры, детали для гидроиспытаний.
Ванны дезактивации представляют собой емкости из коррозионностойкой стали, в которых под воздействием кислых растворов происходит очистка поверхностей оборудования АЭС, загрязненных радионуклидами. В процессе взаимодействия с кислотой происходит растворение загрязненных поверхностных слоев металла оборудования с последующим удалением радиоактивных веществ. Дезактивация, как правило, проводится во время ремонтов оборудования.
-
Автор репортажа — Алексей Кобелев
Меня, да и многих моих знакомых, всегда удивляло, как в Москве с ее уровнем транспорта может быть столько цветов, даже в центре города. Например, за последнюю пару лет точно увеличилось количество клумб и разных вазонов с цветами. По сравнению с деревьями и кустарниками, которых в Москве тоже год от года прибавляется, эти растения куда более нежные и прихотливые. Они чувствительны к загрязнению воздуха, требуют регулярного полива и прополки. Но без них город много бы потерял, ведь что ни говори, а главное его украшение — именно цветы. О том, как выглядит изнанка этой красоты, я хочу рассказать ниже.
-
С применением нового подхода объем данных для анализа поведения клеточных мембран уменьшается в 10 раз, а точность метода снижается лишь на 10%
Структура молекулы DOPC, изучаемой авторами. Слева — химическая структура молекулы, справа — возможные положения молекулы в пространстве
© Изображение предоставлено авторами исследования
МОСКВА, 25 апреля. /ТАСС/. Ученые из МФТИ создали метод моделирования, способный точно и быстро описывать ответные реакции клеточных мембран на молекулы лекарств и токсинов. Это позволит заранее и без дополнительных экспериментов просчитывать влияние различных препаратов на клетки, сообщила в понедельник пресс-служба МФТИ.
-
С 13 по 17 апреля 2016 года НИТУ «МИСиС» принял участие в 44-й Международной выставке изобретений «Inventions Geneva» (Женева, Швейцария).
В выставке приняли участие 695 экспонентов из 40 стран мира и более 1000 экспонатов в области энергетики, материаловедения, металлургии, медицины, IT-технологий, транспорта и др. Российскую делегацию представляли московские и региональные университеты, научные и научно-производственные организации.
Два изобретения ученых НИТУ «МИСиС» были удостоены золотых медалей выставки, одно получило бронзовую награду.
НИТУ «МИСиС» в конкурсной программе выставки представил следующие экспонаты:
-
25 апреля в Хабаровске в индустриальном парке «Авангард» состоялось открытие тепличного комплекса японско-российской компании «Джей Джи Си Эвергрин» (JGC Evergreen), резидента территории опережающего развития «Хабаровск».
Работа с японской компанией «JGC» началась три года назад со встречи на Петербургском международном экономическом форуме. На данный момент завершен первый этап проекта — построен тепличный комплекс площадью 2,5 га, производительностью около 1000 тонн овощей в год.
«В ближайшее время мы планируем возвести и запустить в производство еще один тепличный комплекс в 2,5 гектара и третью очередь в 5 гектаров. Статус резидента ТОР позволяет нам быстрее расширять производство и открывает широкие возможности для нашего бизнеса», — рассказал Томоюки Игараси, генеральный директор «Джей Джи Си Эвергрин».
Общая сумма инвестиций на всех трех этапах строительства составит около 2 млрд рублей, будет создано около 150 рабочих мест.
-
Ленинград, 50-е годы прошлого века, и нынешний Санкт-Петербург, апрель 2016 года:
На этой паре фотографий интерес представляет не столько старый стадион имени С.М. Кирова и строящийся на его месте новый футбольный стадион, и даже не появившийся участок Западного скоростного диаметра, а радикально изменившийся за последние десятилетия северный берег Финского залива и современная застройка на месте некогда заболоченной территории.
-
В рамках реализации программы «Безопасный город» инженеры предприятия АО «ПО «УОМЗ» холдинга «Швабе» Госкорпорации Ростех разработали терминал «ДОЗОР» — систему по противодействию росту криминала и предупреждению чрезвычайных ситуаций.
Терминал «Дозор» является усовершенствованной версией системы безопасности «Гражданин-полиция» и представляет собой инновационный переговорный аудио-видео бокс, изготовленный из вандалостойких материалов. Прибор позволяет осуществлять экстренную связь между гражданами и оперативными дежурными подразделениями полиции в случае возникновения неординарной ситуации, ущемления или нарушения прав человека. От аналогичных приборов, представленных на рынке, он отличается оригинальным дизайном, усовершенствованными техническими характеристиками, новым программным обеспечением и встроенным сенсорным дисплеем.
-
Проектно-производственное предприятие «СПИКОМЭНЕРГО» приступило к серийному выпуску аппаратов механической прочистки барабанного типа с электроприводом серии АМП-БЭ.
Данная серия является логическим продолжением линейки ручных аппаратов для прочистки труб серии АМП-БР, выпускаемых нашим предприятием.Электромеханический аппарат серии АМП-БЭ предназначен для очистки внутренних сетей канализации, водоснабжения, отопления, водосточных труб, дымоходов. Незаменим при пробивке засоров и очистке труб от жировых, иловых, твердых отложений, корней, тряпок, бутылок и других видов засоров. Линейка аппаратов серии АМП-БЭ позволяет производить прочистку труб диаметром от 40 до 200 мм.
Машина поставляется на удобной тележке с большими колесами для удобства маневрирования и транспортировки. Аппарат для прочистки труб является незаменимым ручным инструментом сантехника. Техника производится проектно-производственным предприятием «SPICOMENERGO» в России (г. Барнаул) из отечественных материалов, благодаря чему она имеет низкую цену. Железная надежность делает эти аппараты привлекательными как для домашних хозяйств, так и для профессионалов.
В качестве рабочей спирали мы используем тросы «СПЕКСИКОР» (SPEXICORE), производимые нашим предприятием на основе стального троса, обвитого закаленной стальной пружинной проволокой. Спирали данного вида обладают непревзойденной прочностью, устойчивостью к перекручиванию и оптимальной упругостью.
Сменные спирали «SPEXICORE» производятся с двумя вариантами наконечника:
— наконечник в виде навитого на конце спирали бурава;
— наконечник для крепления сменных прочистных насадок «SPEX»
-
Строительство лесопильного завода завершилось в рамках реализации российско-китайского инвестпроекта на северо- востоке Забайкальского края. В предприятие вложено 3,2 млрд рублей, выпуск готовой продукции начнется во второй половине 2016 года, сообщила пресс-служба краевого правительства.
«Завод проходит процедуру регистрации. На нем будет организовано 169 рабочих мест, причем лишь 15 человек из других регионов, остальные — жители Могочинского и близлежащих районов», — цитирует пресс-служба заместителя директора предприятия Георгия Трифонова.
-
На завершившейся в Женеве Международной выставке изобретений золотой медали была удостоена разработка компании «ВДМ-техника» (резидент энергоэффективного кластера Фонда «Сколково»).
Речь идет о проекте «Система регулирования отбора мощности ветродвигателя». Генератор «ВДМ-техника» способен подстраиваться под ветровой поток, обеспечивая максимальную выработку энергии даже при малых и переменчивых скоростях ветра.
-
Компания «Евростиль Системс Клин» открыла первый в Московской области завод по производству пластиковых компонентов для автомобилей. Основным учредителем ООО «Евростиль-Системс Клин» является французская группа компаний GMD. Завод в Клину стал её первым предприятием в России.
Уже в этом месяце завод в Клину начнет выпуск пластиковых деталей интерьера и экстерьера для новой модели марки Renault — Renault Kaptur. Это будут дверные панели в трех модификациях, внутренние обивки салона и багажника, внешние накладки кузова и компоненты бампера. Основными заказчиками «Евростиль Системс Клин» будут Renault, Nissan, ВАЗ.
В ходе реализации проекта на данный момент инвестировано более 850 млн рублей. На сегодняшний день трудоустроено более 70 человек. Всего завод обеспечит порядка 200 рабочих мест.
-
«Кризис — это то время, когда нужно действовать» — под таким девизом в 2015 году в Нижнем Новгороде было создано новое российское производство, специализирующееся на изготовлении технологических линий по защите металла.
Всего за 2 квартала компания реализовала 2 крупных проекта по государственному заказу. На оборонно-промышленные комплексы Подмосковья и Краснодарского края были установлены 2 линии горячего цинкования годовой производительностью 12 000 и 20 000 тонн в год, общая стоимость двух проектов составила 120 миллионов рублей.
Компания «БПМ-Технолоджис» входит в состав группы компаний «ДОЗА», которая на протяжении 15 лет специализируется на производстве технологических линий для различных сфер деятельности: сельское хозяйство, деревообрабатывающая и лесопильная промышленность, биоэнергетика.
-
Общий объем инвестиций китайской компании Haier в производство, развернутое в Набережных Челнах, составит около 3,2 млрд рублей, из которых более 2 млрд рублей уже вложены в создание завода, разместившегося на площадях индустриального парка КИП «Мастер». Оставшаяся часть инвестиций будет направлена на закупку комплектующих и развитие производства.
Общая площадь производственной территории завода — 24 500 кв.м. Количество работающих на заводе в данный момент — 120 человек. К концу года будет создано 400 рабочих мест. Кроме того на производстве комплектующих по аутсорсингу планируется задействовать еще 1500 человек.
Стратегия компании «Haier» предполагает максимальную локализацию продукции и расширение кооперации с российскими промышленными предприятиями. За 2-3 года предполагается достичь уровня локализации в 70%.
-
Казанский вертолетный завод холдинга «Вертолеты России» (входит в Госкорпорацию Ростех), занял третье место в российском рейтинге крупнейших технологических компаний по версии российского медиахолдинга «РБК».
В 2015 году КВЗ произвел более 70 вертолетов. Выручка предприятия по итогам года составила 49 млрд. рублей, прибыль — 12 млрд. рублей. По версии РБК средняя рентабельность компании оценивается на уровне 19,5%. Таким образом, «дочка» холдинга «Вертолеты России» стала лидирующим предприятием авиационной промышленности и улучшила свои результаты на 2 пункта. В аналогичном рейтинге за 2014 год Казанский вертолетный завод занял лишь пятое место.
-
21 апреля в поселке Алексеевка Кинельского района Самарской области состоялось открытие нового производства в рамках 20-летия деятельности «MC-Bauchemie» в России. Размер инвестиций на реализацию проекта составил 550 млн рублей. Предприятие расположено на площади в 4 га. Мощность завода позволит выпускать около 75 000 тонн в год сухих смесей и 60 000 тонн в год добавок в бетон и смазок.
Для производства используется местное сырье: цемент, песок, минеральная мука, известь, гипс, мел. Часть высококачественного сырья централизованно закупается в Германии. Современное высокотехнологичное импортное и отечественное оборудование позволит производить на территории области широкий спектр высококачественных строительных материалов,
в т. ч. сухие строительные смеси, а также грунты и добавки в бетоны. На сегодня освоен выпуск 14 наименований смесей. Активно идет адаптация рецептур под местное сырье, расширяется перечень выпускаемых продуктов. -
На фото: Алексей Пестряков
Ученые Томского политехнического университета совместно с новосибирской компанией НПЦ «Вектор-Вита» и Национальным автономным университетом Мексики разрабатывают способы лечения синдрома диабетической стопы с помощью наночастиц серебра. Ими обрабатывают специальные стельки. Технология помогает бороться с язвами, возникающими на стопе у пациентов с диабетом, способствует их заживлению и обеззараживанию, снижая риск ампутации.
Диабетическая стопа, или синдром диабетической стопы (СДС), — одно из поздних и самых тяжелых осложнений сахарного диабета. Из-за большого количества сахара в организме происходит изменение периферических нервов, сосудов, кожи и мягких тканей, костей и суставов пациента. Возникают инфекции, язвы, нагноения и так далее. Риск развития язв на ногах имеют до 15% людей с сахарным диабетом. В запущенной форме синдром диабетической стопы может привести к ампутации.
-
Судостроительная компания «РосПромРесурс» изготовила первую единицу корпуса защиты корабельной артиллерийской установки А190-01 из пластиковых композитных материалов. Отличительной особенностью корпуса защиты корабельной артиллерийской установки А190-01, выполненной из пластиковых композитных материалов, является снижение массы изделия при высокой прочности и устойчивости к перенесению ударных нагрузок при ведении стрельбы.
Заказчиком серийного выпуска изделия является головное предприятие России по артиллерийскому вооружению АО «ЦНИИ «Буревестник», входящее в Научно-производственную корпорацию «УралВагонЗавод». Первое изделие успешно прошло испытания и было передано Заказчику.
Добавить новость
можно всем, без премодерации, только регистрация