26 сентября открылось новое производство элеваторного
оборудования и зерноочистительной техники — завод
«Воронежсельмаш» на территории индустриального парка
«Масловский».
Это первый проект в сельхозмашиностроении региона, отличительной
особенностью которого является не реконструкция действующего
предприятия, а строительство нового. Выход завода на полную
мощность в год в одну смену позволит выпускать элеваторное
оборудование общей мощностью хранения 500 тысяч тонн, 100
зернохранилищ средней емкостью 5 тысяч тонн, 27 сушилок, 1000
единиц транспортного и зерноочистительного оборудования, а также
300 фотосепараторов.
Общая площадь застройки составляет более 27 тысяч квадратных
метров. Стоимость строительства составила свыше 1,7 млрд рублей.
На заводе создано 300 рабочих мест.
Завод полностью автономен. На его территории помимо
производственных и офисных помещений размещена насосная станция
пожаротушения, станция очистки ливневых стоков, автомобильная
стоянка и развороты с усиленным покрытием, рассчитанным на тяжелогрузный транспорт. Для отопления корпусов предусмотрена
собственная котельная.
На первом этапе своего развития предприятие должно дать Пеновскому району около двадцати новых рабочих мест. Зарплату здесь обещают сделать выше средней по муниципалитету.
В настоящее время завод ориентирован только на производство бетонных блоков и товарного бетона для заливки фундамента, но в перспективе учредители обещают существенное расширение ассортимента выпускаемых изделий.
Основные производственные мощности холдинга «Бетон-трейд» расположены в Москве. Компания занимается производством тротуарной плитки, брусчатки, блоков, пеноблоков, бетонных заборов и других изделий из бетона. Филиал производства – «Прогресс-Строй» 5 сентября открылся в поселке Пено.
На Кубани 25 сентября в рамках завершения модернизации молочного комбината Лабинский открывается новая высокопроизводительная линия детского молочного питания.
С 2009 года по 2012 год Группа компаний Danone-Юнимилк инвестировала в обновление предприятия более 2 миллиарда рублей.
Новая линия позволит в сутки выпускать до 10 тонн высококачественных творожков для детей под торговой маркой "Тёма".
«Белостолбовский кирпичный завод», входящий в ГК
«СУ-155», начал промышленное производство тротуарной плитки и
бордюрного камня различного типа на новой
автоматизированной производственной линии «Компакта-1000».
Инвестиции составили 30 млн руб. Благодаря
запуску новой линии, завод сможет значительно расширить
ассортимент предлагаемой продукции.
Третья производственная линия компании «Фройденберг Политекс» торжественно открылась на предприятии компании в городе Заволжье Нижегородской области 24 сентября.
первая линия компании "Фройденберг Политекс" открыта в 2006 году
Производительность новой линии по выпуску спанбонда для применения в кровельной промышленности составит 6 тысяч тонн в год. Объем инвестиций в открытие производства — 20 млн евро.
Принимавший участие в открытие губернатор Нижегородской области Валерий Шанцев отметил, что это один из примеров реализации серьезных инвестиционных проектов на территории региона.
«Прошло уже шесть лет с тех пор, как между компанией „Фройденберг Политекс“ и правительством области был подписан договор о намерениях, который состоял в основном из общих положений и носил рамочный характер. Сейчас мы видим как реализация каких конкретных проектов привели к закреплению положений в том договоре. Очень важно, что инвестор поверил в нас, и мы смогли выстроить систему взаимовыгодного сотрудничества», — сказал Валерий Шанцев в своей торжественной речи.
22 сентября в поселке Красномайский Республики Мордовия открылся
мясоперерабатывающий комбинат «Норовский». Его мощность —
почти 6 тысяч тонн продукции в год, 30% из которой —
деликатесы. Здесь самые современные технологии: от санпропускников до новейших производственных линий с итальянским
оборудованием по забою скота, разделке, упаковке и хранению мяса.
Комбинат создал на селе 25 новых рабочих мест. Зарплата
работников составляет 25 тысяч рублей.
За последние шесть лет в «Норове» построены три современных
молочных и два мощных свиноводческих комплекса, в которых
находятся современная сельхозтехника, элеватор,
комбикормовый завод, цех по производству растительного
масла и многое другое.
Еще одна новая площадка — ферма по разведению гусей и индюшек. В этом году планируется поставить на прилавки магазинов 2,5 тысячи голов птицы. В следующем году
поголовье будет доведено до 20 тысяч голов, а в перспективе до 100 тысяч.
Создание комфортных условий жизни и труда для своих работников —
ещё одно направление. Сегодня в «Норове» возведено около 70
коттеджей. Все они построены по льготным программам строительства
жилья молодой семьи или молодых сельских специалистов.
Линия по производству бумажных пакетов с ручками запущена на Селенгинском целлюлозно-картонном комбинате. Как сообщает министерство промышленности и торговли Бурятии, они изготавливаются из крафт-бумаги, изготовленной из натурального возобновляемого растительного сырья.
Мешки и пакеты предназначены для фасования, упаковывания, транспортирования и хранения сыпучей и штучной продукции. «Продукция комбината идёт в ногу с мировой тенденцией экологизации упаковочных материалов и потому является актуальной и перспективной, - отметили в министерстве. - ЦКК располагает мощным производственным потенциалом, что позволяет проектировать и создавать оригинальные дизайн».
Справка: ОАО «Селенгинский ЦКК» расположен в поселке Селенгинск Республики Бурятия. Компания принадлежит ООО «ЛПК Континенталь Менеджмент», входящей в группу «Базовый Элемент».
Лидер по производству фасованной продукции в регионе ООО ПО «Алтайские семечки» модернизирует производство в соответствии с требованиями современных технологий. Напомним, предприятие выпускает продукцию под известными торговыми марками «Зум Зум», «Путёвые» и «Алтайские семечки». Снеки алтайского производителя представлены в крупнейших торговых сетях Сибирского федерального округа. «В течение двух лет в реконструкцию предприятия инвестировали более 12 миллионов рублей. Изменилось не только оборудование, но и технологический процесс выработки продукта», - отмечают в краевом управлении пищевой, перерабатывающей и фармацевтической промышленности. В прошлом году специалисты установили современную европейскую производственную линию для переработки семени подсолнечника. Автомат позволяет осуществлять очистку, подсаливание, обжаривание и охлаждение семечки.
Этим летом на предприятии смонтировали линию фасовки в упаковку типа stabile bag («стоящая упаковка»). По словам специалистов, уникальность оборудования заключается в использовании безкислородной среды - это позволяет увеличивать срок годности готового продукта. Новая упаковка имеет плоское дно, что делает ее более энергономичной и удобной. Как рассказали в профильном ведомстве, еще одно преимущество алтайского предприятия – производство продукции из уникального сорта «полосатой» семечки, семена которой поставляются из Соединенных Штатов Америки. У конкурентов подобных предложений нет.
Все больше предприятий Алтайского края диверсифицируют бизнес путем организации нового производства. Так, «Камышенский маслосырзавод» входящий в АКХ «Ануйское» запустил цех по переработке молочной подсырной сыворотки.
Новое производство предполагает создание нового продукта из сырья, которое до недавнего времени являлось отходом и подлежало утилизации, а теперь будет использовано для осуществления комплексной переработки. Кроме того, важным показателем должно стать повышение экономической эффективности производства сыров.
Компания «Шлюмберже» открыла в Южно-Сахалинске Северную производственную базу, которая позволит перейти на использование нового оборудования при строительстве скважин для шельфовых проектов Сахалина и Камчатки, а также для наземных проектов севера Сахалинской области и Восточной Сибири.
фото:sakhvesti.ru
На территории новой производственной базы общей площадью 3 гектара расположились офисные помещения и сервисные цеха 12 подразделений компании. База обеспечивает рабочими местами 450 сотрудников технического и административного персонала.
В рамках инвестиционной программы компании ЧТПЗ в трубоэлектросварочном цехе Первоуральского новотрубного завода завершена модернизация линии по выпуску труб для холодильников. В рамках модернизации произведена замена прежней установки отжига трубы на новую, изготовленную норвежской компанией EFD Induction. Новая установка полностью автоматизирована – все операции настройки перед запуском, нагревов непрерывно свариваемой трубы осуществляются в автоматическом режиме.
один из цехов ПНТЗ
Участок по производству труб для холодильников в трубоэлектросварочном цехе №15 ПНТЗ ежегодно производит 60 млн. метров труб, в том числе для заводов в Липецке, Красноярске, ПНТЗ также экспортирует свои трубы в Белоруссию и Иран. Перед отправкой потребителю трубы проходят обязательные испытания.
Холдинговая компания ГВСУ «Центр» модернизирует заводы железобетонных изделий в подмосковных Серпухове и Можайске.
Серпуховскому ЗАО «250 ЗЖБИ» поставлено новое оборудование. На сегодняшний день построен производственных цех, в соответствии с графиком идёт поставка и монтаж технологического оборудования, запуск линии намечен в ноябре.
С 2008 года на предприятии ЗАО "198 ЗЖБИ" (г. Можайск) осуществлено строительство и ввод в эксплуатацию открытого полигона, что увеличило выпуск на 25 тыс. м3 в год. Произведена реконструкция 7 технологической линии. Произведена реконструкция формовочного цеха № 2 с установкой нового оборудования.
В течение следующего года планируется построить производственных цех, смонтировать полностью автоматизированную технологическую линию циркуляции поддонов для изготовления массивных железобетонных изделий, с арматурным производством.
Общая стоимость проекта 14,5 млн руб. В том числе 6,5 млн. руб. –
средства Государственного фонда поддержки предпринимательства
Кемеровской области, 3,5 млн. руб. выделено из Городского фонда
поддержки предпринимательства Администрации Осинниковского
городского округа, 4,5 млн руб. вложило ООО «Вишневый
город».
В 2012 году ООО «Цех переработки сельскохозяйственной продукции
«Вишневый город» стало победителем в конкурсном отборе на
предоставление займов субъектам малого и среднего
предпринимательства из средств Государственного фонда поддержки
малого предпринимательства Кемеровской области.
Ежегодно в период сбора урожая предприятием закупается продукция
местных садоводческих обществ и личных приусадебных участков
(вишня, смородина, малина, яблоки и др.).
С началом работы нового цеха работу получат 30 человек.
Новое производство будет выпускать 50 наименований
продукции: компоты, джемы, повидло из плодово-ягодных
культур, замороженные овощи, ягоды, консервированные огурцы,
томаты и капусту.
Ленинградский металлический завод имеет богатую историю. Он был основан в далеком 1857 году купцом Сергеем Нефедьевичем Растеряевым и специализировался на небольших котлах и приборах отопления. Первую турбину здесь сделали в 1907 году. Сейчас же это очень внушительное энергомашиностроительное предприятие, которое принадлежит компании ОАО «Силовые машины». Большой завод больших деталей!
Вводится в строй новый горнорудный комплекс по переработке руды
методом кучного выщелачивания на рудопроявлении Подголечное в
Якутии. На ГРК «Подголечное» завершены монтажные работы
производственных линий, запущен в работу дробильно-сортировочный
комплекс, смонтировано технологическое оборудование. Здесь
«Селигдаром» впервые используется валковая дробилка с диаметром
волков 1,5 м. Такое оборудование обеспечивает величину дробления
до 2 мм.
В 2011 году под гарантии поручительства холдинга был получен
кредит Сбербанка в размере 47,5 млн долларов на строительство
нового предприятия. Мощность нового завода кучного выщелачивания
(КВ) составляет 200 тысяч тонн руды в год.
13 сентября отлиты первые шесть слитков золота с месторождения
Лунное общим весом 66,7 кг (недропользователь – ЗАО «Лунное»,
входит в структуру золотодобывающего холдинга «Селигдар»).
Всего до конца года на ГРК «Лунное» ожидается получить порядка
320-350 кг золота, план на сентябрь составляет 125 кг.
Отработку месторождения ЗАО «Лунное» планирует вести в течение
10-15 лет.
По прогнозам в 2012 году объем нанопродукции компаний, созданных при участии РОСНАНО, должен достигнуть 25 млрд рублей. Такие цифры привел сегодня глава РОСНАНО Анатолий Чубайс, выступая на Первом конгрессе предприятий наноиндустрии.
В Москве проходит первый конгресс предприятий наноиндустрии
В 2010 году компании с участием РОСНАНО впервые произвели продукции на 1 млрд рублей, напомнил глава компании. В 2011 году этот объем составил 11 млрд рублей.
"На 2013 год у нас есть определенные прикидки, но я не рискую их озвучивать", - сказал Чубайс журналистам.
На базе бывшего мясокомбината в поселке Первомайский Шилкинского района состоялось открытие цеха первичной переработки скота. В Забайкальском крае это уже двенадцатая площадка, где будет осуществляться промышленный забой сельскохозяйственных животных.
В реконструкцию помещений и приобретение оборудования было вложено более 10 миллионов рублей. Производство оснащено холодильными камерами, лабораторией для ветеринарно-санитарной экспертизы. Здесь будут выпускать продукцию в соответствии со всеми требованиями рынка. Сегодня предприятие уже готово к работе, а у животноводов юго-востока Забайкалья появилась возможность сдавать мясо по рыночной цене в любое время года, получая при этом субсидии из федерального и краевого бюджетов.
В селе Боринское Липецкого района открыт завод по переработке
молока. Половину средств на его строительство выделило
государство. Техника и оборудование - только российские. А сырое
молоко для переработки будут собирать не только у крупных
производителей, но и у населения.
Первое сырье поступит на завод через полтора месяца. Андрей
Беспалов, председатель кооператива: «Мы решили поставить завод,
который будет производить натуральную, качественную продукцию,
востребованную на сегодняшний день. Я не обещаю, что она будет
дешевая, но она будет качественная».
Официальное открытие приурочили к окончанию строительства.
Предприятию еще нужно пройти сертификацию. Только после этого
молочная продукция появится на прилавках. На первом этапе освоят
выпуск молока, ряженки и творога. Сырое молоко будет поступать и
от крупных поставщиков, и от частников.
В рамках программы по созданию сети производственных центров на территории России проектная компания РОСНАНО ЗАО «Плакарт» запускает вторую очередь производственной линии по нанесению покрытий методом газотермического напыления. Данное производство, расположенное в Нижнем Новгороде на территории «Группы ГАЗ», является четвертой (после Московской области, Перми и Тюмени) площадкой ЗАО «Плакарт», оснащенной самым современным оборудованием по изготовлению и обработке функциональных нанопокрытий, наносимых методами газотермического напыления, а так же лазерной и плазменной наплавки.
Технологии компании «Плакарт» позволяют создавать уникальные антикоррозионные, износостойкие и жаростойкие покрытия, увеличивающие ресурс машин и механизмов, а также срок службы конструкционных элементов.
Общий объем инвестиций в создание сети производственных центров «Плакарт» составляет 3,2 млрд рублей, включая софинансирование РОСНАНО в размере 1,2 млрд рублей. В нижегородский центр компании было вложено более 100 млн рублей.
Учредитель — французская компания «Леони Уаринг Систем Франс»
(Leoni Wiring System France: доля вклада в уставный капитал:
100%), которая является дочерней компанией немецкого концерна
«Леони».
Крупнейший мировой производитель автокомпонентов вложил в новое
производство в Нижегородской области более 1,4 млрд рублей,
компания создает около 1 000 новых рабочих мест. Более 80%
сотрудников компании — жители Городецкого района.